JPH01269804A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH01269804A JPH01269804A JP63100710A JP10071088A JPH01269804A JP H01269804 A JPH01269804 A JP H01269804A JP 63100710 A JP63100710 A JP 63100710A JP 10071088 A JP10071088 A JP 10071088A JP H01269804 A JPH01269804 A JP H01269804A
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- JP
- Japan
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- wick
- combustion
- pan
- tube
- amount
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- Pending
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- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭用の暖房等に用いられる燃焼装置に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
従来この種の燃焼装置として多く用いられている石油ス
トーブは一般に第2図に示すようなものであった。第2
図において1は灯芯で芯案内筒2と芯外筒3の間を自在
に上下動する。芯案内筒2と芯外筒3のと端部はそれぞ
れ内火皿4、外火皿5を形成しており、内炎筒6、外炎
筒7が載置されている。灯芯1の先端は燃焼時には内炎
筒6と外炎筒7の間に形成される燃焼室8内に露出され
ここで燃料の気化がなされる。9は外筒で内炎筒6、外
炎筒7、外筒9は内方より頒次略同心円状に配置され固
定ピン1oによって略固定されている。11は内炎筒6
および外炎筒7に多数設けられた空気の通る小孔である
。12は内炎筒6の上端開口部を閉塞する内炎筒天板で
、内炎筒6内方から上方へ通じる通気孔13を有してい
る。14は内炎筒天板12に載置きれた拡炎板である。
トーブは一般に第2図に示すようなものであった。第2
図において1は灯芯で芯案内筒2と芯外筒3の間を自在
に上下動する。芯案内筒2と芯外筒3のと端部はそれぞ
れ内火皿4、外火皿5を形成しており、内炎筒6、外炎
筒7が載置されている。灯芯1の先端は燃焼時には内炎
筒6と外炎筒7の間に形成される燃焼室8内に露出され
ここで燃料の気化がなされる。9は外筒で内炎筒6、外
炎筒7、外筒9は内方より頒次略同心円状に配置され固
定ピン1oによって略固定されている。11は内炎筒6
および外炎筒7に多数設けられた空気の通る小孔である
。12は内炎筒6の上端開口部を閉塞する内炎筒天板で
、内炎筒6内方から上方へ通じる通気孔13を有してい
る。14は内炎筒天板12に載置きれた拡炎板である。
外筒9のと端部には絞り部15が形成され、さらにこの
絞り部15の上方の外炎筒7には赤熱部16が形成され
開口の大きな透孔17が設けられている。18はガラス
等の耐熱熱透過性材料よりなる透過筒で、外筒9の上に
載置されている。19はフレームトップで赤熱部16と
透過筒18の間の空気通路20の上端を遮閉するように
赤熱部16の上端に載置され、透過筒を固定している。
絞り部15の上方の外炎筒7には赤熱部16が形成され
開口の大きな透孔17が設けられている。18はガラス
等の耐熱熱透過性材料よりなる透過筒で、外筒9の上に
載置されている。19はフレームトップで赤熱部16と
透過筒18の間の空気通路20の上端を遮閉するように
赤熱部16の上端に載置され、透過筒を固定している。
を記構成において、灯芯1に点火すると燃料が気化し燃
焼を開始する。燃料は燃焼熱によって気化を継続すると
ともに、燃焼に必要な空気は燃焼室8内に生ずる熱ドラ
フトによって内炎筒6、外炎筒7の空気孔11および赤
熱部16の透孔17より燃焼室8内に供給され燃焼を継
