JPH09299675A - ミシンの縫糸処理装置 - Google Patents
ミシンの縫糸処理装置Info
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- JPH09299675A JPH09299675A JP12336996A JP12336996A JPH09299675A JP H09299675 A JPH09299675 A JP H09299675A JP 12336996 A JP12336996 A JP 12336996A JP 12336996 A JP12336996 A JP 12336996A JP H09299675 A JPH09299675 A JP H09299675A
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 101
- 230000003578 releasing effect Effects 0.000 claims description 29
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 縫針の目孔への糸通しにおける操作性と、確
実性の向上を図ることができるミシンの縫糸処理装置を
提供することである。 【解決手段】 糸通しに際して、糸供給源から繰り出さ
れた縫糸Ｔを糸通し装置７の糸係止部５１に係止すると
共に、糸ガイド板８１及び保持板７９の間にも保持さ
せ、さらに、糸端を前記糸切り部６９によって切断して
おく。続いて、前記糸通し装置７を上方位置から下方位
置に移動させることにより、この下降動作に関連して、
その作動部材６５が解除レバー６１を回動させ、その解
除部７１が前記保持板７９を作動して縫糸保持作用を解
除して、縫糸Ｔの糸端側を解放させ、そして、糸通し装
置が下方位置において回動して、その糸通しフック部５
５が縫糸Ｔを伴って縫針の目孔に挿入され、その縫糸Ｔ
の糸通し作用が為される。
実性の向上を図ることができるミシンの縫糸処理装置を
提供することである。 【解決手段】 糸通しに際して、糸供給源から繰り出さ
れた縫糸Ｔを糸通し装置７の糸係止部５１に係止すると
共に、糸ガイド板８１及び保持板７９の間にも保持さ
せ、さらに、糸端を前記糸切り部６９によって切断して
おく。続いて、前記糸通し装置７を上方位置から下方位
置に移動させることにより、この下降動作に関連して、
その作動部材６５が解除レバー６１を回動させ、その解
除部７１が前記保持板７９を作動して縫糸保持作用を解
除して、縫糸Ｔの糸端側を解放させ、そして、糸通し装
置が下方位置において回動して、その糸通しフック部５
５が縫糸Ｔを伴って縫針の目孔に挿入され、その縫糸Ｔ
の糸通し作用が為される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、縫針の目孔に縫糸
を通す糸通し装置を備えたミシンの縫糸処理装置に関す
るものである。
を通す糸通し装置を備えたミシンの縫糸処理装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、縫針の目孔に縫糸を通す糸通し装
置を備えたミシンが知られており、縫針に対して移動可
能な支持体上に、縫針の目孔に対して挿通及び脱出可能
な糸通しフックと、目孔付近に縫糸を張った状態で供給
するための糸係止部と、糸把持部とを設け、その目孔付
近に張られた縫糸を、フック先端に設けられた開口部の
内側に掛止させた後、糸通しフックを目孔から脱出させ
ることによって、目孔への糸通しを行うものも提案され
ている。
置を備えたミシンが知られており、縫針に対して移動可
能な支持体上に、縫針の目孔に対して挿通及び脱出可能
な糸通しフックと、目孔付近に縫糸を張った状態で供給
するための糸係止部と、糸把持部とを設け、その目孔付
近に張られた縫糸を、フック先端に設けられた開口部の
内側に掛止させた後、糸通しフックを目孔から脱出させ
ることによって、目孔への糸通しを行うものも提案され
ている。
【０００３】そして、糸通し装置への糸案内後の糸端処
理として、面板側面に糸切り部と糸保持部を設けてい
た。
理として、面板側面に糸切り部と糸保持部を設けてい
た。
【０００４】この糸保持部の構成並びに作用について、
図５（ａ）、（ｂ）及び図６を参照し説明する。
図５（ａ）、（ｂ）及び図６を参照し説明する。
【０００５】図５（ａ）に示されるように、縫い出し前
に図示しない糸駒から引き出した縫糸ｗの端を作業者が
指等で持って糸案内溝１００、糸案内溝１１０に沿って
導くと、先ず、縫糸ｗは糸係止部１２０に係止され、続
いて、糸把持部１３０に導かれる。その後、縫糸ｗを面
板側面１４０まで案内し、図５（ｂ）に示すように、糸
