JPH01269092A - 使用済核燃料の球面円環型連続溶解槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、汚染物品の除染等にも利用可能な使用済核燃
料の必要な一連の工程を一つの駆動機構で処理すること
のできる使用済核燃料の球面円環型連続溶解槽に関する
。

〔従来の技術〕

使用済核燃料の連続溶解槽は、せん断片をバスケットに
装荷し、せん断片中の核物質を溶解液で溶解し、バスケ
ット内の不溶解のハルを洗浄液で洗浄後排出する一連の
必要な工程を連続的に処理する機構を有している。従来
、このような連続溶解槽の一つとして、円環型連続溶解
槽が開発されている。

第１１図は円環型連続溶解槽の一部切欠斜視概要図、第
１２図は同溶解槽の断面図、第１３図は同溶解槽の動作
説明展開図で、５０は貯液槽、５１は内側壁、５２は外
側壁、５３はバスケット保持リング、５４はバスケット
、５５は駆動歯車、５６はバスケット旋回駆動源、５７
．５８は上部カバー、５９はバスケット昇降シリンダ、
６０はバスケット反転シリンダ、６１は上部カバー旋回
駆動源、６２はハル排出シュートパイプ、６３は貯液槽
ケーシング、６４．６５は水シール、６６はハル収納缶
、６７は旋回用ローラ、６８は旋回用ガイド、６９は装
荷用シュートパイプ、７０は溶解液、７１は洗浄液、７
２は排出口、７３．７４．７５は堰、７６は溶解液供給
口、７７は溶解液取出口、７８は溶解部、７９はハル洗
浄部、８０はハル取出部、８１はせん断片装荷位置、８
２はバスケット上昇位置、８３はバスケット再セント位
置、８４は液位である。

第１１図及び第１２図において、溶解槽の本体である貯
液槽５０の内側壁５１と外側壁５２は水平断面が同心円
の円環状をしている。貯液槽５０の上部の円環状のバス
ケット保持リング５３に等間隔で複数のバスケット５４
を取り付けて貯液槽５０内に配置し、駆動歯車５５を介
してバスケット旋回駆動源５６で円周方向に旋回するバ
スケット保持リング５３とともにバスケット５４は貯液
槽内を旋回する。貯液槽５０の上部カバー５７及び５８
は一体となっており、上部カバー５８にはバスケット昇
降シリンダ５９、バスケット反転シリンダ６０及びハル
の装荷用ンユートパイプ６９が設けてあり、上部カバー
旋回駆！Ｉｌ源６１により旋回用ガイド６８上を旋回用
ローラ６７が回転しながら上部カバー５７とともに旋回
する。また、溶解時貯液槽５０内で発生するミストやガ
スを槽外に漏洩させないように上部カバー５９と貯液槽
ケーシング６３はシール機構等、例えば水シール６４及
び６５で気密を保持している。ハル排出用シュートバイ
ブロ２から排出したハルはハル収納缶６６へ収納される
。

つぎに、このような連続溶解槽の作用を第１３図展開図
を参照して説明する。

貯液槽５０は溶解部７８、ハル洗浄部７９及びハル取出
部８０の３部に堰７３．７４及び７５によっ°Ｃ区切っ
である。

バスケット５４はせん断片装荷位置８１において、せん
断片の装荷用シュートバイブロ９からせん断片を所定量
受は入れる。バスケット５４は溶解液７０中に浸されて
おり、バスケット５４には無数の穴が開けられているた
め、この穴を通してバスケット５４内のせん断片は溶解
ｉ７０に浸漬している。また、貯液槽５０の熔解部７８
では溶解液供給ロアロから溶解液７０、例えば硝酸が所
定流量供給され、溶解液取出ロア７からは同盪の溶解液
を排出しているため、貯液槽５０内では一定の液位８４
で液流が矢印で示すＰの方向に発生している。この液流
に向かってバスケット５４は反対方向へ旋回移動してい
る。バスケット５４が溶解部７８に所定時間浸漬して、
せん断片中の核物質は溶解する。この所定時間内にバス
ケットは旋回移動してバスケット上昇位置８２に到る。

バスケット５４内には不溶解のハルが残っており、この
ハルは溶解槽５０外へ排出する必要がある。しかし、溶
解液７０が付着しているため、このハルは洗浄した後に
排出しなければならない。

