JPH01267129A - 合成樹脂製包装フィルムの包装装置 - Google Patents
合成樹脂製包装フィルムの包装装置Info
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- JPH01267129A JPH01267129A JP8799788A JP8799788A JPH01267129A JP H01267129 A JPH01267129 A JP H01267129A JP 8799788 A JP8799788 A JP 8799788A JP 8799788 A JP8799788 A JP 8799788A JP H01267129 A JPH01267129 A JP H01267129A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、合成樹脂製包装フィルムの包装装置に関す
るものである。
るものである。
(従来の技術)
物品を包装する方式としては、従来より、種々の形式の
ものが提案されている。 例えば、清涼飲料水やインス
タント食品の容器あるいは円柱形状の物品を包装する場
合、合成樹脂製シートを用い、これを熱収縮させて包装
する方式が一般に知られている。
ものが提案されている。 例えば、清涼飲料水やインス
タント食品の容器あるいは円柱形状の物品を包装する場
合、合成樹脂製シートを用い、これを熱収縮させて包装
する方式が一般に知られている。
特に、最近の印刷技術及びコンピュータ技術の発展に伴
い、合成樹脂製包装フィルムの裏面に商品名等の表示を
所定の倍率で拡大印刷し、該包装フィルムの熱収縮によ
って包装と表示とを同時に]°る、いわゆるシュリンク
ラベルが実用化され、見栄えをよくして商品性を向上で
きるようになったことから、上述の合成樹脂製包装フィ
ルムを用いた包装が注目される傾向にある。
い、合成樹脂製包装フィルムの裏面に商品名等の表示を
所定の倍率で拡大印刷し、該包装フィルムの熱収縮によ
って包装と表示とを同時に]°る、いわゆるシュリンク
ラベルが実用化され、見栄えをよくして商品性を向上で
きるようになったことから、上述の合成樹脂製包装フィ
ルムを用いた包装が注目される傾向にある。
また最近、自動販売機の清涼飲料水に毒物を混入する事
件が発生し、上記合成樹脂製包装フィルムによる包装で
は包装を破らないと毒物を混入しにくいことから、この
点においても上記合成樹脂製包装フィルムによる包装が
注目されるようになってきた。
件が発生し、上記合成樹脂製包装フィルムによる包装で
は包装を破らないと毒物を混入しにくいことから、この
点においても上記合成樹脂製包装フィルムによる包装が
注目されるようになってきた。
そして従来、合成樹脂製包装フィルムを用いて包装する
場合、シートを筒状又は略物品の形状に加工し、これを
物品に被せてトンネル式加熱炉内を通過させ、周囲から
熱風を吹き付けてシートを熱収縮させる方式が一般に採
用されている。
場合、シートを筒状又は略物品の形状に加工し、これを
物品に被せてトンネル式加熱炉内を通過させ、周囲から
熱風を吹き付けてシートを熱収縮させる方式が一般に採
用されている。
しかしながら上記従来の包装方式では、トンヱル式加熱
炉が大型かつ構造複雑であり、大きな設置スペースを必
要とするばかりでなく、コスト高になり、又加熱炉内を
通過中に物品とシートとの相対位置にずれが生しやすく
、きれいな包装ができないことがあるという問題点があ
った。
炉が大型かつ構造複雑であり、大きな設置スペースを必
要とするばかりでなく、コスト高になり、又加熱炉内を
通過中に物品とシートとの相対位置にずれが生しやすく
、きれいな包装ができないことがあるという問題点があ
った。
(発明の課題)
この発明は、かかる問題点に鑑み、小型かつ構造簡単で
あり、しかも正確で見栄えのよい包装を行うことのでき
る合成樹脂製包装フィルムの包装装置を提供することを
課題とし、鋭意研究した結果、物品を回転テーブル上に
載置するとともに、合成樹脂製筒状シートを位置決め部
材で被包装体に対する相対位置を位置決めし、物品及び