保持部１５０に導き、糸切り部１６０によって縫糸ｗを
切る。その糸保持部１５０では、図６に示すように、内
装するバネ１７０により面板側面１４０方向に付勢され
た押さえ皿１８０と受け板１９０との間で縫糸ｗを保持
する。
に図示しない糸駒から引き出した縫糸ｗの端を作業者が
指等で持って糸案内溝１００、糸案内溝１１０に沿って
導くと、先ず、縫糸ｗは糸係止部１２０に係止され、続
いて、糸把持部１３０に導かれる。その後、縫糸ｗを面
板側面１４０まで案内し、図５（ｂ）に示すように、糸
保持部１５０に導き、糸切り部１６０によって縫糸ｗを
切る。その糸保持部１５０では、図６に示すように、内
装するバネ１７０により面板側面１４０方向に付勢され
た押さえ皿１８０と受け板１９０との間で縫糸ｗを保持
する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、糸保持
部１５０の保持圧力は、縫糸ｗの太さによって変わり、
保持圧力が大きいと、糸通し装置の下降の際、糸保持部
１５０からの縫糸ｗの抜けが悪く、糸把持部１３０から
縫糸ｗが外れたり、また、保持圧力が小さいと、糸切り
部１６０で糸切りを行う際、縫糸ｗがずるずると出てき
たり、切断面が毛羽立ったりし、糸保持部１５０におけ
る保持圧力が原因で糸通し性能の安定性を欠いていた。
部１５０の保持圧力は、縫糸ｗの太さによって変わり、
保持圧力が大きいと、糸通し装置の下降の際、糸保持部
１５０からの縫糸ｗの抜けが悪く、糸把持部１３０から
縫糸ｗが外れたり、また、保持圧力が小さいと、糸切り
部１６０で糸切りを行う際、縫糸ｗがずるずると出てき
たり、切断面が毛羽立ったりし、糸保持部１５０におけ
る保持圧力が原因で糸通し性能の安定性を欠いていた。
【０００７】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、縫針の目孔への糸通しにおける
操作性と、確実性の向上を図ることができるミシンの縫
糸処理装置を提供することを目的としている。
になされたものであり、縫針の目孔への糸通しにおける
操作性と、確実性の向上を図ることができるミシンの縫
糸処理装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の請求項１に記載のミシンの縫糸処理装置
は、縫針の目孔付近に供給された縫糸を、先端部に設け
られた開口部の内側に掛止捕捉し得、かつその縫糸を前
記縫針の目孔に挿入可能な糸通しフック部と、糸通しに
際し前記縫糸を係止した状態で前記縫針に接近し、かつ
その縫糸を前記縫針の目孔に対応する位置に運ぶ糸係止
部と、前記糸係止部に係止された縫糸を把持する糸把持
部とを有し、前記縫針の目孔に糸通し可能な下方位置と
その下方位置から隔離した上方位置との間で上下動可能
かつ、下方位置において回動可能に支持された糸通し装
置と、前記糸把持部に把持された縫糸をその糸把持部か
ら所定距離隔てた位置で切断する糸切断手段と、前記糸
切断手段と前記糸把持部との間に設けられ、前記切断後
の縫糸を保持する糸保持手段とを備えたものを対象とし
て、特に、前記糸通し装置が上方位置から下方位置に下
降される動作に関連して、前記糸保持手段の縫糸保持作
用を解除する縫糸解放手段を備えている。
に、本発明の請求項１に記載のミシンの縫糸処理装置
は、縫針の目孔付近に供給された縫糸を、先端部に設け
られた開口部の内側に掛止捕捉し得、かつその縫糸を前
記縫針の目孔に挿入可能な糸通しフック部と、糸通しに
際し前記縫糸を係止した状態で前記縫針に接近し、かつ
その縫糸を前記縫針の目孔に対応する位置に運ぶ糸係止
部と、前記糸係止部に係止された縫糸を把持する糸把持
部とを有し、前記縫針の目孔に糸通し可能な下方位置と
その下方位置から隔離した上方位置との間で上下動可能
かつ、下方位置において回動可能に支持された糸通し装
置と、前記糸把持部に把持された縫糸をその糸把持部か
ら所定距離隔てた位置で切断する糸切断手段と、前記糸
切断手段と前記糸把持部との間に設けられ、前記切断後
の縫糸を保持する糸保持手段とを備えたものを対象とし
て、特に、前記糸通し装置が上方位置から下方位置に下
降される動作に関連して、前記糸保持手段の縫糸保持作
用を解除する縫糸解放手段を備えている。
【０００９】この発明の縫糸処理装置によれば、糸通し
に際して、糸供給源から繰り出された縫糸を糸通し装置
の糸係止部に係止すると共に、前記糸保持手段にも保持
させ、さらに、糸端を前記糸切断手段によって切断して
おく。続いて、前記糸通し装置を上方位置から下方位置
に移動させることにより、この下降動作に関連して、前
記縫糸解放手段が前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除
して、縫糸の糸端側を解放させ、そして、糸通し装置が
