JPH01273903A - 燃焼装置 - Google Patents

燃焼装置

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Publication number
JPH01273903A
JPH01273903A JP63103036A JP10303688A JPH01273903A JP H01273903 A JPH01273903 A JP H01273903A JP 63103036 A JP63103036 A JP 63103036A JP 10303688 A JP10303688 A JP 10303688A JP H01273903 A JPH01273903 A JP H01273903A
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JP
Japan
Prior art keywords
wick
combustion
tube
amount
combustion chamber
Prior art date
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Pending
Application number
JP63103036A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiro Ogino
俊郎 荻野
Katsuhiko Ishikawa
克彦 石川
Katsuhiko Uno
克彦 宇野
Satoru Nitta
悟 新田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP63103036A priority Critical patent/JPH01273903A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は家庭用の暖房等に用いられる燃焼装置に関する
ものである。
従来の技術 従来この種の燃焼装置として多く用いられている石油ス
トーブは一般に第3図に示すようなものであった。第3
図において1は灯芯で芯案内筒2と芯外筒3の間を自在
に上下動する。芯案内筒2と芯外筒3の上端部はそれぞ
れ内火皿4、外火皿5を形成しており、内炎筒6、外炎
筒7が載置されている。灯芯1の先端は燃焼時には内炎
筒6と外炎筒7の間に形成される燃焼室8内に露出され
ここで燃料の気化がなされる。9は外筒で内炎筒6、外
炎筒7、外筒9は内方より順次略同心円状に配置され固
定ピン10によって略固定されている。11は内炎筒6
および外炎筒7に多数設けられた空気孔である。12は
内炎筒6の上端開口部を閉塞する内炎筒天板で、内炎筒
6内方から上方へ通じる通気孔13を有している。14
は内炎筒天板12に載置された拡炎板である。外筒9の
北端部には絞り部15が形成され、さらにこの絞り部1
5のと方の外炎筒7には赤熱部16が形成され開口の大
きな透孔17が設けられている。18はガラス等の透過
性材料よりなる透過筒で、外筒9の上に載置されている
。19はフレームトップで赤熱部16と透過筒18の間
の空気通路20の上端を遮閉するように赤熱部16の上
端に載置され、透過筒を固定している。
上記構成において、灯芯1に点火すると燃料が気化し燃
焼を開始する。燃料は燃焼熱によって気化を継続すると
ともに、燃焼に必要な空気は燃焼室8内に生ずる熱ドラ
フトによって内炎筒6、外炎筒7の空気孔11および赤
熱部16の透孔17より燃焼室8内に供給され燃焼を継
続し赤熱部16を加熱赤熱させ輻射熱として暖房等に利
用していた。
発明が解決しようとする課題 このような従来の手段によれば灯芯1の露出高さを低く
し気化量を減じて燃焼を少なくした場合に供給される空
気量に対し気化量が低減するために燃焼室8の下部での
燃焼量が増加しく空気量に対し気化量が多い場合には燃
焼室下部においては空気不足状態になり燃焼室8内の中
上部での燃焼量が増加する。)灯芯1や内火皿4、外火
皿5部を加熱する。そのために灯芯1に与えられる熱量
が増加し気化面積は低減するが気化量があまり低減せず
さらに気化量を低減するためには灯芯1の露出高さを火
皿部4.5より低くすることが必要になり、火皿部4.
5の温度がさらに上昇し間部にタールが生成する。灯芯
1を降下して消火操作をしても消火に時間がかかる。小
燃焼量の状態から灯芯の露出高さを高くし燃焼量を増加
すると一時的に気化量が過大になり燃焼筒の出口で過大
な火炎を形成する等の問題点を宵していた。
課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明は外火皿の下部の円周
方向にスリット状の開口部を設けることにより外火皿と
芯外筒の間を熱絶縁した構成にしたものである。
作  用 上記構成において燃焼室下部で燃料の気化ガスは内炎筒
、外炎筒の空気孔より供給された空気と拡散混合し燃焼
しながら燃焼室内を上昇しその燃焼熱で灯芯内に含浸さ
れた燃料を加熱し、さらに灯芯の気化面近傍を流れる空
気によって蒸発させる。外大皿部から灯芯が接する芯外
筒への伝熱がスリット状の開口部によって絶縁され、灯
芯を加熱する熱源の一つである芯外筒からの伝導熱が、
低減するために、灯芯の非露出部からの気化が抑制され
る。したがって灯芯の露出高さが高い場合には灯芯の露
出部が燃焼火炎および灯芯近傍の内炎筒、外炎筒からの
輻射熱によって加熱され気化されるが露出高さが低い場
合には輻射熱の受熱面積が低減するとともに、灯芯の非
露出部からの気化が少ないために灯芯の露出高さを低く
しても気化量が低下しにくいという現象は大幅に低減す
る。
実施例 以下に本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
第1図、第2図において、1は灯芯で芯案内筒2と芯外
筒3の間を自在にと下するように設定され下端は燃料タ
ンク(図示せず)中の燃料に浸漬されている。芯案内筒
