JPH0126700Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は糸条巻取り用ボビン、特にボビン本体
に紙管を使用し、端面が合成樹脂製の保護体によ
つて保護されたボビンを提供するものである。

〔従来の技術〕

糸条巻取り用ボビンはボビン本体を構成する材
料に金属管、合成樹脂管、木管あるいは紙管等各
種のものが使用されている。

最近は、小径のボビン本体にコスト面や糸条に
悪影響を与えない点等から紙管が多く使用されて
いるが、この紙管は肩部（あるいは端部）に糸条
が引つ掛かるのを防止するために一般には切断端
を内側に曲げる先曲げ加工が施されている。

前記のように先曲げ加工されたボビンは、スピ
ンドルに装着され、高速で回転させられながらそ
の表面に糸条を巻取り、満巻となつたならばこの
ボビンの糸条に次の加工を施すためにボビンをク
リールスタンドのピン軸（支持軸）に装着する。

一方、巻取り装置のスピンドルに芯の振れのな
い状態でボビンを装着するために実公昭58−
17015号公報による考案が提案されている。

この考案のボビンは、第７図に示すように紙管
製のボビン本体１の両端に先曲げ部２，３が形成
され、その先曲げ部２，３にリング状の合成樹脂
製の保護体４が挿入されている。

この保護体４の内径部分に巻取り装置のスピン
ドルが接触して位置決めされるものであるが、断
面が円弧状の先曲げ部２，３の弾性力を使用し、
断面が「へ字」状のリング状の保護体４を圧入し
ているもので、この先曲げ部２，３は糸条巻取り
中に弾力が低下する場合が多く、その結果、保護
体４の嵌合固着が弛み、保護体４が脱落し易くな
る。従つて、糸状を巻取つたボビンＢをクリール
スタンドの支持軸に装着する際に前記保護体４が
支持軸の最先端部に当つてボビン本体１より脱落
する欠点があつた。

また、保護体４が脱落し易くなつていると糸条
の巻取り中にガタを生じ、ボビンが振れ易くなる
という問題があつた。

第８図は紙管製のボビン本体１の切り落した両
端部に合成樹脂製の保護体４ａを嵌入したもので
ある。この保護体４ａは、スピンドルと接触する
鍔部４ｂとボビン本体１の内面に接触する円筒部
４ｃとを有し、この円筒部４ｃとボビン本体１と
の間には脱落を防止するために接着剤が施されて
いる。

しかし、前記ボビンは次の如き欠点があり、満
足するものではなかつた。即ち、 (1) 接着剤の塗布量が多すぎるとボビンＢの表面
に滲み出し、巻取る糸条に付着し、巻取られた
糸条を円滑に解除することができない上に、糸
条を汚染する。

(2) クリールスタンドへのボビンの装着の際にク
リールスタンドのピン軸（支持軸）の先端がピ
ンに当接する鍔部４ｂに引つ掛かり、リング体
４ａが突き出されて外れる欠点がある。

〔考案の目的〕

本考案は前記従来のボビンの端部の補強構造の
欠点を解消するものであつて、合成樹脂製の保護
体の外れがなく、スピンドルに嵌合し易く、ま
た、確実に芯を出すことができる紙管製の糸巻取
り用ボビンを提供することを目的とするものであ
る。

〔考案の概要〕

前記目的を達成するための本考案は、紙管製ボ
ビン本体の二重折曲げ部に保護体が嵌着されてお
り、前記保護体は環状突起部と、この環状突起部
の近傍に形成され前記二重折曲げ部の端部に当接
する鍔部と、前記二重折曲げ部の内面に嵌合する
弾性片と、この弾性片の先端部に設けられ、前記
二重折曲げ部の端面に係止される突起部を有する
ことを特徴とする端部に保護体を有するボビンで
ある。

〔実施例〕

次に図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第１図は本考案の実施例に係るボビンの一部を
切開して示す正面図であり、第２図は同平面図で
ある。

ボビンＢは厚肉の紙管からなるボビン本体１０
とその端部に嵌着された保護体１１より構成され
ている。そしてボビン本体１０の端部の内面の肉
を切除し、段部１３を形成し、肉薄部１４を内方
に折曲げて折曲げ部１２を形成し、その折曲げら
れた肉薄部１４を折曲げられていない部分に押圧
状態で接着して二重構造にする。

なお、この肉薄部１４の端面１５と段部１３と
はリング状に形成されており、前記端面１５は下
記の保護体を係止する重要な部分である。

さて、本考案のボビンにおいて重要な部材を構
成する保護体１１は合成樹脂の一体形成品であつ
て、糸条の円滑に案内するための断面が円弧状の
環状部１６と、この環状突起部１６の下部より外
方に環状に突出し、前記折曲げ部１２の端部に位
置する鍔部１７と、この鍔部１７の内方より延長
されて複数の爪部１８より構成され、この爪部１
８は弾性片１９とその先端に設けた突起部２０よ
り構成されている。

前記肉薄部１４の端面１５と、肉を切除されて
形成された段部１３との間の距離は、爪部１８の
先端の突起部２０が収容され、なるべくガタがな
いような寸法とする。

従つて、この実施例の保護体１１は環状突起部
１６に多数の爪部１８を円弧状に突出させて恰も
王冠状に形成されている。そして爪部１８の外面
には傾斜面Ｍが、また内面にも傾斜面Ｎがそれぞ
れ形成されており、前記傾斜面Ｍはボビン本体１
０の折曲げ部１２に挿入し易くするものであり、
更に傾斜面Ｎは巻取り装置のスピンドルが衝突し
て保護体１１の脱落を防止するためのものであ
る。

