JPH01267142A - 下げ札装着機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、商品に値札等の下げ札を取付けるための下げ
札装着機に関するものである。

（従来の技術） 下げ札装着機は、先端の穴に糸を通した刺し針を往復動
させ、機枠の前方へ突出させた当該刺し針を布等の被装
着物に刺し通し、刺し通された糸の先端を掴んで置いて
、刺し針の穴から横向きに出ている糸を糸掛は鉤で引掛
けてこれを一旦持ち上げてから引き戻し、当該糸の先端
側と後端側とを揃え、その揃えた部分を嘴で衝えて５回
転する結び目機構をもって結び目を形成し、下げ札装着
するものであった。

このような下げ札装着機は、薄手の被装着物を対象とす
る場合には、刺し針を保護することなく直接被装着物に
刺し通して容易に下げ札を装着できるが、硬いものや厚
手の被装着物になると、刺し針の刺し通しが困難になり
、また、無理に刺し針を被装着物に刺し通そうとすれば
、針折れや曲り等の障害が生じて、円滑な下げ札装着を
することができない。

そこで刺し針を覆い保護する筒針を設け、厚手の被装着
物に刺し針を刺し通す際に、当該刺し針には外力が加わ
らないようにする必要がある。

従来の筒針は、糸が通される刺し針の穴に対向する母線
を含む横向きの割れ目が基端から先端丈で真直に形成さ
れ、機枠を構成する前端板の所定位置にねじ止めにて取
り付けられていた。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の下げ札装着機では、筒針の割れ目が基端にお
いても横向きになっているので、刺し針の先端から糸掛
は鉤で引掛けられた糸を一旦持ち上げたときに、この持
ち上げられた糸が横向きの割れ目の縁に接触して摩擦力
を受け、その後の結び目形成が円滑にできないという問
題点があり、まな、筒針がねじ止めにて取付けられてい
るので薄手の被装着物と厚手の被装着物間の対応切換え
が類しいという欠点があった。

横向きの真直な割れ目のまま糸が受ける摩擦力を小さく
するために、筒針の基部における当該割れ目の上側の縁
を削除すると、筒針は強度が不十分になるのみならず、
取付けが困難になるという問題点がある。

本発明は、かかる従来の欠点に鑑み、筒針を設けること
によって糸が受ける摩擦力を増大させることがなく、筒
針の強度を十分に保持し、また、被装着物の厚薄硬軟に
対応して筒針を容易に着脱できる下げ札装着機を提供す
ることを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明は先端に穴を有し該
穴に糸が挿通され被装着物装填部に向けて往復動する刺
し針と、被装着物を１通する該刺し針を覆って所定箇所
に装着され該列し針を保護する筒針と、先端に形成した
糸掛は鉤に前記刺し針の先端から糸を引掛けて該引掛け
た糸を一旦持ち上げてから引き戻す糸掛は部材とを備え
、前奢己筒針には先端に前記刺し針の穴に対向させて横
向きに設けた先端側縦割れ目と、基部に上向きに設けた
基端側縦割れ目と、軸線に対し傾斜させて形成され該基
端側縦割れ目を前記先端側縦割れ目に連通させる傾斜割
れ目とを有し、前記先端側縦割れ目は該筒針の先端から
少なくとも前記糸掛は部材が糸掛は鉤で糸を引掛は始め
る位置まで連続して形成され、前記傾斜割れ目は前記糸
掛は部材の糸掛は鉤で引掛けられ一旦持ち上げられたい
との該傾斜割れ目の上縁と接触する部分を前記基端側縦
割れ目へ円滑に導く傾斜角度をもって形成されているこ
とを特徴とする下げ札装着機、さらにこの発明において
、前記筒針に係合し該筒針の基部と部分的に交差する位
置に配置された係合棒体を有し回動自在に装着した係合
部材を設け、該係合部材をもって該筒針を着脱自在に所
定位置に装着した下げ札装着機、並びに先端に穴を有し
該穴に糸が捜通され被装着物装填部に向けて往復動する
刺し針と、被装着物を貫通する該刺し針を覆って所定箇
所に装着され該刺し針を保護する筒針と、先端に形成し
た糸掛は鉤に前記刺し針の先端から糸を引掛けて該引掛
けた糸を一旦持ち上げてから引き戻す糸掛は部材と、前
記筒針に係合し該筒針の基部と部分的に交差する位置に
配置された係合棒体を有し、回動自在に機枠に装着した
係止部材とを備え、前記筒針には該係止部材と交差する
部分を切除して形成した切欠部を有し、前記係止部材の
係合棒体には前記筒針の切欠部に係合して該筒針を所定
位置に係止した状態とする係止部及び該係止した状態か
ら所定角度回動させた時に該係止した状態を解除する逃
がし凹部を有することを特徴とする下げ札装着機を要旨
とする。

（作用） 本発明に係る下げ札装着機は、筒針の先端には、刺し針
の穴に対向させて横向きにかつ糸掛は鉤で糸を引掛は始
める位置まで連続して形成した先端側縦割れ目を設け、
筒針の基部には上向きに基端側縦割れ目を設け、これら
の両割れ目を軸線に対し傾斜させて形成した傾斜割れ目
で連通させてあり、刺し針の穴から横向きに出ている糸
を先端側縦割れ目から突出させてこの糸を糸掛は部材の
糸掛は鉤で引掛けて一旦持ち上げ、傾斜割れ目に沿って
糸と当該傾斜割れ目の縁との接触部分を基端側縦割れ目
へ円滑に導き、糸が筒針から太きな摩擦力を受けること
がない、また、下げ札装着機は、筒針に係合する係合棒
体を有し該筒針の基部と部分的に交差する位置に係止部
材を回動自在　　　　。

に装着してあり・筒針６°６よ当該係止部材と交差τ　
゛る部分を切除して切欠部を形成し、係止部材の係合棒
体に有する係止部を切欠部に係合させて筒針を所定位置
に係止した状態とし、この係止した状態から当該係止部
材を所定角度回動させて係合棒体に有する逃がし凹部を
切欠部に対向させ、当該係止した状態を解除し、筒針を
取外して、厚薄いずれの被装着物にも自在に対応できる
。