そこで、上部カバー旋回駆動源６１（第１１図参照）に
より上部カバー５８を旋回させバスケット昇降シリンダ
５９　（第１１図参照）をバスケット上昇位１８２まで
矢印のＦ′力方向旋回移動させ、バスケット５４をバス
ケット昇降シリンダ５９で吊り上げ、溶解部７８とは堰
７３によって区分けされているハル洗浄部７９に矢印の
Ｆ方向へ移動させ、バスケット５４を下降して洗浄液７
１に浸して洗浄する。洗浄後のバスケット５４はバスケ
ット昇降シリンダ５９で再び吊り上げ、洗浄部７９及び
溶解部７８と堰７４及び７５によって区分けされている
ハル取出部８０に矢印のＦ方向へ旋回移動させる。この
位置においてバスケット昇降シリンダ５９とバスケット
反転シリンダ６ｏの双方によって、バスケット５４は反
転されバスケット５４内のハルを排出ロア２から貯液槽
外°のハル収納缶６６に排出する。

このようにして、ハルを取り除いた空のバスケット５４
は新たにせん断片を受は入れるべく矢印のＦ方向に旋回
移動し、バスケット５４を空バスケット再セット位置８
３で下降してバスケット旋回駆動系に接続すると同時に
熔解部７８に戻される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述した従来の円環型連続溶解槽には次
のような問題点があった。

せん断片を溶解部で溶解後ハルを洗浄、排出するために
、バスケットを上昇・下降及び所定位置への旋回移動及
び反転を行わなければならない。

このためのバスケットの旋回移動系、バスケットの昇降
駆動系、及びバスケット昇降駆動系の旋回移動系及びバ
スケットの反転駆動系が必要であり、各県の構成部品点
数が多く構造が複雑である。

また、バスケット昇降駆動系は上部カバー５８に設けて
あるため、上部カバー５７と一体となっている上部カバ
ー５７は機械強度上から強固となり、したがって重量が
大きくなり、この上部カバー５７を所定距離旋回させる
ため、上部カバー５７の保持構造は非常に大きなものと
なる。

さらに、バスケントは所定位置での昇降・反転等を行う
必要上、これらの位置制御センサを多く用い、かつ、自
動化のためこれらの信号をシーケンス制御する等の？３
［雑な制御系が必要である。

またバスケットを頻繁にハスケント保持リングから取り
外し、取り付けを行うため、バスケットの保持の不良等
の不具合になる恐れもある。

これらの問題点は溶解作業が、通常、人の立ち入りが制
限されるセル内で行われるため、調整・補修等の保守作
業や通常運転等全て遠隅操作で実施する必要があること
に起因する。

本発明はこのような問題点を解決するためのもので、複
数のバスケットを一つのバスケット旋回駆動系のみで、
核燃料の溶解、ハル洗浄、及びハル排出の一連の工程を
連続的に行うことのできる使用済核燃料の球面円環型連
続溶解装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、せん断片をバスケットに装荷し、せん断片中
の核物質を溶解部で溶解し、不溶解物質を洗浄部で洗浄
後、取出部で排出する使用済核燃料の連続溶解槽におい
て、二つの球面よりなる内壁を有する球面円環状貯液槽
と、貯液槽上部に設けたバスケット保持部材と、バスケ
ット保持部材に設けた複数のバスケット回転軸と、バス
ケア）回転軸に回転可能に吊り下げられ、貯液槽壁面に
対向する２側面が貯液槽壁面に対応した球面形状である
多数の通液穴を有する複数のバスケットと、前記バスケ
ット保持部材を介してバスケットを貯液槽内で旋回移動
させる旋回駆動源、バスケットの旋回移動力によってバ
スケットを９０度横転させる洗浄部の上部に設けた横転
部材、バスケントの旋回移動力によってバスケットを１
８０度反転させる排出部の上部に設けた反転部材を備え
たことを特徴とする。

〔作用〕

本発明は、内壁の水平断面が同心円である球面の内側壁
と外側壁を有する球面円環型の貯液槽内に貯液槽の球面
の側壁に対向する２個面が球面の一部から構成される複
数のバスケットを配置し、旋回移動させ、せん断片を装
荷し、核物質を溶解部で溶解後、貯液槽に設けた干渉部
材とバスケット旋回駆動力によりバスケットを横転させ
ハル洗浄部に旋回移動してバスケットを正常状態に戻し
て不溶解のハルを洗浄し、ハル取出部に設けた干渉部材
とバスケット旋回駆動によりバスケットを反転してハル
をハル取出部から貯液槽外に排出させることによりバス
ケット旋回駆動系のみでせん断片を溶解、ハルの洗浄及
びハルの排出を行うことができる。

