JPH01266879A - 帯板浮揚通板装置 - Google Patents
帯板浮揚通板装置Info
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- JPH01266879A JPH01266879A JP9456688A JP9456688A JPH01266879A JP H01266879 A JPH01266879 A JP H01266879A JP 9456688 A JP9456688 A JP 9456688A JP 9456688 A JP9456688 A JP 9456688A JP H01266879 A JPH01266879 A JP H01266879A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコータ通過後の帯板表面の付着水乾燥焼付炉内
における帯板の非接触支持装置に関する。
における帯板の非接触支持装置に関する。
鋼板等の帯板の付着水乾燥焼付炉の内部では、ロール等
の接触支持装置は、帯板表面に塗布された塗料を傷つけ
るため設置できない。
の接触支持装置は、帯板表面に塗布された塗料を傷つけ
るため設置できない。
従って帯板は炉の人出口に設置されたロールのみによシ
支持され、炉内部では、カテナリにより垂れ下がった状
態で連続通板していた。
支持され、炉内部では、カテナリにより垂れ下がった状
態で連続通板していた。
上記従来の付着水乾燥焼付炉には解決すべき次の課題が
ありた。即ち、炉内に帯板支持装置を設置できないため
帯板のカテナリが大きく、帯板の炉床との接触を避ける
ため、（１）炉丈を高くとる必要から建設費がかさむこ
と、（２）カテナリを小さくするためには、帯板に必要
以上の張力をかける必要から、設備が過剰となる等の問
題があった。
ありた。即ち、炉内に帯板支持装置を設置できないため
帯板のカテナリが大きく、帯板の炉床との接触を避ける
ため、（１）炉丈を高くとる必要から建設費がかさむこ
と、（２）カテナリを小さくするためには、帯板に必要
以上の張力をかける必要から、設備が過剰となる等の問
題があった。
また、この炉内に第５図に示すような従来のクッシロン
ノズルタイプのフロータを帯板進行方向に一定の間隔を
おいて設置して、帯板を非接触支持しカテナリを小さく
する方法が考えられる。しかしこのクッシロンノズルタ
イプのフロータでは、スリットノズル７から噴出した高
速ガス７ａが、帯板表面に衝突し、帯板表面に塗布した
塗料等に風紋ができて、製品価値が無くなる。このため
、クッシロンノズルタイプのフロータは、付着水乾燥焼
付炉内では使用できなかりた。
ノズルタイプのフロータを帯板進行方向に一定の間隔を
おいて設置して、帯板を非接触支持しカテナリを小さく
する方法が考えられる。しかしこのクッシロンノズルタ
イプのフロータでは、スリットノズル７から噴出した高
速ガス７ａが、帯板表面に衝突し、帯板表面に塗布した
塗料等に風紋ができて、製品価値が無くなる。このため
、クッシロンノズルタイプのフロータは、付着水乾燥焼
付炉内では使用できなかりた。
本発明は上記課題の解決手段として、プレナムチャンバ
と受圧面より形成され、プレナムチャンバへ送られた流
体が受圧面を介して噴出し、受圧面上を通板する帯板を
静圧により、非接触支持する７０−タにおいて、前記受
圧面の全体または１部が圧力損失の大きなポーラスな材
質によって形成されたことを特徴とする帯板浮揚通板装
置を提供しようとするものである。
と受圧面より形成され、プレナムチャンバへ送られた流
体が受圧面を介して噴出し、受圧面上を通板する帯板を
静圧により、非接触支持する７０−タにおいて、前記受
圧面の全体または１部が圧力損失の大きなポーラスな材
質によって形成されたことを特徴とする帯板浮揚通板装
置を提供しようとするものである。
本発明は上記のように構成されるので次の作用を有する
。即ち、帯板等を支持する流体がポーラス質の受圧面全
体から均一に噴出するため、クツションノズルタイプの
フロータと同量の流量を噴出する場合でも、受圧面から
の流体噴出速度が小さくできる。このため、帯板表面に
塗布した未乾燥状態の塗装に風紋が発生しない状態で帯
板浮上が可能となる。
。即ち、帯板等を支持する流体がポーラス質の受圧面全
体から均一に噴出するため、クツションノズルタイプの
フロータと同量の流量を噴出する場合でも、受圧面から
の流体噴出速度が小さくできる。このため、帯板表面に
塗布した未乾燥状態の塗装に風紋が発生しない状態で帯
板浮上が可能となる。
本発明にか＼る帯板浮揚通板装置の第１実施例を第１、
第２図に基づいて説明する。第１図は本発明の第１実施
例を示す斜視図、第２図は第１図の■−■矢視断面図で
ある。両図において、帯板５の直下に配置されるフロー
タ１には、そのチャンバ室６内と図示しない加圧流体供
給源とを接続する流体供給管３が連結されている。帯板
５と対向するフロータ１の受圧面２は微細な孔を多数含
