JPH0126698Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は粗糸巻から粗糸を供給する精紡機に
おける紡機用クリールの予備粗糸の垂れ下がり防
止装置に関するものである。

従来技術 粗糸巻から粗糸を供給する精紡機等の紡機にお
いては、第１図に示すようにクリール１に取付け
られたボビンハンガ２に粗糸巻３が懸吊され、同
粗糸巻３から粗糸４がガイド５を経て牽伸部（図
示しない）に導入される。そして供給粗糸巻３の
巻量が少なくなる頃予備粗糸巻６を、クリール１
の前部に突設したブラケツト７に取り付けた予備
粗糸巻用ボビンハンガ８に懸吊配置し、供給粗糸
巻３がほとんどなくなる頃にその未端あるいは切
断端と予備粗糸巻６の口端とを接合して交換する
ことにより粗糸替え作業を合理化している。とこ
ろが、予備粗糸巻６がフリーな状態に放置される
場合には、口端９は機台の振動等によつて巻き戻
され落下して他の供給粗糸４に絡まつたり、ある
いは牽伸部に入つて糸切れ等を起こし、製品を害
するという欠点があつた。

前記欠点を解消するため、粗糸口端９を粗糸の
間に挾んだり、あるいは第２図に示すようにブレ
ーキを有する予備粗糸巻用ボビンハンガ８のブレ
ーキに巻き付けて口端９を支持することが行なわ
れた。しかし、このような口端支持は手数を要す
るばかりでなく粗糸替えにも不便であつた。そこ
で第３，４図に示すように予備粗糸巻用ボビンハ
ンガ８にく字状に屈曲した鋼板１０を取りつけ、
その下端部に断面コ字状に形成された押え杆１１
を支軸１２を介して取り付け、その押え杆１１に
より予備粗糸巻６の胴部を押圧し口端９を支持す
るように構成した粗糸垂れ防止装置が提案され
た。しかし前記の粗糸垂れ防止装置は各予備粗糸
巻用ボビンハンガ８毎に取り付ける必要があるの
で取り付けに手数を要し、高価であるとともに面
倒であつた。

目 的 この考案は前記従来の欠陥を解消するためにな
されたものであつて、その目的は予備粗糸巻の口
端を確実に保持し口端の垂れ下がりを防止するこ
とができ、しかも個々の予備粗糸巻用ボビンハン
ガ毎に装置を取り付ける必要がなく、構造がシン
プルで安価な紡機用クリールの予備粗糸の垂れ下
がり防止装置を提することにある。

実施例 以下この案を具体化した一実施例を第５，６図
に従つて説明する。紡機の機台２１上部両側には
支柱２２が立設され、同支柱２２の上部には機台
２１の長手方向と直交する方向に延びる支持腕２
３と、同支持腕２３間に機台２１の長手方向に沿
つて延びるように並設されたレール２４ａ，２４
ｂとから成るクリール２５が設けられている。
又、前記両支柱２２の間には第６図に示すように
補助支柱２６が立設され、同補助支柱２６には前
記レール２４ａ，２４ｂを支持する補助支持腕２
７が取り付けられている。前記レール２４ａ，２
４ｂは支柱２２を中心としてその両側に３本づつ
並設され、両内側の２本のレール２４ａには粗糸
供給用粗糸巻２８が、外側のレール２４ｂには予
備粗糸巻２９がボビンハンガ３０を介してそれぞ
れ懸吊される。粗糸供給用粗糸巻２８から引き出
された粗糸３１はガイドロツド３２，３３を経て
ローラパート３４へと供給されるようになつてい
る。

前記外側のレール２４ｂの両端部には、前記予
備粗糸巻２９の胴部下端よりも下方まで延びる支
持ロツド３５が垂下するように取付けられてい
る。前記各支持ロツド３５にはブラケツト３６が
上下摺動可能に嵌挿され、ボルト３７により任意
の位置に固定されるようになつている。そしてブ
ラケツト３６間には第６図に示すように両端がブ
ラケツト３６に固着され、一側面が外側レール２
４ｂにボビンハンガ３０を介して懸吊された予備
粗糸巻２９の胴部に接する板状押圧部材３８がレ
ール２４ｂの長手方向に沿つて張設されている。
この際ブラケツト３６の腕の長さは、予備粗糸巻
２９の胴部の半径より小さくしてあるので予備粗
糸巻２９胴部の直径に若干の不同があつても必ず
胴部が板状押圧部材３８に接し、粗糸の垂れ下が
りを防止することができる。また、この押圧部材
３８はテープ状部材やロープ状部材等の柔軟部材
でも、剛体部材であつてもよい。