〔実施例〕

以下、図面を参照しつつ本発明の実施例について説明す
る。

第１図は本発明による球面環状型連続溶解槽の一実施例
の外形斜視図、第２図は一部切欠斜視図、第３図は縦断
面図、第４図は平面図、第５図はバスケット旋回駆動系
概略斜視図、第６図は溶解槽の動作説明展開図、第７図
はバスケット概略図、第８図はバスケット構造図である
。

なお、■は貯液槽、２は上部カバー、３は駆動モータ、
４はハル取出口、５は装荷用シュートパイプ、６はバス
ケット保持リング、７はバスケット、９は溶解液供給口
、１０は溶解液取出口、１４は駆動歯車、１５は旋回用
ガイド、１６はバスケット回転軸、１７は旋回用ローラ
、１８は反転軸、１９は横転軸、２０は溶解液、２１は
洗浄液、２２は溶解部、２３はハル洗浄部、２４はハル
取出部、２５．２６．２７は堰、２８はスラッジ補集板
、２９はスラッジ補集箇所、３０．３１は対向側面、３
２は軸通し穴、３３は前側面、３４は上面、３５は後側
面、３６は底面、３７はせん断片受入口、３８は斜面、
３９は後側面、４０は底面である。

第１図及び第２図において、貯液槽１は後述する球面円
環状の形状をしており、複数個のバスケント７は貯液槽
１の上部に設けたバスケット保持リング６に取り付けて
貯液槽１内に収納され、駆動モータ３により旋回するバ
スケット保持リング６と共にバスケット７は貯液槽ｌ内
を旋回移動する。貯液槽１内のガスや蒸気等が槽外に漏
洩することを防止するため、ガスケット、０リング又は
水シール等を使用して上部カバー２によって貯液槽１の
気密が保持されている。バスケット７が１８０度反転し
たときのために上部カバー２の一部が突出した形状をし
ている。また上部カバー２にはせん断片の装荷用シュー
トバイブ５が接続できるようになっており、貯液槽ｌに
はハルを排出するハル取出口４及び所定量の溶解液を貯
液槽ｌ内に流ずための溶解液供給口９と溶解液取出口１
０を設けている。

第３図乃至第５図はこのような溶解槽の内部構造を示し
ている。貯液槽ｌの側壁の内面は点Ａを中心とする半径
ｒの球面を中心面とする球面で、貯液槽ｌの上部に内歯
を有するバスケア）保持リング６を設け、その外周にバ
スケット回転輪１６を所定数すなわち本実施例ではａ　
ｗ　ｉの等間隔の位置に９個取り付けである。バスケ・
７ト回転輪１６の両端には旋回用ローラ１７を設け、バ
スケット保持リング６を貯液槽１の上端の旋回用ガイド
１５面で支えている。また、バスケット回転輪１６の中
心線は中心点Ａを指向している。バスケット保持リング
１６は駆動歯車１４を介して駆動モータ３に結合され、
駆動モータ３の回転によりバスケット保持リング６を矢
印Ｆの方向に旋回させている。各バスケット回転軸１６
の両ローラ１７の間に後述する球面形状の側面を有する
バスケット７が設けてあり、バスケット７はバスケット
回転軸１６を回転軸として中心点Ａの方向に直角に貯液
槽１の両側面に干渉することなく自由に回転することが
できる。第３図右側のバスケット７はせん断片の受は入
れ又は熔解中の状態を示しており、第３図左側のバスケ
ット７は溶解後のハル取り出し状態を示している。

後述するハル洗浄のためのバスケット７の横転軸１９及
びハル排出のための反転輪１８は貯液槽１の内壁に取り
付けである。

次に第６図において、作用を説明する。

本実施例ではａ　−ｉの位置に９個のバスケットを等間
隔に配置しである。貯液槽１は溶解部２２、ハル洗浄部
２３及びハル取出部２４の３部に堰２５．２６及び２７
によって区切っである。

バスケット７は溶解部２２のａの位置において装荷用シ
ュートパイプ５からせん断片がバスケット７内に装荷さ
れる。所定量装荷されたバスケット７は矢印Ｆの方向に
旋回移動し、溶解液２０がバスケット７の側面に設けた
穴から浸漬して、せん断片中に含まれている核物質は次
第に溶解される。バスケット７から落下したせん断片中
の不溶解物は貯液槽１の底部に堆積するが、バスケット
７の底部に設けたスラッジ捕集板２８によりかき集めら
れ、バスケット７の旋回に伴って進行方向に送られる。

