JPH04215924A - 縦長異径容器の化粧包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は酒瓶、ビール瓶、清涼
飲料瓶等の如く、縦長で上部と下部との径が異なる容器
を、紙、不織布等の如き薄葉材料と熱収縮性フィルムと
を貼合せた包装材料（以下、これを単に包装材料という
）で化粧包装する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば清酒等を代表例とする瓶は通常は
無包装のまま陳列され販売されるが、１部は、和紙ある
いは和紙風の包装材料で化粧包装することが行われてい
るが、これは手作業によって行われており、極く１部で
は機械的に化粧包装されているが、これは瓶を横倒しに
した状態で行われており極めて能率の悪いものであった
。このため本発明者等は、さきに化粧包装を能率よく行
うため、瓶を直立した状態で化粧包装する方法を発明し
た。（特願平１−１４７７９２号参照）

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このさきの発明によれ
ば、例えば俗にいう一升瓶と五合瓶とを化粧包装するこ
とについては何等異なるところがないが、一升瓶と五合
瓶とはその高さが異なるところから、直立した状態の瓶
を対象として包装しようとした時には、それに用いられ
る機械装置の機構は、包装対象とする瓶の大きさが一定
のものであることを前提に仕様、設計されることから、
単品種専用とならざるを得ない。もしこれを、高さが異
なる多数種類の瓶をも化粧包装をなし得るものを得よう
とすれば、化粧包装を行うに当って必要な各種の機構を
、異なる多数種類の瓶に適合するような調節機能を付与
して、機構の各部を調節適合せしめるより手段はないが
、このようにすることは機構を複雑とし機械装置のコス
トを上昇させると共に、取扱いも面倒なものとする。

【０００４】この発明は、さきに発明した直立した容器
を化粧包装するに当って、必要に応じて、簡単に高さが
異なる容器の化粧包装ができるように切換調節できる化
粧包装方法を提供することを目的となる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達するた
め、この発明の化粧包装方法は、酒瓶等の如き縦長で上
と下とで径を異にする容器を紙、レーヨン紙、不織布等
の如き薄葉材料と、熱収縮性フイルムとを貼合せた包装
材料で包装するに際し、容器の小径部を上にして直立さ
せた状態で包装材料を巻付けて、巻付端部を全長にわた
って熱融着した後、容器の底から必要長さだけ垂下した
包装材料を加熱空気により熱収縮させて底を包み込み、
次いで容器上部の筒状の包装材料の空気を吸引排除して
包装材料を容器周壁に密着させた後、容器上端から上方
の包装材料をひねり、次いでひねり部から上方を倒伏さ
せ、倒伏した包装材料を假固定し、この假固定箇所から
下方において緊締材料で緊締した後、假固定を解除して
化粧包装を行う方法において、包装される容器の円周方
向の位置決めのための位置センサーと、位置決めされた
容器に対し、包装材料を垂下して一定長さで切断して、
これを容器に押付けながら両端方から容器を包み、包み
終った包装材料の端部を全長にわたって熱融着する機構
と、全長にわたって熱融着され、かつ容器底から必要長
さだけ垂下した状態にある包装材料で包まれた容器を加
熱空気の噴射口上を通過させて、前記垂下した包装材料
を熱収縮して容器の底を包み込む、容器の熱空気噴射口
通過機構と、容器上部の筒状とされた包装材料内の空気
を吸引排除して包装材料を容器周壁に密着させる機構と
、容器の上端から上方の包装材料をひねり、ひねり部か
ら上方を倒伏させる機構と、この倒伏を假固定する機構
と、假固定箇所から下方で緊締材料で緊定した後、假固
定を解除する機構とを一括して同時に上下に移動調節を
可能とし、この上下の移動調節によって、高さが異なる
長短多品種の瓶に対応して化粧包装することができる縦
長異形容器の化粧包装方法としたものである。