シートを回転させれば、熱風を少な(とも一方向から吹
き付けることにより被包装体周囲に合成樹脂製シートを
収縮包装できることを見い出し、本願発明を完成するに
至った。
あり、しかも正確で見栄えのよい包装を行うことのでき
る合成樹脂製包装フィルムの包装装置を提供することを
課題とし、鋭意研究した結果、物品を回転テーブル上に
載置するとともに、合成樹脂製筒状シートを位置決め部
材で被包装体に対する相対位置を位置決めし、物品及び
シートを回転させれば、熱風を少な(とも一方向から吹
き付けることにより被包装体周囲に合成樹脂製シートを
収縮包装できることを見い出し、本願発明を完成するに
至った。
(課題を解決するための手段)
そこで、本願発明は、被包装体を載置し、その中心軸を
回転軸とする回転を付与するための回転テーブルと、 上記被包装体に対し、遊嵌状態に被せられる合成樹脂製
包装フィルム筒下端を支持し、回転テーブル上に載置さ
れた被包装体に対する軸方向の位置決めを行う位置決め
部材と、 上記回転テーブル及び位置決め部材を回・耘させる駆動
機構と、 上記被包装体とともに回転する合成樹脂製包装フィルム
筒に対して少なくともその側方一方向より熱風を吹き付
ける熱風発生器とを備え、被包装体の周囲に対し合成樹
脂型包装フィルムを収縮包装させるように構成したごと
を要旨とする合成樹脂製包装フィルムの包装装置を解決
手段とする。
回転軸とする回転を付与するための回転テーブルと、 上記被包装体に対し、遊嵌状態に被せられる合成樹脂製
包装フィルム筒下端を支持し、回転テーブル上に載置さ
れた被包装体に対する軸方向の位置決めを行う位置決め
部材と、 上記回転テーブル及び位置決め部材を回・耘させる駆動
機構と、 上記被包装体とともに回転する合成樹脂製包装フィルム
筒に対して少なくともその側方一方向より熱風を吹き付
ける熱風発生器とを備え、被包装体の周囲に対し合成樹
脂型包装フィルムを収縮包装させるように構成したごと
を要旨とする合成樹脂製包装フィルムの包装装置を解決
手段とする。
本発明においては上記被包装体とともに回転する合成樹
脂製包装フィルムが被包装体端部から突出している場合
は、斜め上方及び/又は下方から熱風を吹き付けると、
包装フィルム端部の被包装体端部への収縮作用が補強さ
れるため、熱風発生器に風向調節手段を備えるのが好ま
しい。
脂製包装フィルムが被包装体端部から突出している場合
は、斜め上方及び/又は下方から熱風を吹き付けると、
包装フィルム端部の被包装体端部への収縮作用が補強さ
れるため、熱風発生器に風向調節手段を備えるのが好ま
しい。
被包装体に対してその側部のみを包装する場合、側部及
び上端を包装する場合、側部及び上下端を包装する場合
等包装の態様に従って被包装体に対する包装シートの相
対位置を決める必要があるため、本発明においては上記
回転テーブルおよび位置決め部材は回転軸上下方向に昇
降可能であって、回転テーブル上に載置される被包装体
に対する合成樹脂製包装フィルム筒の相対位置を調整可
能であるように構成するのが好ましい。
び上端を包装する場合、側部及び上下端を包装する場合
等包装の態様に従って被包装体に対する包装シートの相
対位置を決める必要があるため、本発明においては上記
回転テーブルおよび位置決め部材は回転軸上下方向に昇
降可能であって、回転テーブル上に載置される被包装体
に対する合成樹脂製包装フィルム筒の相対位置を調整可
能であるように構成するのが好ましい。
ここで被包装体としては種々な形状のものが考えられ、
例えば清涼飲料水やジュースの容器、いわゆるカップ入
りラーメンやうどん等の容器、佃煮や岩のりの容器、化
粧品の容器、あるいは円柱状に巻回したシート類やトイ
レットペーパー等であるが、本願発明はこれらのいずれ
の包装についても通用できる。
例えば清涼飲料水やジュースの容器、いわゆるカップ入
りラーメンやうどん等の容器、佃煮や岩のりの容器、化
粧品の容器、あるいは円柱状に巻回したシート類やトイ
レットペーパー等であるが、本願発明はこれらのいずれ
の包装についても通用できる。
また位置決め部材は回転テーブルに同軸に支承するよう
にしてもよいが、回転軸を別途設けて別々に配置するよ
