JPH0126892Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (A) 考案の技術分野 本考案は軸受機構に係り、特に密閉構造の磁気
デイスク装置におけるスピンドル機構の軸受機構
に関するものである。

(B) 技術の背景 密閉構造の磁気デイスク磁気はデイスクエンク
ロージヤーと呼ばれ、筐体内に媒体、媒体を回転
駆動するスピンドル機構、媒体へ情報の記録・再
生を行う磁気ヘツド、及び磁気ヘツドをシークさ
せるためのアクチユエター等が筐体内に収容され
ており、外部とは遮断されている。これは、最近
の磁気デイスク装置においては、磁気デイスク媒
体の記録密度が大きくなり、そして、磁気ヘツド
の浮上量も極めて小さな値（例えば0.3μm）にな
つてきているため、微小な塵埃によつても磁気ヘ
ツドが媒体面上を摺動するヘツドクラツシユが発
生してしまうため外部と遮断することによつて、
筐体内へ塵埃が入り込むのを防止する。

このため、最近の磁気デイスク装置において
は、いかにして密閉状態を保つかは、重要な課題
となつている。

(C) 従来技術と問題点 磁気デイスク装置のスピンドルの軸受機構は第
１図に示すように構成されている。第１図は従来
の磁気デイスク装置の軸受機構の概略を示す側断
面図である。

フレーム１より２組のベアリング５を介して回
転自在に保持された軸１０にはハブ４が固着さ
れ、ハブ４の外周にはスペーサ９によつて所定間
隔で重ねられた複数の媒体３が装着されている。
ハブ４の内周にはマグネツトが固着されたロータ
１１が設けられ、このロータ１１に対向されるよ
うにコイルが形成されたステータ１２がフレーム
１に設けられている。そこで、ステータ１２のコ
イルに通電されることで軸１０を中心にハブ４は
矢印Ａ方向に回転される。この媒体３はカバー２
によつて覆われ、外気より遮断されるように形成
されている。更に、カバー２の内部の空気は媒体
３の回転により矢印Ｂ方向に送風され、カバー２
の上面に沿つて矢印Ｃ方向を通つて軸１０の近傍
に流れ込み循環されると共に、図示されていない
呼吸孔よりろ過された外気を取り込み外気よりも
圧力を上げ外気からの塵埃の流れ込みを防止する
ように配慮されている。

したがつて、軸１０が保持されたベアリング５
の固着部も外気を遮断するよう磁気シール６が金
具７によつて固着され、磁気シール６の磁束によ
つてホールドされた磁性流体が軸１０との間隙に
被膜を形成して遮断が行なわれる。

また、軸１０の組立は先づ、ハブ４が固着され
た軸１０の磁性シール６を挿入し、ベアリング５
の内輪を圧入して上下のベアリング間にはスプリ
ング１３を挿入して、駆駆軸組立体を形成し、次
にこの駆動軸組立体をフレーム１の軸受部に嵌合
させ、金具７をフレーム１に固着することでベア
リング５のそれぞれの外輪を押圧すると共に、磁
性シール６のマグネツトを挟持することで取り付
けが行なわれる。

しかし、このような構成ではフレーム１と金具
７との当接面８より外気が流れ込む欠点を有し、
更には、前述のように組立が行なわれるため、磁
性シール６の磁性流体の注入が組立後、行えない
ので軸１０に挿入する以前に磁性流体の注入を行
うので適量の磁性流体で確実に磁性流体の被膜が
軸１０の外周に形成されているかどうか不明であ
る。したがつて、注入量が少ないと被膜が形成さ
れないため外気がカバー２の内部に流れ込む問題
を有しまた、注入量が多いと、飛散して他の機器
に付着する問題を有していた。

このような欠点を解消する目的の軸受機構を本
出願人は、先に実願昭57−201051号において提案
しているが、これを第２図を参照しつつ説明す
る。第２図において、ａは側断面図、ｂは磁性シ
ールの詳細図である。

軸１０の保持するベアリング５の一方は磁性シ
ール６が部材１３によつて併設されるように固着
されたベアリング１５が固着されたものであり、
その他は第１図と同じ構成である。ベアリング１
５の外輪と磁性シール６とは非磁性材によつて形
成された部材１３で連結され、フレーム１との固
着は部材１３の外周に溝を設け、Ｏリング１４を
挿入することで行なえるようにしたものである。

ベアリング１５はｂに示すようにボール１５Ａ
を挟持する外輪１５Ｂには部材１３の固着が強固
に行なえるよう突起面を設け、この突起面によつ
て部材１３は磁性シール６に固着しており、一方
内輪１５Ｃは磁性シール６を形成しているマグネ
ツト６Ａの両側に固着されたリング６Ｂの内周端
部が対向するように延長されている。この内輪１
５Ｃとリング６Ｂとの矢印Ｄに示す間隙には磁性
流体が充填される。