【０００６】この発明において用いられる包装材料とし
ては、紙、レーヨン紙、不織布等の如き薄葉材料と、一
軸あるいは二軸延伸した熱収縮性フィルムとを貼合せた
ものであるが、このための熱収縮性フイルムとしては通
常の熱収縮性フィルムであればよく、例えばポリアミド
、ポリエステル、ポリプロピレン、塩化ビニル、スチロ
ール等の一軸延伸または二軸延伸フィルムが用いられる
。またこれに貼合される薄葉材料としては例えば和紙、
洋紙、レーヨン紙、合繊紙、湿式あるいは乾式による不
織布等が用いられる。この薄葉材料と熱収縮性フィルム
とを貼合せるための手段は任意であるが、貼合せに際し
熱を利用する場合は、熱収縮性フィルムが熱収縮しない
範囲の温度で行うべきことは当然である。

【０００７】この発明において用いられる薄葉材料は通
常１０〜５０ｇ／ｍ２程度のもので１００μ以内のもの
が好ましく用いられ、またこれと貼合わせる熱収縮性フ
ィルムは１０〜５０μ程度で、１００〜２５０℃で１５
％以内の収縮率であるフィルムが好ましく用いられる。 また包装された容器が商品として店頭に陳列された時、
包装材料を透して容器に貼付けられたラベル等が観察さ
れ易いためには、熱収縮性フィルムは透明なものを用い
るのが良く、そのような必要を認めない時は不透明なも
のであっても差支えない。

【０００８】この発明にあっては一括されて上下に移動
調節が可能とされるには、例えば枠組みだけである箱状
体の中に必要な機構が組込まれ、この箱状体を適宜の手
段によって上下動できるようにすればよい。これによっ
て箱状体の設定位置と容器の大きさとの関係を明示すれ
ば、必要な大きさの容器を化粧包装する時には、箱状体
を、その大きさが指示された位置に上下動して合致させ
ればよい。

【０００９】

【作用】この発明は酒瓶等の如き縦長で上と下とで径を
異にする容器を紙、レーヨン紙、不織布等の如き薄葉材
料と、熱収縮性フィルムとを貼合せた包装材料で包装す
るに際し、容器の小径部を上にして直立させた状態で包
装材料を巻付けて、巻付端部を全長にわたって熱融着し
た後、容器の底から必要長さだけ垂下した包装材料を加
熱空気により熱収縮させて底を包み込み、次いで容器上
部の筒状の包装材料の空気を吸引排除して包装材料を容
器周壁に密着させた後、容器上端から上方の包装材料を
ひねり、次いでひねり部から上方を倒伏させ、倒伏した
包装材料を假固定し、この假固定箇所から下方において
緊締材料で緊締した後、假固定を解除して化粧包装を行
う方法において、包装される容器の円周方向の位置決め
のための位置センサーと、位置決めされた容器に対し、
包装材料を垂下して一定長さで切断して、これを容器に
押付けながら両端方から容器を包み、包み終った包装材
料の端部を全長にわたって熱融着する機構と、全長にわ
たって熱融着され、かつ容器底から必要長さだけ垂下し
た状態にある包装材料で包まれた容器を加熱空気の噴射
口上を通過させて、前記垂下した包装材料を熱収縮して
容器の底を包み込む、容器の熱空気噴射口通過機構と、
容器上部の筒状とされた包装材料内の空気を吸引排除し
て包装材料を容器周壁に密着させる機構と、容器の上端
から上方の包装材料をひねり、ひねり部から上方を倒伏
させる機構と、假固定箇所から下方で緊締材料で緊定し
た後、假固定を解除する機構とを一括して同時に上下に
移動調節を可能とするようにし、これによってこれらの
機構を格別に調節しないで、これらの各機構を一括同時
に設定位置に調節すれば、その位置に適当した大きさの
容器を化粧包装できるものとなった。