む圧力損失の大きなポーラスな材質、たとえば、バグフ
ィルタ−、セラミックフィルター、金属フィルター等で
形成されている。流体供給管３を介して、供給された空
気、窒素或いは水等の加圧流体４は、チャンバ室６内か
ら受圧面２の多数の微細な孔からほぼ均一な流速で噴出
する。この噴出流体２ａにより帯板５と受圧面２との間
に静圧が発生し、この静圧によ）帯板５を非接触支持す
ることができる。
第２図に基づいて説明する。第１図は本発明の第１実施
例を示す斜視図、第２図は第１図の■−■矢視断面図で
ある。両図において、帯板５の直下に配置されるフロー
タ１には、そのチャンバ室６内と図示しない加圧流体供
給源とを接続する流体供給管３が連結されている。帯板
５と対向するフロータ１の受圧面２は微細な孔を多数含
む圧力損失の大きなポーラスな材質、たとえば、バグフ
ィルタ−、セラミックフィルター、金属フィルター等で
形成されている。流体供給管３を介して、供給された空
気、窒素或いは水等の加圧流体４は、チャンバ室６内か
ら受圧面２の多数の微細な孔からほぼ均一な流速で噴出
する。この噴出流体２ａにより帯板５と受圧面２との間
に静圧が発生し、この静圧によ）帯板５を非接触支持す
ることができる。
受圧面２と帯板５との間に発生する静圧は、フロータ１
の受圧面２の中央部で高く、受圧面２端に近づくにつれ
低くなる分布をなしている。受圧面２から噴出する流体
はチャンバ室６内の圧力と受圧面２と帯板５間の静圧の
圧力差で決まる流速で噴出するため、フロータ１の受圧
面２中央部と受圧面２端部とでは、Ｉ］λ出流速が異な
る。
の受圧面２の中央部で高く、受圧面２端に近づくにつれ
低くなる分布をなしている。受圧面２から噴出する流体
はチャンバ室６内の圧力と受圧面２と帯板５間の静圧の
圧力差で決まる流速で噴出するため、フロータ１の受圧
面２中央部と受圧面２端部とでは、Ｉ］λ出流速が異な
る。
この噴出流速が同一となるようにするためには受圧面２
での圧力損失を高くして、チャンバ室６内の圧力を高く
することが望ましい。たとえば０．３朋ｔ、 ｘ ８０
０朋Ｗ の鋼板を該フロータ１を３ｍス／モンで設置し
て、常温空気を噴出して非接触支持する場合、流量は約
２５ ｍ３／ｍｉｎ／ｍ ２必要であり。
での圧力損失を高くして、チャンバ室６内の圧力を高く
することが望ましい。たとえば０．３朋ｔ、 ｘ ８０
０朋Ｗ の鋼板を該フロータ１を３ｍス／モンで設置し
て、常温空気を噴出して非接触支持する場合、流量は約
２５ ｍ３／ｍｉｎ／ｍ ２必要であり。
このときの受圧面２の圧力損失は約２００朋Ａｑ 以
上のものを使用することが望ましい。
上のものを使用することが望ましい。
次に本発明の第２実施例として、受圧面の一部が圧力損
失の大きなポーラスな材質によって形成されている場合
の斜視図を第３図に、また第３図のＩＶ−ＩＶ矢視断面
図を第４図に各々示す。本実施例は第１図で、帯板５の
板幅が狭くなった場合、帯板５のかかっていない受圧面
２の領域からの無効噴出ガス量を低減するため、この受
圧面２の左右両端近傍の領域を第４図に示すようにシー
ル材８で覆った構成であり、外観上は受圧面２の一部を
圧力損失の大きなポーラスな材質で形成した形となって
いる。本実施例においても、帯板５の浮上原理、浮上性
能等は第１図で説明した第１実施例の場合と同様である
。
失の大きなポーラスな材質によって形成されている場合
の斜視図を第３図に、また第３図のＩＶ−ＩＶ矢視断面
図を第４図に各々示す。本実施例は第１図で、帯板５の
板幅が狭くなった場合、帯板５のかかっていない受圧面
２の領域からの無効噴出ガス量を低減するため、この受
圧面２の左右両端近傍の領域を第４図に示すようにシー
ル材８で覆った構成であり、外観上は受圧面２の一部を
圧力損失の大きなポーラスな材質で形成した形となって
いる。本実施例においても、帯板５の浮上原理、浮上性
能等は第１図で説明した第１実施例の場合と同様である
。
本発明は上記のように構成されるので次の効果を有する
。即ち、フロータ受圧面を圧力損失の大きなポーラスな
材質で形成することにより、受圧面全体から流体が均一
に噴出するため、クツションノズルタイプのフロータと
開鎖の流量を噴出する場合でも、受圧面からの流体噴出
速度を小さくできるので、帯板表面に塗布した未乾燥状
態の塗装に欠陥を生じさせていた風紋を防止できる。
。即ち、フロータ受圧面を圧力損失の大きなポーラスな
材質で形成することにより、受圧面全体から流体が均一
に噴出するため、クツションノズルタイプのフロータと
開鎖の流量を噴出する場合でも、受圧面からの流体噴出
速度を小さくできるので、帯板表面に塗布した未乾燥状
態の塗装に欠陥を生じさせていた風紋を防止できる。
第１図は本発明の第１実施例の斜視図、第２図は第１図
の■−■矢視断面図、第３図は本発明の第２実施例の斜
視図、第４図は第３図のＥＶ−■矢視断面図、第５図は
従来例を第２図に対応させて示した断面図である。 Ｃ１、・・・フロータ ２・・・受圧面３・・・