うにしてもよく、この場合には両者を同期回転させる必
要がある。
にしてもよいが、回転軸を別途設けて別々に配置するよ
うにしてもよく、この場合には両者を同期回転させる必
要がある。
また合成樹脂製包装フィルムとしては塩化ビニルフィル
ム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム等
が採用できるが、要は熱可塑性の合成樹脂シートであれ
ばよい。 またその熱収縮率についてはフィルム製造時
に被包装体の形状。
ム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム等
が採用できるが、要は熱可塑性の合成樹脂シートであれ
ばよい。 またその熱収縮率についてはフィルム製造時
に被包装体の形状。
寸法に応じて例えば縦収縮率15%、横収縮率55%と
いう具合に設定すればよい。
いう具合に設定すればよい。
また熱風発生器は、これをヒータとブロワ、ヒータとコ
ンプレッサの組み合わせによって構成することができる
が、この場合、送風方向が複数ある場合には各送風方向
毎にヒータとブロワ等を設けるようにしてもよく、ある
いは1組のヒータとブロワ等を用い、整流板等によって
送風方向を制御するようにしてもよい。
ンプレッサの組み合わせによって構成することができる
が、この場合、送風方向が複数ある場合には各送風方向
毎にヒータとブロワ等を設けるようにしてもよく、ある
いは1組のヒータとブロワ等を用い、整流板等によって
送風方向を制御するようにしてもよい。
(作用)
次に第1図に基づいて作用について説明する。
本発明によれば、第1図(a)に示されるように、被包
装体1に合成樹脂製シート2を被せ、これを回転テーブ
ル3に載置するとともに、位置決め部材4によって合成
樹脂製包装フィルム2の下端を支承してこれを被包装体
lの側面の所定位置に位置決めし、その後駆動機構によ
って回転テーブル8及び支持部材4を図示矢印A方向に
回転させるとともに、熱風発生器によって側方から熱風
Bを送風させる。 すると合成樹脂製包装フィルム2は
被包装体1に対して位置ずれを生ずることなく被包装体
1とともにA方向に回転し、その際熱風発生器からの熱
風Bを側方より受けて均一に熱収縮し、こうして被包装
体lの側面に合成樹脂製包装フィルム2が密着包装され
ることとなる。
装体1に合成樹脂製シート2を被せ、これを回転テーブ
ル3に載置するとともに、位置決め部材4によって合成
樹脂製包装フィルム2の下端を支承してこれを被包装体
lの側面の所定位置に位置決めし、その後駆動機構によ
って回転テーブル8及び支持部材4を図示矢印A方向に
回転させるとともに、熱風発生器によって側方から熱風
Bを送風させる。 すると合成樹脂製包装フィルム2は
被包装体1に対して位置ずれを生ずることなく被包装体
1とともにA方向に回転し、その際熱風発生器からの熱
風Bを側方より受けて均一に熱収縮し、こうして被包装
体lの側面に合成樹脂製包装フィルム2が密着包装され
ることとなる。
また第1図(b)に示されるように、熱風発生器が合成
樹脂製包装フィルム2に対して斜め上方及び側方から熱
風C,Bを吹き付け、すると合成樹脂製包装フィルム2
は被包装体lとともに回転しながら被包装体lの上端面
及び側面に向けて均一に熱収縮し、こうして被包装体l
の上端面及び側面に合成樹脂製包装フィルム2が密着包
装される。
樹脂製包装フィルム2に対して斜め上方及び側方から熱
風C,Bを吹き付け、すると合成樹脂製包装フィルム2
は被包装体lとともに回転しながら被包装体lの上端面
及び側面に向けて均一に熱収縮し、こうして被包装体l
の上端面及び側面に合成樹脂製包装フィルム2が密着包
装される。
更に、第1図(C)に示されるように、熱風発生器が合
成樹脂製包装フィルム2に対して斜め上方、斜め下方及
び側方から熱風り、C,Bを吹き付け、すると合成+8
脂製包装フイルム2は被包装体1とともに回転しながら
被包装体1の上端面、下端面及び側面に向けて均一に熱
収縮し、こうして被包装体1の上端面、下端面及び側面
に合成樹脂製包装フィルム2が密着包装される。
