JPH01266233A - ジョーゼット用金銀糸 - Google Patents
ジョーゼット用金銀糸Info
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- JPH01266233A JPH01266233A JP9260388A JP9260388A JPH01266233A JP H01266233 A JPH01266233 A JP H01266233A JP 9260388 A JP9260388 A JP 9260388A JP 9260388 A JP9260388 A JP 9260388A JP H01266233 A JPH01266233 A JP H01266233A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/12—Threads containing metallic filaments or strips
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明はジョーゼット用金銀糸に関する。
［従来の技術］
従来から、ジョーゼット用金銀糸としては、ポリエステ
ルフィルムの片面に下塗剤層、金属蒸着層、必要により
上塗剤層を順次形成してなるフィルム状物を２枚前記金
属蒸着層（または上塗剤層）を内側にして貼合した構成
の積層フィルムをスリットしてなるものが知られている
。
ルフィルムの片面に下塗剤層、金属蒸着層、必要により
上塗剤層を順次形成してなるフィルム状物を２枚前記金
属蒸着層（または上塗剤層）を内側にして貼合した構成
の積層フィルムをスリットしてなるものが知られている
。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、上記従来のジョーゼット用金銀糸はつぎ
のごとき欠点を有する。
のごとき欠点を有する。
つまり、ポリエステルフィルムが金銀糸の外層を形成し
ているので、 （１） ポリエステル繊維に混繊した後の減量加工（
Ｎａ０）Ｉ ４０ｇ／ｌボイル６０分）て白化、白濁
などの曇り現象が起こり金銀糸の本来の光沢か損なわれ
るのでジョーゼット用金銀糸の性能としては不充分であ
った。
ているので、 （１） ポリエステル繊維に混繊した後の減量加工（
Ｎａ０）Ｉ ４０ｇ／ｌボイル６０分）て白化、白濁
などの曇り現象が起こり金銀糸の本来の光沢か損なわれ
るのでジョーゼット用金銀糸の性能としては不充分であ
った。
（２）ポリエステルフィルムが分散染料で染着されるた
め分散染料による高圧染色（１３０°Ｃ×６０分）で染
着し、汚染する。
め分散染料による高圧染色（１３０°Ｃ×６０分）で染
着し、汚染する。
（３）ポリエステルフィルムの製織時の摩擦抵抗が大き
く製織時に種々のトラブルが生じる。
く製織時に種々のトラブルが生じる。
（イ）ポリエステルフィルムが露出しているので手ざわ
りが良くなく光沢とともに冷調で風合いに欠ける。
りが良くなく光沢とともに冷調で風合いに欠ける。
本発明は上記従来の問題点に鑑み、減量加工による曇り
、分散染料の高圧染色による汚染、ポリエステルフィル
ムの摩擦抵抗に起因する製織時の種々のトラブル、光沢
とともに冷調で風合いに欠けるなどの欠点を解消し、ジ
ョーゼット用として満足しつる金銀糸を提供するにある
。
、分散染料の高圧染色による汚染、ポリエステルフィル
ムの摩擦抵抗に起因する製織時の種々のトラブル、光沢
とともに冷調で風合いに欠けるなどの欠点を解消し、ジ
ョーゼット用として満足しつる金銀糸を提供するにある
。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、ポリエステルフィルムの片面に下塗剤層を介
して銀蒸着層を設け、その上に上塗剤層を設け、且つフ
ィルムの他の面にフッ素樹脂層または／およびポリオレ
フィン樹脂層を設けてなるフィルム状物が２枚前記上塗
剤層を内側にして積層された構成の積層フィルムをスリ
ットしたことを特徴としている。
して銀蒸着層を設け、その上に上塗剤層を設け、且つフ
ィルムの他の面にフッ素樹脂層または／およびポリオレ
フィン樹脂層を設けてなるフィルム状物が２枚前記上塗
剤層を内側にして積層された構成の積層フィルムをスリ
ットしたことを特徴としている。
［作 用］
本発明に用いるフッ素樹脂層またはポリオレフィン樹脂
層は、前記従来例におけるジョーゼット用金銀糸におけ
る表面を形成するポリエステルフィルムに比べて、高圧
染色に於る分散染料が吸着せず、かつ樹脂層内で拡散し
ない、即ち染色されない作用もある。仮りに一部吸着し
ても極性基と結晶構造に起因してソーピングて簡単に染
料が脱離する作用もある。またポリエステル繊維に混繊
した後の減量加工（ＮａＯＨ４０ｇ／Ｚボイル６０分）