（実施例） 本発明の実施例について、画面を参照にしながら説明す
る。

第１図は本発明の実施例に係る下げ札装着機の機枠の一
部を取外した状態を示す一部省略側面図であり、第２図
は同平面図である。

下げ札装着機は、機枠７に取手７Ｃが突設してあり、こ
の取手７Ｃの下側にレバー軸１６を中心にして回動自在
な駆動レバー１１を有し、この駆動レバー１１の２回の
開閉操作によって駆動部１を介して所定の動作を行う。

この下げ札装着機は、先端の針穴２０ａに糸Ｔが挿通さ
れ被装着物装填部に向けて往復動作する刺し針２０と、
被装着物Ｖを貫通する刺し針２０を覆って所定箇所に装
着され当該刺し針２０を保護する筒針１０と、この筒針
１０に係合する係合棒体２９ａを有し、筒針１０の基部
１０ｄと部分的に交差する位置に回動自在に装着した係
止部材２つと、先端に形成した糸掛は鉤３４ｂに刺し針
２０の先端から横向きに突出した糸を引掛けて、この引
掛けた糸を一旦上方へ持ち上げて引き戻す糸掛は部材３
４と、糸端を掴んで刺し針２０の先端に近接離反自在に
移動する糸掴み部４５を有する糸掴み機構４と、刺し針
２０の往復工程の途中にあって開閉しつつ旋回する嘴を
有する結び目形成機構５と、この結び目形成機構５に糸
を揃えて沿わせる糸寄せ機構６とを備えている。

機枠７は、所定間隔を置いて平行に設けた両側板７ａ、
７ｂと、これらの両側板の前端側に固定した前端板９と
を備えている。

第３図（ａ）は、前端板を示す正面図、同図（ｂ）は第
３図（ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。

前端板９は、上部の幅方向中央に形成したスリット９ａ
の下端に連設した刺し針用貫通孔９ｂと、この貫通孔９
ｂと同心に形成した筒針取付は用の筒針嵌入孔９Ｃと、
この筒針嵌入孔９Ｃに対し直角をなす方向に沿い筒針嵌
入孔９Ｃと部分的に交差する位置に形成した係合部材挿
入用盲孔９ｄとを備えている。□ 筒針嵌入孔９Ｃは、奥にスリット９ａとの交差部分を切
欠いた内フランジ９ｅを有し、この内フランジ９ｅに筒
針１０の基部１０ｄの端面を当接させて、当該筒針１０
の位置決めがなされるようになっている。

第４図（ａ）は筒針を示す拡大側面図、同郡（ｂ）はそ
の平面図である。

筒針１０は、先端側に刺し針２ｏの針穴２０ａに対向さ
せて横向きに設けた先端側縦割れ目１゜ａと、基部１０
ｄに上向きに設けた基端側縦割れ目１０ｂと、軸線に対
して所定の傾斜角度をもって傾斜させ形成した傾斜割れ
目１０ｃとを備えている。先端側縦割れ目１０ａは、筒
針１ｏの最先、端近傍から糸掛は部材３４が糸掛は鉤３
４ｂで糸を引掛は始める位置よりも若干基端寄り側まで
の間に゛連続して刺し針２０の針穴２０ａに対応する部
分における幅を広げて形成しである。基端側縦割れ目１
０ｂは、筒針１０の基端側の部分に末広がりの拡開部１
０ｂ１を有している以外は略一定幅にて母線に沿って形
成しである。傾斜割れ目１０ｃは、糸掛は部材３４の糸
掛は鉤３４ｂで引掛けられ一旦持ち上げられた糸が割れ
目の上縁と接触する部分を基端側縦割れ目１０ｂへ円滑
に導く傾斜角度をもって略一定幅にて形成してあり、先
端側縦割れ目１０ａ及び基端側縦割れ目１０ｂとの接続
部分における両縁を略円弧状にして糸が割れ目の縁と切
触する部分を円滑に移動させることができるようにしで
ある。

また、筒針１０は、係止部材２９と交差する部分を切除
して形成した切欠部１０ｅを有している。この切欠部１
０ｅは、下向きの凹面をなし、筒針１０の基部１０ｄを
前端板９の筒針嵌入孔９Ｃに挿入し、端面を内フランジ
９ｅの面に当接させた状態のときに、盲孔９ｄと交差す
る筒針１０の部分を切欠いて所定位置に形成しである。

第５図（ａ）は係合部材を示す正面図、同図（ｂ）は第
５図（ａ）のＹ−Ｙ斜視図である。

係合部材２つは、係合棒体２９ａとこれに対し直角をな
す方向に沿った手掛は部２９ｂとを一体に備え、筒針１
０の基部１０ｄと部分的に交差させて係合棒体２９ａを
前端板９の盲孔９ｄの奥まで挿入し、止まり嵌めの状態
にて回動自在に当該前端板９に装着しである。係合棒体
２９ａは、筒針１０の切欠部１０ｅに嵌入され係合し当
該筒針１０を前端板９の所定位置に係止した状態とする
係止部２９ｃと、切欠部１０ｅに対応する位置に部分切
除して形成した逃がし凹部２９ｄとを備えており、手掛
は部２９ｂに手を掛けて所定角度回動させた時に逃がし
凹部２９ｄが切欠部１０ｅに対向し、筒針１０を前端板
９に係止した状態を解除して、前端板９から筒針１０を
抜き取れるようになっている。

第６図は、駆動部の一部を示す側面図、第７図は、駆動
部の各軸の軸線を通る平面に沿った平断面図である。

駆動部１は、取手７Ｃに対して開閉自在な駆動レバー１
１と、駆動レバー１１と一体のセグメント１１ａに歯合
するクラッチピニオン１３及びクラッチギヤー１４を備
えた一方向クラッチ１２と、この一方向クラッチ１２に
よって一方向にのみ回転駆動されるアイドルギヤー１５
ａ、１５ｂ、１５０等を備えている。駆動レバー１１は
、両側板７ａ、７ｂと一体に当該側板７ａ、７ｂから下
向きに延設した取手７Ｃの付は根の部分に設けたレバー
軸１６に回動自在に軸着してあり、このレバー軸１６の
外周に嵌合する図示しない捩りばねによって取手７ｃに
対して開く方向に付勢されていると共に、図示しないス
トッパーにセグメント１１ａが当接して取手７Ｃに対し
て所定の開角度まで開くようになっている。

