JPH11158593A - 溶融めっき設備の空中浮揚ポット - Google Patents
溶融めっき設備の空中浮揚ポットInfo
- Publication number
- JPH11158593A JPH11158593A JP32568297A JP32568297A JPH11158593A JP H11158593 A JPH11158593 A JP H11158593A JP 32568297 A JP32568297 A JP 32568297A JP 32568297 A JP32568297 A JP 32568297A JP H11158593 A JPH11158593 A JP H11158593A
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- dip
- bottom opening
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内部の溶融めっき金属を滞留させることなく
常に更新することができる溶融めっき設備の空中浮揚ポ
ットを提供する。 【解決手段】 高周波磁場印加装置１１で印加する水平
磁場の作用により内部の溶融めっき金属１０１を保持す
ることにより底部開口部１２を形成し、当該底部開口部
１２から上部開口部１３へ向けて帯鋼１００を通過させ
ると共に、当該帯板１００へ向けて供給ノズル１４の吐
出口１４ａから溶融めっき金属１０１を吐出して供給す
る空中浮揚ポット１０において、供給ノズル１４の吐出
口１４ａの下部縁端に上記底部開口部１２へ向かう方向
へ傾斜した傾斜部１４ｂを形成して当該供給ノズル１４
の吐出口１４ａを底部開口部１２付近まで拡げ、帯鋼１
００の表面に対して溶融めっき金属１０１を水平方向お
よび底部開口部１２側（斜め下方）へ向けて吐出するこ
とができるようにしたことにより、底部開口部１２付近
の溶融めっき金属１０１を滞留させることなく流れるよ
うにした。
常に更新することができる溶融めっき設備の空中浮揚ポ
ットを提供する。 【解決手段】 高周波磁場印加装置１１で印加する水平
磁場の作用により内部の溶融めっき金属１０１を保持す
ることにより底部開口部１２を形成し、当該底部開口部
１２から上部開口部１３へ向けて帯鋼１００を通過させ
ると共に、当該帯板１００へ向けて供給ノズル１４の吐
出口１４ａから溶融めっき金属１０１を吐出して供給す
る空中浮揚ポット１０において、供給ノズル１４の吐出
口１４ａの下部縁端に上記底部開口部１２へ向かう方向
へ傾斜した傾斜部１４ｂを形成して当該供給ノズル１４
の吐出口１４ａを底部開口部１２付近まで拡げ、帯鋼１
００の表面に対して溶融めっき金属１０１を水平方向お
よび底部開口部１２側（斜め下方）へ向けて吐出するこ
とができるようにしたことにより、底部開口部１２付近
の溶融めっき金属１０１を滞留させることなく流れるよ
うにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、めっき浴中に機械
的な機構を設けることなく対象物にめっきを施すことが
できる溶融めっき設備の空中浮揚ポットに関する。
的な機構を設けることなく対象物にめっきを施すことが
できる溶融めっき設備の空中浮揚ポットに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、溶融めっき設備において、めっき
浴中に機械的な機構を設けることなく対象物にめっきを
施すことができる空中浮揚ポットが開発されている。こ
の空中浮揚ポットは、下部に磁場を印加して内部の溶融
めっき金属（例えば亜鉛など）を浮揚させるように保持
して、下部から上部へ向けて対象物（例えば帯鋼）を通
過できるようにしている。このような空中浮揚ポットの
要部の概略構造を図２に示す。
浴中に機械的な機構を設けることなく対象物にめっきを
施すことができる空中浮揚ポットが開発されている。こ
の空中浮揚ポットは、下部に磁場を印加して内部の溶融
めっき金属（例えば亜鉛など）を浮揚させるように保持
して、下部から上部へ向けて対象物（例えば帯鋼）を通
過できるようにしている。このような空中浮揚ポットの
要部の概略構造を図２に示す。
【０００３】図２に示すように、空中浮揚ポット２０
は、双方の高周波磁場印加装置２１で印加する水平磁場
の作用による電磁力により、内部の溶融めっき金属１０