でもフッ素樹脂層またはポリオレフィン樹脂層は内部の
ポリエステルフィルムを減量加工から保護し白化、白濁
などの曇り現象か起こるのを防止し金銀糸の本来の光沢
を維持する作用かある。またフッ素樹脂層またはポリオ
レフィン樹脂層は製織時の摩擦抵抗が小さく製織時の摩
擦によるトラブルを防げる作用がある。また剛直なポリ
エステルフィルムをフッ素樹脂層またはポリオレフィン
樹脂層が覆っているので手ざわりが良く光沢も銀蒸着層
と相俟って雅趣に富む風合いに優れた外観を形成すると
いう作用がある。フッ素樹脂層または／およびポリオレ
フィン樹脂層は高温での機械特性が劣るがポリエステル
フィルムの高温ての機械特性がそれを補う作用をする。
層は、前記従来例におけるジョーゼット用金銀糸におけ
る表面を形成するポリエステルフィルムに比べて、高圧
染色に於る分散染料が吸着せず、かつ樹脂層内で拡散し
ない、即ち染色されない作用もある。仮りに一部吸着し
ても極性基と結晶構造に起因してソーピングて簡単に染
料が脱離する作用もある。またポリエステル繊維に混繊
した後の減量加工（ＮａＯＨ４０ｇ／Ｚボイル６０分）
でもフッ素樹脂層またはポリオレフィン樹脂層は内部の
ポリエステルフィルムを減量加工から保護し白化、白濁
などの曇り現象か起こるのを防止し金銀糸の本来の光沢
を維持する作用かある。またフッ素樹脂層またはポリオ
レフィン樹脂層は製織時の摩擦抵抗が小さく製織時の摩
擦によるトラブルを防げる作用がある。また剛直なポリ
エステルフィルムをフッ素樹脂層またはポリオレフィン
樹脂層が覆っているので手ざわりが良く光沢も銀蒸着層
と相俟って雅趣に富む風合いに優れた外観を形成すると
いう作用がある。フッ素樹脂層または／およびポリオレ
フィン樹脂層は高温での機械特性が劣るがポリエステル
フィルムの高温ての機械特性がそれを補う作用をする。
［実施例］
つぎに図面にもとづき本発明のショーセット用金銀糸を
説明する。第１図は本発明のジョーゼット用金銀糸の実
施例を示す概略部分断面図である。第１図において、（
１）はポリエステルフィルムであり、該フィルム（１）
の片面に下塗剤層（２）を介して銀蒸着層（３）が設け
られ、さらにその上に上塗剤層−が設けられており、か
つ該フィルム（１）の他の面にフッ素樹脂層■または／
およびポリオレフィン樹脂層（５）か設けられ、かかる
フィルム状物（至）が２枚接着剤層（ＩＩ）を介して上
塗剤Ｒ鵠を内側にして積層された構成を有している。
説明する。第１図は本発明のジョーゼット用金銀糸の実
施例を示す概略部分断面図である。第１図において、（
１）はポリエステルフィルムであり、該フィルム（１）
の片面に下塗剤層（２）を介して銀蒸着層（３）が設け
られ、さらにその上に上塗剤層−が設けられており、か
つ該フィルム（１）の他の面にフッ素樹脂層■または／
およびポリオレフィン樹脂層（５）か設けられ、かかる
フィルム状物（至）が２枚接着剤層（ＩＩ）を介して上
塗剤Ｒ鵠を内側にして積層された構成を有している。
本発明に用いるポリエステルフィルム（１）としてはポ
リエチレンテレフタレートフィルムが好ましく用いられ
、その厚さは５〜１２−程度である。ポリエステルフィ
ルム（１）は無延伸フィルムであってもよいか、通常−
軸または二軸延伸フィルムが好ましく用いられる。
リエチレンテレフタレートフィルムが好ましく用いられ
、その厚さは５〜１２−程度である。ポリエステルフィ
ルム（１）は無延伸フィルムであってもよいか、通常−
軸または二軸延伸フィルムが好ましく用いられる。
下塗剤層（２）はポリエステルフィルム（１）と銀蒸着
層（３）との密着性を向上し、かつ銀蒸着層（３）の保
護作用か充分てあれば特に制限はない、たとえばアクリ
ル・メラミン樹脂系、エポキシ・イソシアネート樹脂系
、ポリエステル・インシアネート樹脂系などの樹脂塗料
を乾燥塗布量０．５〜１．５ｇ／＠”程度で塗布するこ
とによって形成する。下塗剤層（２）は染料および／ま
たは顔料などで適宜着色してもよい、染料および／また
は顔料の混入量は５〜２０％（重量％、以下同様）程度
である。
層（３）との密着性を向上し、かつ銀蒸着層（３）の保
護作用か充分てあれば特に制限はない、たとえばアクリ
ル・メラミン樹脂系、エポキシ・イソシアネート樹脂系
、ポリエステル・インシアネート樹脂系などの樹脂塗料
を乾燥塗布量０．５〜１．５ｇ／＠”程度で塗布するこ
とによって形成する。下塗剤層（２）は染料および／ま
たは顔料などで適宜着色してもよい、染料および／また
は顔料の混入量は５〜２０％（重量％、以下同様）程度
である。
銀蒸着層（３）は銀を蒸着したものでその厚さには特に
制限されるものではないが３０〜２００ｎｍ程度か好ま
しい、厚さが：ｌＯｎｍ未満では金属光沢が不充分で実
用性がなく、一方厚さか２０００■を超えても金属光沢
