JPH01268103A - コイル製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はＤＣソレノイド、ステッピングモータ等のコイ
ルに利用するコイルボビンおよびこのコイルボビンを用
いたコイル製造方法に関する。

〔従来技術及びその問題点〕 従来、ＤＣソレノイド等に用いるコイルのように、多巻
コイルや絶縁階級の高いコイルは、巻始めのワイヤ端末
と巻線部の接触を防止する絶縁処理として、第９図に示
すような手法が採られていた。即ち、同図のように、コ
イルボビン５０におけるフランジ部５１の内端面５１１
に凹ｄ４部５２を形成し、この凹溝部５２ヘワイヤ端末
５３を挿入するとともに、このワイヤ端末５３か巻線部
に対して接触しないように、内端面５１１に凹溝部５２
を覆う粘着テープ５４を貼付けていた。

一方、製造方法、特に巻線工程では、コイルボビン５０
を治具に固定するとともに、例えば巻始めのワイヤ端末
５３はその末端部を、治具に設けた止ピンに巻付けて固
定し、ワイヤをボビン本体部５５へ巻回した後にワイヤ
端末５３の末端部側を切断していた。そして、切断後の
ワイヤ端末５３は所定の接続ピンへ巻付Ｉｔ、半田側げ
により固定する方法を採っていた。

ところで、近時、オーディオ機器やオフィスオートメイ
ンヨン機器等は小型化、低コスト化が要求される一方に
おいて、高品質化、高性能化が要求されている。

＝４− しかし、上述した従来のコイルボビン及びコイル製造方
法は、製造工程で手作業を含み、組立性の悪化、製造工
数及び製造コストの上昇を招くとともに、自動化が困難
のため、量産化できず、しかも絶縁性能が低いとともに
、品質の不拘−及び低下を招く問題点があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上述した従来技術に存在する問題点を解決した
コイルボビン及びコイル製造方法の提供を目的とするも
ので、以下に示すコイルボビンｌ及びコイル製造方法に
よって達成される。

即ち、本発明に係るコイルボビンＩはボビン本体部２の
端に設けたフランジ部３に、内端面３１から周縁面３ｓ
に至る切口４ｃを有する少なくとも周方向へ偏して切込
んだ切込部４を形成することにより、切込部４に挿入す
るワイヤ端末５ｐを巻線部６から絶縁する隔離片７を設
けたことを特徴とする。また、フランジ部３の周縁面、
３　ｓには、必要により切込部４から内端面３１に至る
切欠部８を形成し、ワイヤ端末５ｐを係止する係市部９
を設けるとともに、ワイヤ端末５ｐを絡げ、かつ抜取る
ことができる絡げピン１２を設けることができる。

また、本発明に係るコイル製造方法は、」二記コイルボ
ビン１を利用し、ワイヤ５の巻始めにおいて、フランジ
部３の周縁に予め設けた絡げピン１２に、ワイヤ端末５
ｐを絡げてリング５ｒを形成し、この後、絡げピン１２
から抜取ったリング５ｒを接続ピン１４へ差込んで接続
し、他方、巻終わりにおいても同様に絡げピン１３を利
用してリング５ｓを形成し、接続ピン１５に接続するよ
うにしたことを特徴としている。

なお、絡げピン１．２　（１，３）に対してワイヤ端末
５ｐ（５ｑ）を案内する案内ピンＩ　Ｏ（ｌ　］、　）
を設けることができる。

〔作　　用〕

次に、本発明の作用について説明する。

コイルボビン１はフランジ部３に隔離片７を直接設けた
ため、ワイヤ端末５ｐを切込部４に挿入するのみで巻線
部６に対して隔離され、同時に絶縁される。なお、ワイ
ヤ端末５ｐは予め絡げピン１０に絡げて固定するため、
切込部４内に保持される。

一方、コイルボビンｌを利用してコイルを製造できる。

ワイヤ５の巻始めにおいては、予めワイヤ端末５ｐを絡
げピン１２へ絡げて固定する。そして案内ピン１０に掛
けた後に、切込部４に挿入する。次いで巻線工程へ移行
する。同工程の終了により、案内ピンＩＯを折って離脱
すれば、ワイヤ端末５ｐは緩み、この結果、絡げピン１
２に絡げたワイヤ端末５ｐを抜取ることができ、同時に
ワイヤ端末５ｐによるリング５ｒを形成できる。