下方位置において回動して、その糸通しフック部が縫糸
を伴って縫針の目孔に挿入され、その縫糸の糸通し作用
が為される。この場合、前記縫糸の切断時及び切断後
は、糸保持手段が縫糸をしっかりと保持し、そして、糸
通し装置の下降の際は、縫糸解放手段によって糸保持手
段が開放状態になり、その糸保持手段に保持されていた
縫糸が確実に解放される。
に際して、糸供給源から繰り出された縫糸を糸通し装置
の糸係止部に係止すると共に、前記糸保持手段にも保持
させ、さらに、糸端を前記糸切断手段によって切断して
おく。続いて、前記糸通し装置を上方位置から下方位置
に移動させることにより、この下降動作に関連して、前
記縫糸解放手段が前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除
して、縫糸の糸端側を解放させ、そして、糸通し装置が
下方位置において回動して、その糸通しフック部が縫糸
を伴って縫針の目孔に挿入され、その縫糸の糸通し作用
が為される。この場合、前記縫糸の切断時及び切断後
は、糸保持手段が縫糸をしっかりと保持し、そして、糸
通し装置の下降の際は、縫糸解放手段によって糸保持手
段が開放状態になり、その糸保持手段に保持されていた
縫糸が確実に解放される。
【００１０】また、請求項２に記載のミシンの縫糸処理
装置によれば、前記縫糸解放手段は、前記糸保持手段の
縫糸保持作用を解除させる作用位置と同作用を解除しな
い不作用位置との間に移動可能な解除部材によって構成
され、また、前記糸通し装置には、その糸通し装置が上
方位置から下方位置に下降されるとき前記解除部材を前
記不作用位置から作用位置に移動させる作動部材を備え
ている。従って、前記糸通し装置を上方位置から下方位
置に下降させれば、その作動部材が前記解除部材を前記
不作用位置から作用位置に移動するので、その解除部材
を前記糸通し装置の下降動作に確実に連動させて縫糸の
解放を確実に行うことができる。
装置によれば、前記縫糸解放手段は、前記糸保持手段の
縫糸保持作用を解除させる作用位置と同作用を解除しな
い不作用位置との間に移動可能な解除部材によって構成
され、また、前記糸通し装置には、その糸通し装置が上
方位置から下方位置に下降されるとき前記解除部材を前
記不作用位置から作用位置に移動させる作動部材を備え
ている。従って、前記糸通し装置を上方位置から下方位
置に下降させれば、その作動部材が前記解除部材を前記
不作用位置から作用位置に移動するので、その解除部材
を前記糸通し装置の下降動作に確実に連動させて縫糸の
解放を確実に行うことができる。
【００１１】また、請求項３に記載のミシンの縫糸処理
装置によれば、前記解除部材は、その基部がミシン本体
に対して前記作用、不作用各位置間に移動可能に支持さ
れ、かつ前記糸保持手段を作動する解除部と前記作動部
材によって作動される係合部とを有する１個の解除レバ
ーによって構成したものである。従って、前記解除部材
は前記１個の解除レバーによって構成されているので、
この解除レバーを中心とする構成を簡略化することがで
きると共に、作動力の伝達誤差をなくして常に所定のタ
イミングで正確に前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除
することができる。
装置によれば、前記解除部材は、その基部がミシン本体
に対して前記作用、不作用各位置間に移動可能に支持さ
れ、かつ前記糸保持手段を作動する解除部と前記作動部
材によって作動される係合部とを有する１個の解除レバ
ーによって構成したものである。従って、前記解除部材
は前記１個の解除レバーによって構成されているので、
この解除レバーを中心とする構成を簡略化することがで
きると共に、作動力の伝達誤差をなくして常に所定のタ
イミングで正確に前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除
することができる。
【００１２】さらに、請求項４に記載のミシンの縫糸処
理装置は、前記解除部材を常には前記不作用位置に配置
させるばね手段を備えている。従って、一旦、前記糸保
持手段に保持された縫糸は、前記糸通し装置が上方位置
から下方位置に下降されない限り、前記糸保持手段から
解放されることはないから、不用意な縫糸の解放がな
く、常に所定の糸通し作用を確実に行うことができる。
理装置は、前記解除部材を常には前記不作用位置に配置
させるばね手段を備えている。従って、一旦、前記糸保
持手段に保持された縫糸は、前記糸通し装置が上方位置
から下方位置に下降されない限り、前記糸保持手段から
解放されることはないから、不用意な縫糸の解放がな
く、常に所定の糸通し作用を確実に行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に、本発明のミシンの縫糸処