や耐食性は充分だか、経済性に劣るのため実用性がない
。
制限されるものではないが３０〜２００ｎｍ程度か好ま
しい、厚さが：ｌＯｎｍ未満では金属光沢が不充分で実
用性がなく、一方厚さか２０００■を超えても金属光沢
や耐食性は充分だか、経済性に劣るのため実用性がない
。
本願明細書において蒸着とは真空蒸着法、スパッタリン
グ法、イオンブレーティング法などの通常の金属などの
薄膜形成方法によって薄膜を形成することを意味する。
グ法、イオンブレーティング法などの通常の金属などの
薄膜形成方法によって薄膜を形成することを意味する。
上塗剤層に）は前記銀蒸着層（３）を酸素、硫化水素な
どから保護する作用が充分てあれば特に制限はない、た
とえばアクリル・メラミン樹脂系、エポキシ・イソシア
ネート樹脂系、ポリエステル・イソシアネート樹脂系な
どの樹脂塗料を乾燥塗布量０，５〜１．５ｇ／ｍ”程度
で塗布することによって形成する。
どから保護する作用が充分てあれば特に制限はない、た
とえばアクリル・メラミン樹脂系、エポキシ・イソシア
ネート樹脂系、ポリエステル・イソシアネート樹脂系な
どの樹脂塗料を乾燥塗布量０，５〜１．５ｇ／ｍ”程度
で塗布することによって形成する。
フッ素樹脂層■または／およびポリオレフィン樹脂層（
５）に用いる樹脂としてはたとえば四フッ化エチレン樹
脂、四フッ化エチレンーエチレン共重合樹脂、フッ化ビ
ニル−プロピレン共重合樹脂、三フッ化エチレン樹脂、
フッ化ビニリデン樹脂、ツウ化ビニル樹脂、ポリプロピ
レン樹脂、ポリエチレン樹脂などがあげられる。フッ素
樹脂層（５）または／およびポリオレフィン樹脂層■は
前記ポリエステルフィルム（１）の他の面に共押出し方
法で１〜２０ｇ／ｍ”程度に形成される。フッ素樹脂層
■または／およびポリオレフィン樹脂層（５）は１層に
限らず２Ｍあるいはそれ以上であっても良く、また同種
に限らず異種の樹脂の組合せであってもよい。
５）に用いる樹脂としてはたとえば四フッ化エチレン樹
脂、四フッ化エチレンーエチレン共重合樹脂、フッ化ビ
ニル−プロピレン共重合樹脂、三フッ化エチレン樹脂、
フッ化ビニリデン樹脂、ツウ化ビニル樹脂、ポリプロピ
レン樹脂、ポリエチレン樹脂などがあげられる。フッ素
樹脂層（５）または／およびポリオレフィン樹脂層■は
前記ポリエステルフィルム（１）の他の面に共押出し方
法で１〜２０ｇ／ｍ”程度に形成される。フッ素樹脂層
■または／およびポリオレフィン樹脂層（５）は１層に
限らず２Ｍあるいはそれ以上であっても良く、また同種
に限らず異種の樹脂の組合せであってもよい。
フィルム状物（ト）か２枚、上塗剤層■を内側にして積
層するための接着剤層（１υとしては特に制限されない
。たとえばエポキシ・イソシアネート樹脂系、ポリエス
テル・イソシアネート樹脂系、ポリウレタン樹脂系など
の樹脂接着剤か用いられ、その乾燥塗布量は１〜３ ｇ
ｅｍ”程度である。
層するための接着剤層（１υとしては特に制限されない
。たとえばエポキシ・イソシアネート樹脂系、ポリエス
テル・イソシアネート樹脂系、ポリウレタン樹脂系など
の樹脂接着剤か用いられ、その乾燥塗布量は１〜３ ｇ
ｅｍ”程度である。
かくしてえられた積層フィルムを０．１５〜１■程度の
幅にスリットしてスリット糸をえる。
幅にスリットしてスリット糸をえる。
前記スリット糸はそのまま平糸として使用してもよいか
、芯糸に丸撚りするか、羽衣撚りするか、あるいはスリ
ット糸を芯にして他の糸をタスキ撚りするなどして撚糸
としてもよい。
、芯糸に丸撚りするか、羽衣撚りするか、あるいはスリ
ット糸を芯にして他の糸をタスキ撚りするなどして撚糸
としてもよい。
本発明の金銀糸を用いてジョーゼットをうるには、これ
をポリエステル繊維と混繊し、減量処理を施す０本発明
の金銀糸は減量率３〜３５％の範囲で減量処理が可能で
あるため減量加工に幅がでると共に、えられるジョーゼ
ットの風合いを従来より向上させることができる。
をポリエステル繊維と混繊し、減量処理を施す０本発明
の金銀糸は減量率３〜３５％の範囲で減量処理が可能で
あるため減量加工に幅がでると共に、えられるジョーゼ
ットの風合いを従来より向上させることができる。
えられるシミーゼットは高圧染色処理に付されたばあい
にポリエステルｕＡｒａは染色されるが、金銀糸の部分
は最外層がフッ素樹脂層または／およびポリオレフィン
樹脂層であるため染色されることかない。
にポリエステルｕＡｒａは染色されるが、金銀糸の部分
は最外層がフッ素樹脂層または／およびポリオレフィン
樹脂層であるため染色されることかない。
したかって、本発明の金銀糸は減量加工による曇り、分
散染料の高圧染色による汚染、ポリエステルフィルムの
摩擦抵抗に起因する製織時の種々のトラブル、光沢とと
もに冷調で風合いにかけるなどの従来のジョーゼット用
