JPH01267672A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は画像形成装置に関する。

［従来の技術Ｊ 近年、電子写真技術を利用した画像形成装置が種々実用
化されている。この技術は、第２図に示したように、潜
像担持体に形成した静電潜像を帯電したトナーを用いて
現像し、画像を形成するというものである。現像剤とし
てトナーのみを用い。

る−成分現像方法では、搬送されるトナーは、現像位置
以前に、トナー搬送用部材であるスリーブ、トナー搬送
量規制部材であるブレード等の摩擦部材や、トナー同士
の摩擦により帯電し、現像位置に供給される。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、前述の従来技術の一成分現像方法では、トナー
が、トナー同士や、他の摩擦部材と接触摩擦する際に破
砕したものや、比較的粒径の小さいトナーが、スリーブ
近傍で凝集し、画像形成に悪影響を与えるという課題が
あった。そこで本発明では、磁界発生部材であるマグロ
ーラーを内包するトナー搬送用のスリーブ上に、磁性体
を用いた外面が円状の部材を配することによって、スリ
ーブ上のトナーの攪拌力を増加させ、　トナーの凝集を
低減し、トナーの帯電量を安定させ、高温度で、印字か
すれの無い良好な画像形成を可能とすることを目的とす
るものである。

［課題を解決するための手段］ ゛本発明の画像形成装置は、潜像担持体に形成した静電
潜像を、現像装置により搬送、かつ、帯電させた像形成
体であるトナーで現像し、画像形成する画像形成装置に
おいて、磁界発生部材であるマグローラーを内包するト
ナー搬送用のスリーブ上に、鉄、コバルト、ニッケルの
うち、少なくとも一種を含む磁性体を用いた外面が円状
の部材を配することを特徴とする。

本発明の画像形成装置は、前記外面が円状の部材を樹脂
でコーティングすることを特徴とする。

〔作用］ 本ｉ？！明によれば、磁界発生部材であるマグローラー
を内包するスリーブ上に、磁性体を用いた外面が円状の
部材を配することにより、外面が円状の部材は、マグロ
ーラーとの相対移動に伴って回転し、スリーブ上のトナ
ー層は、トナー層の一部だけではなく、全体的に攪拌さ
れる。その結果、トナーの破砕したものや、比較的粒径
の小さいトナーが、スリーブ近傍で凝集することが防止
される。さらに、スリーブ上のトナー層の攪拌力が増加
することにより、トナーの摩擦部材へ接触する確率は高
くなり、トナーの帯電量は安定し、その結果、良質な画
像が得られる。

また、本発明によれば、外面が円状の部材を樹脂でコー
ティングすることにより、トナーの外面が円状の部材と
の接触摩擦による、トナーの摩擦帯電量は安定し、その
結果、良質な画像が得られる。

以下、実施例により本発明の詳細を示す。

［実施例］ 実施例１ 第１図に本発明による画像形成装置の概要図を示す。

磁性体を用いた円柱状部材６を非磁性導電性スリー１１
上に配したところ、円筒状部材６はスリーブに内包され
るマグローラ２との間の磁力によってスリーブ１上に保
持された。次に、スリーブｌ上に磁性トナー５を供給し
、スリーブｌ上に均一に付着させた後、スリーブｌを時
計回りに２０Ｏｒｐｍで回転させ、スリーブ表面磁束密
度が６００ガウス、磁極数８のマグローラ２を反時計回
りに１１０００ｒｐで回転させたところ、円柱状部材６
と磁性トナー５は、スリーブ１と同方向に移動した０円
柱状部材６の回りには、磁性トナー５が付着し、円柱状
部材６を中心にしてマグローラ２の回転に伴って回転し
、トナー層を攪拌した。