【００１０】

【実施例】添付図面について、この発明の実施の一例を
説明する。

【００１１】まず、ある大きさの容器について化粧包装
を行う工程はＡ〜Ｇに区分した第１図に示した工程図で
表わされる。すなわち、Ａ工程である容器の直立と位置
決め。次いでＢ工程である包装材料の巻付と熱融着。次
いでＣ工程である容器底部の包装材料の熱収縮次いでＤ
工程である容器上部の空気吸引排除。次いでＥ工程であ
る容器上端上方の包装材料のひねりと倒伏。次いでＦ工
程であるひねり、倒伏した包装材料の假固定。次いでＧ
工程である本固定と假固定の解除。によって行われ化粧
包装が完了する。この発明はこれらＡ〜Ｇにおける工程
を遂行するための機構のうち、容器の大きさである高さ
が異なる容器を化粧包装する場合に容器の高さに関係す
る機構を一括して、同時的に上下動を可能とし、これに
よって大きさが異なる容器を化粧包装する場合には、そ
れに適合した高さの位置を調節し、さらには、関係機構
を一括して同時的に上下動するための機構に指示目盛を
組込み、この指示目盛に従って調節すれば、より簡単に
、大きさに適合した一括上下動機構の調節ができるよう
にした化粧包装であるが、まず、一定の大きさの容器を
化粧包装する方法について前記各工程について順を追っ
て説明する。

【００１２】この説明では、縦長で上と下とで径を異に
する容器１として俗に一升瓶と称される清酒瓶について
説明し、また包装材料２は、その一例として薄葉材料３
として不織布を用い、これを熱収縮性フィルム４と貼付
けたものとして第２図に示す。まず第１の工程であるＡ
工程にあっては第３図に示すように容器１は小径部１′
を上にして台５上に置かれる。この時の台５の大きさは
容器１の底１″の大きさと同じか、それよりも小さいの
が好ましい。台５上に置かれた容器１は位置センサー６
によって容器１の円周方向の位置決めがなされる。この
時の位置センサー６は例えば容器１に貼付されたラベル
（図示しない）を検索し、このラベルを基準として容器
１が台５の上の円周方向において一定の位置にあるよう
に台５を回転させて定位置とする。この位置決めは、後
に説明するように容器１に包装材料２が巻付けられ、そ
の側端２′、２″が互いに熱融着して容器１を化粧包装
するが、この熱融着された部分７は包装材料２の両側端
２′、２″が重なり合った部分であるところから、この
２重部分が、容器１に貼付されたラベル等の部分と重な
り合うことは好ましくなく、これを避けて、包装材料の
熱融着した２重部分を影響のない部分にあらせるために
行うものである。

【００１３】このようにして容器の円周方向の位置決め
が終れば、次のＢ工程である包装材料の巻付と熱融着が
行われる。これは第４図ないし第６図で示される。まず
容器１にほとんど接する程度に近く、所定の寸法にカッ
トされた包装材料２が持ってこられる。これを第４図で
説明すると、巻取られてロール状となった包装材料２は
引出されてガイド７を経て垂下される。８は上下に摺動
する吸着管であって、垂下する包装材料２に向かう面に
吸引孔９を有し、包装材料２の両側の位置にあるように
２本設けられ、同時に上下動できるようにされている。 図示していないが、この吸着管８は別に設けられた真空
ポンプに接続して、吸引孔９から外部の空気を吸引する
。今、第４図（イ）の位置に吸着管８があった時、この
吸着管８は包装材料２を吸着している。この包装材料２
を吸着した吸着管８は、次に包装材料２を吸着したまま
下降し（ロ）に示した位置で下降を停止する。