金銀糸の欠点を全て解消したジョーゼット用として満足
しうる金銀糸の提供を可能としたのである。
散染料の高圧染色による汚染、ポリエステルフィルムの
摩擦抵抗に起因する製織時の種々のトラブル、光沢とと
もに冷調で風合いにかけるなどの従来のジョーゼット用
金銀糸の欠点を全て解消したジョーゼット用として満足
しうる金銀糸の提供を可能としたのである。
つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
実施例１
厚さ１２μｓのポリエチレンテレフタレートフィルムの
片面に、アクリル・メラミン樹脂１５部（重量部、以下
同様）、メチルエチルケトン３０部、トルエン３０部、
酢酸エチル１５部、セロソルブ１０部とからなる下塗剤
をグラビヤコーターで塗布乾燥焼き付けして厚さ０．７
−の下塗剤層を形成し、その上に純銀を真空蒸着して厚
さ６０部ｍの銀蒸着層を形成し、さらにその上に前記下
塗剤と同じ成分の上塗剤を同一条件で塗布乾燥焼き付け
して上塗剤層を形成して美麗な銀色のメタリック原反を
えた。
片面に、アクリル・メラミン樹脂１５部（重量部、以下
同様）、メチルエチルケトン３０部、トルエン３０部、
酢酸エチル１５部、セロソルブ１０部とからなる下塗剤
をグラビヤコーターで塗布乾燥焼き付けして厚さ０．７
−の下塗剤層を形成し、その上に純銀を真空蒸着して厚
さ６０部ｍの銀蒸着層を形成し、さらにその上に前記下
塗剤と同じ成分の上塗剤を同一条件で塗布乾燥焼き付け
して上塗剤層を形成して美麗な銀色のメタリック原反を
えた。
このメタリック原反のフィルム面にポリプロピレン樹脂
をコ・エクストルージョン法て厚さ５趨のポリプロピレ
ン樹脂層を形成してフィルム状物をえた。
をコ・エクストルージョン法て厚さ５趨のポリプロピレ
ン樹脂層を形成してフィルム状物をえた。
前記フィルム状物の上塗剤層上に、ポリエステルポリオ
ール樹脂３１．５部、ポリイソシアネト樹脂６部、酢酸
エチル４２．５部およびメチルエチルケトン２０部から
なる接着剤溶液を乾燥塗布量２μｓで塗布し、この接着
剤層上に前記フィルム状物のもう１枚を上塗剤層の側を
内側にして貼合せ、４５°Ｃの高温器内に２４時間放置
して硬化を行なった。
ール樹脂３１．５部、ポリイソシアネト樹脂６部、酢酸
エチル４２．５部およびメチルエチルケトン２０部から
なる接着剤溶液を乾燥塗布量２μｓで塗布し、この接着
剤層上に前記フィルム状物のもう１枚を上塗剤層の側を
内側にして貼合せ、４５°Ｃの高温器内に２４時間放置
して硬化を行なった。
えられた積層フィルムを１２０切（０，２５２ｍ■＠）
にマイクロスリットして銀糸をえた。
にマイクロスリットして銀糸をえた。
えられたこの銀糸をポリエステル繊維と混繊して生機布
を作成し、この生機布を水酸化ナトリウム４０ｇ／Ｌ、
１００℃、６０分間の条件で減量処理し、１５％の
減量率をえた。
を作成し、この生機布を水酸化ナトリウム４０ｇ／Ｌ、
１００℃、６０分間の条件で減量処理し、１５％の
減量率をえた。
つぎに、酢Ｈ１ｘ、ｏｇｉｔ、モノゲン＃１７０（第−
工業製薬株製界面活性剤） ０．５ｇ／ｌ、スミカロン
ブルー（住友化学工業■製分散染料）５％ｏｗｆて１３
０°Ｃ×６０分の条件で高圧染色し、その後ソーピング
してショーセット生布をえた。
工業製薬株製界面活性剤） ０．５ｇ／ｌ、スミカロン
ブルー（住友化学工業■製分散染料）５％ｏｗｆて１３
０°Ｃ×６０分の条件で高圧染色し、その後ソーピング
してショーセット生布をえた。
えられたジョーゼット織物は銀糸の部分は銀糸本来の銀
色のままでポリエステル糸の部分のみか美麗なブルー色
に染色されていた。またこのジョーゼット織物は従来に
ない風合いのすぐれたものであった。
色のままでポリエステル糸の部分のみか美麗なブルー色
に染色されていた。またこのジョーゼット織物は従来に
ない風合いのすぐれたものであった。
実施例２
厚さ１２μｓのポリエチレンテレフタレートフィルムの
片面に、アクリル・メラミン樹脂１５部、メチルエチル
ケトン３０部、トルエン３０部、酢酸エチル１５部、セ
ロソルブ１０部とからなる下塗剤をグラビヤコーターで
塗布乾燥焼き付けして厚さ０．７μｓの下塗剤層を形成
し、その上に純銀を真空蒸着して厚さ５０Ｍｍの銀蒸着
層を形成し、さらにその上に前記下塗剤と同じ成分の上
塗剤を同一条件で塗布乾燥焼き付けして上塗剤層を形成
して美麗な銀色のメタリック原反をえた。
片面に、アクリル・メラミン樹脂１５部、メチルエチル
ケトン３０部、トルエン３０部、酢酸エチル１５部、セ
ロソルブ１０部とからなる下塗剤をグラビヤコーターで
塗布乾燥焼き付けして厚さ０．７μｓの下塗剤層を形成
し、その上に純銀を真空蒸着して厚さ５０Ｍｍの銀蒸着
層を形成し、さらにその上に前記下塗剤と同じ成分の上