貯液槽の一部にはスラッジ捕集箇所２９として凹部が設
けてある。所定量堆積した時点でエアリフト等のポンプ
により取り出す。

さて、ａ　ｗ　（までの溶解区間をせん断片中の核物質
が溶解するのに必要な時間をかけてバスケット７は旋回
移動し、バスケット７内には不溶解のハルだけが残って
いる状態になる。溶解部２２とハルの洗浄部２３との間
に堰２５があるためバスケット７はこの堰を乗り越えな
ければ隣のハル洗浄部２３へ移動することができない。

第６図のＡ部でバスケット７の洗浄部２３への移動状況
を図示するように、旋回するバスケット７はバスケット
横転軸１９に当たって、次第に横転し、９０度横転した
状態ではバスケット７は溶解液２０から完全に取り出さ
れた状態になる。この状態でバスケット７は堰２５を通
過するまで旋回移動する。

バスケット７からハルが横転に伴って落下しないように
後述するようなバスケットの構造となっている。９０度
横転して堰２５を乗り越えたバスケット７はバスケット
横転軸１９から外れるため垂直状態に戻り、バスケット
７及びハルはハル洗浄部２３内の洗浄液２１で洗浄され
る。

洗浄されたバスケット７及びハルはさらに旋回移動し、
第６図Ｂ部でハル取り出し状況を図示するように堰２６
に設けたバスケット反転輪１８によって反転する。バス
ケット反転輪１８は上下２段に設けてあるため９０度横
転したバスケット７はさらに反転し１８０度まで反転す
る。この過程でバスケット７内のハルはバスケット７の
内壁に沿って順次バスケント７のせん断片装荷口から排
出される。バスケット７の旋回の障害とならないように
一定の間隔の隙間でバスケット反転輪１８を設けてある
ので、この隙間からハルは落下し、ハルによるかみ込み
等は生じない。

以上のようにして、空になったバスケット７はバスケッ
ト反転軸から外れた段階で時計方向廻り、または反時計
方向廻りで垂直に戻るが、上部カバーの天井部分に突起
等を設けて反転状態のバスケットのスラッジ捕集板２８
がこれに当接するようにしておけば、必ず反時計方向廻
りで垂直状態に戻るようにすることができる。こうして
垂直状態に戻り、さらに旋回移動すればせん断片装荷用
のシュートバイブ５の直下に到達する。

このようにして、バスケットを別系の駆動装置類を用い
ることな（、一つの駆動装置のみで、せん断片の受は入
れから溶解・ハル洗浄・ハルの取り出しの一連の工程を
連続的に行うことができる。

次に第７図及び第８図においてバスケットの形状及び構
造について説明する。

バスケットの側面には無数の穴が設けてあり、この穴を
通してバスケット内外へ溶解液が出入りし、バスケット
内のせん断片中の核物質を溶解する。

バスケット７が貯液槽１内で側壁に干渉することなく自
由に横転又は反転することができるために、次のような
形状をしている。

バスケット７の貯液槽の壁面に対向する対向側面３０及
び３１は貯液槽の中心点Ａを共有し、「±ｙの半径の球
面の一部から構成されている。

（第８図）ｒは貯液槽の中心面の半径で、ｙは貯液槽の
側壁の内面幅の１／２より小さい寸法である。バスケッ
ト回転軸１６　（第５図参照）の軸通し穴３２は対向側
面３０又は３１に直角に貫通しており、貯液槽に取り付
けたとき２個の軸通し穴３２の中心線は中心点Ａに指向
し、バスケット７の前側面３３はハル洗浄部で横転し横
転軸１９上を旋回移動するために平面であり、この平面
とバスケット回転軸１６又は軸通し穴３２との距離はバ
スケット回転輪１６と横転軸１９の距離により決められ
る。また、上面３４はハル取り出し部で反転して旋回移
動するために同様平面となっており、バスケット回転軸
１６又は軸通し穴３２との距離はバスケット回転軸１６
と反転軸１８との距離により決められる。底面３６と後
側面３５のバスケット回転輪１６又は軸通し穴３２との
それぞれの距離は底面３６においては貯液槽の深さによ
って決められる面であり、後側面３５においてはバスケ
ットの横転、反転時に相互干渉しない距離で決められる
面である。第８図に一応平面とし点線で示しである。