流体供給管 ４・・・加圧流体５・・・帯板 ６・・・チャンバ室（プレナムチャンバ室）８・・・シ
ール材。 代理人 升埋士 坂 間 暁 外２名 第１図 第２図 第５図
の■−■矢視断面図、第３図は本発明の第２実施例の斜
視図、第４図は第３図のＥＶ−■矢視断面図、第５図は
従来例を第２図に対応させて示した断面図である。 Ｃ１、・・・フロータ ２・・・受圧面３・・・
流体供給管 ４・・・加圧流体５・・・帯板 ６・・・チャンバ室（プレナムチャンバ室）８・・・シ
ール材。 代理人 升埋士 坂 間 暁 外２名 第１図 第２図 第５図
Claims (1)
- プレナムチャンバと受圧面より形成され、プレナムチャ
ンバへ送られた流体が受圧面を介して噴出し、受圧面上
を通板する帯板を静圧により、非接触支持するフロータ
において、前記受圧面の全体または１部が圧力損失の大
きなポーラスな材質によって形成されたことを特徴とす
る帯板浮揚通板装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9456688A JPH01266879A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 帯板浮揚通板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9456688A JPH01266879A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 帯板浮揚通板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01266879A true JPH01266879A (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=14113866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9456688A Pending JPH01266879A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 帯板浮揚通板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01266879A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003074192A1 (fr) * | 2002-03-05 | 2003-09-12 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Machine a enduire et procede de production d'une feuille enduite et barre d'aerosustentation a rotation minimale |
| JP2017087208A (ja) * | 2015-11-03 | 2017-05-25 | ポスコＰｏｓｃｏ | インクジェットプリンティングを利用したコーティング鋼板の製造装置 |
| CN109530147A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-29 | 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司 | 一种陶瓷绝缘子生产用钼锰自动涂覆烘干装置 |
-
1988
- 1988-04-19 JP JP9456688A patent/JPH01266879A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003074192A1 (fr) * | 2002-03-05 | 2003-09-12 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Machine a enduire et procede de production d'une feuille enduite et barre d'aerosustentation a rotation minimale |
| JP2017087208A (ja) * | 2015-11-03 | 2017-05-25 | ポスコＰｏｓｃｏ | インクジェットプリンティングを利用したコーティング鋼板の製造装置 |
| CN109530147A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-29 | 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司 | 一种陶瓷绝缘子生产用钼锰自动涂覆烘干装置 |
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