一方向クラッチ１２は、両側板７ａ、７ｂにそれぞれ両
端を固着した主軸１８の外周に中心孔がいずれも遊嵌す
るクラッチピニオン１３及びこのクラッチピニオン１３
によって一方向にのみ回転駆動されるクラッチギヤー１
４と、このクラッチギヤー１４をクラッチピニオン１３
の方向へ付勢する圧縮ばね１７とを備えている。クラッ
チピニオン１３は、クラッチギヤー１４に対向する側の
端面の２箇所に１８０度の角間隔を置いて爪１３ａ、１
３ａが突設してあり、クラッチギヤー１４は、第９図（
ａ）に示すように、この爪１３ａと噛み合う爪１４ａが
１８０度の角間隔を置いて、２箇所に各３２，５度ピッ
チにて２枚突設しである。これらの爪１３ａ、１４ａは
第８図及び第９図（ｂ）にそれぞれ示すように、いずれ
も相互に当接する一方の面が各端面に対して直角をなす
直角面１３ｂ、１４ｂを有しており、他方の面がそれぞ
れの端面に対し傾斜した傾斜面１３ｃ、１４ｃになって
いる。そして駆動レバー１１を閉操作しなときのみ当該
直角面同士が噛み合って、１回の操作毎に１８０度の角
度範囲で回動するクラッチピニオン１３を介して当該操
作の２回に対してクラッチギヤー１４は１８０度回転し
、駆動レバー１１が開く時には傾斜面同士が当接し、圧
縮ばね１７の付勢に抗してクラッチギヤー１４は主軸１
８の軸線に沿って逃げることにより回転しないようにな
っている。アイドルギヤー１５ａは、クラッチギヤー１
４に歯合し、クラッチギヤー１４の半回転により１回転
するようになっており、両側板７ａ、７ｂに両端を固着
した中間軸１９の外周に左右のアイドルギヤー１５ｂ、
１５ｃと一体になって中心孔が遊嵌合している。左のア
イドルギヤー１５ｂは、糸掛は引戻し機構３用のカム３
０と一体になって回転する同一歯数の第１のカムギヤー
８ａと噛み合い、糸掛は引戻し機構３及び結び目形成機
構５へ動力を伝達する。また、右側のアイドルギヤー１
５ｃは、刺し針柱復動機構２用のカム２１と一体になっ
て回転する同一歯数の第２のカムギヤー８ｂと歯合し、
この第２のカムギヤー８ｂ及びアイドルギヤー１５ｄ及
び１５ｅ、１５ｆ等を介して糸掴み機構４用カム４１及
び糸寄せ機構６用カム６０とそれぞれ一体になって回転
する同一歯数の第３のカムギヤー８０及び第４のカムギ
ヤー８ｄに動力を伝達する。そして、上記各ギヤー８ａ
、８ｂ、８ｃ、８ｄは、いずれも駆動レバー１１の２回
の開閉操作によって１回転するようになっている。

第１０図は、刺し針を往復動作させるための刺し針柱復
動機構の要部を示す側面図、第１１図は、その平断面図
である。

刺し針柱復動機構２は、カム２１と、このカム２１によ
って揺動するカムレバー２２と、このカムレバー２２に
係合する刺し針レバー２３と、この刺し針レバー２３の
先端に係合する刺し針リンク２４と、刺し針２０を所定
の工程直線りに沿って案内する案内板２５と、刺し針２
０を所定の姿勢に保持する移動フレーム２６等により構
成されている。

刺し針２０は、第１２図に示すように、先端近傍に穿設
した針穴２０ａと、一方の側面にのみ長手方向に沿って
連続した針溝２０ｂと、後端の上面を切り欠いて形成し
た前向きの段部２０ｃとを備え、後端がホルダー２７に
挿入されて所定位置に装着されている。

カム２１は、第２のカムギヤー８ｂと一体になって主軸
１８をもって軸着され、端面にカム溝２１ａを備え、矢
印Ｐで示す方向に回転する。

カムレバー２２は、側板７ａに突設したレバー軸２２ａ
に回動自在に取付けてあり、先端にピン２２ｂ、長手方
向の中間位置にカムローラ２２ｃをそれぞれ備えており
、カムローラ２２（、がカム溝２１ａに摺動自在に嵌入
され、ピン２２ｂによって刺し針レバー２３に係合して
いる。

刺し針レバー２３は、側板７ｂの上部に固定したレバー
２３ａをもって回動自在に軸着され、先端に刺し針リン
ク２４がビン接合してあり、中間位置に設けた長穴２３
ｂにビン２２ｂが摺動自在に挿通してあって、カムレバ
ー２２の揺動に伴いこのビン２２ｂを介して揺動する。

案内板２５は、第１３図（ａ）及至（ｃ）に示すように
、両端を横方向に折曲げて形成した支持片２５ａ、２５
ｃ間に取付けた真直ぐな案内棒２５ｂと、この案内棒２
５ｂに平行なスリット状の真直な案内長穴２５ｃとを備
え、これらの案内棒２５ｂ及び案内長穴２５ｃによって
移動フレーム２６を刺し針２０の往復動の所定工程直線
りに沿って案内するものである。