続し赤熱部16を加熱赤熱させ輻射熱として暖房等に利
用していた。
焼を開始する。燃料は燃焼熱によって気化を継続すると
ともに、燃焼に必要な空気は燃焼室8内に生ずる熱ドラ
フトによって内炎筒6、外炎筒7の空気孔11および赤
熱部16の透孔17より燃焼室8内に供給され燃焼を継
続し赤熱部16を加熱赤熱させ輻射熱として暖房等に利
用していた。
発明が解決しようとする課題
このような従来の手段によれば灯芯1の露出高さを低く
し気化量を減じて燃焼を少なくした場合に供給される空
気量に対し気化量が低減するために燃焼室8の下部での
燃焼量が増加しく空気量に対し気化量が多い場合には燃
焼室下部においては空気不足状態になり燃焼室8の中上
部での燃焼量が増加する。う灯芯1や内火皿4、外火皿
5部を加熱する。そのために灯芯1に与えられる熱量が
増加し気化面積は低減するが気化量があまり低減せず、
さらに気化量を低減するためには灯芯1の露出高さを火
皿部4,5より低くすることが必要になり、火皿部4,
5の温度がさらに上昇し間部にタールが生成する。そし
て、灯芯1を降下して消火操作をしても消火に時間がか
かる。また小燃焼量の状態から灯芯の露出高さを高くし
燃焼量を増加すると一時的に気化量が過大になり燃焼筒
の出口で過大な火炎を生成する等の課題を何していた。
し気化量を減じて燃焼を少なくした場合に供給される空
気量に対し気化量が低減するために燃焼室8の下部での
燃焼量が増加しく空気量に対し気化量が多い場合には燃
焼室下部においては空気不足状態になり燃焼室8の中上
部での燃焼量が増加する。う灯芯1や内火皿4、外火皿
5部を加熱する。そのために灯芯1に与えられる熱量が
増加し気化面積は低減するが気化量があまり低減せず、
さらに気化量を低減するためには灯芯1の露出高さを火
皿部4,5より低くすることが必要になり、火皿部4,
5の温度がさらに上昇し間部にタールが生成する。そし
て、灯芯1を降下して消火操作をしても消火に時間がか
かる。また小燃焼量の状態から灯芯の露出高さを高くし
燃焼量を増加すると一時的に気化量が過大になり燃焼筒
の出口で過大な火炎を生成する等の課題を何していた。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明は灯芯をガイドする芯
案内筒と芯外筒の上端部で形成する内火皿と外火皿の少
な(とも一方の上面に間隙を介して灯芯の側面を覆うよ
うに円環状の規制リングを設けたものである。
案内筒と芯外筒の上端部で形成する内火皿と外火皿の少
な(とも一方の上面に間隙を介して灯芯の側面を覆うよ
うに円環状の規制リングを設けたものである。
作 用
上記構成において燃焼室下部で燃料の気化ガスは内炎筒
、外炎筒の空気孔より供給された空気と拡散混合し燃焼
しながら燃焼室内を上昇しその燃焼熱で灯芯内に含浸さ
れた燃料を加熱し、さらに灯芯の気化面近傍を流れる空
気によって蒸発させるが、規制リングによって灯芯の近
傍の内炎筒あるいは外炎筒からの輻射熱が遮られ、かつ
燃料の気化に必要な空気が灯芯の近傍を流れるようにな
る。したがって気化量を低減するために灯芯の露出高さ
を低くすると空気流が触れる灯芯の面積が低減し気化量
は大幅に低減する。また気化量が低減して燃焼室下部で
の燃焼量が増加しても前述のように規制リングによって
灯芯に対する輻射熱が遮られているために灯芯や火皿部
の温度の上昇が少なく灯芯の露出高さを低くしても温度
によって気化量が低下し難いという現象は大幅に低減す
る。
、外炎筒の空気孔より供給された空気と拡散混合し燃焼
しながら燃焼室内を上昇しその燃焼熱で灯芯内に含浸さ
れた燃料を加熱し、さらに灯芯の気化面近傍を流れる空
気によって蒸発させるが、規制リングによって灯芯の近
傍の内炎筒あるいは外炎筒からの輻射熱が遮られ、かつ
燃料の気化に必要な空気が灯芯の近傍を流れるようにな
る。したがって気化量を低減するために灯芯の露出高さ
を低くすると空気流が触れる灯芯の面積が低減し気化量
は大幅に低減する。また気化量が低減して燃焼室下部で
の燃焼量が増加しても前述のように規制リングによって
灯芯に対する輻射熱が遮られているために灯芯や火皿部
の温度の上昇が少なく灯芯の露出高さを低くしても温度