【００１４】この吸着管８の停止位置は、この吸着管８
に向い合った位置に設けられた巻付腕１０の位置である
。この巻付腕１０は吸着管８と同様、包装材料２に向う
面に吸引孔を有すると共にその腕１０は容器１の周囲を
半周して合一するようにされる。なお、この巻付腕も吸
着管と同様に、別に設けられた真空ポンプによって吸引
孔から外部の空気を吸引する。今、吸着管８が包装材料
２を吸着したまま下降して巻付腕１０の位置で停止する
と、巻付腕１０の直上に位置したカッター１１が横方向
に走行して包装材料２をカットする。これによって吸着
管８には所定寸法にカットされた包装材料２が吸着され
ている。次いで巻付腕１０の吸引孔から空気を吸引する
ことによって包装材料２を巻付腕１０に吸着しようとす
ると同時に、これまで吸引していた吸着管８の吸引を停
止すると、包装材料２は吸着管８から巻付腕１０に吸着
が移される。この吸着の移転が完了すると、（ハ）に示
すように、巻付腕１０に所定寸法にカットされた包装材
料２が吸着保持された状態を維持したまま、吸着管８は
上昇し所定の位置で停止する。そこにはさきの作動で吸
着管８と共に下降した包装材料２で下方がカットされた
包装材料２が垂下している。ここで再び吸着管８の真空
ポンプが働いて包装材料２を吸着し、次の下降、すなわ
ち、次に巻付腕１０に受渡しすべき包装材料２を吸着し
て用意する。この時の包装材料２は、第６図に示すよう
に、容器１の上下端からそれぞれ所望の長さだけ長くさ
れて容器１に配される。

【００１５】すなわち容器１の上端から上方はひねり代
となり、また容器１の下端から下方は容器の底１″を包
み込んで熱収縮するための部分となる。なお、包装材料
２は熱収縮性フィルム４が容器の側にあるように配され
る。次いで包装材料２は容器１に巻付き、その側端２′
、２″は合わさり、合わさると共に、側端２、２′は全
長にわたって熱融着７される。この包装材料２の巻付き
と熱融着とは巻付腕１０が行うもので、第７図（イ）な
いし（ハ）に示すように吸着腕１０が包装材料２を吸着
したまま、容器１の両側から半円形を描いて運動して合
わさり、包装材料２を容器１の周囲に巻付けると共に、
合わさりの完了と共に、全長にわたって発熱し、熱融着
を行うもので、このためには吸着腕１０には発熱体を図
示していないが組込んである。かくして包装材料２が容
器１に巻付き、熱融着により安定した状態で巻付けられ
た後にはＣ工程である容器底部の包装材料の熱収縮が行
われる。これを第８図（イ）ないし（ハ）によって説明
すると、包装材料２の巻付きが完了した容器１は空気吸
引管１２によって把持されることから始まる。この把持
は空気吸引管１２が上方から下降して容器１の小径部１
′を嵌合してから、空気吸引管１２は図示しないが別に
設けられた真空ポンプが働いて空気を吸引することによ
って空気吸引管１２に容器１を吸着して行われる。この
空気吸引菅１２はまた移送具をも兼ねさせたものであり
、第８図（イ）のように空気吸引管１２は下降して容器
１を吸着把持したまま、第８図（ロ）に示すように僅か
の高さだけ上昇し次いで第８図（ハ）に示すように加熱
空気噴出管１３の上を通り、次の台５まで容器１を移動
させる。このはじめに行われる空気吸引管１２による容
器１の上昇は、容器１に巻付けられた包装材料２は、容
器１の底１″よりの下方に垂下されて巻付けられており
、この底１″から垂下している包装材料２が、容器の移
送に際して、台５と接触して、この後に行われる熱収縮
にトラブルを生じさせないためである。従って容器１を
上昇させるに代えて、空気吸引管１２で把持した状態で
、台５を下降させてもよい。この時には、加熱空気噴出
管１３の前後の台５の高さは同じであってよい。このよ
うにして容器１は把持されたまま、加熱空気噴出管１３
上を通過する時、この加熱空気噴出管１３は容器１の底
１″に向って開口しており、容器１が移送されてくると
、加熱空気を噴出する。これによって容器１の底１″よ
り下方に垂下していた包装材料２は熱収縮して底１″を
包み込み、さらに移動して別の台５の上に置かれる。こ
の台５の上に容器１が置かれれば、空気吸引管１２は空
気の吸引を停止して容器１の把持を解除し、同時に上方
に上昇する。