理装置を具体化した実施の形態について図面を参照して
説明する。
理装置を具体化した実施の形態について図面を参照して
説明する。
【００１４】図１は本実施の形態のミシンの縫糸処理装
置の斜視図、図２は特に糸通し装置の部分を示す斜視図
である。
置の斜視図、図２は特に糸通し装置の部分を示す斜視図
である。
【００１５】図１に示すように、針棒台１には、針棒３
と平行に糸通し棒５が、その軸線周りに回動可能に、か
つ上下方向に摺動可能に支承配設されている。そして、
糸通し棒５の下端には、糸係止部５１と、糸把持部５３
と、糸通しフック部５５とを有する糸通し装置７が設け
られている。
と平行に糸通し棒５が、その軸線周りに回動可能に、か
つ上下方向に摺動可能に支承配設されている。そして、
糸通し棒５の下端には、糸係止部５１と、糸把持部５３
と、糸通しフック部５５とを有する糸通し装置７が設け
られている。
【００１６】一方、糸通し棒５の上側には、図２に示す
ように、作動ピン９が糸通し棒５を軸方向に貫通するよ
うに挿入固定されている。そして、糸通し棒５には中空
状の作動杵１１が摺動可能に挿入されると共に、作動ピ
ン９と作動杵１１との間には圧縮ばね１３が介装されて
いる。また、作動杵１１の外周には外周に沿って円弧状
に、かつ上方に延びた案内溝１５が形成されており、こ
の案内溝１５に前記作動ピン９の一端が係合するように
されている。
ように、作動ピン９が糸通し棒５を軸方向に貫通するよ
うに挿入固定されている。そして、糸通し棒５には中空
状の作動杵１１が摺動可能に挿入されると共に、作動ピ
ン９と作動杵１１との間には圧縮ばね１３が介装されて
いる。また、作動杵１１の外周には外周に沿って円弧状
に、かつ上方に延びた案内溝１５が形成されており、こ
の案内溝１５に前記作動ピン９の一端が係合するように
されている。
【００１７】また、作動杵１１の上端には、糸通し棒５
の径方向に突出した当接部１７が形成されており、作動
杵１１の外周にはバネ掛け部１９が形成されて、このバ
ネ掛け部１９と後述する移動台２１に一体的に形成され
た図示しないバネ掛けとの間にバネ２３が張設されて、
作動杵１１を上方に付勢している。作動杵１１が挿入さ
れている糸通し棒５を摺動自在に支持する針棒台１の下
端には、糸案内５７が取り付けられており、上端には、
図１に示すように、Ｌ字型の支持軸２５の一端が回動可
能に、かつ抜け止めされて挿入されている。また、支持
軸２５の他端は、図示しないミシン機枠に固定された糸
通し支枠２７に回動可能に、かつ止めねじ２９により抜
け止めされて挿入されている。そして、糸通し支枠２７
には、糸通し棒５と平行に案内棒３１が固定されてお
り、この案内棒３１には、前記作動杵１１と別体に設け
られた移動台２１が摺動可能に挿入されている。
の径方向に突出した当接部１７が形成されており、作動
杵１１の外周にはバネ掛け部１９が形成されて、このバ
ネ掛け部１９と後述する移動台２１に一体的に形成され
た図示しないバネ掛けとの間にバネ２３が張設されて、
作動杵１１を上方に付勢している。作動杵１１が挿入さ
れている糸通し棒５を摺動自在に支持する針棒台１の下
端には、糸案内５７が取り付けられており、上端には、
図１に示すように、Ｌ字型の支持軸２５の一端が回動可
能に、かつ抜け止めされて挿入されている。また、支持
軸２５の他端は、図示しないミシン機枠に固定された糸
通し支枠２７に回動可能に、かつ止めねじ２９により抜
け止めされて挿入されている。そして、糸通し支枠２７
には、糸通し棒５と平行に案内棒３１が固定されてお
り、この案内棒３１には、前記作動杵１１と別体に設け
られた移動台２１が摺動可能に挿入されている。
【００１８】この移動台２１には、摺動方向に沿った溝
３３が形成されており、この溝３３に案内棒３１に立設
されたピン３５が係合されて、移動台２１の摺動の際の
回り止めがなされている。また、移動台２１の上端に
は、作動杵１１の方向に突出し摺動した際に当接部１７
に当接可能な突起部３７が形成されている。本実施の形
態では、移動台２１が図２に示す最上位置にあるとき
に、突起部３７と当接部１７との間に所定距離Ｌが形成
されるように組み立てられているが、必ずしもこの所定
距離Ｌを形成することなく、突起部３７と当接部１７と
が接触していても実施可能である。
３３が形成されており、この溝３３に案内棒３１に立設
されたピン３５が係合されて、移動台２１の摺動の際の
回り止めがなされている。また、移動台２１の上端に
は、作動杵１１の方向に突出し摺動した際に当接部１７
に当接可能な突起部３７が形成されている。本実施の形
態では、移動台２１が図２に示す最上位置にあるとき
に、突起部３７と当接部１７との間に所定距離Ｌが形成
されるように組み立てられているが、必ずしもこの所定
