JPH01267228A - 摩擦係数変動の少ない給紙ローラー - Google Patents
摩擦係数変動の少ない給紙ローラーInfo
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- JPH01267228A JPH01267228A JP9428088A JP9428088A JPH01267228A JP H01267228 A JPH01267228 A JP H01267228A JP 9428088 A JP9428088 A JP 9428088A JP 9428088 A JP9428088 A JP 9428088A JP H01267228 A JPH01267228 A JP H01267228A
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- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 11
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Landscapes
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、慢写機またはその周辺装置において、原稿
または複写紙（以下、紙類と称す）を供給する装置に使
用されるローラーに関するものである。
または複写紙（以下、紙類と称す）を供給する装置に使
用されるローラーに関するものである。
−Ｍに、多数枚の紙類を一枚宛取り出して本体に供給す
る場合、紙類の分離ｉ能と搬送１能とが要求される。そ
して、これらの機能を果たすためにゴムローラーが使用
されるが、長期間安定して１吏用されるためには、対摩
耗性、摩擦係数の安定性が要求される。特に、撞写機に
おいては、紙粉、インク、カーボン、 トナーやシリコ
ンオイルなどにより紙類やローラーの汚れが発生（これ
らの汚れは、裏面複写や合成複写の際に起きる）し、こ
れらに対してｍｍ係数の低下が無いことが望まれる。な
ぜなら、摩ｔＩｌｉ！係数が余りに低下する。と、紙類
の分層や搬送が不能となるからである。そして、この要
望に対して現状のローラーでは、これらの汚れに対する
間開を解決できていない。
る場合、紙類の分離ｉ能と搬送１能とが要求される。そ
して、これらの機能を果たすためにゴムローラーが使用
されるが、長期間安定して１吏用されるためには、対摩
耗性、摩擦係数の安定性が要求される。特に、撞写機に
おいては、紙粉、インク、カーボン、 トナーやシリコ
ンオイルなどにより紙類やローラーの汚れが発生（これ
らの汚れは、裏面複写や合成複写の際に起きる）し、こ
れらに対してｍｍ係数の低下が無いことが望まれる。な
ぜなら、摩ｔＩｌｉ！係数が余りに低下する。と、紙類
の分層や搬送が不能となるからである。そして、この要
望に対して現状のローラーでは、これらの汚れに対する
間開を解決できていない。
そこで、この発明者らは種々のゴム材料について検討し
た結果、紙粉、 トナー等に対して摩擦係数の変化が余
りないゴムＦＫ科とオイルに対して摩１１係数の変化が
余りないゴム材料とを組み合わせて一本のローラーをつ
くることによって各種の汚れｊこ対して抵抗性をもたせ
、紙類の分層、搬送を（！Ｆ通に持続させることが出来
た。
た結果、紙粉、 トナー等に対して摩擦係数の変化が余
りないゴムＦＫ科とオイルに対して摩１１係数の変化が
余りないゴム材料とを組み合わせて一本のローラーをつ
くることによって各種の汚れｊこ対して抵抗性をもたせ
、紙類の分層、搬送を（！Ｆ通に持続させることが出来
た。
−Ｍ的に、ゴムローラーの材料として、クロロプレンゴ
ム（ＣＲ）やエチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＤ
Ｍ）などが用いられるが、この発明に於ける紙粉、 ト
ナーの汚れに対して＋［係数の変動の少ないゴム材料と
しては、発泡ウレクン系ひゴム、例えばノーソレックス
が挙げられる。
ム（ＣＲ）やエチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＤ
Ｍ）などが用いられるが、この発明に於ける紙粉、 ト
ナーの汚れに対して＋［係数の変動の少ないゴム材料と
しては、発泡ウレクン系ひゴム、例えばノーソレックス