2と芯外筒3の上端部はそれぞれ内火皿4、外火皿5を
形成しており、それぞれ上部に内炎筒6、外炎筒7が載
置されている。
5′は外火皿5の下部に設けられたスリット状の開口部
で一部芯外筒3との接続部を残して開口されている。本
発明の灯芯1の先端は燃焼時には内炎筒6、外炎筒7間
で形成される燃焼室8内に露出され、ここで燃料の気化
が行われる。9は外筒で内炎筒6、外炎筒7、外筒9は
内方より順次略同心円状に固定ピン10によって略固定
されている。
11は内炎筒6、および外炎筒7に多数設けられた空気
孔である。12は内炎筒6の上端開口部を閉塞する内炎
筒天板で、内炎筒6の内方から上方へ通じる通気孔13
を有している。14は内炎筒天板12とに連設された拡
炎板である。外筒9の上端には絞り部15が形成され、
さらにこの絞り部15よりh方の外炎筒7には赤熱部1
6が形成され、開口の大きな透孔17がもうけられてい
る。
18はガラス等の透過性材料よりなる透過筒で、外筒9
の丘に載置されている。19はフレームトップで赤熱部
16と透過筒18の間の空気流路20の上端を遊間する
ように赤熱部16の上端に載置され、透過筒18を固定
している。
と記溝成において、灯芯1に点火すると燃料が気化し燃
焼を開始する。燃料は燃焼熱と灯芯1の近傍の小孔11
より燃焼室8内に生じる熱ドラフ1・によって供給され
る空気流によって気化を継続するとともに、燃焼に必要
な空気は内炎筒6、外炎筒7の空気孔11より燃焼室8
内に供給され燃料の気化ガスと拡散混合し燃焼しながら
燃焼室8内を上昇する。外炎筒7の赤熱部16近傍にお
いて、未燃焼の成分を含んだ腐温の燃焼ガスは赤熱部1
6の内面に近接して上昇し赤熱部16を加熱赤熱する。
この赤熱面から発生する輻射熱を暖房として利用する。
大きな燃焼量を得るために灯芯1の燃焼室8内への露出
高さを高くすると灯芯1は燃焼室8内の火炎、加熱され
た内炎筒6、外炎筒7の下部からの輻射熱、および灯芯
1の側面が接する芯案内筒2、芯外筒3からの伝導熱に
よって加熱され、内部に含浸された燃料も加熱される。
さらに灯芯1の近傍の小孔11より供給される空気によ
って灯芯1の気化面近傍の燃料ガス分圧を低下させるこ
とにより所定の気化量を得ることができる。
燃焼量を少なくするために灯芯1の露出高さを低くする
と内炎筒6、外炎筒7の小孔から供給される空気が灯芯
の表面に触れなくなり、気化量が低減する。
この種の燃焼方式の特徴として灯芯の露出高さを低くし
て気化量を調節すると一時的に気化量が大幅に低下する
がしばら(すると露出高さを低くした直後に比べ増加す
る現象がある。これは供給される空気量に対して気化量
が減少するために燃焼室下部での燃焼量が増加し灯芯お
よび灯芯近傍への熱量の供給が増えることによって灯芯
からの気化量が増加することが主な原因である。
また灯芯の露出高さを低くすると灯芯の温度が上昇する
ことにより小燃焼量の状態から露出高さを高くして燃焼
量を増やすと一時的に気化量が過大となり燃焼室内で燃
焼が完了しないために燃焼筒の出口に過大の火炎を形成
する現象がある。これは灯芯の露出高さの低い小燃焼量
時において灯芯および灯芯近傍の温度が高く、燃焼量を
増加するために露出高さを高くすると一時的に温度の高
い状態で灯芯の気化面積が増加するために気化量が過大
になるためであり温度が低下すると通常の気化量に復帰
する。
本発明の構成によれば燃焼室8の下部での燃焼量が増加
しても外火皿5の下部に設けたスリット状の開口部によ
って外火皿5から芯外筒3への伝熱が絶縁されるために
芯外筒3の温度の上昇が少な(芯外筒3から灯芯1への
伝導熱が少ない。したがって燃料は灯芯1の露出面から
は気化するがスリット状の開口部より下の非露出部から
の気化量が少なくなる。
従来、灯芯1の露出高さを低くした場合には燃焼位置の
低下によって外火皿5の温度がと昇しその下部にある芯
外筒3が熱伝導によって加熱され、さらに芯外筒3に接
した灯芯1が加熱されるために、非露出部である灯芯1
の側面からの気化量が多く火皿2.3より上の露出高さ
を低くしても総気化量が低下し難いと言う問題があった
が本発明の構成によって非露出部からの気化量が低減し
たために総気化量が低下し易くなった。その結果の一例
を図に示すが第4図は灯芯の露出高さに対する燃焼量の
変化、第5図は灯芯の露出高さに対する芯外筒のスリッ
ト状開口部の直下の温度の変化を示す。
したがって燃焼量を少なくするために必要以上に灯芯の
露出高さを低くすることがなく、灯芯や火皿部へのター
ルの生成が少なく、また回部の温度上昇が少ないために
灯芯を降下して消火する時にも短時間に消火する。
また小燃焼量時に灯芯1および火皿4.5の温度上昇が
少ないために露出高さを高くした時も気化量が過大にな
る程度も大幅に低減できる。
発明の効果 以上の説明から明らかなように本発明の燃焼装置によれ
ば外火皿の下部にスリット状の開口部を設は外火皿と芯
外筒の間を熱絶縁した構成にすることによって (1)灯芯や火皿部へのタールの生成が少なく機器の寿
命が長い。
(2)灯芯を降下して消火する時に消火時間が短く安全
である。
(3)小燃焼量から大燃焼量に切り替える時の過大燃焼
が少ない。
等の効果が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の燃焼装置の要部断面図、第
2図は同要部側面図、第3図は従来例の要部断面図、第
4図、第5図は本発明の一実施例の特性図である。 1・・・・・・灯芯、2・・・・・・芯案内筒、3・・
・・・・芯外筒、4・・・・・・内火皿、5・・・・・
・外火皿、5′・・・・・・スリット状の開口部、6・
・・・・・内炎筒、7・・・・・・外炎筒、8・・・・
・・燃焼室、9・・・・・・外筒、16・・・・・・赤
熱部、17・・・・・・透孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名;−
汀 処 2−7Cx内司 3− て外閘 4−・・内丈二 5− 外火皿 8−・−燃焼 菫 9−・−外 所 16・−先 熱 臨