距離Ｌを形成することなく、突起部３７と当接部１７と
が接触していても実施可能である。
【００１９】そして、移動台２１には、摺動方向に向っ
て歯が形成されたラック部３９が設けられている。この
ラック部３９には、糸通し支枠２７に回動可能に支承さ
れたピニオンギア４１が歯合されている。ピニオンギア
４１は、はすば歯車４３と一体的にされており、はすば
歯車４３には糸通し支枠２７に取り付けられたパルスモ
ータ４５の回転軸に取り付けられたウォーム歯車４７が
歯合されている。これ等、ウォーム歯車４７、はすば歯
車４３、ピニオンギア４１及びラック部３９により伝達
機構４９を構成している。
て歯が形成されたラック部３９が設けられている。この
ラック部３９には、糸通し支枠２７に回動可能に支承さ
れたピニオンギア４１が歯合されている。ピニオンギア
４１は、はすば歯車４３と一体的にされており、はすば
歯車４３には糸通し支枠２７に取り付けられたパルスモ
ータ４５の回転軸に取り付けられたウォーム歯車４７が
歯合されている。これ等、ウォーム歯車４７、はすば歯
車４３、ピニオンギア４１及びラック部３９により伝達
機構４９を構成している。
【００２０】次に、本実施の形態の縫糸処理装置につい
て説明する。本発明の糸保持手段を構成する糸保持部８
５と、糸切断手段を構成する糸切り部６９は、糸案内溝
９１の終端部の上方にあたる面板２の側面に設けられ
る。また、本発明の縫糸解放手段を構成する解除部材９
３は、面板２の側面内側に設けられている。糸保持部８
５は、ガイド軸７３を有する糸ガイド板８１と、一方
を、ガイド軸７３に固定されたＥリング７５に止められ
ている圧縮バネ７７によって糸ガイド板８１方向に付勢
される保持板７９とで構成されている。また、糸切り部
６９は、糸保持部８５よりも手前側（ミシン前面側）
で、かつ糸保持部８５よりも下流側に配設され、上方に
刃面が向いたカッター８７を備えている。
て説明する。本発明の糸保持手段を構成する糸保持部８
５と、糸切断手段を構成する糸切り部６９は、糸案内溝
９１の終端部の上方にあたる面板２の側面に設けられ
る。また、本発明の縫糸解放手段を構成する解除部材９
３は、面板２の側面内側に設けられている。糸保持部８
５は、ガイド軸７３を有する糸ガイド板８１と、一方
を、ガイド軸７３に固定されたＥリング７５に止められ
ている圧縮バネ７７によって糸ガイド板８１方向に付勢
される保持板７９とで構成されている。また、糸切り部
６９は、糸保持部８５よりも手前側（ミシン前面側）
で、かつ糸保持部８５よりも下流側に配設され、上方に
刃面が向いたカッター８７を備えている。
【００２１】そして、前記解除部材９３は、面板２に取
り付けられた支持軸６７に回動可能に支持される１個の
解除レバー６１によって構成されている。その解除レバ
ー６１は、本発明のばね手段を構成するねじりばね５９
によって常には図１に示されるＹ方向に付勢されてい
る。そして、前記解除レバー６１は、前記ねじりばね５
９によってＹ方向に付勢されていることで、前記面板２
に一体的に設けられたストッパー９５に当接しており、
その当接している側の下部先端には、前記保持板７９を
押圧して開放状態にする解除部７１が、他端には移動台
２１の下端から面板２方向に突出した作動部材６５と当
接する係合部６３がをそれぞれ折曲形成されている。
り付けられた支持軸６７に回動可能に支持される１個の
解除レバー６１によって構成されている。その解除レバ
ー６１は、本発明のばね手段を構成するねじりばね５９
によって常には図１に示されるＹ方向に付勢されてい
る。そして、前記解除レバー６１は、前記ねじりばね５
９によってＹ方向に付勢されていることで、前記面板２
に一体的に設けられたストッパー９５に当接しており、
その当接している側の下部先端には、前記保持板７９を
押圧して開放状態にする解除部７１が、他端には移動台
２１の下端から面板２方向に突出した作動部材６５と当
接する係合部６３がをそれぞれ折曲形成されている。
【００２２】次に、縫製に先立ち、準備作業としての糸
掛け操作と、糸端保持装置の動作について説明する。
掛け操作と、糸端保持装置の動作について説明する。
【００２３】先ず、ミシンの使用者は、図３（ａ）〜
（ｄ）に示すように、図示しない糸駒から繰り出されて
天秤に掛けられた縫糸Ｔを順に誘導する。そして、図３
（ａ）に示すように、縫糸Ｔを糸案内溝４に導入した
後、糸案内溝９１に誘導する。この際、縫糸Ｔは糸案内
５７により屈曲されて水平に誘導される。続いて、図３
（ｂ）に示すように、矢印ａ方向に糸端を誘導し、糸案
内溝９１の終点部まで持っていく。この過程において、
縫糸Ｔは糸通し装置７に配設された糸係止部５１に係止
され、続いて、糸把持部５３に把持される。そして、図
３（ｃ）に示すように、糸案内溝９１の終点部まで導い