が挙げられる。
また、オイルに対して摩擦係数の変動の少ないゴム材料
としては、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、シリコンゴムなど
が挙げられる。これらのゴム材料は、一般的に軟化剤、
可塑剤、老防剤、発泡剤などを配合して所望の硬度、そ
の池の性質が発揮されるようにし、所定寸法に成形して
、ローラー芯体にはめ込まれる。
としては、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、シリコンゴムなど
が挙げられる。これらのゴム材料は、一般的に軟化剤、
可塑剤、老防剤、発泡剤などを配合して所望の硬度、そ
の池の性質が発揮されるようにし、所定寸法に成形して
、ローラー芯体にはめ込まれる。
以下、この発明を図面について説明する。
第１図は、この発明に於けるローラーを使用した分ＸＩ
ａ送部の斜視図を示すものである。この発明に於ける給
紙ローラー１は、逆転ローラー？と一対で協同して、１
灸述詳細に述べるように、９漏と１般送の役目を果たす
、給紙ローラー１は、ブラスッチク製の芯体５の内側に
一方向クラッチがはめ込まれ、さらにシャフト３が通さ
れており、外測の両端部に、オイルに対して摩擦係数の
変動の少ないシリコンゴムローラー６が、中央部には、
紙粉、 トナーなどに対して該係数変動の少ない発泡ウ
レタンゴムローラーがはめ込まれている。これら異種ゴ
ムローラーの表面積の割合は、大体１：１であるが、こ
の割合はオイルまたはトナー、紙粉などのどちらにより
抵抗性を持たせるかによって適宜変えればよい。また、
シリコンゴムローラーは、一般的に使用されるクロロブ
レンゴム・（ＣＲ）。
ａ送部の斜視図を示すものである。この発明に於ける給
紙ローラー１は、逆転ローラー？と一対で協同して、１
灸述詳細に述べるように、９漏と１般送の役目を果たす
、給紙ローラー１は、ブラスッチク製の芯体５の内側に
一方向クラッチがはめ込まれ、さらにシャフト３が通さ
れており、外測の両端部に、オイルに対して摩擦係数の
変動の少ないシリコンゴムローラー６が、中央部には、
紙粉、 トナーなどに対して該係数変動の少ない発泡ウ
レタンゴムローラーがはめ込まれている。これら異種ゴ
ムローラーの表面積の割合は、大体１：１であるが、こ
の割合はオイルまたはトナー、紙粉などのどちらにより
抵抗性を持たせるかによって適宜変えればよい。また、
シリコンゴムローラーは、一般的に使用されるクロロブ
レンゴム・（ＣＲ）。
エチレンプロピレンターポリマーゴム（ＥＰＤＭ）また
はそれらの発泡体を基材として、液状のシリコンゴムを
０．１〜０．５ｍｍ程度の厚さに塗布してもよい、ゴム
ローラー７に比較して、ゴムローラー６が軟らかい場合
で、ＣＲまたはＥＰＤＭの発泡体をｆ史って液状のシリ
コンゴムを塗布する際には、ゴムローラー６．７の外形
を等しくしておいて液状のシリコンゴムを０．１〜０．
５１ｍ塗布するとより好適である。
はそれらの発泡体を基材として、液状のシリコンゴムを
０．１〜０．５ｍｍ程度の厚さに塗布してもよい、ゴム
ローラー７に比較して、ゴムローラー６が軟らかい場合
で、ＣＲまたはＥＰＤＭの発泡体をｆ史って液状のシリ
コンゴムを塗布する際には、ゴムローラー６．７の外形
を等しくしておいて液状のシリコンゴムを０．１〜０．
５１ｍ塗布するとより好適である。
発泡ゴムローラー６の硬度は、１０から２５度ぐらいで
ゴムローラー７のそれは２０から３５度ぐらいでの組合
せが好適である。このゴムローラー７の表面は研磨して
あってもよい。
ゴムローラー７のそれは２０から３５度ぐらいでの組合
せが好適である。このゴムローラー７の表面は研磨して
あってもよい。
また、ゴムローラー？もプラスチック製の芯体１０の外
側１ζ発泡ウレタンゴムローラー８がはめ込ま飄 内側
には、シャフト１１が通される。このシャフトにはクラ
ッチの役目をするスプリング９が通され、スプリング９
の一端は、芯体１０と固定される。スプリング９と芯体
１０とは適当な方法で、シャフト１１に対してその軸方
向に動かないように固定されている。
側１ζ発泡ウレタンゴムローラー８がはめ込ま飄 内側
には、シャフト１１が通される。このシャフトにはクラ
ッチの役目をするスプリング９が通され、スプリング９
の一端は、芯体１０と固定される。スプリング９と芯体