１を底部開口部２２から漏出させないように保持し、デ
フレクタロール３１で走行方向を上方へ変更された帯鋼
１００を底部開口部２２から上部開口部２３へ向けて通
過させると共に、温度や組成を調整された溶融めっき金
属１０１を双方の供給ノズル２４から帯鋼１００の表面
付近に常に吐出して供給することにより、帯鋼１００に
連続的にめっきを施し、上部開口部２３の上方のスリッ
トノズル２６から帯鋼１００の両面に気体を噴射するこ
とにより、帯鋼１００の表面に付着している余計な溶融
めっき金属１０１を掻き落として均等にすると共に、帯
鋼１００の表面に形成しためっき層の厚さを調整するこ
とができるようになっている。なお、図２中、２５は、
帯鋼１００のめっきに供された溶融めっき金属１０１を
排出する排出路である。
は、双方の高周波磁場印加装置２１で印加する水平磁場
の作用による電磁力により、内部の溶融めっき金属１０
１を底部開口部２２から漏出させないように保持し、デ
フレクタロール３１で走行方向を上方へ変更された帯鋼
１００を底部開口部２２から上部開口部２３へ向けて通
過させると共に、温度や組成を調整された溶融めっき金
属１０１を双方の供給ノズル２４から帯鋼１００の表面
付近に常に吐出して供給することにより、帯鋼１００に
連続的にめっきを施し、上部開口部２３の上方のスリッ
トノズル２６から帯鋼１００の両面に気体を噴射するこ
とにより、帯鋼１００の表面に付着している余計な溶融
めっき金属１０１を掻き落として均等にすると共に、帯
鋼１００の表面に形成しためっき層の厚さを調整するこ
とができるようになっている。なお、図２中、２５は、
帯鋼１００のめっきに供された溶融めっき金属１０１を
排出する排出路である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述したような空中浮
揚ポット２０では、垂直方向に走行移動する帯鋼１００
の表面に供給ノズル２４から溶融めっき金属１０１を水
平に吐出して供給するため、図３に示すように、吐出さ
れた溶融めっき金属１０１と帯鋼１００との衝突部に動
圧１０１ａが生じ、この動圧１０１ａ部分と前記底部開
口部２２との間の溶融めっき金属１０１の排出路２５へ
向かう流れを遮ってしまう。このため、底部開口部２２
付近の溶融めっき金属１０１が更新されにくく、当該部
分の溶融めっき金属１０１の温度や組成が他の部分の溶
融めっき金属１０１と異なるようになりやすいため、調
整された溶融めっき金属１０１による帯鋼１００へのめ
っきを施すことができなくなってしまう場合があった。
また、前記底部開口部２２付近の溶融めっき金属１０１
中に発生するドロスを排出路２５に排出する機能を維持
することができず、帯綱１００にドロスが付着してしま
う場合があった。
揚ポット２０では、垂直方向に走行移動する帯鋼１００
の表面に供給ノズル２４から溶融めっき金属１０１を水
平に吐出して供給するため、図３に示すように、吐出さ
れた溶融めっき金属１０１と帯鋼１００との衝突部に動
圧１０１ａが生じ、この動圧１０１ａ部分と前記底部開
口部２２との間の溶融めっき金属１０１の排出路２５へ
向かう流れを遮ってしまう。このため、底部開口部２２
付近の溶融めっき金属１０１が更新されにくく、当該部
分の溶融めっき金属１０１の温度や組成が他の部分の溶
融めっき金属１０１と異なるようになりやすいため、調
整された溶融めっき金属１０１による帯鋼１００へのめ
っきを施すことができなくなってしまう場合があった。
また、前記底部開口部２２付近の溶融めっき金属１０１
中に発生するドロスを排出路２５に排出する機能を維持
することができず、帯綱１００にドロスが付着してしま
う場合があった。
【０００５】このようなことから、本発明は、内部の溶
融めっき金属を滞留させることなく常に更新することが
できる溶融めっき設備の空中浮揚ポットを提供すること
を目的とした。
融めっき金属を滞留させることなく常に更新することが
できる溶融めっき設備の空中浮揚ポットを提供すること
を目的とした。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明による溶融めっき設備の空中浮揚ポット
は、内部の溶融めっき金属を水平磁場で保持することに
より底部開口部を形成し、当該底部開口部から上方へ向
けて対象物を通過させると共に、当該対象物へ向けて供