によって気化量が低下し難いという現象は大幅に低減す
る。
実施例
以下に本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
第1図において、1は灯芯で芯内筒2と芯外筒3の間を
自在に上下するように設定され下端は燃料タンク(図示
せず)中の燃料に浸漬されている。
自在に上下するように設定され下端は燃料タンク(図示
せず)中の燃料に浸漬されている。
芯内筒2と芯外筒3の上端部はそれぞれ内火皿4、外火
皿5を形成している。灯芯1の先端は燃焼時には内炎筒
6、外炎筒7間で形成される燃焼室8内に露出され、こ
こで燃料の気化が行われる。9は外筒で内炎筒6、外炎
筒7、外筒9は内方より順次略同心円状に固定ピン10
によって略固定されている。11は内炎筒6、および外
炎筒7に多数設けられた空気の通る小孔である。12は
内炎筒6の上端開口部を閉塞する内炎筒天板で、内炎筒
6の内方から上方へ通じる通気孔13を有している。1
4は内炎筒天板12J:に連設された拡炎板である。外
筒9のと端には絞り部15が形成され、さらにこの絞り
部15より上方の外炎筒7には赤熱部16が形成され、
開口の大きな透孔17が設けられている。18はガラス
等の耐熱熱透過性材料よりなる透過筒で、外筒9の上に
載置されている。19はフレームトップで、赤熱部16
と透過筒18の間の空気流路20のと端を遮閉するよう
に赤熱部16のと端に載置され、透過筒18を固定して
いる。21は内側規制リング、22は外側規制リングで
、それぞれ内火皿5、外火皿6の上部に間隙2ia、2
2mを介して設けられ、内炎筒6、外炎筒7を載置して
いる。
皿5を形成している。灯芯1の先端は燃焼時には内炎筒
6、外炎筒7間で形成される燃焼室8内に露出され、こ
こで燃料の気化が行われる。9は外筒で内炎筒6、外炎
筒7、外筒9は内方より順次略同心円状に固定ピン10
によって略固定されている。11は内炎筒6、および外
炎筒7に多数設けられた空気の通る小孔である。12は
内炎筒6の上端開口部を閉塞する内炎筒天板で、内炎筒
6の内方から上方へ通じる通気孔13を有している。1
4は内炎筒天板12J:に連設された拡炎板である。外
筒9のと端には絞り部15が形成され、さらにこの絞り
部15より上方の外炎筒7には赤熱部16が形成され、
開口の大きな透孔17が設けられている。18はガラス
等の耐熱熱透過性材料よりなる透過筒で、外筒9の上に
載置されている。19はフレームトップで、赤熱部16
と透過筒18の間の空気流路20のと端を遮閉するよう
に赤熱部16のと端に載置され、透過筒18を固定して
いる。21は内側規制リング、22は外側規制リングで
、それぞれ内火皿5、外火皿6の上部に間隙2ia、2
2mを介して設けられ、内炎筒6、外炎筒7を載置して
いる。
上記構成において、灯芯1に点火すると燃料が気化し燃
焼を開始する。燃料は燃焼熱と規制リング21.22と
内火皿4、外大@5の間の間隙21 a、22mおよび
灯芯1の近傍の小孔11より燃焼室8内に生じる熱ドラ
フトによって供給される空気流によって気化を継続する
とともに、燃焼に必要な空気は内炎筒6、外炎筒7の空
気の小孔11より燃焼室8内に供給され燃料の気化ガス
と拡散混合し燃焼しながら燃焼室8内を上昇する。
焼を開始する。燃料は燃焼熱と規制リング21.22と
内火皿4、外大@5の間の間隙21 a、22mおよび
灯芯1の近傍の小孔11より燃焼室8内に生じる熱ドラ
フトによって供給される空気流によって気化を継続する
とともに、燃焼に必要な空気は内炎筒6、外炎筒7の空
気の小孔11より燃焼室8内に供給され燃料の気化ガス
と拡散混合し燃焼しながら燃焼室8内を上昇する。
外炎筒7の赤熱部16近傍において、未燃焼の成分を含
んだ高温の燃焼ガスは赤熱部16の内面に近接して上昇
し赤熱部16を加熱赤熱する。この赤熱面から発生する
輻射熱を暖房として利用する1、大きな燃焼量を得るた
めに灯芯1の燃焼室8内への露出高さを高くすると灯芯
1は燃焼室8内の火炎および加熱された内炎筒6、外炎
筒7の下部からの輻射熱、内火皿4、外火皿5からの伝
導熱によって加熱され、内部に含浸された燃料も加熱さ
れる。さらに間隙21 m、22mおよび灯芯1の近傍