成樹脂製包装フィルム2に対して斜め上方、斜め下方及
び側方から熱風り、C,Bを吹き付け、すると合成+8
脂製包装フイルム2は被包装体1とともに回転しながら
被包装体1の上端面、下端面及び側面に向けて均一に熱
収縮し、こうして被包装体1の上端面、下端面及び側面
に合成樹脂製包装フィルム2が密着包装される。
以上のように、小型かつ構造簡単な装置によって位置ず
れを生ずることなく、合成樹脂製包装フィルム2が被包
装体lに正確に包装される。
れを生ずることなく、合成樹脂製包装フィルム2が被包
装体lに正確に包装される。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図について説明する。
第2図及び第3図は本発明の一実施例による合成樹脂製
包装フィルムの包装装置を示す。 図において、lOは
基台で、該基台IOの下側には自在キャスタ11が取り
付けられ、又基台lOの上側には架台12が配設されて
いる。 この架台12には上下に延びる回転軸13が支
承され、該回転軸13は上下の軸部14.15からなり
、該上側軸部14は下側軸部15内に摺動自在に挿入さ
れ、又下側軸部15の上端部には上側軸部14を固定す
るための固定ねじL3aが設けられており、こうして回
転軸13は被包装体の寸法に応じて伸縮できるようにな
っている。
包装フィルムの包装装置を示す。 図において、lOは
基台で、該基台IOの下側には自在キャスタ11が取り
付けられ、又基台lOの上側には架台12が配設されて
いる。 この架台12には上下に延びる回転軸13が支
承され、該回転軸13は上下の軸部14.15からなり
、該上側軸部14は下側軸部15内に摺動自在に挿入さ
れ、又下側軸部15の上端部には上側軸部14を固定す
るための固定ねじL3aが設けられており、こうして回
転軸13は被包装体の寸法に応じて伸縮できるようにな
っている。
この回転軸13の上端には円柱状に巻回された2つのシ
ート(被包装体)Wを載置するための回転テーブル16
が固定され、又回転軸13の回転テーブル16下側には
巻回シートWに被せられた塩化ビニル製包装フィルム(
合成樹脂製包装フィルム)17の位置決めを行う位置決
め部材18が設けられ、該位置決め部材18は回転軸1
3に対して摺動自在に外嵌されるとともに固定ねじ19
によって固定されるようになっており、こうして位置決
め部材18は被包装体15の寸法及び包装フィルム17
の大きさに応じて回転テーブル16に対する上下位置を
調整できるようになっている。
ート(被包装体)Wを載置するための回転テーブル16
が固定され、又回転軸13の回転テーブル16下側には
巻回シートWに被せられた塩化ビニル製包装フィルム(
合成樹脂製包装フィルム)17の位置決めを行う位置決
め部材18が設けられ、該位置決め部材18は回転軸1
3に対して摺動自在に外嵌されるとともに固定ねじ19
によって固定されるようになっており、こうして位置決
め部材18は被包装体15の寸法及び包装フィルム17
の大きさに応じて回転テーブル16に対する上下位置を
調整できるようになっている。
また上記架台12内にはモータ20及び減速機(図示せ
ず)からなる駆動機構21が収納され、該駆動機構21
は回転軸13に駆動力を伝達して回転テーブル16及び
位置決め部材18を回転させるようになっている。
ず)からなる駆動機構21が収納され、該駆動機構21
は回転軸13に駆動力を伝達して回転テーブル16及び
位置決め部材18を回転させるようになっている。
さらに上記基台10上には架台12の背後に支柱22が
立設されている。この支柱22は載台lのヒンジ23の
回りに傾動自在に設けられ、又支柱22は上下の柱部2
4.25からなり、上側柱部24は下側柱部25内に摺
動自在に挿入され、下側軸部25の上端部には上側軸部
24を固定するための固定ねじ26が設けられており、
こうして支柱22ば回転テーブル16の位置に応じてそ
の上下位置を8jSj整できるようになっている。
立設されている。この支柱22は載台lのヒンジ23の
回りに傾動自在に設けられ、又支柱22は上下の柱部2
4.25からなり、上側柱部24は下側柱部25内に摺