このように構成すると、組立に際してはベアリ
ング１５を軸１０に圧入することで良く、また、
磁性シール６が固着されているため、磁性流体の
注入および被覆の形成が確認でき、従来のような
被膜が形成されていない状態で組立られることは
防止できる。更に、従来のような磁性シール６を
固着するための当接面８はなくなり外気が流れ込
むことはなくなる。

一般的に軸１０はSUSなどの材質で製作され
る場合があり、この場合は、磁性シール６が設け
られたリング６Ｂの対向した箇所は少なくとも磁
性材によつて軸１０の外周を形成する必要があ
り、リングなどが設けられる。しかし、内輪１５
Ｃが設けられているためその必要はない。

また、ボール１５Ａの両側はベアリングシール
１５Ａを係止することで、潤滑油の流出は防ぐこ
とができる。

しかしながら、この考案によると駆動軸組立体
をフレーム１の内周側に密着するためにＯリング
１４を用いているため、構造が複雑になるととも
に、駆動軸組立体をフレーム１に嵌入するのに大
きな力を必要であつてスピンドル機構の組立に時
間がかかつてしまうという欠点もあつた。

(D) 考案の目的 本考案の目的は、駆動軸組立体をフレーム１の
内周側に密着させることを簡単な構造で実現で
き、かつ駆動軸組立体のフレーム１への嵌入を容
易にすることにある。

(E) 考案の構成 そして、この考案の目的は、駆動軸を保持する
ベアリングと、該ベアリングに併設され該駆動軸
方向の間隙を遮断する磁性流体を有する磁性シー
ルと、該ベアリングの外輪と該磁性シールの固着
部との間に設けられた互いに連結する非磁性部材
と、該非磁性部材の外周に設けられたヒダ状の突
起を有する弾性シールとで構成された駆動軸組立
体と、この駆動軸組立体が嵌入されるフレームと
を備え、該弾性シールのヒダ状突起と該フレーム
の内周とが密着することを特徴とする軸受機構を
提供することによつて達成される。

(F) 考案の実施例 以下、本考案の一実施例を図面により詳細に説
明する。第３図は駆動軸組立体とフレーム１との
構成を示す図であり、第１図、第２図と同一部分
は同一番号で表わしている。第３図ａにおいて第
２図と異なるのは、Ｏリング１４に替えて弾性シ
ール材１６を用いている点にある。この弾性シー
ル材１６は、第４図ａの断面図に示すようにヒダ
状の突起１６ａを有している。この弾性シール材
１６の上面図を第４図ｃに示す。弾性シール材１
６の半径ａと突起の長さｂ、厚さｔは、駆動軸組
立体のフレーム１へ嵌入するときの力と弾性材の
耐圧により適宜決定される。即ち、弾性シール材
１６は部材１３に固着されかつフレーム１にヒダ
状突起１６ａが密着しなければならないため弾性
材の材質の硬度によつてヒダ状突起１６ａの長さ
ｂ、厚さｔ及び弾性シール材１６の半径ａを決定
する。

そして第３図ｂに示すようにベアリングのグリ
ース及び外部から流入する空気等の漏洩ルートｙ
を遮断するとともにそして、駆動軸組立体をフレ
ーム１へ小さい力で容易に嵌入できるようにす
る。なお、第３図ｂに示した漏洩ルートｘは磁性
シール６Ｂを部材１３に接着剤等で固着すること
により容易に遮断できる。

弾性シール剤１６の硬度が小さい時には、第４
図ｂに示すようにヒダ状突起１６ｂを２本設ける
などして対処すればよい。

(G) 発明の効果 以上説明したように、本考案の一実施例によれ
ば、駆動軸組立体とフレームとを弾性シール材を
介して接触させるように構成したため、駆動軸組
立体を容易にフレームに嵌入することが可能であ
り、装置組立が容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気デイスク装置の軸受機構の
概略を示す側断面図、第２図は従来の磁気デイス
ク装置の軸受機構のａは側断面図、ｂはベアリン
グの詳細図、第３図、第４図は本考案による軸受
機構の一実施例を示す図である。 図中において、１はフレーム、２はカバー、３
は媒体、４はハブ、５，１５はベアリング、６は
磁性シール、７は金具、８は当接面、９はスペー
サ、１０は軸、１１はロータ、１２はステータ、
１３は部材、１４はＯリング、１６は弾性シール
材を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動軸を保持するベアリングと、該ベアリング
   に併設され該駆動軸方向の間隙を遮断する磁性流
   体を有する磁性シールと、該ベアリングの外輪と
   該磁性シールの固着部との間に設けられ互いを連
   結する非磁性部材と、該非磁性部材の外周に設け
   られたヒダ状の突起を有する弾性シールとで構成
   された駆動軸組立体と、該駆動軸組立体が嵌入さ
   れるフレームとを備え、該弾性シールのヒダ状突
   起と該フレームの内周とが密着配置されたことを
   特徴とする軸受機構。