移動フレーム２６は、第１４図（ａ）及至（ｃ）に示す
ように、前後両端を横方向に折曲げて形成した保持片２
６ａ、２６ａの上部に穿設した貫通孔２６ｂ、２６ｂと
、その下方の所定位置に刺し針２０のホルダー２７を保
持するために穿設した保持穴２６ｃ、２６ｃとを有し、
また、一方の保持片２６ａ寄りであって上下方向の略中
央に穿設した係合穴２６ｄと、その上方に長方形の上下
２辺及び後方の１辺に沿っ′て切込みを入れ保持片２６
ａ、２６ａに対して反対方向に曲げ起こし形成した案内
片２６ｅとを備えている。そして移動フレーム２６は、
貫通穴２６ｂ、２６ｂに案内棒２５ｂが摺動自在に挿通
されるとともに、案内片２６ｅが案内長穴２５ｃに摺動
自在に嵌入され、係合穴２６ｄに刺し針リンク２４の先
端がピン接合してあり、刺し針２０を所定の姿勢にて往
復動工程直線りに沿って移動可能に支持するものである
。

そして刺し針２０は、先端の針穴２０ａに糸Ｔが挿通さ
れ、ホルダー２７を介して移動フレーム２６に所定の姿
勢にて装着され、所定の工程直線りに沿って往復動を行
うものであり、駆動レバー１１の１回目の閉じる操作に
よって、側板７ａ。

７ｂの前端に固着しである前端板９の前方へ突出する往
行程を行い、駆動レバー１１の２回目の閉じる操作によ
って復行程を行って、両側板７ａ。

７ｂ間へ収納され、元の位置へ戻るようにカム溝２１ａ
の形状が設定しである。

第１５図は、糸掛は部材を動作させるための糸掛は引戻
し機構の要部を示す側面側、第１６図は、その一部切断
平面図である。

糸掛は引戻し機構３は、主軸１８をもって回転自在に軸
着しである糸掛は引戻し用カム３０と、このカム３０の
回転によって揺動するカムレバー３１と、このカムレバ
ー３１の先端に係合して揺動する糸掛は引戻しレバー３
２と、この糸掛は引戻しレバー３２の先端にピン接合し
てあり糸掛は引戻しの動作を行う糸掛は部材３４と、カ
ム板３５とを備えている。

カム３０は、右側の側板７ｂに対向する側の端面にカム
溝３０ａが設けてあり、主軸１８にて回転自在に軸着し
てあり、矢印Ｑで示す方向に回転する。

カムレバー３１は、左側の側板７ａに突設したレバー軸
３１ｃにて回動自在に軸着してあり、中間の所定位置に
カム３０側へ向けて取付けたカムローラ３１ａと、先端
に突設したビン３１ｂとを備えている。

糸掛は引戻しレバー３２は、両側板７ａ、７ｂの上部に
固定したレバー軸２３ａにて回動自在に軸着してあり、
カム３０の下方にある先端にコネクトリンク３３がビン
３３ａによって接合され、所定の中間位置に長穴３２ｂ
が設けてあって、この長穴３２ｂにカムレバー３１の先
端のビン３１ｂが摺動自在に挿通され、当該カムレバー
３１の回動によって、このビン３１ｂを介して回動する
。

糸掛は部材３４は、後端側に対して下向きに折曲形成し
てた先端部３４ａと、その先端部３４ａの下端を上向き
に折曲形成した糸掛は鉤３４ｂと、中間位置に案内板２
５側へ向けて突設した案内ピン３４ｃとを備え、後端が
コネクトリンク３３と接合ピン３４ｄにて接合しである
。

カム板３５は、板側７ｂに固着突設した支持棒３５ｂ、
２５ｂによって所定位置に固定してあり、糸掛は部材３
４を案内する講カム３５ａを備え、この溝カム３５ａに
案内ピン３４ｃ及び接合ピン３４ｄが摺動自在に嵌入し
である。講カム３５ａは、後部が刺し針２０の行程直線
と平行に真直になっているが、先端側が山形に湾曲して
いて、糸掛は部材３４が後方にあるとき、糸掛は鉤３４
ｂが刺し針２０の行程直線りの上方近傍にあり、糸掛は
部材３４が前方へ移動したとき、糸掛は鉤３４ｂが前方
にあり、空動作させたときの糸Ｔを支持するための糸支
持片、６７の上方へ逃げ、更に前方へ進んだとき、糸掛
は鉤３４ｂが前方へ突出した刺し針２・０の針穴２０ａ
の近傍へ下降して糸Ｔを引掛けることができるように案
内し、引掛けた糸を引き戻す際に再び糸掛は鉤３４ｂか
糸支持片６７の上方へ逃げるように案内するものである
。そして、糸掛は部材３４は、駆動レバー１１の１回目
の閉じる操作の最終端において、側板７ａ、７ｂの前端
から糸掛は鉤３４ｂが若干突出した状態となり、２回目
の閉じる操作によって糸掛は鉤３４ｂによって糸を引掛
けて一旦上方へ持ち上げた後、元の位置よりも更に後方
の最後方まで引戻し、結び目形成機構５が結び目形成動
作を行う際に、実線で示す元の位置まで戻って、糸の弛
み及び張力を調整できるようにカム溝３０ａの形状が設
定される。

１　第１７図は、糸掴み機構及び糸寄せ機構の要部を示
す側面図、第１８図は糸掴み機構を示す平面図である。

糸掴み機構４は、刺し針柱復動８１構２用のカムギヤー
８ｂ及びアイドルギヤー１５ｄを介して回転駆動される
カムギヤー８Ｃと一体のカム４１と、此のカム４１の回
転によって揺動するカムレバー４２と、このカムレバー
４２の先端に係合する糸掴みレバー４３と、側板７ｂに
固定したセグメント４４と、糸掴みレバー４３の先端に
取付けた糸掴み部４５とを備えている。

カム′４１はカム溝４１ａを有し、矢印Ｒで示す方向に
回転する。

カムレバー４２は、カムギヤー８０の後方位置で側板７
ｂに固定したレバー軸４２ａにて回動自在に軸着してあ
り、カムギヤー８０の前方まで伸びた先端に係合ビン４
２ｂを有し、中間位置にカムローラ４２ｃが設けてあっ
て、このカムローラ４２ｃがカム４１のカム溝４１ａ内
に摺動自在に嵌入され、カムギヤー８Ｃの回転によって
回動する。