給ノズルの吐出口から上記溶融めっき金属を吐出して供
給する溶融めっき設備の空中浮揚ポットにおいて、前記
底部開口部付近の前記溶融めっき金属を滞留させること
なく流れるように前記供給ノズルの前記吐出口を当該底
部開口部付近まで拡げたことを特徴とする。
ための、本発明による溶融めっき設備の空中浮揚ポット
は、内部の溶融めっき金属を水平磁場で保持することに
より底部開口部を形成し、当該底部開口部から上方へ向
けて対象物を通過させると共に、当該対象物へ向けて供
給ノズルの吐出口から上記溶融めっき金属を吐出して供
給する溶融めっき設備の空中浮揚ポットにおいて、前記
底部開口部付近の前記溶融めっき金属を滞留させること
なく流れるように前記供給ノズルの前記吐出口を当該底
部開口部付近まで拡げたことを特徴とする。
【０００７】上述した溶融めっき設備の空中浮揚ポット
において、前記供給ノズルの前記吐出口の下部縁端が前
記底部開口部へ向かう方向へ傾斜していることを特徴と
する。
において、前記供給ノズルの前記吐出口の下部縁端が前
記底部開口部へ向かう方向へ傾斜していることを特徴と
する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明による溶融めっき設備の空
中浮揚ポットの実施の形態を図１を用いて説明する。な
お、図１は、その要部の概略構造図である。
中浮揚ポットの実施の形態を図１を用いて説明する。な
お、図１は、その要部の概略構造図である。
【０００９】図１において、１１は高周波磁場印加装置
であり、空中浮揚ポット１０の底部に底部開口部１２を
形成するように対をなして設けられ、印加する水平磁場
の作用による電磁力により、内部の溶融めっき金属１０
１を底部開口部１２から漏出させないように保持するこ
とができると共に、下方に配設されたデフレクタロール
３１で走行方向を上方へ変更された対象物である帯鋼１
００を上記底部開口部１２から受け入れることができる
ようになっている。１３は上部開口部であり、前記底部
開口部１２から受け入れた帯鋼１００を上方に送り出す
ことができるようになっている。
であり、空中浮揚ポット１０の底部に底部開口部１２を
形成するように対をなして設けられ、印加する水平磁場
の作用による電磁力により、内部の溶融めっき金属１０
１を底部開口部１２から漏出させないように保持するこ
とができると共に、下方に配設されたデフレクタロール
３１で走行方向を上方へ変更された対象物である帯鋼１
００を上記底部開口部１２から受け入れることができる
ようになっている。１３は上部開口部であり、前記底部
開口部１２から受け入れた帯鋼１００を上方に送り出す
ことができるようになっている。
【００１０】１４は供給ノズルであり、帯鋼１００の両
面付近に溶融めっき金属１０１を吐出して供給すること
ができるように対をなして設けられている。供給ノズル
１４の吐出口１４ａの下部縁端には、当該吐出口１４ａ
の開口面積を先端側ほど大きくするように傾斜した傾斜
部１４ｂが形成されている。つまり、供給ノズル１４
は、その吐出口１４ａを上記底部開口部１２付近まで拡
げるように当該吐出口１４ａの下部縁端が上記底部開口
部１２へ向かう方向へ傾斜する傾斜部１４ｂを有し、垂
直方向に走行移動する帯鋼１００の表面に対して溶融め
っき金属１０１を水平方向および底部開口部１２側（斜
め下方）へ向けて吐出することができるようになってい
るのである。
面付近に溶融めっき金属１０１を吐出して供給すること
ができるように対をなして設けられている。供給ノズル
１４の吐出口１４ａの下部縁端には、当該吐出口１４ａ
の開口面積を先端側ほど大きくするように傾斜した傾斜
部１４ｂが形成されている。つまり、供給ノズル１４
は、その吐出口１４ａを上記底部開口部１２付近まで拡
げるように当該吐出口１４ａの下部縁端が上記底部開口
部１２へ向かう方向へ傾斜する傾斜部１４ｂを有し、垂
直方向に走行移動する帯鋼１００の表面に対して溶融め
っき金属１０１を水平方向および底部開口部１２側（斜
め下方）へ向けて吐出することができるようになってい
るのである。
【００１１】１５は排出路であり、帯鋼１００のめっき
に供された溶融めっき金属１０１を排出することができ
るようになっている。１６はスリットノズルであり、前
記上部開口部１３から送り出されてきた帯鋼１００を挟