１０とは適当な方法で、シャフト１１に対してその軸方
向に動かないように固定されている。
次に、このような構成からなる給紙ローラー１とゴムロ
ーラー？の分離及び搬送の作用について述べる。
ーラー？の分離及び搬送の作用について述べる。
シャフト３の回転は図示矢印方向であり、それにつれて
一方向クラッチを介して、給紙ローラー１も同じ方向と
なる。一方、ゴムローラー？は、図示しない１慣によっ
て一定の力で給紙ローラー１に挿しつけられ、シャフト
１１は、シャフト３と同方向に回転するように構成され
るが、ゴムローラーの回転方向は一定ではない、すなわ
ち、紙が無いまたは一枚の時には、ゴムローラー？は図
示矢印の正転方向に回転（従って、シャフト１１とロー
ラー？とは互いに逆に回転する）して紙１２は搬送され
、紙が２枚またはそれ以上の時は、上側の紙は、給紙ロ
ーラー１の回転にしたがって搬送され、下側の紙は、ゴ
ムローラー？が図示矢印の方向に逆転してけりだされ、
分離される。これらは公知の事で、給紙ローラー１と紙
とのＮ凛係数をμ１．祇同志のそれをμ２、ゴムローラ
ー゛？と紙とのそれをμ５とすると、 μ２ く μ３ く μＩとなるようにす
れば達成できる。しかしながう。
一方向クラッチを介して、給紙ローラー１も同じ方向と
なる。一方、ゴムローラー？は、図示しない１慣によっ
て一定の力で給紙ローラー１に挿しつけられ、シャフト
１１は、シャフト３と同方向に回転するように構成され
るが、ゴムローラーの回転方向は一定ではない、すなわ
ち、紙が無いまたは一枚の時には、ゴムローラー？は図
示矢印の正転方向に回転（従って、シャフト１１とロー
ラー？とは互いに逆に回転する）して紙１２は搬送され
、紙が２枚またはそれ以上の時は、上側の紙は、給紙ロ
ーラー１の回転にしたがって搬送され、下側の紙は、ゴ
ムローラー？が図示矢印の方向に逆転してけりだされ、
分離される。これらは公知の事で、給紙ローラー１と紙
とのＮ凛係数をμ１．祇同志のそれをμ２、ゴムローラ
ー゛？と紙とのそれをμ５とすると、 μ２ く μ３ く μＩとなるようにす
れば達成できる。しかしながう。
多数枚の通紙をしていると紙粉がローラーにＩｔ ！、
ＭＭし、裏面の通紙をすると、 トナーやオイル（この
オイルはヒートローラーでの剥離性をよくしたり、汚れ
を防ぐために用いられる）が給紙ローラー１やゴムロー
ラー？にｆ寸宿して上記摩擦係数のバランスが崩れ、給
紙不能になったり、多数枚給紙の発生、紙類の汚れ等が
起こる。従って、前期１成よりなるこの発明では、紙粉
やトナーあるいはオイルに対してそれぞれ摩擦係数変動
の少ないゴムを４科を組み合わせて使うことによって、
前期バランスを崩さないようにしたものである。
ＭＭし、裏面の通紙をすると、 トナーやオイル（この
オイルはヒートローラーでの剥離性をよくしたり、汚れ
を防ぐために用いられる）が給紙ローラー１やゴムロー
ラー？にｆ寸宿して上記摩擦係数のバランスが崩れ、給
紙不能になったり、多数枚給紙の発生、紙類の汚れ等が
起こる。従って、前期１成よりなるこの発明では、紙粉
やトナーあるいはオイルに対してそれぞれ摩擦係数変動
の少ないゴムを４科を組み合わせて使うことによって、
前期バランスを崩さないようにしたものである。
この発明のゴムローラーの池の応用例として、多数枚、
例えば５０枚ぐらい重ねられた紙を一枚宛取り込んで給
紙する際の給紙ローラーとして使用することが贅げられ
る。すなわち、多数枚重ねてセットされた紙頂の上にこ
の発明のゴムローラーを回転させながら上下動させるこ
とによ、す、上から順次−枚宛取り込み給紙する場合に
好適に使用できる。
例えば５０枚ぐらい重ねられた紙を一枚宛取り込んで給
紙する際の給紙ローラーとして使用することが贅げられ
る。すなわち、多数枚重ねてセットされた紙頂の上にこ
の発明のゴムローラーを回転させながら上下動させるこ
とによ、す、上から順次−枚宛取り込み給紙する場合に
好適に使用できる。
次に、より具体的に述べるために、この発明の実施例に
ついて述べる。
ついて述べる。
実施例１
外径１４開φ、内径５１１■φ、長さ３４膳■（ゴムは
め込み部の長さは３２龍）のプラスチック芯体５に内径
１４ｍｍφ、厚さ３ ｍ、 硬度１８度の発泡ＥＰＤ
Ｍの外周に液状シリコンゴム（ＲＴＶ−Ｋ）ニー４５Ｗ
：ｆ！越シリコン（ロ）製）を平均０．３龍の厚さに塗
布し、長さ８關に切ったシリコンゴムローラー６を２ｆ