【００１６】これでＣの工程である容器底部の包装材料
の熱収縮が完了し、次いで次のＤなる工程である容器上
部の空気吸引排除が行われる。これは第９図（イ）ない
し（ロ）に示される。まず容器１は底部の包装材料の熱
収縮が完了した位置からは、さらに前進した位置に移さ
れる。この別の位置の台５に置かれた容器１を包む包装
材料２の上方は筒状とされているが、ここに空気吸引管
１４が挿入され、筒状内の空気を吸引排除することによ
って筒状の包装材料２は容器周壁に密着する。これでＤ
の工程である容器上部の空気吸引排除が完了し、次いで
容器端上方の包装材料のひねり・倒伏であるＥの工程が
行われる。これは第９図（イ）ないし（ロ）と第１０図
（イ）ないし（ロ）に示される。第９図の（イ）、（ロ
）に示されるようにこの位置における容器１の上端と空
気吸引管１４との中間には、左右に２本のバー１５が設
けられており、空気吸引管１４の空気吸引が行われて包
装材料２が容器周壁に密着すると、バー１２は間隔をせ
ばめて包装材料２を挟持する。このバー１２の挟持から
は第１０図の（イ）、（ロ）に示される。バー１２を挟
持したままバー１２は回動して包装材料２をひねる。こ
のバー１２のひねりと同時に空気吸引管１４は上方に引
上げられる。容器１は、包装材料２がひねられたままの
状態で第１０図（イ）の位置から（ロ）の位置に移送さ
れる。この移送経路の途中に、ほぼ容器１の高さと同じ
高さの位置に横板１６が置かれていて、容器の上端から
上方にある包装材料２は、この横板１６に衝突し、横板
１６の下面に入り込み倒伏させられる。これでＥの工程
である容器端上方の包装材料のひねり・倒伏が完了する
。次いで、このひねり・倒伏した包装材料を容器上部に
おいて仮固定するＦ工程が行われるが、これは例えば容
器１の上部にパイプを嵌挿することによって行われるが
、この時、さきに倒伏した包装材料は嵌挿したパイプに
よって、下方に折曲げられ容器１の小径部１′に接する
ようにされる。次いで最後の工程である本固定と仮固定
の解除というＧの工程が行われるが、これはさきの工程
で下方に折曲げられ小径部１′に接している包装材料を
紐、金属紐等で緊締し、これが終れば、さきのＦの工程
で仮固定のためのパイプの嵌挿を解除することによって
、仮固定の解除が行われ、これによって化粧包装された
最終商品が得られたこととなる。

【００１７】この発明はこれらＡ工程からＧ工程までの
各操作を行わせる機構において包装される容器の円周方
向の位置決めのための位置センサーと、位置決めされた
容器に対し包装材料を垂下して一定長さで切断して、こ
れを容器に押付けながら両端方から容器を包み、包み終
った包装材料の端部を全長にわたって熱融着する機構と
、全長にわたって熱融着され、かつ容器底から必要長さ
だけ垂下した状態にある包装材料で包まれた容器を、加
熱空気の噴射口上を通過させて前記垂下した包装材料を
熱収縮して容器の底を包み込む容器の熱空気噴射口通過
機構容器上部の筒状とされた包装材料内の空気を吸引排
除して包装材料を容器周壁に密着させる機構と、容器の
上端から上方の包装材料をひねり、ひねり部から上方を
倒伏させる機構と、この倒伏を假固定する機構と、假固
定箇所から下方で緊締材料で緊締した後、假固定を解除
する機構とを一括して同時に上下に移動調節を可能とし
、この上下の移動調節によって高さが異なる長短多品種
の容器に対応して化粧包装をすることができるようにな
ったものであるこれらの各機構を一括して同時に上下動
させるには枠体中に各機構を組込み、この枠体を支柱に
摺動自在になるように設けるのがよい。この時この枠体
の停止位置を容器の品種別に明記しておけば操作に便利
である。

【００１８】この方法によれば多品種の容器すなわち高
さが異なる多品種の容器は、移送経路は同一水準のまま
、各種機構が組込まれた枠体が品種に応じた高さ調節さ
れて運転されるから、１機種で多品種の容器を処理でき
ることとなる。