の小孔11より供給される空気によって灯芯1の気化面
近傍の燃料ガス分圧を低下させることにより所定の気化
量を得ることができる。
んだ高温の燃焼ガスは赤熱部16の内面に近接して上昇
し赤熱部16を加熱赤熱する。この赤熱面から発生する
輻射熱を暖房として利用する1、大きな燃焼量を得るた
めに灯芯1の燃焼室8内への露出高さを高くすると灯芯
1は燃焼室8内の火炎および加熱された内炎筒6、外炎
筒7の下部からの輻射熱、内火皿4、外火皿5からの伝
導熱によって加熱され、内部に含浸された燃料も加熱さ
れる。さらに間隙21 m、22mおよび灯芯1の近傍
の小孔11より供給される空気によって灯芯1の気化面
近傍の燃料ガス分圧を低下させることにより所定の気化
量を得ることができる。
また燃焼量を少なくするために灯芯1の露出高さを規制
リング21.22より低くすると内炎筒6、外炎筒7の
下部から灯芯1に与えられる輻射熱は規制リングで遮ら
れ灯芯1に供給される熱量が低下するとともに、内炎筒
6、外炎筒7の小孔11から供給される空気が灯芯の表
面に触れなくなり、さらに間隙21 m、22mより供
給される空気流に触れる灯芯1の面積が低減するために
気化量が低減する。
リング21.22より低くすると内炎筒6、外炎筒7の
下部から灯芯1に与えられる輻射熱は規制リングで遮ら
れ灯芯1に供給される熱量が低下するとともに、内炎筒
6、外炎筒7の小孔11から供給される空気が灯芯の表
面に触れなくなり、さらに間隙21 m、22mより供
給される空気流に触れる灯芯1の面積が低減するために
気化量が低減する。
この種の燃焼方式の特徴として灯芯の露出高さを低くし
て気化量を調節すると一時的に気化量が大幅に低下する
が、しばらくすると露出高さを低くした直後に比べ増加
する現象がある。これは供給される空気量に対して気化
量が減少するために燃焼室下部での燃焼量が増加し灯芯
および灯芯近傍への熱量の供給が増えることによって灯
芯からの気化量が増加することが主な原因である。
て気化量を調節すると一時的に気化量が大幅に低下する
が、しばらくすると露出高さを低くした直後に比べ増加
する現象がある。これは供給される空気量に対して気化
量が減少するために燃焼室下部での燃焼量が増加し灯芯
および灯芯近傍への熱量の供給が増えることによって灯
芯からの気化量が増加することが主な原因である。
また灯芯の露出高さを低くすると灯芯の温度が上昇する
ことにより小燃焼量の状態から露出高さを高くして燃焼
量を増やすと一時的に気化量が過大となり燃焼室内で燃
焼が完了しないために燃焼筒の出口に過大の火炎を形成
する現象がある。これは灯芯の露出高さの低い小燃焼量
時において灯芯および灯芯近傍の温度が高く、燃焼量を
増加するために露出高さを高くすると一時的に温度の高
い状態で灯芯の気化面積が増加するために気化量が過大
になるためであり温度が低下すると通常の気化量に復帰
する。
ことにより小燃焼量の状態から露出高さを高くして燃焼
量を増やすと一時的に気化量が過大となり燃焼室内で燃
焼が完了しないために燃焼筒の出口に過大の火炎を形成
する現象がある。これは灯芯の露出高さの低い小燃焼量
時において灯芯および灯芯近傍の温度が高く、燃焼量を
増加するために露出高さを高くすると一時的に温度の高
い状態で灯芯の気化面積が増加するために気化量が過大
になるためであり温度が低下すると通常の気化量に復帰
する。
本発明の構成によれば燃焼室8の下部での燃焼量が増加
しても規制リング21.22によって灯芯1および灯芯
1への伝熱源となる内火皿4、外火皿5への輻射熱が遮
閉されるために熱量供給の増加の程度が大幅に低減され
気化量の増加が少なくなる。
しても規制リング21.22によって灯芯1および灯芯
1への伝熱源となる内火皿4、外火皿5への輻射熱が遮
閉されるために熱量供給の増加の程度が大幅に低減され
気化量の増加が少なくなる。
したがって燃焼量を少なくするために必要以上に灯芯の
露出高さを低くすることがなく、灯芯や火皿部へのター
ルの生成が少なく、また回部の温度上昇が少ないために
灯芯を降下して消火する時にも短時間に消火する。
露出高さを低くすることがなく、灯芯や火皿部へのター
ルの生成が少なく、また回部の温度上昇が少ないために
灯芯を降下して消火する時にも短時間に消火する。