このように本案装置においては、レール２４ｂ
に懸吊された予備粗糸巻２９はその胴部が押圧部
材３８に接触し胴部直径の大きさに不同があつて
も必ず押圧されるようになる。従つて、粗糸垂れ
を助長する予備粗糸巻２９の回転現象は確実に阻
止される。そして押圧部材３８を第５図に示すよ
うに予備粗糸巻２９の可及的下方に位置させれ
ば、たとえ振動等により口端２９ａが垂れ下がり
はじめたとしても、押圧部材３８に粗糸が当た
り、そこで粗糸の垂れ下がりは完全に防止され
る。又、レール２４ｂに懸吊された予備粗糸巻２
９は全てその胴部が押圧部材３８により押圧され
るので、従来装置と異なり個々の予備粗糸巻２９
毎に口端保持用の装置を設ける必要がない。さら
に、構造が非常にシンプルなため、故障がほとん
どなくコストも低廉となる。

なお、この考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば第７図に示すように押圧部材３
８の両端部を直角に折曲形成するとともに長孔３
９を形成し同長孔３９を介して取付位置調整ボル
ト４０により前記押圧部材３８を前後方向の移動
調節可能にブラケツト３６に固定したり、支持ロ
ツド３５を機台２１から立設したり、押圧部材３
８を直接支持ロツド３５に取り付けたり、予備粗
糸巻２９の押圧により確実にするため押圧部材３
８にスポンジ、ゴム等を貼着したり、押圧部材３
８を断面円形状に形成したりするなど、この考案
の趣旨を逸脱しない範囲において各部の形状、構
成等を任意に変更することも可能である。

効 果 以上詳述したようにこの考案はクリールに懸吊
された予備粗糸巻の胴部に接するように押圧部材
を前記クリールの長手方向に沿つて張設したこと
により、予備粗糸巻の回転が確実に阻止されると
ともに、垂れ下がり始めた粗糸は押圧部材に当た
つてそれ以上の垂れ下がりを防止することがで
き、さらに従来と異なり個々の予備粗糸巻用ボビ
ンハンガ毎に口端保持装置を取り付ける必要がな
く、しかも構造がシンプルなので故障がほとんど
なく、コストも低廉となるという優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の紡機のクリールに懸吊された粗
糸巻の状態を示す正面図、第２図は予備粗糸巻の
口端支持状態を示す側面図、第３図は従来の粗糸
垂れ防止装置を示す分解斜視図、第４図は同装置
を取り付けた状態を示す側面図、第５図はこの考
案を具体化した一実施例を示す側面図、第６図は
同じく平面図、第７図は変更例を示す部分斜視図
である。 クリール……２５、予備粗糸巻……２９、口端
……２９ａ、支持ロツド……３５、ブラケツト…
…３６、押圧部材……３８。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ クリールに懸吊された予備粗糸巻の胴部を機
   台前側へ押し出しかつ接するように、クリール
   に垂下させた支持ロツドに取付けるブラケツト
   の腕長さを予備粗糸巻の胴部半径より小さくし
   て取付けられた押圧部材を、前記クリールの長
   手方向に沿つて張設したことを特徴とする紡機
   用クリールの予備粗糸の垂れ下がり防止装置。 ２ 前記押圧部材は予備粗糸巻胴部の可及的下方
   に接して位置していることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項に記載の紡機用クリー
   ルの予備粗糸の垂れ下がり防止装置。 ３ 前記押圧部材は前記予備粗糸巻きの胴部全長
   にわたり上下方向の位置調節可能に設けられて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項に記載の紡機用クリールの予備粗糸の垂
   れ下がり防止装置。 ４ 前記押圧部材は柔軟部材により形成されてい
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １〜３項に記載の紡機用クリールの予備粗糸の
   垂れ下がり防止装置。 ５ 前記押圧部材はその両端部を直角に折曲形成
   するとともに、その形成部に長孔を形成して取
   付位置調整ボルトでブラケツトに取付けるよう
   にしたことを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１〜３項に記載の紡機用クリールの予備粗
   糸の垂れ下がり防止装置。