塗剤を同一条件で塗布乾燥焼き付けして上塗剤層を形成
して美麗な銀色のメタリック原反をえた。
このメタリック原反のフィルム面にポリプロピレン樹脂
および変性ポリフェニレンオキシド樹脂なコ・エクスト
ルージョン法でそれぞれの厚さが４μｓおよび２趨のポ
リプロピレン樹脂層および変性ポリフェニレンオキシド
樹脂層を形成してポリプロピレン樹脂層／変性ポリフェ
ニレンオキシド樹脂層／メタリック原反からなるフィル
ム状物をえた。
および変性ポリフェニレンオキシド樹脂なコ・エクスト
ルージョン法でそれぞれの厚さが４μｓおよび２趨のポ
リプロピレン樹脂層および変性ポリフェニレンオキシド
樹脂層を形成してポリプロピレン樹脂層／変性ポリフェ
ニレンオキシド樹脂層／メタリック原反からなるフィル
ム状物をえた。
前記フィルム状物の上塗剤層上に、ポリエステルポリオ
ール樹脂３１．５部、ポリイソシアネト樹脂６部、酢酸
エチル４２．５部およびメチルエチルケトン２０部から
なる接着剤溶液を乾燥塗布量２趨で塗布し、この接着剤
層上に前記フィルム状物のもう１枚を上塗剤層の側を内
側にして貼合せ、４５°Ｃの高温器内に２４時間放置し
て硬化を行なった。
ール樹脂３１．５部、ポリイソシアネト樹脂６部、酢酸
エチル４２．５部およびメチルエチルケトン２０部から
なる接着剤溶液を乾燥塗布量２趨で塗布し、この接着剤
層上に前記フィルム状物のもう１枚を上塗剤層の側を内
側にして貼合せ、４５°Ｃの高温器内に２４時間放置し
て硬化を行なった。
えられた積層フィルムを１２０切（０，２５２ｍ■幅）
にマイクロスリットして銀糸をえた。
にマイクロスリットして銀糸をえた。
えられたこの銀糸をポリエステル繊維と混繊して生機布
を作成し、この生機布を水酸化ナトリウム４０ｇ／Ｌ、
１００°Ｃ１６０分間の条件で減量処理し、２０％
の減量率をえた。
を作成し、この生機布を水酸化ナトリウム４０ｇ／Ｌ、
１００°Ｃ１６０分間の条件で減量処理し、２０％
の減量率をえた。
つぎに、酢酸１．ａｇｉｔ、モノゲン井１７０（第一工
業製薬■製界面活性剤） ０．５ｇ＃、スミカロンブル
ー（住人化学工業■製分散染料）５％ｏｗｆで１３０℃
ｘ５０分の条件で高圧染色し、その後ソーピングしてジ
ョーゼット生布をえた。
業製薬■製界面活性剤） ０．５ｇ＃、スミカロンブル
ー（住人化学工業■製分散染料）５％ｏｗｆで１３０℃
ｘ５０分の条件で高圧染色し、その後ソーピングしてジ
ョーゼット生布をえた。
えられたジョーゼット織物は銀糸の部分は銀糸本来の銀
色のままでポリエステル糸の部分のみが美麗なブルー色
に染色されていた。またこのジョーゼット織物は従来に
ない風合いのすぐれたちのてあった。
色のままでポリエステル糸の部分のみが美麗なブルー色
に染色されていた。またこのジョーゼット織物は従来に
ない風合いのすぐれたちのてあった。
実施例３
厚さ１２Ｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの片
面に、アクリル・メラミン樹脂１５部、メチルエチルケ
トン３０部、トルエン３０部、酢酸エチル１５部、セロ
ソルブ１０部とからなる下塗剤をグラビヤコーターて塗
布乾燥焼き付けして厚さ０．７μｓの下塗剤層を形成し
、その上に純銀を真空蒸着して厚さ６０Ｍｍの銀蒸着層
を形成し、さらにその上に前記下塗剤と同じ成分の上塗
剤を同一条件で塗布乾燥焼き付けして上塗剤層を形成し
て美麗な銀色のメタリック原反をえた。
面に、アクリル・メラミン樹脂１５部、メチルエチルケ
トン３０部、トルエン３０部、酢酸エチル１５部、セロ
ソルブ１０部とからなる下塗剤をグラビヤコーターて塗
布乾燥焼き付けして厚さ０．７μｓの下塗剤層を形成し
、その上に純銀を真空蒸着して厚さ６０Ｍｍの銀蒸着層
を形成し、さらにその上に前記下塗剤と同じ成分の上塗
剤を同一条件で塗布乾燥焼き付けして上塗剤層を形成し
て美麗な銀色のメタリック原反をえた。
このメタリック原反のフィルム面に四フッ化エチレンコ
ーポリマー樹脂をコ・エクストルージョン法で厚さ４−
の四フッ化エチレンコーポリマー樹脂層を形成してフィ
ルム状物をえた。
ーポリマー樹脂をコ・エクストルージョン法で厚さ４−
の四フッ化エチレンコーポリマー樹脂層を形成してフィ
ルム状物をえた。
前記フィルム状物の上塗剤層上に、ポリニスデルポリオ
ール樹脂３１．５部、ポリイソシアネト樹脂６部、酢酸
エチル４２．５部およびメチルエチルケトン２０部から
なる接着剤溶液を乾燥塗布量２趨て塗布し、この接着剤
層上に前記フィルム状物のもう１枚を上塗剤層の側を内
側にして貼合せ、４５°Ｃの高温器内に２４時間放置し
て硬化を行なった。
ール樹脂３１．５部、ポリイソシアネト樹脂６部、酢酸
エチル４２．５部およびメチルエチルケトン２０部から
なる接着剤溶液を乾燥塗布量２趨て塗布し、この接着剤