更に、保護体１１の環状突起部１６の近傍の内
方には円板部２１が形成され、これによつてラベ
ル２２を支持し、円板部２１に形成された穴２３
によつて巻取り装置のスピンドルの先端部を支持
することもできる。別に、この穴２３はオート・
ドツフアーを使用する際にも利用することができ
る。この場合にスピンドルの支持は、ボビンＢの
内周面にて行う。

ボビン本体１０の下部の内面には回転駆動用の
切欠部２５が形成され、これを巻取り装置のスピ
ンドル部分に設けられた係合部に嵌合させてボビ
ンを駆動する。なお、このボビンの駆動用の切欠
部２５は一般に使用されている他の形式のもので
も使用することができる。

第３図及び第４図は保護体１１の第２の形式の
ものを示しており、突起部２０ａを環状に一体的
に形成し、この突起部２０ａを環状突起部１６の
下部より延長された複数枚の弾性片１９ａによつ
て支持したものであり、全体的には篭状に形成さ
れている。

この第２の実施例の保護体１１は、突起部２０
ａを環状に一体的に形成したものであり、円筒に
スリツト２４を所定の間隔で設けている関係で爪
部１８ａの強度が比較的大きい。従つて、この爪
部１８ａを支持する弾性片１９ａ等を薄くしても
ボビン本体１０の端部に形成した折曲げ部１２に
強固に嵌合させることができる。

なお、合成樹脂の性質、特に硬度により、ボビ
ン本体１０の端部に保護体１１を嵌合させた際に
爪部１８ａの円周方向の変形が困難となる場合が
あるので、この場合には爪部１８ａに部分的（１
〜４箇所）にスリツトを形成したり、部分的に肉
薄部を形成して変形し易くすると良い。

第５図及び第６図は第３の実施例に係る保護体
１１を示しており、第３図及び第４図に示した第
２の実施例の保護体１１の構造に若干の変更を与
えたものである。

即ち、第３図の保護体１１に形成した突起部２
０ａは環状に全面的に形成されていたが、この実
施例においては部分的に切欠部２０ｃを設けて突
起部２０ｂを保護体１１の円周方向に所定間隔を
おいて配列したものである。従つて、爪部１８ｂ
も第２の実施例と同様に環状に形成されている。

第３図及び第４図の実施例の場合には、使用す
る合成樹脂の性質によつて爪部１８ａの変形が困
難となる場合があるが、この第５図及び第６図の
実施例の場合には突起部２０ｂが部分的に形成さ
れている関係で、ボビン本体１０の端部にこの保
護体１１を装着する際に爪部１８ｂの円周方向の
変形が容易となる利点がある。従つてこの実施例
の場合には爪部１８ｂにスリツトを設けることが
省略されるし、また、設けたとしてもその個数は
少なくても良い。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案に係るボビンＢは
ボビン本体１０の端部に折曲げ部１２を形成した
ボビン本体１０と、この折曲げ部１２に嵌合され
る合成樹脂製の保護体１１よりなり、この保護体
１１は前記折曲げ部１２の端面１５に係止される
突起部２０を有する爪部１８を環状に配列したこ
とを特徴とするものである。

従つて、本考案によれば、ボビン本体１０の端
部の折曲げ部１２に合成樹脂製の保護体１１を固
定するだけでボビン本体１０の端部が保護され、
糸条の巻取りや解舒をを円滑に行うことができ
る。

また、前記保護体１１に円筒状に配列した爪部
１８に形成した突起部２０はボビン本体１０に折
曲げ部１２の折り曲げた端面１５に係合するの
で、保護体１１をボビン本体１０の端部に簡単に
固定できるのに比較して脱落することには強力に
抵抗する構造となつている。

従つて、この保護体１１に巻取り装置のスピン
ドル等が衝突しても、また、満巻後のボビンをス
ピンドルより抜き外す際、保護体１１の穴２３で
吊り上げても、更に満巻ボビンをクリールスタン
ドに装着する際にピン軸（支持軸）が当つても、
この保護体１１が外れることは殆どない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係るボビンの半分を
切開して示す正面図、第２図は同平面図である。
第３図及び第４図は第２の実施例に係る保護体を
示すもので、第３図は半分を切開して示す正面
図、第４図は同平面図である。第５図及び第６図
は第３の実施例に係る保護体を示すもので、第５
図は半分を切開して示す正面図、第６図は同平面
図である。第７図及び第８図は半分を切開して示
す従来のボビンの正面図である。 １０……ボビン本体、１１……保護体、１２…
…折曲げ部、１３……段部、１４……肉薄部、１
５……端面、１６……環状突起部、１７……鍔
部、１８……爪部、１９……弾性片、２０……突
起部、２１……円板部、２２……ラベル、２３…
…穴、２４……スリツト、２５……切欠部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 紙管製ボビン本体の端部に形成した二重折曲げ
   部に保護体が嵌着されており、前記保護体は環状
   突起部と、この環状突起部の近傍に形成され前記
   二重折曲げ部の端部に当接する鍔部と、前記二重
   折曲げ部の内面に嵌合する弾性片と、この弾性片
   の先端部に設けられ、前記二重折曲げ部の端面に
   係止される突起部を有することを特徴とする端部
   に保護体を有するボビン。