糸掴みレバー４３は、カムギヤー８０の前方位置で側板
７ｂに固定したレバー軸４３ａにて回動自在に軸着して
あり、後方へ向いた一端に設けた長穴４３ｂにカムレバ
ー４２の係合ビン４２ｂが摺動自在に嵌入され、下向き
の他方の先端に糸掴み部４５が取付けである。そしてセ
グメント４４が、上記レバー軸４３ａと中心を合致させ
て側板７ｂに固着しである。

糸掴み部４５は、第１９図（ａ）及び（ｂ）に示すよう
に、糸掴みレバー４３の先端に軸着され軸線方向の動き
が拘束されている回動部材４６と、この回動部材４６に
対して摺動自在な第２０図（ａ）及び（ｂ）に示す摺動
部材４７と、外周に嵌合する押え部材４８とを備えてい
る。

回動部材４６は、一端側に開口４６ｂを有する円筒状の
中空体４６ａと、他端に突設した軸体４６Ｃと、中空体
４６ａの外周面に突設した挾持板４６ｄとを備え、中空
体４６ａの中間位置に半径方向に沿ったねじ穴４６ｅを
有し、軸体４６ｃを糸掴みレバー４６の先端の軸孔４３
ｃに挿通して軸着され、セグメント４４と歯合し軸体４
６ｃに取付けた糸掴みピニオン４５ａと一体に当該軸体
４６ｃを中心にして回動自在になっている。挟持板４６
ｄは、板状材を中空体４６ａの軸線方向に゛　　沿って
折り返して所定空隙４６ｆを置いて２枚重ねた形態をな
し、長手方向の中間位置に切欠き４６ｇが形成しである
。この切欠き４６ｇは、一方の端面が真直端面４６ｈ、
他方が傾斜端面４６ｉをなし、底が円弧状をなしている
。

摺動部材４７は、摺動ビン４７ａと、この摺動ピン４７
ａの外面に突設した挾持板４７ｂとを備え、摺動ビン４
７ａの長手方向の中間位置に前記回動部材４６のねじ孔
４６ｅに対応して部分的溝４７ｃが設けてあり、摺動ビ
ン４７ａの一端に中凸部４７ｄを有している。挟持板４
７ｂは板状材からなり、基部４７ｅと、この基部４７ｅ
に対して直角方向に連続した摺動板４７ｆとを有し、摺
動板４７ｆは摺動ピン４７ａの軸線に沿った方向へ折り
返して所定空隙４７ｇを置いて２枚重ねに形成した摺動
片４７ｈ、４７ｉを備えている。これらの摺動片４７ｈ
、４７ｉは、回動部材４６の挾持板４７ｄの切り欠き４
６ｇに対応する切り欠き４７ｊ、４７ｋを有し、各切り
欠き４７．ｊ、４７にの片側の縁部に横向きの承突起４
７１．４７ｍが形成しである。そして摺動部材４７は、
摺動ビン４７ａが中空体４６ａの内周に摺動自在に嵌入
され、同時に一方の摺動片４７ｈが挾持板４６ｄの空隙
４６ｆに摺動自在に嵌入され、中空体４６ａ内の奥に収
納しである圧縮ばね４５ｂによって、中空体４６ａから
突出する方向へ付勢されているとともに、中空体４６ａ
のねじ穴４６ｅに螺合するボトル４８ａの先端が内向き
に突出し渭４７Ｃ内に嵌入されて抜は止めがなされ、第
１４図に示す開閉カム４９によって摺動し、切り欠き４
６ｇ、４７ｊ、４７にへ入り込んだ糸端の糸掴み及びそ
の解除動作を行う。この開閉カム４９は、他方の側板７
ａの所定位置に軸着してあり、一方の端面に凹部４９ａ
を有し、他方の端面側に一体回転するビニオン４９ｂを
備えており、上記凹部４９ａが、開閉カム４つの軸線に
対し垂直な垂直端面４９ｃに対して略直角をなす直角面
４９ｄと傾斜面４９ｅと垂直端面４９ｃに平行な底面４
９ｆとで形成しである。そして開閉カム４つは、後述の
結び目形成Ｒ横５と共用のゼネバ歯車５１゜アイドルギ
ヤー１５ｇ、１５ｈ、１５ｉ及びビニオン４９ｂを介し
て回動駆動され、底面４９ｆが摺動ビン４７ａの中凹部
４７ｄに対抗する位置にあるときには、当該摺動ビン４
７ａを圧縮ばね４５ｂによって中空体４６ａから摺動突
出させ切り欠き４６ｇ、４７ｊ、４７ｋを閉じて糸掴み
動作をさせ、垂直端面４９ｃが摺動ビン４７ａの中凸部
４７ｄに当接し押圧したときには、摺動ビン４７ａを中
空体４６ａ内へ押し込め、挾持板４６ｄの切り欠き４６
ｇに挟持板４７ｂの切欠き４７ｊ、４７ｋを合致させて
、糸掴み部４５の糸掴み動作を解除させる。回動部材４
６の外側の摺動片４７ｉは、糸端をその切欠き４７’に
へ導入することによって、不都合な方向や位置へ行くの
を防止するためのものである。

押え部材４８は、ゴム等の弾性材料からなる円筒形の一
部を所定角度範囲にて切除した扇形の一様横断面をなし
、回動部材４６の中空体４６ａの外周に挾持板４６ｄ、
４７ｂを回避しボルト４８ａ（第１９図参照）をもって
固定してあり、側板７ｂに突設した糸端受は板４ａとの
間に糸端を押圧保持するようになっている。