よって、このリング５ｒを接続ピン１４へ差込んで接続
できる。なお、ワイヤ５の巻終わりにおいても同様に行
うことができる。

〔実　施　例〕

以下には、本発明に係る好適な実施例を図面に基づき詳
細に説明する。

まず、コイルボビン１の構造について第１図〜第４図を
参照して説明する。

コイルボビン１は円筒形のボビン本体部２と、この両端
に一体的に設けたフランジ部３と２０を備え、いずれも
合成樹脂によって形成できる。

一方のフランジ部３は所定の厚さを有する矩形状に形成
し、内端面３１、外端面３ｏ、周縁面３Ｓを有する。内
端面３１にはボビン本体部２側からの巻始めのワイヤ端
末５ｐを挿入できる切口４Ｃを形成し、この切口４ｃは
内端面３１におけるボビン本体部２に接する位置から周
縁面３ｓの中途位置まで至る。また、周縁面３ｓに位置
する切口４ｃの端から、さらに周方向へ沿って切込むこ
とによりフランジ部３内に切込部４を形成し、これによ
り、切込部４とボビン本体部２に巻付けられる巻線部６
の間にフランジ部３の一部によって形成される隔離片７
を設ける。また、切込部４から内端面３１に至る切欠部
８を形成し、ワイヤ端末５ｐが係止する係止部９を設け
る。

よって、巻始めのワイヤ端末５ｐは切口４ｃから切込部
４へ挿入し、係止部９に係止させて切欠部８から内端面
３１側に引出すことができ、ワイヤ端末５ｐを隔離片７
により巻線部６に対し隔離できるとともに、啓開絶縁で
きる。

一方、フランジ部３の周縁面３Ｓには周方向へ所定間隔
を置いて順次形成した計四本の円柱形ピンを一体に立設
し、いずれも容易に折って離脱できる太さと長さに選定
する。内側の二本のピンは絡げピン１２、Ｉ３であり、
また、その両側に設けた二本のピンは案内ピン１０．１
１である。

次に、このようなコイルボビン１を用いたコイル製造方
法について第５図〜第８図を参照して説明する。

まず、第５図に示すように、ワイヤ５の巻始めにおける
ワイヤ端末５ｐを切込部４を設けた側の絡げピン１２に
複数回絡げて固定する。一方、ワイヤ端末５ｐは案内ピ
ン１０に掛け、さらに切口４ｃから切込部４へ挿入して
ボビン本体部２の周面に至らせる。そして、同ボビン本
体部２にワイヤ５を順次巻付ければ、巻線部６をつくる
ことができる。（第６図参照） 巻線部６が出来上がると、第６図のようにワイヤ５の巻
終わりにおけるワイヤ端末５ｑを他方の案内ピンＩＩに
掛け、さらに他方の絡げピン１３に複数回絡げて固定し
、絡げた先のワイヤ５は切断する。そして、巻線部６の
外周には第８図のように二本のリード線２１，２２をテ
ープ２３で止める。各リード線２１．２２の先端部は被
覆部を所定幅だけ取除いて内部芯線を露出させ、半田を
付けて単線状の接続ピン１４．１５を形成する。

この接続ピン１４．１５は外方へＬ形に折曲しておく。

一方、ワイヤ端末側においては第７図のように、案内ピ
ンｌＯを折って離脱させる。これにより、ワイヤ端末５
ｐは緩み、絡げピンＩ２から絡げたワイヤ端末５ｐを容
易に抜取ることができる。この絡げたワイヤ端末はリン
グ５ｒに形成されため、第８図のように、そのままリー
ド線２１の接続ピンＩ４に差込み、半田付けして固定で
きる。この際、ワイヤ端末５ｐは切込部４の中を通し、
切欠部８から引出す。なお、他方のワイヤ端末５ｑも同
様に処理して他方のリード線２２の接続ピンｌ５に接続
する。そして、各ワイヤ端末５ｐ、５ｑを各リード線２
１．２２へ接続したなら、絡げピン１２．１３を折って
離脱せしめる。よって、コイルの製造は終了し、四本の
各ピンＩＯ〜１３は全てフランジ部３から取除かれる。