さらに、バスケットが常時垂直に保持されるようにバス
ケットの前側面３３或は底面４０は肉厚によって重量調
整をしている。上面３４のせん断片受入口３７はハルの
排出にも使用するので、洗浄工程への堰２５への乗り越
え時バスケットが９０度横転してもハルが落下しないよ
う進行方向の後方に設けてある。また、１８０度反転し
てハルを排出する際にはバスケット内のハルは内壁に沿
って斜面３８から落下するようにしである。さらに、底
面３６にはスラッジ補修板２８が設けてある。

バスケット保持リング６（第３図または第４図参照）に
保持されたバスケット７は第６図に示されているように
、ハル排出状態の位置りとハル排出完了状態の位置ｌの
時において、バスケットは相互間隔が最も小さくなり、
この間隔によって全てのバスケット取り付は間隔が決定
される。すなわち、位置り及びｉにおけるバスケットの
反転時に相互のバスケットが障害にならないためには、
バスケットの反転の半径以上の間隔が要求される。

本実施例では全てのバスケットを同一間隔で保持してお
り、これを所定の貯液槽内で取り扱うにはバスケットの
取り付は間隔をできるだけ小さくして、バスケット数を
多く設けるためにバスケットの外形状をさらに次のよう
に選定することができる。

第７図及び第８図において、バスケットの反転時に相互
のバスケットが障害になる面は後側面３５と底面３６で
ある。まず、底面３６の形状は貯液槽の深さに関係し、
バスケットの軸通し穴３２の中心線を中心とし、スラッ
ジ補修板２８の先端までの長さを半径とした円筒面を限
界とする底面４０で規定されている。また、後側面３５
の形状は、第６図の位置、ｈ、ｉの状態で分かるように
相隣る前後何れかのバスケットの回転軸１６の中心線を
中心とし、貯液槽底面までの距離を半径とした円筒面を
限界とする面３９で規定されている。

第９図はピッチ可変型バスケット旋回駆動機構を有する
本発明による他の実施例を示す図、第１０図はそのバス
ケット旋回駆動機構概要を示す図で、第６図と同一番号
は同一内容を示す、なお、４１は上部リンクガイド、４
２は下部リンクガイド、４３はリンク軸である。

上部及び下部リンクガイド４１及び４２によってリンク
運動する一連のリンクを有するリンク機構において、バ
スケット７を保持しているバスケット回転軸１６はリン
ク軸の一つとして、下部リンクガイド４２に案内され、
上部リンクガイド４１にはリンク軸４３が案内されてい
る。上部及び下部のリンクガイド４１及び４２の間隔は
バスケット７がハル洗浄部２３に近付くに従って、狭く
なり、ハル取り出し部２４を通過すると再び元の間隔に
なるように構成されている。

従って、溶解工程においてはバスケット間隔は小さく、
ハル洗浄及びハル取り出し工程におけるバスケット横転
・反転時には、前後のバスケットがその障害とならぬ程
度に間隔を大きくすることができる。

このように、バスケットの旋回運動をバスケットに取り
付けたリンクにより行い、リンクの高さを調整すること
で、バスケット間隔を任意に変更することができる。な
お、この場合の駆動は、例えば第１０図に示すようにリ
ンク軸４３と一体のリンク軸ギヤ４５をリンク駆動ギヤ
４６で駆動するようにすればよい。

なお、上記実施例では２つの球面で貯液層を形成し、こ
れと対応する形状のバスケットを使用する場合について
説明したが、従来の円筒型の貯液層であってもこれをバ
スケットに対して十分大きく形成してもよい場合には、
本発明のバスケット旋回移動方式を適用することが可能
である。

〔発明の効果〕

以上のように従来の円環型連続溶解槽においては、貯液
槽内でのバスケットの旋回運動装置、バスケットの昇Ｉ
ｌ！駆動装置の旋回装置及びパスゲットの反転装置の４
駆動系を必要としたのに比較し、本発明によれば貯液槽
でのバスケットの旋回運動装置のみで、せん断片中の核
物質の溶解、ハルの洗浄、ハルの排出の一連の工程を連
続的に処理することが可能となり、駆動系を大幅に簡略
化、軽量化することができる。

また、従来の装置でのバスケットの所定位置での昇降、
反転等を行うための位置制御センサ及びこれら信号のシ
ーケンス制御系もバスケットへのせん断片光は入口につ
いてのみの制御系のみで、制御系を非常に単純化するこ
とができる。

