JPH0426345Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は栓やキヤツプ等、容器口部の閉蓋具に
関する。

〔従来の技術〕

従来、ビールや炭酸飲料等を収容した内圧のか
かる容器の口部に螺着される容器口部の閉蓋具と
して、第４図に示す構造のものが知られている。

これは、容器口部１に螺合する合成樹脂製の螺
子筒３の上端縁内側にフランジ４を設け、このフ
ランジ４の内側の螺子筒３内に金属製円板１０を
嵌合するとともに、螺子筒３を螺合した時、この
金属製円板１０の周縁と容器口部１との間に介在
するゴム等の環状パツキン１１を螺子筒３内に嵌
合したものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、このような構造では、合成樹脂製の螺
子筒３と金属製円板１０の他にゴム等の環状パツ
キン１１を必要とし、異なる材質の部品が３種類
となるため、異なる材質のものを３種類調達する
という点と、組み立てに合成樹脂製の螺子筒３を
形成し、金属製円板１０を嵌合し、最後に環状パ
ツキンを嵌合する３工程を必要とするという点の
２つの点から、それだけ製造コストが高くなると
いう問題がある。

本考案は、このような点に鑑みなされたもの
で、部品点数をできるだけ少なくし、コストの安
価な容器口部の閉蓋具とすることを技術的課題と
する。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前記技術的課題を解決するため、次
のような技術的手段をとつた。

すなわち、容器口部１の端縁に当接するフラン
ジ４に、容器口部１内に嵌合する合成樹脂製の環
状シール体５を垂設する。

そして、この環状シール体５内に円形で周囲に
環状側壁６を起立して形成した金属製円盤７を嵌
合し、前記環状シール体５の環状側壁６で環状シ
ール体５を保持する。この金属製円盤７は環状側
壁６を上側にして環状シール体５内に嵌合しても
よいし、また、環状側壁６を下側にして環状シー
ル体５内に嵌合してもよい。

さらに、この金属製円盤７の少なくともいずれ
か一面に沿つて閉塞板８を設ける。

そして、フランジ４、環状シール体５、閉塞板
８は合成樹脂で一体的に形成し容器口部の閉蓋具
とする。

このように形成される容器口部の閉蓋具は、螺
子筒３を備えたキヤツプとして形成することもで
きるし、また、容器口部１内のみに嵌合する栓と
しても形成できる。

〔作用〕

フランジ４と環状シール体５と閉塞板８とを射
出成形で１つの部品として一体的に形成でき、こ
れに金属製円盤７を嵌合するだけで製造できる。

そして、環状シール体５内に金属製円盤７を嵌
合することにより、環状シール体５が金属製円盤
７の環状側壁６に保持されるので、炭酸飲料等の
入つている容器の内圧が環状シール体５に加わつ
ても、環状シール体５と容器口部１の内壁面との
間が押し広げられることがなく密閉力が高く保持
される。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図に基づいて説
明する。

容器口部１に螺合するとともに周囲に縦リブ２
を複数設けてある螺子筒３の上端縁内側にフラン
ジ４が設けられ、このフランジ４の内側から容器
口部１内に嵌合する環状シール体５が垂設され、
この環状シール体５内に円形で周囲に環状側壁６
を起立して形成した金属製円盤７が嵌合されてい
る。

この金属製円盤７は環状側壁６を下側にして環
状シール体５内に嵌合され、その下面側に沿つて
この金属製円盤７と略相似形の閉塞板８が前記環
状シール体５に一体的に連設されている。

そして、螺子筒３、フランジ４、環状シール体
５、閉塞板８は共に同一の合成樹脂で射出成形に
より一体に形成される。

次に他の実施例を第２図に基づいて説明する。

この実施例のものは、第１図のものに比較し
て、フランジ４をより内側へと延出し、環状側壁
６を上側にして環状シール体５内に嵌合し、閉塞
板８を金属製円盤７の延上側に沿うように前記フ
ランジ４に一体的に連設したものである。

このように形成すると、金属製円盤７の環状側
壁６が上側を向き、金属製円盤７に加わる容器の
内圧が、環状側壁６を介して環状シール体５を押
圧する力となるので、環状シール体５が容器口部
１の内壁面に押圧されその密閉力が増強される。
また、金属製円盤７の環状側壁６の上端がフラン
ジ４で支えられるので、上側へ金属製円盤７が抜
け出ることもない。

なお、以上の実施例では螺子筒３を設けて、容
器口部１に螺合するキヤツプとして形成したが、
第３図に示すように螺子筒３を省略して容器口部
１に嵌合するだけの栓として形成することもでき
る。

但し、螺子筒３を省略すると容器口部１に対す
る上下方向の締め付け力がないので、別のキヤツ
プ９を併用するとよい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、フランジ４と環状シール体５
と閉塞板８を射出成形で一体的に１つの部品とし
て形成でき、これに金属製円盤７を嵌合するだけ
で製造できるので、材料も２種類ですみ、部品点
数も少なく組み立てが容易で、製造コストが安価
である。

そして、環状シール体５内に金属製円盤７を嵌
合することにより、環状シール体５が金属製円盤
７の環状側壁６に保持されるので、炭酸飲料等の
入つている容器の内圧が環状シール体５に加わつ
ても、環状シール体５と容器口部１の内壁面との
間が押し広げられることがなく密閉力が高く保持
され、容器内の炭酸飲料等の気が抜けたりしな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す半裁縦断面
図、第２図は他の実施例を示す半裁縦断面図、第
３図は別の実施例を示す半裁縦断面図、第４図は
従来例を示す半断面図である。 １……容器口部、４……フランジ、５……環状
シール体、６……環状側壁、７……金属製円盤、
８……閉塞板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器口部１の端縁に当接するフランジ４に容器
   口部１内に嵌合する合成樹脂製の環状シール体５
   を垂設し、この環状シール体５内に円形で周囲に
   環状側壁６を起立して形成した金属製円盤７を嵌
   合し、この金属製円盤７の少なくともいずれか一
   面に沿つて閉塞板８を設け、前記フランジ４と環
   状シール体５と閉塞板８とを合成樹脂で一体的に
   形成した容器口部の閉蓋具。