なお、これらの製造過程は全て自動機によって行うこと
ができる。

以」−１実施例について詳細に説明したが、本発明はこ
のような実施例に限定されるものではない。

例えば、切込部はフランジ部の内端面から斜めに切込ん
で形成してもよい。また、係止部、案内ピンは必要に応
じて設けることができる。その他、構成、形状、数量等
において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更
実施できる。

〔発明の効果〕

このように、本発明はフランジ部に、隔離片或は絡げピ
ンを一体的に設けてコイルボビンを構成するとともに、
このコイルボビンを用いてコイルを製造するようにした
ため、次のような□著効を得る。

■　コイルを製造するに際１−２て、手作業が不要とな
り、完全自動化を達成できる。この結果、省力化による
著しいコスト低減、さらには量産化を図１れる。

■　絶縁性能が大幅に向ヒし、高信頼性のコイルを得る
ことができるどとちに、コイルの品質向上と品質均一化
を図れる。

■　コイルボビンは金型変更等で対応で５ろため、実施
が極めて容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図　本発明に係るコイルボビンの外観斜視図、 第２図　同コイルボヒンのフランジ部における内端面の
一部を示す正面図、 第３図　第２図中Ａ、　−Ａ線断面図、第４図　第３図
中Ｂ−Ｂ線断面図、 第５図〜第８図　コイル製造方法を明示する工程毎に順
次示すコイルの部分図、 第９図　従来例のコイルボビンにおけるフランツ部の一
部斜視図。 尚図面中、 １：コイルボビン　　　２：ボビン本体部３　フランジ
部　　　　３１：内端面 ３ｓ：周縁面　　　　　４　切込部 ４Ｃ切口　　　　　　５　ワイヤ ５ｓ・ワイヤ端末　　　６９巻線部 ７：隔離片　　　　　　８・切欠部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕ボビン本体部の端にフランジ部を設けてなるコイ
   ルボビンにおいて、フランジ部に、内端面から周縁面に
   至る切口を有する少なくとも周方向へ偏して切込んだ切
   込部を形成することにより、切込部に挿入するワイヤ端
   末を巻線部から絶縁する隔離片を設けたことを特徴とす
   るコイルボビン。 〔２〕フランジ部の周縁面に、切込部から内端面に至る
   切欠部を形成し、切込部に挿入するワイヤ端末を係止す
   る係止部を設けたことを特徴とする請求項１記載のコイ
   ルボビン。 〔３〕フランジ部の周縁面に、切込部に挿入するワイヤ
   端末を絡げることができ、かつ絡げたワイヤ端末を抜取
   ることができる絡げピンを設けたことを特徴とする請求
   項１または２記載のコイルボビン。 〔４〕フランジ部の周縁面に、切込部から絡げピンに至
   るワイヤ端末を掛けることができ、かつ折って離脱する
   ことにより、当該ワイヤ端末を緩める案内ピンを設けた
   ことを特徴とする請求項３記載のコイルボビン。 〔５〕ボビン本体部の端にフランジ部を設けてなるコイ
   ルボビンにおいて、フランジ部の周縁にワイヤ端末を絡
   げることができ、かつ絡げたワイヤ端末を抜取ることが
   できる絡げピンを設けたことを特徴とするコイルボビン
   。 〔６〕絡げピンは折って離脱可能に形成したことを特徴
   とする請求項５記載のコイルボビン。 〔７〕フランジ部の周縁に、ボビン本体部側から絡げピ
   ンに至るワイヤ端末を掛けることができ、かつ折って離
   脱することにより、当該ワイヤ端末を緩める案内ピンを
   設けたことを特徴とする請求項５または６記載のコイル
   ボビン。 〔８〕コイルボビンにおけるフランジ部の周縁に予め絡
   げピンを設け、コイルの巻始めまたは巻終わりにおいて
   、絡げピンにワイヤ端末を絡げてリングを形成し、この
   後、絡げピンから抜いたリングを接続ピンへ差込むこと
   により、ワイヤ端末と接続ピンを接続することを特徴と
   するコイル製造方法。 〔９〕絡げピンはリングを抜いた後、折って離脱するこ
   とを特徴とする請求項８記載のコイル製造方法。 〔１０〕フランジ部の周縁に、案内ピンを設け、ワイヤ
   端末を当該案内ピンに掛けた後に絡げピンに絡げ、リン
   グを抜く際に、案内ピンを折って離脱し、当該ワイヤ端
   末を緩めるようにしたことを特徴とする請求項８または
   ９記載のコイル製造方法。