【００１９】

【発明の効果】この発明は、ラインに従って容器を直立
させたまま、能率よく、コストも低廉に、しかも容器に
巻付られた包装材料は整然とした縦皺を容器の周壁に形
成することができ、あたかも手作業によって念入りに化
粧包装をした巻姿と何等変るところのない巻姿が得られ
美観、高級観を充分に発揮する化粧方法を特定の一品種
に限らず、高さが異なる多品種の容器に対応して容易に
化粧包装を行い得る方法を提供できたものである。

【図面の簡単な説明】

添付図面はこの発明の方法を説明するためのものである
。

【図１】この発明の方法の工程を示す工程図。

【図２】この発明に用いられる包装材料の一例を示す縦
断側面図。

【図３】Ａ工程を説明するための側面図。

【図４ないし図６】Ｂ工程を説明するための側面図。

【図４】（イ）ないし（ハ）は包装材料を容器に供給す
る過程を示す側面図。

【図５】包装材料を移送する機構の一例を示す横断平面
図。

【図６】容器と包装材料との関係を示す正面図。

【図７】容器に包装材料が巻かれ熱融着される過程を示
す容器と包装材料と巻付腕との運動を示す平面図。

【図８】（イ）ないし（ハ）はＣ工程を説明するための
もので、容器が把持され、底部が加熱空気により熱収縮
する過程を示す側面図。

【図９】（イ）ないし（ロ）はＤ工程を説明するための
もので、空気吸引により包装材料が容器周壁に密着した
状態を示す側面図。

【図１０】（イ）ないし（ロ）はＥ工程を説明するため
のもので、容器上部の包装材料がひねられ、さらに倒伏
する状態を示す側面図。

【符号の説明】

１　　容器 １′　　小径部 １″　　底 ２　　包装材料 ２′、２″　　側端 ３　　薄葉材料 ４　　熱収縮性フィルム ５　　台 ６　　位置センサー ８　　吸着管 １０　　巻付腕 １１　　カッター Ｉ２　　空気吸引管 １３　　加熱空気噴出管 １４　　空気吸引管 １５　　バー １６　　横板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】酒瓶等の如き縦長で上と下とで径を異にす
   る容器を紙、レーヨン紙、不織布等の如き薄葉材料と、
   熱収縮性フィルムとを貼合せた包装材料で包装するに際
   し、容器の小径部を上にして直立させた状態で包装材料
   を巻付けて、巻付端部を全長にわたって熱融着した後、
   容器の底から必要長さだけ垂下した包装材料を加熱空気
   により熱収縮させて底を包み込み、次いで容器上部の筒
   状の包装材料の空気を吸引排除して包装材料を容器周壁
   に密着させた後、容器上端から上方の包装材料をひねり
   、次いでひねり部から上方を倒伏させ、倒伏した包装材
   料を假固定し、この假固定箇所から下方において、緊締
   材料で、緊締した後、假固定を解除して化粧包装を行う
   方法において、包装される容器の円周方向の位置決めの
   ための位置センサーと、位置決めされた容器に対し、包
   装材料を垂下して一定長さで切断して、これを容器に押
   付けながら両端方から容器を包み、包み終った包装材料
   の端部を全長にわたって熱融着する機構と、全長にわた
   って熱融着され、かつ容器底から必要長さだけ垂下した
   状態にある包装材料で包まれた容器を加熱空気の噴射口
   上を通過させて、前記垂下した包装材料を熱収縮して容
   器の底を包み込む、容器の熱空気噴射口通過機構と、容
   器上部の筒状とされた包装材料内の空気を吸引排除して
   包装材料を容器周壁に密着させる機構と、容器の上端か
   ら上方の包装材料をひねり、ひねり部から上方を倒伏さ
   せる機構と、この倒伏を假固定する機構と、假固定箇所
   から下方で緊締材料で緊定した後、假固定を解除する機
   構とを一括して同時に上下に移動調節を可能とし、この
   上下の移動調節によって、高さが異なる長短多品種の瓶
   に対応して化粧包装することができる縦長異形容器の化
   粧包装方法。