層上に前記フィルム状物のもう１枚を上塗剤層の側を内
側にして貼合せ、４５°Ｃの高温器内に２４時間放置し
て硬化を行なった。
えられた積層フィルムを１２０切（０，２５２ｍｍ幅）
にマイクロスリットして銀糸をえた。
にマイクロスリットして銀糸をえた。
えられたこの銀糸をポリエステル繊維と混繊して生機布
を作成し、この生機布を水酸化ナトリウム４０ｇ／Ｌ、
１００℃、６０分間の条件で減量処理し、２５％の
減量率をえた。
を作成し、この生機布を水酸化ナトリウム４０ｇ／Ｌ、
１００℃、６０分間の条件で減量処理し、２５％の
減量率をえた。
つぎに、酢酸１．０ｇ／Ｚ、モノゲン＃１７０（第一工
業製薬■製界面活性剤） ０．５ｇ／ｌ、スミカロンブ
ルー（住人化学工業■製分散染料）５％ｏｗｆて１３０
℃Ｘ６０分の条件で高圧染色し、その後ソーピングして
ジョーゼット生布をえた。
業製薬■製界面活性剤） ０．５ｇ／ｌ、スミカロンブ
ルー（住人化学工業■製分散染料）５％ｏｗｆて１３０
℃Ｘ６０分の条件で高圧染色し、その後ソーピングして
ジョーゼット生布をえた。
えられたジョーゼット織物は銀糸の部分は銀糸本来の銀
色のままてポリエステル糸の部分のみが美麗なブルー色
に染色されていた。またこのジョーゼット織物は従来に
ない風合いのすぐれたものてあった。その上不燃性（Ｕ
Ｌ規格９４Ｖ−０）を持ち備えていた。
色のままてポリエステル糸の部分のみが美麗なブルー色
に染色されていた。またこのジョーゼット織物は従来に
ない風合いのすぐれたものてあった。その上不燃性（Ｕ
Ｌ規格９４Ｖ−０）を持ち備えていた。
実施例４
厚さ１２μｓのポリエチレンテレフタレートフィルムの
片面に、アクリル・メラミン樹脂１５部、メチルエチル
ケトン３０部、トルエン３０部、酢酸エチル１５部、セ
ロソルブ１０部とからなる下塗剤をグラビヤコーターで
塗布乾燥焼き付けして厚さ０．７−の下塗剤層を形成し
、その上に純銀を真空蒸着して厚さ６０部ｍの銀蒸着層
を形成し、さらにその上に前記下塗剤と同じ成分の上塗
剤を同一条件で塗布乾燥焼き付けして上塗剤層を形成し
て美麗な銀色のメタリック原反をえた。
片面に、アクリル・メラミン樹脂１５部、メチルエチル
ケトン３０部、トルエン３０部、酢酸エチル１５部、セ
ロソルブ１０部とからなる下塗剤をグラビヤコーターで
塗布乾燥焼き付けして厚さ０．７−の下塗剤層を形成し
、その上に純銀を真空蒸着して厚さ６０部ｍの銀蒸着層
を形成し、さらにその上に前記下塗剤と同じ成分の上塗
剤を同一条件で塗布乾燥焼き付けして上塗剤層を形成し
て美麗な銀色のメタリック原反をえた。
このメタリック原反のフイ′ルム面に四フッ化エチレン
コーポリマー樹脂およびポリプロピレン樹脂をコ・エク
ストルージョン法てそれぞれの厚さか３−および２μｓ
の四フッ化エチレンコーポリマー樹脂層およびポリプロ
ピレン樹脂層を形成してフィルム状物をえた。
コーポリマー樹脂およびポリプロピレン樹脂をコ・エク
ストルージョン法てそれぞれの厚さか３−および２μｓ
の四フッ化エチレンコーポリマー樹脂層およびポリプロ
ピレン樹脂層を形成してフィルム状物をえた。
前記フィルム状物の上塗剤層上に、ポリエステルポリオ
ール樹脂３１．５部、ポリイソシアネト樹脂６部、酢酸
エチル４２．５部およびメチルエチルケトン２０部から
なる接着剤溶液を乾燥塗布量２μｓて塗布し、この接着
剤層上に前記フィルム状物のもう１枚を上塗剤層の側を
内側にして貼合せ、４５°Ｃの高温器内に２４時間放置
して硬化を行なワた。
ール樹脂３１．５部、ポリイソシアネト樹脂６部、酢酸
エチル４２．５部およびメチルエチルケトン２０部から
なる接着剤溶液を乾燥塗布量２μｓて塗布し、この接着
剤層上に前記フィルム状物のもう１枚を上塗剤層の側を
内側にして貼合せ、４５°Ｃの高温器内に２４時間放置
して硬化を行なワた。
えられた積層フィルムを１２０切（０，２ＳＺｍ膳幅）
にマイクロスリットして銀糸をえた。
にマイクロスリットして銀糸をえた。
えられたこの銀糸をポリエステル繊維と混繊して生機布
を作成し、この生機布を水酸化ナトリウム４０ｇ／Ｌ、
１００℃、６０分間の条件で減量処理し、３０％の減
量率をえた。
を作成し、この生機布を水酸化ナトリウム４０ｇ／Ｌ、
１００℃、６０分間の条件で減量処理し、３０％の減
量率をえた。
つぎに、酢酸１．ｏｇｉｔ、モノゲン＃１７０（第一工
業製薬■製界面活性剤） ０．５ｇ／Ｚ、スミカロンブ
ルー（住友化学工業■製分散染料）５％ｏｗｆで１３０
℃ｘ６０分の条件で高圧染色し、その後ソーピングして
ショーゼット生布をえた。
業製薬■製界面活性剤） ０．５ｇ／Ｚ、スミカロンブ
ルー（住友化学工業■製分散染料）５％ｏｗｆで１３０
℃ｘ６０分の条件で高圧染色し、その後ソーピングして
ショーゼット生布をえた。
えられたジョーゼット織物は銀糸の部分は銀糸本来の銀