むように当該上部開口部１３の上方に対をなして配設さ
れ、当該帯鋼１００の表面に気体を噴射することができ
るようになっている。
に供された溶融めっき金属１０１を排出することができ
るようになっている。１６はスリットノズルであり、前
記上部開口部１３から送り出されてきた帯鋼１００を挟
むように当該上部開口部１３の上方に対をなして配設さ
れ、当該帯鋼１００の表面に気体を噴射することができ
るようになっている。
【００１２】このような空中浮揚ポット１０では、双方
の高周波磁場印加装置１１で印加する水平磁場の作用に
よる電磁力により、内部の溶融めっき金属１０１を底部
開口部１２から漏出させないように保持し、デフレクタ
ロール３１で走行方向を上方へ変更された帯鋼１００を
底部開口部２２から上部開口部２３へ向けて通過させる
と共に、温度や組成を調整された溶融めっき金属１０１
を双方の供給ノズル１４の吐出口１４ａから帯鋼１００
の表面付近に常に吐出して供給することにより、帯鋼１
００に連続的にめっきを施し、上部開口部２３の上方の
スリットノズル２６から帯鋼１００の両面に気体を噴射
することにより、帯鋼１００の表面に付着している余計
な溶融めっき金属１０１を掻き落として均等にすると共
に、帯鋼１００の表面に形成しためっき層の厚さを調整
する。
の高周波磁場印加装置１１で印加する水平磁場の作用に
よる電磁力により、内部の溶融めっき金属１０１を底部
開口部１２から漏出させないように保持し、デフレクタ
ロール３１で走行方向を上方へ変更された帯鋼１００を
底部開口部２２から上部開口部２３へ向けて通過させる
と共に、温度や組成を調整された溶融めっき金属１０１
を双方の供給ノズル１４の吐出口１４ａから帯鋼１００
の表面付近に常に吐出して供給することにより、帯鋼１
００に連続的にめっきを施し、上部開口部２３の上方の
スリットノズル２６から帯鋼１００の両面に気体を噴射
することにより、帯鋼１００の表面に付着している余計
な溶融めっき金属１０１を掻き落として均等にすると共
に、帯鋼１００の表面に形成しためっき層の厚さを調整
する。
【００１３】ここで、供給ノズル１４の吐出口１４ａに
前記傾斜部１４ｂが形成されていることから、供給ノズ
ル１４の吐出口１４ａから吐出される溶融めっき金属１
０１は、垂直方向に走行移動する帯鋼１００の表面に対
して水平方向および前記底部開口部１２側（斜め下方）
へ向けて吐出されるようになるので、当該底部開口部１
２付近の溶融めっき金属１０１は、流れが滞留すること
なく常に更新されるようになる。
前記傾斜部１４ｂが形成されていることから、供給ノズ
ル１４の吐出口１４ａから吐出される溶融めっき金属１
０１は、垂直方向に走行移動する帯鋼１００の表面に対
して水平方向および前記底部開口部１２側（斜め下方）
へ向けて吐出されるようになるので、当該底部開口部１
２付近の溶融めっき金属１０１は、流れが滞留すること
なく常に更新されるようになる。
【００１４】したがって、底部開口部１２付近の溶融め
っき金属１０１の組成が他の部分の溶融めっき金属１０
１の組成と異なるようなことはないので、調整された溶
融めっき金属１０１による帯鋼１００へのめっきを施す
ことができ、さらに、ドロスの排出機能も維持すること
ができる。
っき金属１０１の組成が他の部分の溶融めっき金属１０
１の組成と異なるようなことはないので、調整された溶
融めっき金属１０１による帯鋼１００へのめっきを施す
ことができ、さらに、ドロスの排出機能も維持すること
ができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明による溶融めっき設備の空中浮揚
ポットは、内部の溶融めっき金属を水平磁場で保持する
ことにより底部開口部を形成し、当該底部開口部から上
方へ向けて対象物を通過させると共に、温度や組成を調
整された上記溶融めっき金属を上記対象物へ向けて供給
ノズルの吐出口から吐出して供給する溶融めっき設備の
空中浮揚ポットにおいて、前記底部開口部付近の前記溶
融めっき金属を滞留させることなく流れるように前記供
給ノズルの前記吐出口を当該底部開口部付近まで拡げ、
供給ノズルの吐出口から底部開口部付近へ向けて溶融め
っき金属を吐出させることにより、温度や組成を調整さ
れた溶融めっき金属を上記底部開口部付近にも常に供給
することができる。この結果、底部開口部付近の溶融め
っき金属の組成が他の部分の溶融めっき金属の組成と異