動自在に挿入され、下側軸部25の上端部には上側軸部
24を固定するための固定ねじ26が設けられており、
こうして支柱22ば回転テーブル16の位置に応じてそ
の上下位置を8jSj整できるようになっている。
この支柱22の上端にはヒータケース27が固定され、
該ヒータケース27は上半部28と下半部29とからな
り、両者は相互に摺動自在に設けられ、又下半部29に
は上半部28を固定するための固定ねじ30が設けられ
ており、こうしてヒータケース27は被包2体Wの寸法
に応じて伸縮できるようになっている。このヒータケー
ス27内には空気を加熱するためのヒータ(図示せず)
が配設され、又ヒータケース27の後端には送風用の上
下のブロワ31が固定されるとともに、コンプレッサ(
図示せず)からの送風管32が連通接続され、一方ヒー
タケース27の前面開口周縁には整流板33.34が設
けられ、上下の整流板33は固定ねじ35によってその
角度を調整できるようになっている。かかる整流板33
.34は円弧状に湾曲して中心部に熱風を指向させるよ
うになっているのが好ましい。また上記基台10には支
柱22の背後にエアシリンダ36がヒンジ37の回りに
揺動自在に支承され、該シリンダ36のピストン軸38
は上記支柱22のヒンジ39に支承されており、以上の
ようにして塩化ビニル製包装フィルム17に対して側方
のみ、又は、斜め上方及び側方、又は、斜め上方、斜め
下方及び側方から熱風を吹き付ける熱風発生器40が構
成されている。
該ヒータケース27は上半部28と下半部29とからな
り、両者は相互に摺動自在に設けられ、又下半部29に
は上半部28を固定するための固定ねじ30が設けられ
ており、こうしてヒータケース27は被包2体Wの寸法
に応じて伸縮できるようになっている。このヒータケー
ス27内には空気を加熱するためのヒータ(図示せず)
が配設され、又ヒータケース27の後端には送風用の上
下のブロワ31が固定されるとともに、コンプレッサ(
図示せず)からの送風管32が連通接続され、一方ヒー
タケース27の前面開口周縁には整流板33.34が設
けられ、上下の整流板33は固定ねじ35によってその
角度を調整できるようになっている。かかる整流板33
.34は円弧状に湾曲して中心部に熱風を指向させるよ
うになっているのが好ましい。また上記基台10には支
柱22の背後にエアシリンダ36がヒンジ37の回りに
揺動自在に支承され、該シリンダ36のピストン軸38
は上記支柱22のヒンジ39に支承されており、以上の
ようにして塩化ビニル製包装フィルム17に対して側方
のみ、又は、斜め上方及び側方、又は、斜め上方、斜め
下方及び側方から熱風を吹き付ける熱風発生器40が構
成されている。
また上記架台I2内には駆動機構21の動作及び熱風発
生器40の動作を制御するための信号a r b +
Cr dを発生する制御装置41が収納されている。
なおこの制御装置41としては、リレースイッチを用い
て構成したもの、あるいはマイクロコンピュータを用い
て構成したものが採用できるが、本願発明とは直接関係
しないので、その詳細な説明は省略する。
生器40の動作を制御するための信号a r b +
Cr dを発生する制御装置41が収納されている。
なおこの制御装置41としては、リレースイッチを用い
て構成したもの、あるいはマイクロコンピュータを用い
て構成したものが採用できるが、本願発明とは直接関係
しないので、その詳細な説明は省略する。
次に動作について説明する。
2段に積み重ねた巻回シートWに本装置を用いて塩化ビ
ニル製包装フィルム17の包装を行う場合、まず固定ね
し13a、19.26を弛めて、回転軸13の長さ1回
転テーブル16に対する位置決め部材の位置及び支柱2
2の長さを調整して固定ねじ13a、 19.26を締
めつけ、又固定ねじ30を弛めてヒータケース27の前
面開口の上下長さを右同シー目5より所定寸法大きく設
定して固定ねし30を締めつけ、さらに固定ねじ35を
弛めて上下の整流板33を所定角度下方及び上方に傾斜
させて固定ねじ35を締めつける。
ニル製包装フィルム17の包装を行う場合、まず固定ね
し13a、19.26を弛めて、回転軸13の長さ1回