かくして糸掴み部４５は、駆動レバー１１の１回目の閉
じる操作前には、セグメント４４の最下端に略対応する
位置にあって開閉カム４つの位置から下方に外れ、挾持
板４６ｄ、４７ｂが下向きに突出し糸端を掴んでいる状
態にて静止している。駆動レバー１１の１回目の閉じる
操作によって、糸掴み部４５は、第２１図（ａ）に示す
ように、セグメント４４の中心の周囲を反時計方向に公
転して若干上昇すると同時に同方向へ自転して挾持板４
７ｄ、４７ｂが糸端を掴んだまま斜め上後方へ突出した
位置に達し、糸端を引張りながら所定長だけ外周に糸を
巻き取る。次に、駆動レバー１１の２回目の閉じる操作
によって、糸掴み部４５は、第２１図（ｂ）に示すよう
に、上記と反対方向へ公転及び自転し、セグメント４４
の最上部に略対応する位置まで上昇して開閉カム４つと
係合する位置に達し、糸端が糸端受は板４ａと押え部材
４８との間に押圧保持され、挾持板４６ｄ、４７ｂは上
向きに突出して切り欠き４６ｇ。

４７ｉ、４７ｋが開閉カム４つによって一致して開き、
刺し針２０の先端の前方近傍位置にて、次回の下げ礼装
着動作の際の糸端となる糸を当該間いた切り欠き４６ｇ
、４７ｉ、４７に内に導入し、開閉カム４９の回転によ
ってその底面４９ｆが摺動部材４７の中突部４７ｄの位
置に対向して前記糸を掴んだ後、第２１図（ｃ）に示す
ように、駆動レバー１１の１回目の閉じる操作前の位置
へ戻るようにカム溝４１ａの形状が設定される。

第２２図は、結び目形成機構の要部を示す側面図、第２
３図はその一部切断平面図である６結び目形成機構５は
、糸掛は引戻し機構３のカムギヤー８ａと一体となって
回転し１個のビン５０ａを有するビン歯車５０と、この
ビン歯車５０の回転によって間欠回転しビン５０ａと係
合する？４５１　ａが４方向に設けであるゼネバ歯車５
１及びこれと一体になって回転するギヤー５２と、この
ギヤー５２と歯合するアイドルギヤー１５ｇ。

１５ｈ、１５ｉを介しビニオン５５ａをもって回転駆動
される結び目形酸部５４とを備えている。

この結び目形酸部５４は、側板７ａに内向きに支持され
た回転軸５５を有し、第２図に示すように、その回転軸
５５の先端に固定された一対の固定嘴５６．５６とその
固定嘴５６．５６間に挿入されて軸５７ａをもって枢着
された一対の開閉嘴５７．５７と、その開閉嘴５７．５
７の基端部を回転軸５５の回転によって動作させる大板
カム５８とを備え、従来と同様に両嘴５６．５７を閉じ
た状態で一定角度回転してその首部５９に糸Ｔを巻き付
け、その後開閉嘴５７．５７を開いて糸Ｔの端部を引く
と首部５９に巻かれた糸Ｔのリングが外れ、衝えられな
糸Ｔの先端がそのリング内に通されて結び目が形成され
るとともに両嘴５６゜５７間で糸Ｔが切断されるように
しているものである。

そして回転軸５５は、駆動レバー１１の１回目の閉じる
動作時には静止しており、２回目の閉じる動作によって
ゼネバ歯車５１が９０度回転し、これにより１回転だけ
回転し上記結び目形成及び糸の切断動作を行うようにし
ている。

第２４図は、糸寄せ機構の要部を示す一部切断平面図で
ある。

糸寄せ機［６は、同図及び第１７図において、刺し針柱
復動機構３用のカムギヤー８ｂ及びアイドルギヤー１５
ｅ、１５ｆを介して回転駆動されるカムギヤー８ｄのカ
ム６０と、このカムギヤー８ｄの回転によって回動する
糸寄せレバー６１と、糸寄せレバー６１の先端に係合し
て摺動するラックスライダー６２と、このラックスライ
ダーの摺動によって回動する糸寄せ部６３とを備えてい
る。

カム６０は、端面に設けたカム溝６０ａを有し、アイド
ルギヤー１５ｆと歯合するカムギヤー８ｄと一体になっ
ている。

糸寄せレバー６１は、側板７ｂの所定位置に突設したレ
バー軸６１ａをもって回動自在に軸着してあり、し字状
をなし長い方の先端に設けた長穴６１ｂと、短い方の先
端に設けたカムローラ６１Ｃとを有し、カムローラ６１
ｃがカム溝６０ａ内に摺動自在に嵌合し、カムギヤー８
ｄの回転によって所定の回動を行う。

ラックスライダー６２は、細長い板状材料の長手方向の
略中央を第２５図に示すように折曲げて内向きに突出さ
せた折曲部６２ａに係合ピン６２ｂが内向きに突設して
あり、この係合ピン６２ｂが糸寄せレバー６１の長穴６
１ｂに摺動自在に挿通され、また、上部及び下部に長手
方向に沿って設けた真直な長穴６２ｃと、下部のみを内
向きに折曲げて成形した折曲片６２ｄの先端に設けたラ
ック６２ｅとを備え、側面７ｂの所定の２箇所に固設し
た小突起６２ｆ、６２ｆをそれぞれ上下の長穴６２ｃ、
６２ｃに挿通してあって、糸寄せレバー６１の回動によ
って上下方向に摺動する。

糸寄せ部６３は、前端板９の所定位置に設けた糸寄せ軸
６４をもって回動自在に軸着したビニオン６５及びこの
ビニオン６５と一体になって回動する糸寄せ板６６を備
えている。

ビニオン６５は、前記ラック６２ｅと歯合し、当該ラッ
ク６２ｅの摺動により回動する。糸寄せ板６６は、前向
き凹部６６ａを有し、駆動レバー１１の１回目の閉じる
操作時には刺し針２０の往復動行程直線を避けた位置に
立った状態にて静止しており、この状態における刺し針
２０側の中間位置に段部６６ｂを備え、駆動レバー１１
の２回目の閉じる操作時に、回動して糸支持片９ｂに掛
は渡された糸Ｔを結び目形成機構５の両嘴５６゜５７の
首部５９の位置まで押し下げ、両嘴５６゜５７が回転し
て結び目形成動作を介しした後に元の位置に復帰するよ
うになっている。