トナー層は、トナー搬送量規制部材であるドクターブレ
ード３で所定量に制限され、現像位置に供給された。一
方、誘電体層７、光導電体層８、導電性支持体層９の３
層からなる感光ドラム４の誘電体層７の表面に、コロナ
放電により、−様に帯電を行い、画像露光照射により、
静電潜像を形成した。形成された静電潜像は、スリーブ
１上を搬送されてきたトナー５により現像された０次い
で、転写紙の背面より直流コロナを照射しつつ粉像を転
写し、加熱定着した。

上記の工程を転写紙としてＡ４サイズ紙を用いて、−５
枚行ったが、スリーブｌ上のトナーには、凝集、穂切れ
は見られず、終始、高温度で、印字かすれの無い良好な
画像が得られた。

また、高温（３０°Ｃ１８５％）においてほぼ同様に画
像出しを行ったところ、良好な画像が得られた。

比較例 円柱状部材をスリーブ１上に配さないことを除いては、
実施例１と同様にＡ４サイズ紙−５枚について画像出し
を行ったところ、スリーブ１上のトナーには、穂切れ、
凝集が見られ、得られた画像も、印字抜けのある貧弱な
ものであった。

実施例２ 円柱状部材の代りに円筒状部材を用いることを除いては
、実施例１と同様にＡ４サイズ紙−５枚について画像出
しを行ったところ、スリーブ１上のトナーには、凝集、
穂切れは見られず、終始、高湯度で、印字かすれの無い
良好な画像が得られた。

実施例３ 円柱状部材を樹脂でコーティングすることを除いては、
実施例１と同様にＡ４サイズ紙一方杖について画像出し
を行ったところ、スリーブ１上のトナーには、凝集、穂
切れは見られず、終始、高湯度で印字かすれの無い良好
な画像が得られた。

なお、コーティング可能な樹脂としては、フッ素系、シ
リコン系、ポリエステル樹脂、スチレンアクリル共重合
体、アクリル樹脂等がある。

以上実施例を述べたが、スリーブ１、マグローラ２の回
転方向、回転速度は、本実施例で述べた内容に限定され
るものではない。また、本発明は以上の実施例のみなら
ず、広く画像形成装置に応用でき、特に絵や写真の記録
装置として、トナーを用いた複写機やページプリンター
の現像装置に有効である。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明によれば、潜像担持体に形成し
た静電潜像を、現像装置により搬送、かつ、帯電させた
像形成体であるトナーで現像し、画像形成する画像形成
装置において、磁界発生部材であるマグローラーを内包
するトナー搬送用のスリーブ上に、磁性体を用いた外面
が円状の部材を配することにより、スリーブ上のトナー
は攪拌され、スリーブ上のトナーは、凝集することなく
、現像位置まで搬送され、高湯度で、印字かすれの無い
良好な画像形成が可能となるという効果を有する。

また、本発明によれば、外面が円状の部材を樹脂でコー
ティングすることにより、　トナーの外面が円状部材と
の接触摩擦によるトナーの帯電量は安定し、高湯度で、
印字かすれの無い良好な画像形成が可能となるという効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の画像形成装置の概要を示す図。第２
図は、従来の画像形成装置を示す図。 １ニスリーブ　　　　　２：マグローラー３：　ドクタ
ーブレード　４：感光ドラム５：磁性トナー　　　　６
：　円柱状部材７：誘電体層　　　　　８：光導電体層
９：導電性支持体層　１０：電源 １１：電源 以　　上 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人　弁理士　鈴木喜三部（他１名）貸１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）潜像担持体に形成した静電潜像を、現像装置によ
   り搬送、かつ、帯電させた像形成体であるトナーで現像
   し、画像形成する画像形成装置において、磁界発生部材
   であるマグローラーを内包するトナー搬送用のスリーブ
   上に、鉄、コバルト、ニッケルのうち、少なくとも一種
   を含む磁性体を用いた外面が円状の部材を配することを
   特徴とする画像形成装置。
2. （２）前記外面が円状の部材を樹脂でコーティングする
   ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。