た縫糸Ｔを糸保持部８５を半周程度巻くようにして糸切
り部６９まで持ってくる。そうすることによって、縫糸
Ｔは、糸ガイド板８１と保持板７９との間に圧縮バネ７
７による保持圧力でしっかりと保持される。さらに、図
３（ｄ）に示すように、縫糸Ｔを矢印ｂ方向に引っ張る
と、その縫糸Ｔの上流側が糸保持部８５でしっかり保持
されているので、切断面が毛羽立つことなく糸切り部６
９のカッター８７によって糸切りを容易に行なうことが
できる。
（ｄ）に示すように、図示しない糸駒から繰り出されて
天秤に掛けられた縫糸Ｔを順に誘導する。そして、図３
（ａ）に示すように、縫糸Ｔを糸案内溝４に導入した
後、糸案内溝９１に誘導する。この際、縫糸Ｔは糸案内
５７により屈曲されて水平に誘導される。続いて、図３
（ｂ）に示すように、矢印ａ方向に糸端を誘導し、糸案
内溝９１の終点部まで持っていく。この過程において、
縫糸Ｔは糸通し装置７に配設された糸係止部５１に係止
され、続いて、糸把持部５３に把持される。そして、図
３（ｃ）に示すように、糸案内溝９１の終点部まで導い
た縫糸Ｔを糸保持部８５を半周程度巻くようにして糸切
り部６９まで持ってくる。そうすることによって、縫糸
Ｔは、糸ガイド板８１と保持板７９との間に圧縮バネ７
７による保持圧力でしっかりと保持される。さらに、図
３（ｄ）に示すように、縫糸Ｔを矢印ｂ方向に引っ張る
と、その縫糸Ｔの上流側が糸保持部８５でしっかり保持
されているので、切断面が毛羽立つことなく糸切り部６
９のカッター８７によって糸切りを容易に行なうことが
できる。
【００２４】以上の糸掛け終了後、ミシン使用者が、図
示しない糸通しスイッチを押すと、伝達機構４９のパル
スモータ４５が回転駆動され、移動台２１が上方位置か
ら下方向に摺動され、所定距離Ｌを降下して、移動台２
１の突起部３７が作動杵１１の当接部１７に当接し、作
動杵１１を降下させる。
示しない糸通しスイッチを押すと、伝達機構４９のパル
スモータ４５が回転駆動され、移動台２１が上方位置か
ら下方向に摺動され、所定距離Ｌを降下して、移動台２
１の突起部３７が作動杵１１の当接部１７に当接し、作
動杵１１を降下させる。
【００２５】この時、図４（ａ）に示すように、作動部
材６５が、解除レバー６１の凸部６３を矢印ｅ方向に押
すことによって、解放レバー６１がねじりばね５９の作
用に抗して回動し、その解除部７１が、保持板７９の当
接部８９を押すので、小判穴８３で軸支されている保持
板７９は、糸ガイド板８１の端面を支点、ガイド軸７３
をガイドとして、矢印ｄ方向に開き開放状態となる。こ
の開放状態は、作動部材６５が下降しながら凸部６３を
押している間続き、図４（ｂ）に示すように、作動杵１
１の下降により、圧縮ばね１３、案内溝１５、作動ピン
９を介して糸通し棒５が降下され、糸通し棒５の降下と
共に、糸通し装置７も降下されるので、糸把持部５３に
おいて縫糸Ｔを把持している糸通し装置７が、縫糸Ｔの
糸端を糸保持部８５から引っ張り出す。そして、糸通し
装置７は、縫糸Ｔを把持したまま最下位置に到達し糸通
しを行なう。
材６５が、解除レバー６１の凸部６３を矢印ｅ方向に押
すことによって、解放レバー６１がねじりばね５９の作
用に抗して回動し、その解除部７１が、保持板７９の当
接部８９を押すので、小判穴８３で軸支されている保持
板７９は、糸ガイド板８１の端面を支点、ガイド軸７３
をガイドとして、矢印ｄ方向に開き開放状態となる。こ
の開放状態は、作動部材６５が下降しながら凸部６３を
押している間続き、図４（ｂ）に示すように、作動杵１
１の下降により、圧縮ばね１３、案内溝１５、作動ピン
９を介して糸通し棒５が降下され、糸通し棒５の降下と
共に、糸通し装置７も降下されるので、糸把持部５３に
おいて縫糸Ｔを把持している糸通し装置７が、縫糸Ｔの
糸端を糸保持部８５から引っ張り出す。そして、糸通し
装置７は、縫糸Ｔを把持したまま最下位置に到達し糸通
しを行なう。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の請求項１に記載の縫糸処理装置によれば、糸通し
装置の下降の際、縫糸解放手段によって糸保持手段の縫
糸保持作用を解除することで、糸保持手段の保持圧力の
大きさに拘らず、糸保持手段からの糸抜けが確実に行わ
れる。さらに、糸切り時においては、糸保持手段によっ
て縫糸をしっかり保持して糸切りができるので、切断面
の毛羽立ちもなく作業を容易に行うことができる。この
ように、糸保持手段を糸掛け時は保持状態、糸通し装置
の下降時は、開放状態にすることで、糸通しにおける操
作性と、確実性が向上する。
発明の請求項１に記載の縫糸処理装置によれば、糸通し
装置の下降の際、縫糸解放手段によって糸保持手段の縫
糸保持作用を解除することで、糸保持手段の保持圧力の