以下、本発明の上記実施例に係る下げ札装着機の動作に
ついて説明する。

まず、刺し針２０の針穴２０ａに、取手７ｃ内に収納さ
れている図示しないボビンがら引き出した糸Ｔを通し、
所定の位置に刺し針２０を装着してから駆動レバー１１
に１回目の閉じる動作をさせると、刺し針２０は、前端
板９のスリット９ａの下端貫通孔９ｂから突出し筒針１
０に保護され、同時に、糸端を掴んだ状態で挾持板４６
ｄ。

４７ｂを斜め下後方へ向はセグメント４４の最下端に略
対応する位置に静止していた糸掴み部４５は、セグメン
ト４４の中心の周囲を反時計方向に公転して若干上昇す
るとともに同方向への自転により挾持板４６ｄ、４７ｂ
が斜め上後方へ向いた位置に達して、糸端を引張りなが
ら所定長さだけ押え部材４８の外周に巻き取る。さらに
同時に、所定位置に静止していた糸掛は部材３４は、前
方へ移動し、先端の糸掛は鉤３４ｂが前端板９のスリッ
ト９ａを通じて前方へ突出し、糸支持片６７の上前方の
所定位置で停止する。この間、結び目形成機構５及び糸
寄せ機構６はいずれも静止した状態になっている。

この状態で刺し針２０を覆っている筒針１０を下げ札Ｕ
及び被装着物Ｖへ刺し通した後に、駆動レバー１１の２
回目の閉じる操作を行う。

この２回目の閉じる操作によって、刺し針２０は、復行
程を行って、両側板７ａ、７ｂ間の元の位置へ戻るが、
この戻り始めた直後に、糸掛は部材３４は、糸掛は鉤３
４ｂが刺し針２０の針穴２０ａの横近傍へ下降して、針
穴２０ａ及び先端側縦割れ目１０ａから横向きに突出し
た糸Ｔを引掛け、糸支持片６７を避けて一旦上昇して糸
Ｔを大きな摩擦抵抗を受けることなく持ち上げ、引き戻
して糸支持片６７を越えた後、刺し針２０の側部近傍に
下降し、刺し針２０の戻りと同時に糸Ｔの引戻しを行い
元の位置よりも若干後方まで退く。

刺し針２０が元の位置へ戻るのにタイミングを会わせて
糸掴み部４５は、第１７図において、時計方向への公転
及び自転を開始し、セグメント４４の最上部に略対応す
る位Ｗまで上昇して開閉カム４つと係合する位置に達し
、糸端が糸端受は板４ａと押え部材４８との間に押圧保
持された状態にて、結び目形酸部５４による結び目形成
に必要な弛みを糸Ｔに与えるとともに、上向きになった
挾持板４６ｄ、４７ｂの切り欠き４６ｇ、４７ｊ、４７
ｋが開閉カム４つにより一致せしめられて開き、次回の
下げ礼装着動作の際の糸端となる位置の糸を当該開いた
切り欠き４６ｇ、４７ｊ。

４７に内に導入し、開閉カム４つの回転によって切欠き
４６ｇ、４７ｊ、４７ｋを閉じて前記糸を掴む。このよ
うな糸掴み部４５の動きと略同時に糸寄せ部６３の糸寄
せ板６６は、立上った状態がら回動して下げ札Ｕ及び被
装着物Ｖに掛は渡された糸を押しさげる。

これらの糸掴み部４５の動作及び糸寄せ板６６の動作の
終了と略同時に結び目形成機構５の結び目形酸部５４が
動作し、針穴２０ａに通されて下げ札し及び被装着物Ｖ
に貫通された二重の糸Ｔの両端がリング状に結び合わさ
れ、その端部が両嘴５６．５７によって切断とれて下げ
札Ｕの装着がなされる。この結び目形成動作中、糸掛は
部材３４が後方に退いていた位置から前進して糸に必要
に弛みを与えつつ元の位置へ戻ると同時に糸掴み部４５
が糸端を掴んだまま元の位置へ戻り、次回の下げ礼装着
動作に備える。

薄手又は歌い被装着物を対象とする場合には、手掛は部
２９ｂに手を掛けて係止部材２つを囲わし、係合棒体２
９ａの逃がし凹部２９ｂを切欠部１０ｅに対向させて、
筒針１０を抜き取って、上述と同様の方法にて、下げ札
装着機を操作し、下げ札の装着を行うことができる。

本発明の上記実施例によれば、糸掛は部材は、結び目形
酸部が結び目形成動作を行う際に前進するので、糸が結
び目形成に必要な弛みを充分に与えられ、結び目の円滑
かつ確実な形成に寄与することができる。