なるようなことがなくなり、調整された溶融めっき金属
による対象物へのめっきを施すことができる。
ポットは、内部の溶融めっき金属を水平磁場で保持する
ことにより底部開口部を形成し、当該底部開口部から上
方へ向けて対象物を通過させると共に、温度や組成を調
整された上記溶融めっき金属を上記対象物へ向けて供給
ノズルの吐出口から吐出して供給する溶融めっき設備の
空中浮揚ポットにおいて、前記底部開口部付近の前記溶
融めっき金属を滞留させることなく流れるように前記供
給ノズルの前記吐出口を当該底部開口部付近まで拡げ、
供給ノズルの吐出口から底部開口部付近へ向けて溶融め
っき金属を吐出させることにより、温度や組成を調整さ
れた溶融めっき金属を上記底部開口部付近にも常に供給
することができる。この結果、底部開口部付近の溶融め
っき金属の組成が他の部分の溶融めっき金属の組成と異
なるようなことがなくなり、調整された溶融めっき金属
による対象物へのめっきを施すことができる。
【００１６】また、前記供給ノズルの前記吐出口の開口
面積を先端側ほど大きくすることにより、供給ノズルの
吐出口から吐出される溶融めっき金属の流速を減速さ
せ、対象物との衝突部に立つ動圧を低く抑えることがで
きるので、底部開口部付近の溶融めっき金属は、流れが
滞留することなく常に排出口に向かって流出し、溶融め
っき金属の更新が促進されるようになる。この結果、底
部開口部付近の溶融めっき金属中に発生するドロスを排
出路に排出させるドロス排出機能を維持することができ
るので、対象物へのドロスの付着を低減することができ
る。
面積を先端側ほど大きくすることにより、供給ノズルの
吐出口から吐出される溶融めっき金属の流速を減速さ
せ、対象物との衝突部に立つ動圧を低く抑えることがで
きるので、底部開口部付近の溶融めっき金属は、流れが
滞留することなく常に排出口に向かって流出し、溶融め
っき金属の更新が促進されるようになる。この結果、底
部開口部付近の溶融めっき金属中に発生するドロスを排
出路に排出させるドロス排出機能を維持することができ
るので、対象物へのドロスの付着を低減することができ
る。
【図１】本発明による溶融めっき設備の空中浮揚ポット
の実施の形態の要部の概略構造図である。
の実施の形態の要部の概略構造図である。
【図２】溶融めっき設備の従来の空中浮揚ポットの要部
の概略構造図である。
の概略構造図である。
【図３】従来の空中浮揚ポットの問題点の説明図であ
る。
る。
１０ 空中浮揚ポット １１ 高周波磁場印加装置 １２ 底部開口部 １３ 上部開口部 １４ 供給ノズル １４ａ 吐出口 １４ｂ 傾斜部 １５ 排出路 １６ スリットノズル ３１ デフレクタロール １００ 帯鋼 １０１ 溶融めっき金属
フロントページの続き (72)発明者 深田 保男 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島製作所内 (72)発明者 宇ノ木 賢一 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 加藤 千昭 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社技術研究所内 (72)発明者 天笠 敏明 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 細見 和昭 大阪府堺市石津西町５番地 日新製鋼株式 会社技術研究所内 (72)発明者 川口 靖隆 大阪府堺市石津西町５番地 日新製鋼株式 会社堺製造所内
Claims (2)
- 【請求項１】 内部の溶融めっき金属を水平磁場で保持
することにより底部開口部を形成し、当該底部開口部か
ら上方へ向けて対象物を通過させると共に、当該対象物
へ向けて供給ノズルの吐出口から上記溶融めっき金属を
吐出して供給する溶融めっき設備の空中浮揚ポットにお
いて、前記底部開口部付近の前記溶融めっき金属を滞留
させることなく流れるように前記供給ノズルの前記吐出
口を当該底部開口部付近まで拡げたことを特徴とする溶
融めっき設備の空中浮揚ポット。 - 【請求項２】 前記供給ノズルの前記吐出口の下部縁端
が前記底部開口部へ向かう方向へ傾斜していることを特
徴とする請求項１に記載の溶融めっき設備の空中浮揚ポ