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 多数の小孔を穿設した内炎筒と外炎筒を有する燃焼筒と
    前記内炎筒と外炎筒の間隙で形成される燃焼室の下部に
    上下動自在に設定された灯芯と、前記灯芯をガイドする
    芯案内筒、芯外筒とを備え、前記芯案内筒と芯外筒の上
    端部でそれぞれ内火皿、外火皿を形成し、前記外火皿の
    下部の円周方向にスリット状の開口部を設けた燃焼装置
JP63103036A 1988-04-26 1988-04-26 燃焼装置 Pending JPH01273903A (ja)

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JP63103036A JPH01273903A (ja) 1988-04-26 1988-04-26 燃焼装置

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JP63103036A JPH01273903A (ja) 1988-04-26 1988-04-26 燃焼装置

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JP63103036A Pending JPH01273903A (ja) 1988-04-26 1988-04-26 燃焼装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103255722A (zh) * 2013-05-31 2013-08-21 中交二航局第四工程有限公司安徽分公司 一种组合式钢绞线限位装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51147031A (en) * 1975-06-12 1976-12-17 Toyotomi Kogyo Co Ltd Side vaporizing type oil combustor
JPS5747529U (ja) * 1980-09-01 1982-03-17
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JPS6229772U (ja) * 1985-08-07 1987-02-23

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