ｌ１作成してはめ込んだ。
め込み部の長さは３２龍）のプラスチック芯体５に内径
１４ｍｍφ、厚さ３ ｍ、 硬度１８度の発泡ＥＰＤ
Ｍの外周に液状シリコンゴム（ＲＴＶ−Ｋ）ニー４５Ｗ
：ｆ！越シリコン（ロ）製）を平均０．３龍の厚さに塗
布し、長さ８關に切ったシリコンゴムローラー６を２ｆ
ｌ１作成してはめ込んだ。
また内径１４ｍ■φ、厚さ３１Ｌ 硬度２５度、表面
を１皮研褒した発泡ウレタンゴムローラー（商品名ノー
スレックス）を長さ１６Ｍに切ってウレタンゴムローラ
ーを作成し、前記シリコンゴムローラー６の間にはめ込
んで給紙ローラー１を作った。
を１皮研褒した発泡ウレタンゴムローラー（商品名ノー
スレックス）を長さ１６Ｍに切ってウレタンゴムローラ
ーを作成し、前記シリコンゴムローラー６の間にはめ込
んで給紙ローラー１を作った。
一方、外径１０關φ、内径５−謬φ、長さ３４市（ゴム
はめ込み部の長さは３２關）のプラスチック製芯体１０
に、内径１０ｍ１Ｉφ、厚さ２１１Ｌ 長さ３２■ｓ
、ｌｉ！度２５度の発泡ウレタンゴムをはめ込んでゴム
ローラー８を作成した。このローラー澗面にクラッチス
プリング９の一端を固定した。そして、各々適当な方法
でシャフトの軸方向に動かないように、例えばＥリング
で固定される。スプリング９は、このローラーにある程
度の正の回転力を給紙ローラー１より与えられると、シ
ャフト１１０回転とは逆方向に回転する役目を果たす。
はめ込み部の長さは３２關）のプラスチック製芯体１０
に、内径１０ｍ１Ｉφ、厚さ２１１Ｌ 長さ３２■ｓ
、ｌｉ！度２５度の発泡ウレタンゴムをはめ込んでゴム
ローラー８を作成した。このローラー澗面にクラッチス
プリング９の一端を固定した。そして、各々適当な方法
でシャフトの軸方向に動かないように、例えばＥリング
で固定される。スプリング９は、このローラーにある程
度の正の回転力を給紙ローラー１より与えられると、シ
ャフト１１０回転とは逆方向に回転する役目を果たす。
これらの各ローラー１．２にそれぞれ径５ａｍφのシャ
フトを通し、ゴムローラー？はスプリングによって約５
０ｇの力で給紙ローラー１に押しつけた。各シャフトは
図示する方向に回転させた。その池の構成は公知の方法
で給紙可能な装置を作成した０通紙速度はＡ４紙の縦給
紙で１２枚／分とした。複写機に用いられる普通紙（Ａ
４）にシリコンオイルを１０■／Ｃ♂の割合で塗布して
、前記給紙ｖ１．１！に供給したが、この紙は何のトラ
ブルもなく給季氏できた。またトナーをうずく給季氏ロ
ーラーに付着（約５ｑ／ｃｍ２）させて、普通紙（Ａ４
）を通紙したが、この紙も何のトラブルもな、く給紙で
きた。
フトを通し、ゴムローラー？はスプリングによって約５
０ｇの力で給紙ローラー１に押しつけた。各シャフトは
図示する方向に回転させた。その池の構成は公知の方法
で給紙可能な装置を作成した０通紙速度はＡ４紙の縦給
紙で１２枚／分とした。複写機に用いられる普通紙（Ａ
４）にシリコンオイルを１０■／Ｃ♂の割合で塗布して
、前記給紙ｖ１．１！に供給したが、この紙は何のトラ
ブルもなく給季氏できた。またトナーをうずく給季氏ロ
ーラーに付着（約５ｑ／ｃｍ２）させて、普通紙（Ａ４
）を通紙したが、この紙も何のトラブルもな、く給紙で
きた。
一方、ゴム材料として、前記硬度１８度の発泡Ｅ Ｐ
Ｄ Ｍのみで給紙ローラーを作成して、前記割合のシリ
コンオイル塗布の庁通祇を通紙させようとしたが、スキ
ップ（紙が行ったり、来たりする状＠）シて撞写１本体
に給紙されなかった。またこのローラーにトナーを薄く
付着させると、やはりスキップして給紙されなかった。
Ｄ Ｍのみで給紙ローラーを作成して、前記割合のシリ
コンオイル塗布の庁通祇を通紙させようとしたが、スキ
ップ（紙が行ったり、来たりする状＠）シて撞写１本体
に給紙されなかった。またこのローラーにトナーを薄く
付着させると、やはりスキップして給紙されなかった。
また、ゴムｔオ科として、前記硬度１８度の発泡ＥＰＤ
Ｍの外周に液状シリコンゴムを平均０．３ｍ−の厚さに
塗布したもののみで給紙ローラーを作成して前記と同様
にトナーを付着させ、暗通紙を通紙させようとしたが、
前記と同様にスキップして給を氏できなかった。
Ｍの外周に液状シリコンゴムを平均０．３ｍ−の厚さに
塗布したもののみで給紙ローラーを作成して前記と同様
にトナーを付着させ、暗通紙を通紙させようとしたが、