転テーブル16に対する位置決め部材の位置及び支柱2
2の長さを調整して固定ねじ13a、 19.26を締
めつけ、又固定ねじ30を弛めてヒータケース27の前
面開口の上下長さを右同シー目5より所定寸法大きく設
定して固定ねし30を締めつけ、さらに固定ねじ35を
弛めて上下の整流板33を所定角度下方及び上方に傾斜
させて固定ねじ35を締めつける。
こうして装置の調整が完了すると、筒状に加工された塩
化ビニル製包装フィルム17を巻回シートWに被せ、該
巻回シートWを回転テーブル16上に載置するとともに
、位置決め部材18によって包装フィルム17を支承し
て巻回シートWの上方及び下方に突出する包装フィルム
17の寸法Cを等しく設定する。 次に制御装置41の
スイッチをONとし、駆動機構2■のモータ20を始動
させて、これを所定回転数で回転させ、モータ20の回
転力を回転軸13に伝達させて、巻回シートW及び包装
フィルム17を回転させる。同時に、シリンダ36にエ
アを送給して支柱22をその傾倒位置から起立させ、又
プロワ31を作動させてコンプレ・ンサからのエアとと
もにヒータケース27内にエアを送給するとともに、ヒ
ータに通電してヒータケース27内の送給エアを加熱し
、熱風を上記回転する塩化ビニル製包装フィルム17に
対して斜め上方、斜め下方及び側方より吹き付ける。す
ると塩化ビニル製包装フィルム17は熱風によって巻回
シー)Wの上端面、下端面及び側面に対して均一に熱収
縮し、該包装フィルム17が所定回、例えば2回回転す
ると、包装フィルム17は完全に巻回シートWに密着し
く第3図参照)、包装が終了するので、支柱22を傾倒
させ、゛回転テーブル16から巻回シートWを取り出せ
ばよい。
化ビニル製包装フィルム17を巻回シートWに被せ、該
巻回シートWを回転テーブル16上に載置するとともに
、位置決め部材18によって包装フィルム17を支承し
て巻回シートWの上方及び下方に突出する包装フィルム
17の寸法Cを等しく設定する。 次に制御装置41の
スイッチをONとし、駆動機構2■のモータ20を始動
させて、これを所定回転数で回転させ、モータ20の回
転力を回転軸13に伝達させて、巻回シートW及び包装
フィルム17を回転させる。同時に、シリンダ36にエ
アを送給して支柱22をその傾倒位置から起立させ、又
プロワ31を作動させてコンプレ・ンサからのエアとと
もにヒータケース27内にエアを送給するとともに、ヒ
ータに通電してヒータケース27内の送給エアを加熱し
、熱風を上記回転する塩化ビニル製包装フィルム17に
対して斜め上方、斜め下方及び側方より吹き付ける。す
ると塩化ビニル製包装フィルム17は熱風によって巻回
シー)Wの上端面、下端面及び側面に対して均一に熱収
縮し、該包装フィルム17が所定回、例えば2回回転す
ると、包装フィルム17は完全に巻回シートWに密着し
く第3図参照)、包装が終了するので、支柱22を傾倒
させ、゛回転テーブル16から巻回シートWを取り出せ
ばよい。
その後は、回転テーブル16上に包装フィルム17を被
せた巻回シートWを載せ、支柱22を起立させるという
動作を繰り返すことにより、次々と巻回シートWに包装
を行うことができる。
せた巻回シートWを載せ、支柱22を起立させるという
動作を繰り返すことにより、次々と巻回シートWに包装
を行うことができる。
また寸法、形状の異なる被包装体Wに包装する場合は、
回転軸13の長さ、支柱22の長さ及びヒータケース2
7の開口高さを各々調整すればよく、又被包装体Wの側
面のみ、あるいは上端面と側面のみに包装を行う場合は
、回転テーブル16に対する位置決め部材18の位置及
び整流板33の角度を適宜調整するようにすればよい。
回転軸13の長さ、支柱22の長さ及びヒータケース2
7の開口高さを各々調整すればよく、又被包装体Wの側
面のみ、あるいは上端面と側面のみに包装を行う場合は
、回転テーブル16に対する位置決め部材18の位置及
び整流板33の角度を適宜調整するようにすればよい。
以上のような本実施例の装置では、包装フィルム17を
被せた被包装体Wを回転させて側方、又は、斜め上方及