さらに、従来の装置では、バスケットの保持リングから
の取り外し、取り付けを顧繁に行っており、バスケット
の吊り下げ不良等の取り扱い上の不具合が予想されたが
、本発明ではバスケットは保持リングに保持したままで
あるので、このような不具合発生の可能性は無くなった
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による球面円環型連続溶解槽一実施例の
外形斜視図、第２図は一部切欠斜視図、第３図は縦断面
図、第４図は平面図、第５図はバスケット旋回駆動系概
略斜視図、第６図は溶解層の動作説明展開図、第７図は
バスケット概略図、第８図はバスケット構造図、第９図
はピンチ可変型バスケット旋回駆動機構を有する本発明
による他の実施例を示す図、第１θ図はバスケット旋回
駆動機構概要を示す図、第１１図は円環型連続溶解槽の
一部切欠斜視概要図、第１２図は同溶解槽の断面図、第
１３図は同溶解槽の動作説明展開図である。 １・・・貯液槽、２・・・上部カバー、３・・・駆動モ
ータ、４・・・ハル取出口、５・・・装荷用シュートパ
イプ、６・・・バスケット保持リンク、７バスケノト、
９・・・溶解液供給口、１０・・・溶解液取出口、１４
・・・駆動歯車、１５・・・旋回用ガイド、１６・・・
バスケット回転軸、１７・・・旋回用ローラ、１８・・
・反転軸、１９・・・横転軸、２０・・・溶解液、２１
・・・洗浄液、２２・・・溶解部、２３・・・ハル洗浄
部、２４・・・ハル取出部、２５．２６．２７・・・堰
、２８・・・スラッジ補修板、２９・・・スラッジ補修
箇所、３０．３１・・・対向側面、３２・・・軸通し穴
、３３・・・前側面、３４・・・上面、３５．３９・・
・後側面、３６．４０・・・底面、３７・・・せん断片
受入口、３８・・・斜面、４１・・・上部リンクガイド
、４２・・・下部リンクガイド、４３・・・リンク軸。 出　願　人　　　動力炉・核燃料開発事業団代理人弁理
士　　蛭　川　昌　信（外４名）第１図 第２図 第７図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）せん断片をバスケットに装荷し、せん断片中の核
   物質を溶解部で溶解し、不溶解物質を洗浄部で洗浄後、
   取出部で排出する使用済核燃料の連続溶解槽において、
   二つの球面よりなる内壁を有する球面円環状貯液槽と、
   貯液槽上部に設けたバスケット保持部材と、バスケット
   保持部材に設けた複数のバスケット回転軸と、バスケッ
   ト回転軸に回転可能に吊り下げられ、貯液槽壁面に対向
   する２側面が貯液槽壁面に対応した球面形状である多数
   の通液穴を有する複数のバスケットと、前記バスケット
   保持部材を介してバスケットを貯液槽内で旋回移動させ
   る旋回駆動源、バスケットの旋回移動力によってバスケ
   ットを９０度横転させる洗浄部の上部に設けた横転部材
   、バスケットの旋回移動力によってバスケットを１８０
   度反転させる排出部の上部に設けた反転部材を備えたこ
   とを特徴とする使用済核燃料の球面円環型連続溶解槽。
2. （２）バスケット回転軸は前記バスケット保持部材に等
   間隔に設けてある請求項１記載の使用済核燃料の球面円
   環型連続溶解槽。
3. （３）横転部材は、溶解部と洗浄部との間の堰上部に設
   けられ、バスケット回転軸より低い位置に設けられた横
   転軸からなる請求項１記載の使用済核燃料の球面円環型
   連続溶解槽。
4. （４）反転部材は、ハル取り出し部の上部に設けられ、
   バスケット回転軸より低い位置に設けられた反転軸から
   なる請求項１記載の使用済核燃料の球面円環型連続溶解
   槽。
5. （５）バスケットは、前側面がバスケット回転軸と横転
   部材との距離により制限されて決まる平面、上面がバス
   ケット回転軸と反転部材との距離により制限されて決ま
   る平面、底面がバスケット回転軸の中心線を中心とし貯
   液槽底面までの距離を半径とした円筒面を限界とする面
   、後側面が相隣る前後何れかのバスケット回転軸を中心
   線を中心とし貯液槽底面までの距離を半径とした円筒面
   を限界とする面で形成される請求項１記載の使用済核燃
   料の球面円環型連続溶解槽。
6. （６）リンクガイドにおいて、上部リンクガイドと下部
   リンクガイドの垂直距離によりバスケット相互の間隔を
   決定する請求項１記載の使用済核燃料の球面円環型連続
   溶解槽。