色のままてポリエステル糸の部分のみが美麗なブルー色
に染色されていた。またこのジョーゼット織物は従来に
ない風合いのすぐれたものであった。その上不燃性（Ｕ
Ｌ規格９４Ｖ−０）を持ち備えていた。
色のままてポリエステル糸の部分のみが美麗なブルー色
に染色されていた。またこのジョーゼット織物は従来に
ない風合いのすぐれたものであった。その上不燃性（Ｕ
Ｌ規格９４Ｖ−０）を持ち備えていた。
比較例１
厚さ１２μｓのポリエチレンテレフタレートフィルムの
片面に、アクリル・メラミン樹脂１５部、メチルエチル
ケトン３０部、トルエン３０部、酢酸エチル１５部、セ
ロソルブ１０部とからなる下塗剤をグラビヤコーターで
塗布乾燥焼き付けして厚さ０．７μｓの下塗剤層を形成
し、その上に純銀を真空蒸着して厚さ６０部ｍの銀蒸着
層を形成し、さらにその上に前記下塗剤と同じ成分の上
塗剤を同一条件で塗布乾燥焼き付けして上塗剤層を形成
して美麗な銀色のメタリック原反をえた。
片面に、アクリル・メラミン樹脂１５部、メチルエチル
ケトン３０部、トルエン３０部、酢酸エチル１５部、セ
ロソルブ１０部とからなる下塗剤をグラビヤコーターで
塗布乾燥焼き付けして厚さ０．７μｓの下塗剤層を形成
し、その上に純銀を真空蒸着して厚さ６０部ｍの銀蒸着
層を形成し、さらにその上に前記下塗剤と同じ成分の上
塗剤を同一条件で塗布乾燥焼き付けして上塗剤層を形成
して美麗な銀色のメタリック原反をえた。
前記メタリック原反の上塗剤層上に、ポリエステルポリ
オール樹脂３１．５部、ポリイソシアネト樹脂６部、酢
酸エチル４２゜５部およびメチルエチルケトン２０部か
らなる接着剤溶液を乾燥塗布量２μｓで塗布し、この接
着剤層上に前記メタリック原反のもう１枚を上塗剤層の
側を内側にして貼合せ、４５℃の高温器内に２４時間放
置して硬化を行なった。
オール樹脂３１．５部、ポリイソシアネト樹脂６部、酢
酸エチル４２゜５部およびメチルエチルケトン２０部か
らなる接着剤溶液を乾燥塗布量２μｓで塗布し、この接
着剤層上に前記メタリック原反のもう１枚を上塗剤層の
側を内側にして貼合せ、４５℃の高温器内に２４時間放
置して硬化を行なった。
えられた積層フィルムを１２０切（０，２５２ｍ＋１ｌ
ｌｌｌ）にマイクロスリットして銀糸をえた。
ｌｌｌ）にマイクロスリットして銀糸をえた。
えられたこの銀糸をポリエステル繊維と混繊して生機布
を作成し、この生機布を水酸化ナトリウム４０ｇ／ｌ、
１００℃、６０分間の条件で減量処理し、１０％の
減量率をえた。
を作成し、この生機布を水酸化ナトリウム４０ｇ／ｌ、
１００℃、６０分間の条件で減量処理し、１０％の
減量率をえた。
つぎに、酢酸１．０ｇ／／、、モノゲン井１７０（第一
工業製薬■製界面活性剤） ｏ、５ｇ１ｔ、スミカロン
ブルー（住友化学工業■製分散染料）５％ｏｗｆで１３
０°Ｃ×６０分の条件で高圧染色し、その後ソーピング
してジョーゼット生布をえた。
工業製薬■製界面活性剤） ｏ、５ｇ１ｔ、スミカロン
ブルー（住友化学工業■製分散染料）５％ｏｗｆで１３
０°Ｃ×６０分の条件で高圧染色し、その後ソーピング
してジョーゼット生布をえた。
えられたジョーゼット織物は銀糸およびポリエステル糸
の部分ともブルー色に染色されていた。
の部分ともブルー色に染色されていた。
［発明の効果］
実施例１〜実施例４および比較例１から明らかな通り、
ジョーゼット用金銀糸の最外層にフッ素樹脂層または／
およびポリオレフィン樹脂層を設けたことにより、つぎ
の効果か奏される。
ジョーゼット用金銀糸の最外層にフッ素樹脂層または／
およびポリオレフィン樹脂層を設けたことにより、つぎ
の効果か奏される。
（１）最外層かフッ素樹脂層または／およびポリオレフ
ィン樹脂層で覆われているので、高減量率（３５％）の
範囲で減量処理が回部であるため減量加工に幅かでると
共に、えられるジョーゼットの風合いを従来より向上さ
せることができる。
ィン樹脂層で覆われているので、高減量率（３５％）の
範囲で減量処理が回部であるため減量加工に幅かでると
共に、えられるジョーゼットの風合いを従来より向上さ
せることができる。
（２）最外層かフッ素樹脂層または／およびポリオレフ
ィン樹脂層で覆われているので、えられるジョーゼット
は染色処理に付されても、そのばあい高圧染色によりポ
リエステル繊維は染色されるが、金銀糸の部分は汚染さ
れることがない。
ィン樹脂層で覆われているので、えられるジョーゼット
は染色処理に付されても、そのばあい高圧染色によりポ
リエステル繊維は染色されるが、金銀糸の部分は汚染さ
れることがない。
（３）最外層かフッ素樹脂層または／およびポリオレフ
ィン樹脂層て覆われているので、金銀糸は減量加工によ
る曇りを生じることがない。
ィン樹脂層て覆われているので、金銀糸は減量加工によ