大きさに拘らず、糸保持手段からの糸抜けが確実に行わ
れる。さらに、糸切り時においては、糸保持手段によっ
て縫糸をしっかり保持して糸切りができるので、切断面
の毛羽立ちもなく作業を容易に行うことができる。この
ように、糸保持手段を糸掛け時は保持状態、糸通し装置
の下降時は、開放状態にすることで、糸通しにおける操
作性と、確実性が向上する。
【００２７】また、請求項２に記載のミシンの縫糸処理
装置によれば、前記縫糸解放手段は、前記糸保持手段の
縫糸保持作用を解除させる作用位置と同作用を解除しな
い不作用位置との間に移動可能な解除部材によって構成
し、また、前記糸通し装置には、その糸通し装置が上方
位置から下方位置に下降されるとき前記解除部材を前記
不作用位置から作用位置に移動させる作動部材を設けた
ので、前記糸通し装置を上方位置から下方位置に下降さ
せれば、その作動部材が前記解除部材を前記不作用位置
から作用位置に移動することができ、その解除部材を前
記糸通し装置の下降動作に確実に連動させることができ
る。
装置によれば、前記縫糸解放手段は、前記糸保持手段の
縫糸保持作用を解除させる作用位置と同作用を解除しな
い不作用位置との間に移動可能な解除部材によって構成
し、また、前記糸通し装置には、その糸通し装置が上方
位置から下方位置に下降されるとき前記解除部材を前記
不作用位置から作用位置に移動させる作動部材を設けた
ので、前記糸通し装置を上方位置から下方位置に下降さ
せれば、その作動部材が前記解除部材を前記不作用位置
から作用位置に移動することができ、その解除部材を前
記糸通し装置の下降動作に確実に連動させることができ
る。
【００２８】また、請求項３に記載のミシンの縫糸処理
装置によれば、前記解除部材は、その基部がミシン本体
に対して前記作用、不作用各位置間に移動可能に支持さ
れ、かつ前記糸保持手段を作動する解除部と前記作動部
材によって作動される係合部とを有する１個の解除レバ
ーによって構成したものであるから、この解除レバーを
中心とする構成を簡略化することができると共に、作動
力の伝達誤差をなくして常に所定のタイミングで正確に
前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除することができ
る。
装置によれば、前記解除部材は、その基部がミシン本体
に対して前記作用、不作用各位置間に移動可能に支持さ
れ、かつ前記糸保持手段を作動する解除部と前記作動部
材によって作動される係合部とを有する１個の解除レバ
ーによって構成したものであるから、この解除レバーを
中心とする構成を簡略化することができると共に、作動
力の伝達誤差をなくして常に所定のタイミングで正確に
前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除することができ
る。
【００２９】さらに、請求項４に記載のミシンの縫糸処
理装置によれば、前記解除部材を常には前記不作用位置
に配置させるばね手段を備えたので、一旦、前記糸保持
手段に保持された縫糸は、前記糸通し装置が上方位置か
ら下方位置に下降されない限り、前記糸保持手段から解
放されることはなく、従って、不用意な縫糸の解放がな
く、常に所定の糸通し作用を確実に行うことができる。
理装置によれば、前記解除部材を常には前記不作用位置
に配置させるばね手段を備えたので、一旦、前記糸保持
手段に保持された縫糸は、前記糸通し装置が上方位置か
ら下方位置に下降されない限り、前記糸保持手段から解
放されることはなく、従って、不用意な縫糸の解放がな
く、常に所定の糸通し作用を確実に行うことができる。
【図１】本実施の形態のミシンの縫糸処理装置の斜視図
である。
である。
【図２】縫糸処理装置の特に糸通し装置の斜視図であ
る。
る。
【図３】一連の糸掛け動作を示す説明図である。
【図４】縫糸処理装置の動作を示す説明図である。
【図５】従来の糸保持部の動作を示す説明図である。
【図６】従来の糸保持部の構成を示す説明図である。
７ 糸通し装置 ５１ 糸係止部 ５３ 糸把持部 ５５ 糸通しフック部 ５９ ねじりばね ６１ 解除レバー ６９ 糸切り部 ７１ 解除部 ７９ 保持板 ８１ 糸ガイド板 ８５ 糸保持部 ９３ 解除部材 Ｔ 縫糸
Claims (4)
- 【請求項１】 縫針の目孔付近に供給された縫糸を、先
端部に設けられた開口部の内側に掛止捕捉し得、かつそ
の縫糸を前記縫針の目孔に挿入可能な糸通しフック部
と、糸通しに際し前記縫糸を係止した状態で前記縫針に
接近し、かつその縫糸を前記縫針の目孔に対応する位置
に運ぶ糸係止部と、前記糸係止部に係止された縫糸を把
持する糸把持部とを有し、前記縫針の目孔に糸通し可能
な下方位置とその下方位置から隔離した上方位置との間
で上下動可能かつ、下方位置において回動可能に支持さ