（発明の効果） 本発明は上述の如く構成され、筒針には刺し針の穴に対
向させた横向きの先端側縦割れ目と、上向きの基部側縦
割れ目と、軸線に対し傾斜し該基端側縦割れ目を先端側
縦割れ目に連通させる傾斜割れ目とを有し、前記先端側
縦割れ目は外筒針の先端から糸掛は部材が糸掛は鉤で糸
を引掛は始める位置まで連続し、前記傾斜割れ目は前記
糸掛は部材の糸掛は鉤で引掛けられ一旦持ち上げられた
糸の該傾斜割れ目の上縁と接触する部分を前記基端側縦
割れ目へ円滑に導く傾斜角度分もって形成されているこ
とにより、筒針から糸が受ける摩擦力を増大させること
を確実に回避でき、割れ目の縁を切除する必要がないの
で、筒針の強度を十分に保持することが可能であり、ま
た、保合部材を持って筒針を着脱自在に装着したことに
より、被装着物の厚薄硬軟に容易に対応でき、筒針には
係止部材と交差する部分を切除して形成した切欠部を有
し、該係止部材の係合棒体には筒針の切欠部に係合して
該筒針を所定位置に係止した状態とする係止部及び該係
止した状態を解除する逃がし凹部を有することにより、
係止部材を回動させるのみで筒針の係止及びその解除を
行うことができ、厚手の被装着物と落手のものとの間の
切換えが非常に容易になる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る下げ札装着機全体の要部
を示す一部省略側面図、第２図は、同平面図、第３図（
ａ）は前端板を示す平面図、同図（ｂ）は第３図（ａ）
のＸ−Ｘ線断面図、第４図（ａ）及び（ｂ）は筒針を示
すそれぞれ拡大側面図及びその平面図、第５図（ａ）は
係止部材を示す平面図、同図（ｂ）は第５図（ａ）のＹ
−Ｙ矢視図、第６図は駆動部の一部を示す側面図、第７
図は同各軸の軸線を通る平面に沿った平断面図、第８図
は第６図に示すＡ−Ａ円弧に沿った断面図、第９図（ａ
＞は側面図、同図（ｂ）はそのＢ−Ｂ円弧に沿った断面
図、第１０図は刺し針柱復動機構の要部を示す側面図、
第１１図はその平面図、第１２図は刺し針を示す側面図
、第１３図（ａ）は正面図、同図（ｂ）その側面図、同
図（Ｃ）はその背面図、第１４図（ａ）は正面図、同図
（ｂ）はその側面図、同図（ｃ）はその背面図、第１５
図は糸掛は引戻し機構の要部を示す側面図、第１６図は
その平面図、第１７図は糸掴み機構及び糸寄せ機構の要
部を示す部分側面図、第１８図は糸掴み機構の要部を示
す部分平面図、第１９図（ａ）は部分正面図、同図（ｂ
）はその側面図、第２０図（ａ）は部分正面図、同図（
ｂ）はその平面図、第２１図（ａ）及至（ｃ）は糸掴み
部の動作を示す部分側面図、第２２図は結び目形成機構
の要部を示す側面図、第２３図はその平面図、第２４図
は糸寄せ機構の要部を示す平面図、第２５図はその部分
正面図である。 １・・・駆動部、２・・・刺し針柱復動機構、３・・・
糸掛は引き戻し機構、４・・・糸掴み機構、４ａ・・・
糸端受は板、５・・・結び目形成機構、６・・・糸寄せ
機構、７ａ、７ｂ・・・側板、７ｃ・・・取手、８　ａ
　、　８　ｂ　、　８　ｃ　、　８　ｄ−カムギヤー、
９・・・前端板、９ａ・・・スリット、９ｂ・・・貫通
孔Ｃ・・・筒針嵌入孔、９ｄ・・・盲孔、９ｅ・・・内
フランジ、１０・・・筒針、１０ａ・・・先端側縦割れ
目、１０ｂ・・・基端側縦割れ目、１０ｃ・・・傾斜割
れ目、１０ｄ・・・基部、１０ｅ・・・切欠部、１１・
・・駆動レバー、１６・・・レバー軸、１７・・・圧縮
ばね、１８・・・主軸、２０・・・刺し針、２゜ａ・・
・針穴、２９・・・係止部材、２９ａ・・・係合棒体、
２９ｂ・・・手掛は部、２９ｃ・・・係止部、２９ｄ・
・・逃がし凹部、３４・・・糸掛は部材、３４ａ・・・
先端部、３４ｂ・・・糸掛は鉤、４５・・・糸掴み部、
４８・・・押え部材、５６・・・固定嘴、５７・・・開
閉嘴、６０・・・カム、６２・・・ラックスライダー、
６３・・・糸寄せ部、６６・・・糸寄せ板。 特　許　出　願　人　　　　東和精工株式会社第２図 第３図 第−図 （Ｏ）／／１０ ０ｅ 第５図 （ａ）　　　　　　　　（ｂ） 第７図 （ｂ） １４ｃ　　　１４Ｑ 罷６図 第１８図 （ａ）　　　　　　　　（ｂ） 第２服 始発因

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）先端に穴を有し該穴に糸が挿通され被装着物装填
   部に向けて往復動する刺し針と、被装着物を貫通する該
   刺し針を覆つて所定箇所に装着され該刺し針を保護する
   筒針と、先端に形成した糸掛け鉤に前記刺し針の先端か
   ら糸を引掛けて該引掛けた糸を一旦持ち上げてから引き
   戻す糸掛け部材とを備え、前記筒針には先端に前記刺し
   針の穴に対向させて横向きに設けた先端側縦割れ目と、
   基部に上向きに設けた基端側縦割れ目と、軸線に対し傾
   斜させて形成され該基端側縦割れ目を前記先端側縦割れ
   目に連通させる傾斜割れ目とを有し、前記先端側縦割れ
   目は該筒針の先端から少なくとも前記糸掛け部材が糸掛
   け鉤で糸を引掛け始める位置まで連続して形成され、前
   記傾斜割れ目は前記糸掛け部材の糸掛け鉤で引掛けられ
   一旦持ち上げられた糸の該傾斜割れ目の上縁と接触する
   部分を前記基端側縦割れ目へ円滑に導く傾斜角度をもっ
   て形成されていることを特徴とする下げ札装着機。
2. （２）前記筒針に係合し該筒針の基部と部分的に交差す
   る位置に配置された係合棒体を有し回動自在に装着した
   係止部材を設け、該係合部材をもって前記筒針を着脱自
   在に所定箇所に装着した請求項１記載の下げ札装着機。
3. （３）先端に穴を有し該穴に糸が挿通され被装着物装填
   部に向けて往復動する刺し針と、被装着物を貫通する該
   刺し針を覆って所定箇所に装着され該刺し針を保護する
   筒針と、先端に形成した糸掛け鉤に前記刺し針の先端か
   ら糸を引掛けて該引掛けた糸を一旦持ち上げてから引き
   戻す糸掛け部材と、前記筒針に係合し該筒針の基部と部
   分的に交差する位置に配置された係合棒体を有し、回動
   自在に機枠に装着した係止部材とを備え、前記筒針には
   該係止部材と交差する部分を切除して形成した切欠部を
   有し、前記係止部材の係合棒体には前記筒針の切欠部に
   係合して該筒針を所定位置に係止した状態とする係止部
   及び該係止した状態から所定角度回動させた時に該係止
   した状態を解除する逃がし凹部を有することを特徴とす
   る下げ札装着機。