また小燃焼量時に灯芯1および火皿4,5の温度上昇が
少ないために露出高さを高くした時も気化量が過大にな
る程度も大幅に低減できる。なお、上記実施例において
内側と内側の規制リング21゜22を設けたが、どちら
か一方であっても作用効果はかなり期待できる。
少ないために露出高さを高くした時も気化量が過大にな
る程度も大幅に低減できる。なお、上記実施例において
内側と内側の規制リング21゜22を設けたが、どちら
か一方であっても作用効果はかなり期待できる。
発明の効果
以上の説明から明らかなように本発明の燃焼装置によれ
ば灯芯をガイドする芯案内筒、芯外筒の上部で形成する
内火皿と外火皿の少なくとも一方の上部に間隙を介して
灯芯の側面を覆うように円環状の規制リングを設けたこ
とによって(1) 灯芯や火皿部へのタールの生成が
少なく機器の寿命が長い。
ば灯芯をガイドする芯案内筒、芯外筒の上部で形成する
内火皿と外火皿の少なくとも一方の上部に間隙を介して
灯芯の側面を覆うように円環状の規制リングを設けたこ
とによって(1) 灯芯や火皿部へのタールの生成が
少なく機器の寿命が長い。
(2)灯芯を降下して消火する時に消火時間が短(安全
である。
である。
(3)小燃焼量から大燃焼量に切り替える時の過大燃焼
が少ない。
が少ない。
等の効果が得られるものである。
第1図は本発明の一実施例の燃焼装置の要部断面図、第
2図は従来例の要部断面図である。 1・・・・・・灯芯、6・・・・・・内炎筒、7・・・
・・・外炎筒、8・・・・・・燃焼室、9・・・・・・
外筒、11・・・・・・小孔、16・・・・・・赤熱部
、17・・・・・・透孔、21.22・・・・・・規制
リング(内側規制リング、外側規制リング)。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名/−
−−灯芯 計一芯某内筒 3・−芯外筒 第 1 rl!J 4−
内「×二6・−ダト火ユ 6・−内炎涜
2図は従来例の要部断面図である。 1・・・・・・灯芯、6・・・・・・内炎筒、7・・・
・・・外炎筒、8・・・・・・燃焼室、9・・・・・・
外筒、11・・・・・・小孔、16・・・・・・赤熱部
、17・・・・・・透孔、21.22・・・・・・規制
リング(内側規制リング、外側規制リング)。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名/−
−−灯芯 計一芯某内筒 3・−芯外筒 第 1 rl!J 4−
内「×二6・−ダト火ユ 6・−内炎涜
Claims (1)
- 多数の小孔を穿設した内炎筒と外炎筒を有する燃焼筒と
、前記内炎筒と外炎筒の間隙で形成される燃焼室の下部
に上下動自在に設定された灯芯と、前記灯芯をガイドす
る芯案内筒、芯外筒とを備え、前記芯案内筒と芯外筒の
上端部でそれぞれ内火皿、外火皿を形成し、前記内火皿
か外火皿の少なくとも一方の上面に間隙を介して前記灯
芯の側面を覆うように円環状の規制リングを設けた燃焼
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63100710A JPH01269804A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63100710A JPH01269804A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01269804A true JPH01269804A (ja) | 1989-10-27 |
Family
ID=14281231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63100710A Pending JPH01269804A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01269804A (ja) |
-
1988
- 1988-04-22 JP JP63100710A patent/JPH01269804A/ja active Pending
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