ット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32568297A JP3738547B2 (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 溶融めっき設備の空中浮揚ポット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32568297A JP3738547B2 (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 溶融めっき設備の空中浮揚ポット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11158593A true JPH11158593A (ja) | 1999-06-15 |
| JP3738547B2 JP3738547B2 (ja) | 2006-01-25 |
Family
ID=18179548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32568297A Expired - Fee Related JP3738547B2 (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 溶融めっき設備の空中浮揚ポット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3738547B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2798396A1 (fr) * | 1999-09-09 | 2001-03-16 | Lorraine Laminage | Dispositif de revetement au trempe de bandes metalliques en defilement |
| WO2001071052A1 (de) * | 2000-03-24 | 2001-09-27 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Verfahren und einrichtung zum schmelztauchbeschichten von metallsträngen, insbesondere von stahlband |
| EP1215300A3 (de) * | 2000-12-12 | 2003-10-08 | BFI VDEh- Institut für angewandte Forschung GmbH | Abstreifer für Schmelztauchverfahren |
| EP1379707A4 (en) * | 2001-04-10 | 2006-09-06 | Posco | Apparatus and method for holding molten metal in continuous hot dip coating of metal strip |
| JP2008545062A (ja) * | 2005-07-01 | 2008-12-11 | エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 金属連続体の溶融浸漬被覆装置 |
| CN106811710A (zh) * | 2015-12-02 | 2017-06-09 | 鞍钢股份有限公司 | 一种双金属热浸镀层钢板制造方法及其钢板 |
-
1997
- 1997-11-27 JP JP32568297A patent/JP3738547B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2001071052A1 (de) * | 2000-03-24 | 2001-09-27 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Verfahren und einrichtung zum schmelztauchbeschichten von metallsträngen, insbesondere von stahlband |
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