る曇りを生じることがない。
（４）最外層かフッ素樹脂層または／およびポリオレフ
ィン樹脂層で覆われているのて、ポリエステルフィルム
の摩擦抵抗に起因する製織時の種々のトラブルや光沢と
ともに冷調で風合いにかけることがない。
ィン樹脂層で覆われているのて、ポリエステルフィルム
の摩擦抵抗に起因する製織時の種々のトラブルや光沢と
ともに冷調で風合いにかけることがない。
第１図は本発明のジョーゼット用金銀糸の基本構成を示
す概略部分断面図である。 （図面の符号） （１）：ポリエステルフイルム （２）：下塗剤層 （３）：銀蒸着層 （２）：上塗剤層 （５）：フッ素樹脂層または／およびポリオレフィン樹
脂層 ＠：フイルム状物 （ｌυ：接着剤層
す概略部分断面図である。 （図面の符号） （１）：ポリエステルフイルム （２）：下塗剤層 （３）：銀蒸着層 （２）：上塗剤層 （５）：フッ素樹脂層または／およびポリオレフィン樹
脂層 ＠：フイルム状物 （ｌυ：接着剤層
Claims (1)
- １ ポリエステルフィルムの片面に下塗剤層を介して銀
蒸着層を設け、その上に上塗剤層を設け、且つフィルム
の他の面にフッ素樹脂層または／およびポリオレフィン
樹脂層を設けてなるフィルム状物が２枚前記上塗剤層を
内側にして積層された構成の積層フィルムのスリット糸
であることを特徴とするジョーゼット用金銀糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9260388A JPH01266233A (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | ジョーゼット用金銀糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9260388A JPH01266233A (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | ジョーゼット用金銀糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01266233A true JPH01266233A (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=14059026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9260388A Pending JPH01266233A (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | ジョーゼット用金銀糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01266233A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005281875A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Oike Ind Co Ltd | 金銀糸 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS584836A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-12 | 尾池工業株式会社 | 防染用金銀糸 |
| JPS62276042A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-30 | 尾池工業株式会社 | ジヨ−ゼツト用金銀糸 |
-
1988
- 1988-04-14 JP JP9260388A patent/JPH01266233A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS584836A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-12 | 尾池工業株式会社 | 防染用金銀糸 |
| JPS62276042A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-30 | 尾池工業株式会社 | ジヨ−ゼツト用金銀糸 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005281875A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Oike Ind Co Ltd | 金銀糸 |
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