び側方、又は、斜め上方、斜め下方及び側方から熱風を
吹き付け、包装フィルム17を熱収縮させて包装を行う
ようにしたので、装置が従来のトンネル式加熱炉に比し
て小型かつ構造簡単であり、その結果設置スペースを小
さくできるとともに低コスト化を実現できる。
被せた被包装体Wを回転させて側方、又は、斜め上方及
び側方、又は、斜め上方、斜め下方及び側方から熱風を
吹き付け、包装フィルム17を熱収縮させて包装を行う
ようにしたので、装置が従来のトンネル式加熱炉に比し
て小型かつ構造簡単であり、その結果設置スペースを小
さくできるとともに低コスト化を実現できる。
また本装置では、包装フィルム17を位置決め部材18
で位置決めした状態で被包装体W及び包装フィルム17
を回転させるようにしたので、包装フィルム17が被包
装体Wに対して位置ずれするということはなく、その結
果正確で見栄えのよい包装が可能となる。
で位置決めした状態で被包装体W及び包装フィルム17
を回転させるようにしたので、包装フィルム17が被包
装体Wに対して位置ずれするということはなく、その結
果正確で見栄えのよい包装が可能となる。
(発明の効果)
以上のように、本発明に係る合成樹脂製包装フィルムの
包装装置によれば、回転テーブルに被包装体を載置し、
被包装体に被せられた合成樹脂製包装フィルムを位置決
め部材で位置決めし、回転テーブル及び位置決め部材を
駆動機構で回転させながら、熱風発生器により合成樹脂
製包装フィルムに対して、側方、又は、斜め上方及び側
方、又は、斜め上方、斜め下方及び側方から熱風を吹き
付けるようにしたので、合成樹脂製包装フィルムが位置
ずれを生ずることがなく、かつ均一に熱収縮して正確か
つ見栄えのよい包装を行うことができ、又小型かつ構造
簡単であり、設置スペースを小さくできるとともに、低
コスト化を実現できる効果がある。
包装装置によれば、回転テーブルに被包装体を載置し、
被包装体に被せられた合成樹脂製包装フィルムを位置決
め部材で位置決めし、回転テーブル及び位置決め部材を
駆動機構で回転させながら、熱風発生器により合成樹脂
製包装フィルムに対して、側方、又は、斜め上方及び側
方、又は、斜め上方、斜め下方及び側方から熱風を吹き
付けるようにしたので、合成樹脂製包装フィルムが位置
ずれを生ずることがなく、かつ均一に熱収縮して正確か
つ見栄えのよい包装を行うことができ、又小型かつ構造
簡単であり、設置スペースを小さくできるとともに、低
コスト化を実現できる効果がある。
第1図(a) (b) (c)は各々本発明の第1.第
2゜第3の態様の作用を説明するための図、第2図は本
発明の一実施例による合成樹脂製包装フィルムの包装装
置を示す概略側面図、第3図は本発明における包装状態
を示す図である。 l・−被包装体、2−合成樹脂製包装フィルム、3−・
・回転テーブル、4・−・位置決め部材、16−回転テ
ーブル、 17−一塩化ビニル製包装フイルム(合成樹脂製包装フ
ィルム)、18−・−位置決め部材、21−駆動機構、
40−熱風発生器、w−巻回シート(被包装体)実用新
案登録出願人 芦 家 忠 直代理人 弁理士 石
井 久 夫 第1図 1 〆 第2図 手続補正書(方式) %式% 2、発明の名称 合成樹脂製包装フィルムの包装装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 ■670兵庫県姫路市東辻井4丁目3番16号氏
名 苗室1忠直 4、代理人 住所 ■670兵庫県姫路市古二階町102番地別紙の
通り(第1図+a+、(bl、(c+の分画記載がなか
ったため、包括説明の指令を受けたが、別紙の通り第1
図に分区番号を付したものを提出する)。尚、仝ε台考
屋停円客第1図
2゜第3の態様の作用を説明するための図、第2図は本
発明の一実施例による合成樹脂製包装フィルムの包装装
置を示す概略側面図、第3図は本発明における包装状態
を示す図である。 l・−被包装体、2−合成樹脂製包装フィルム、3−・
・回転テーブル、4・−・位置決め部材、16−回転テ
ーブル、 17−一塩化ビニル製包装フイルム(合成樹脂製包装フ
ィルム)、18−・−位置決め部材、21−駆動機構、