れた糸通し装置と、 前記糸把持部に把持された縫糸をその糸把持部から所定
距離隔てた位置で切断する糸切断手段と、 前記糸切断手段と前記糸把持部との間に設けられ、前記
切断後の縫糸を保持する糸保持手段とを備えたミシンの
縫糸処理装置において、 前記糸通し装置が上方位置から下方位置に下降される動
作に関連して、前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除す
る縫糸解放手段を備えたことを特徴とするミシンの縫糸
処理装置。 - 【請求項２】 前記縫糸解放手段は、前記糸保持手段の
縫糸保持作用を解除させる作用位置と同作用を解除しな
い不作用位置との間に移動可能な解除部材によって構成
し、 前記糸通し装置には、その糸通し装置が上方位置から下
方位置に下降されるとき前記解除部材を前記不作用位置
から作用位置に移動させる作動部材を備えたことを特徴
とする請求項１に記載のミシンの縫糸処理装置。 - 【請求項３】 前記解除部材は、その基部がミシン本体
に対して前記作用、不作用各位置間に移動可能に支持さ
れ、かつ前記糸保持手段を作動する解除部と前記作動部
材によって作動される係合部とを有する１個の解除レバ
ーによって構成したことを特徴とする請求項２に記載の
ミシンの縫糸処理装置。 - 【請求項４】 前記解除部材を常には前記不作用位置に
配置させるばね手段を備えたことを特徴とする請求項２
もしくは３に記載のミシンの縫糸処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12336996A JP3663739B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | ミシンの縫糸処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12336996A JP3663739B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | ミシンの縫糸処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09299675A true JPH09299675A (ja) | 1997-11-25 |
| JP3663739B2 JP3663739B2 (ja) | 2005-06-22 |
Family
ID=14858887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12336996A Expired - Fee Related JP3663739B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | ミシンの縫糸処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3663739B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002095885A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-02 | Aisin Seiki Co Ltd | ミシン |
| WO2024234844A1 (zh) * | 2023-05-18 | 2024-11-21 | 波司登羽绒服装有限公司 | 用于缝纫机的穿线方法及收省方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5318441B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2013-10-16 | Ｊｕｋｉ株式会社 | ミシンの糸通し装置 |
-
1996
- 1996-05-17 JP JP12336996A patent/JP3663739B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2002095885A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-02 | Aisin Seiki Co Ltd | ミシン |
| WO2024234844A1 (zh) * | 2023-05-18 | 2024-11-21 | 波司登羽绒服装有限公司 | 用于缝纫机的穿线方法及收省方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3663739B2 (ja) | 2005-06-22 |
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