前記と同様にスキップして給を氏できなかった。
さらにまた、ゴム材料として、前記と同様の厚み、硬度
、研磨状悪の発泡ウレタンゴムのみで給紙ローラーを作
成して、前記と同様なオイル付着の普通紙を通紙させよ
うとしたが、スキップして通を氏できなかった。
、研磨状悪の発泡ウレタンゴムのみで給紙ローラーを作
成して、前記と同様なオイル付着の普通紙を通紙させよ
うとしたが、スキップして通を氏できなかった。
第１図は、この発明に於けるローラー１を使用した分層
、搬送部の斜視図であって、６はシリコンローラー、７
はウレタンローラー、４．１０はローラー芯体、８はゴ
ムローラー、９はスプリングクラッチ、３．１１はシャ
フトである。 特許出願人 株式会社 サンエス手続補正書（方
式） 昭和に８年８１７９日
、搬送部の斜視図であって、６はシリコンローラー、７
はウレタンローラー、４．１０はローラー芯体、８はゴ
ムローラー、９はスプリングクラッチ、３．１１はシャ
フトである。 特許出願人 株式会社 サンエス手続補正書（方
式） 昭和に８年８１７９日
Claims (1)
- 紙類を搬送または分離するローラーに於て、その表面が
発泡ウレタンゴム部分と、ニトリルゴムまたはシリコン
ゴム部分とからなることを特徴とする汚れに対して摩擦
係数変動の少ない給紙ローラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9428088A JPH01267228A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 摩擦係数変動の少ない給紙ローラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9428088A JPH01267228A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 摩擦係数変動の少ない給紙ローラー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01267228A true JPH01267228A (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=14105846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9428088A Pending JPH01267228A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 摩擦係数変動の少ない給紙ローラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01267228A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0431743U (ja) * | 1990-07-07 | 1992-03-13 | ||
| US7040617B2 (en) * | 2002-04-08 | 2006-05-09 | Ecrm Incorporated | System and method for sheet transporting using dual capstan rollers |
| JP2010076909A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Tokai Rubber Ind Ltd | 紙送り用ローラ |
| CN109777080A (zh) * | 2017-11-10 | 2019-05-21 | 丹阳市日晟工业设备有限公司 | 一种加韧型汽车配件 |
| KR20220002579U (ko) * | 2021-04-20 | 2022-10-28 | 양현정 | 연료전지 박판 세척용 이송 구동장치 |
-
1988
- 1988-04-15 JP JP9428088A patent/JPH01267228A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0431743U (ja) * | 1990-07-07 | 1992-03-13 | ||
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