40−熱風発生器、w−巻回シート(被包装体)実用新
案登録出願人 芦 家 忠 直代理人 弁理士 石
井 久 夫 第1図 1 〆 第2図 手続補正書(方式) %式% 2、発明の名称 合成樹脂製包装フィルムの包装装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 ■670兵庫県姫路市東辻井4丁目3番16号氏
名 苗室1忠直 4、代理人 住所 ■670兵庫県姫路市古二階町102番地別紙の
通り(第1図+a+、(bl、(c+の分画記載がなか
ったため、包括説明の指令を受けたが、別紙の通り第1
図に分区番号を付したものを提出する)。尚、仝ε台考
屋停円客第1図
Claims (3)
- (1)被包装体を載置し、その中心軸を回転軸とする回
転を付与するための回転テーブルと、 上記被包装体に対し、遊嵌状態に被せられる合成樹脂製
包装フィルム筒下端を支持し、回転テーブル上に載置さ
れた被包装体に対する軸方向の位置決めを行う位置決め
部材と、 上記回転テーブル及び位置決め部材を回転させる駆動機
構と、 上記被包装体とともに回転する合成樹脂製包装フィルム
筒に対して少なくともその側方一方向より熱風を吹き付
ける熱風発生器とを備え、 被包装体の周囲に対し合成樹脂製包装フィルムを収縮包
装させるように構成したことを特徴とする合成樹脂製包
装フィルムの包装装置。 - (2)熱風発生器が上記被包装体とともに回転する合成
樹脂製包装フィルムに対して斜め上方及び/又は下方か
ら熱風を吹き付け、包装フィルム端部の被包装体端部へ
の収縮作用を補強するための風向調節手段を備える前記
特許請求の範囲第(1)項記載の包装装置。 - (3)上記回転テーブルおよび位置決め部材が回転軸上
下方向に昇降可能であって、回転テーブル上に載置され
る被包装体に対する合成樹脂製包装フィルム筒の相対位
置を調整可能であるように構成した前記特許請求の範囲
第(1)または(2)項記載の包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8799788A JPH01267129A (ja) | 1988-04-09 | 1988-04-09 | 合成樹脂製包装フィルムの包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8799788A JPH01267129A (ja) | 1988-04-09 | 1988-04-09 | 合成樹脂製包装フィルムの包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01267129A true JPH01267129A (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=13930436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8799788A Pending JPH01267129A (ja) | 1988-04-09 | 1988-04-09 | 合成樹脂製包装フィルムの包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01267129A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012096816A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Kao Corp | 台紙付シュリンク包装体 |
-
1988
- 1988-04-09 JP JP8799788A patent/JPH01267129A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012096816A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Kao Corp | 台紙付シュリンク包装体 |
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