JPH01271048A - タンディッシュ内の溶鋼加熱制御方法 - Google Patents
タンディッシュ内の溶鋼加熱制御方法Info
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- JPH01271048A JPH01271048A JP10109488A JP10109488A JPH01271048A JP H01271048 A JPH01271048 A JP H01271048A JP 10109488 A JP10109488 A JP 10109488A JP 10109488 A JP10109488 A JP 10109488A JP H01271048 A JPH01271048 A JP H01271048A
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- temp
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野ｌ
この発明は、連続鋳造装置におけるタンディツシュ内の
溶鋼温度を誘導加熱装置によって加熱制御する際、モー
ルド内溶鋼温度が目標温度となるよう、誘導加熱装置を
制御してタンディツシュ内溶鋼温度を管理する方法に関
する。
溶鋼温度を誘導加熱装置によって加熱制御する際、モー
ルド内溶鋼温度が目標温度となるよう、誘導加熱装置を
制御してタンディツシュ内溶鋼温度を管理する方法に関
する。
［従来の技術］
連続鋳造プロセスにおいて、タンディツシュ内溶鋼温度
は連続鋳造操業条件のΔ丁（タンディツシュ内温度−凝
固温度）と呼ばれ、鋳片の表面および内部品質のみなら
ず、操業の安定、生産性の向上をはかる重要な要素であ
る。
は連続鋳造操業条件のΔ丁（タンディツシュ内温度−凝
固温度）と呼ばれ、鋳片の表面および内部品質のみなら
ず、操業の安定、生産性の向上をはかる重要な要素であ
る。
一般に、△Ｔが高いと、ブレークアウト、低速鋳込（生
産性が低い）、縦割れ等の原因となり、他方６丁が低い
と、高速鋳込が可能となり生産性を向上できるが、ノズ
ル詰り等が発生し、操業の安定化に支障をきたす。この
ため、Δ下を適正に管理することは、連続鋳造上極めて
重要である。
産性が低い）、縦割れ等の原因となり、他方６丁が低い
と、高速鋳込が可能となり生産性を向上できるが、ノズ
ル詰り等が発生し、操業の安定化に支障をきたす。この
ため、Δ下を適正に管理することは、連続鋳造上極めて
重要である。
現状は、取鍋内溶鋼温度を制御してタンディツシュ内溶
鋼温度の安定化をはかつているが、この方法では間接的
な制御であるため制御性が不安定で、鋳片品質にバラツ
キが生じるという問題があった。
鋼温度の安定化をはかつているが、この方法では間接的
な制御であるため制御性が不安定で、鋳片品質にバラツ
キが生じるという問題があった。
この問題を解決するため、タンディツシュ内に溶鋼加熱
装置を設置し、タンディツシュ内の溶鋼を直接的に加熱
制御する方法が提案されている（特開昭６１−３８７５
６＠公報等）。
装置を設置し、タンディツシュ内の溶鋼を直接的に加熱
制御する方法が提案されている（特開昭６１−３８７５
６＠公報等）。
この方法によれば、
■ 低温鋳造によるブルームの中心偏析・センターポロ
シティ−の改善 ■ 溶鋼加熱による非定常部発生の減少■ ステンレス
鋼の品質改善 等の効果を得ることができる。
シティ−の改善 ■ 溶鋼加熱による非定常部発生の減少■ ステンレス
鋼の品質改善 等の効果を得ることができる。
［発明が解決しようとする課題］
タンディツシュ内の溶鋼加熱手段としては、誘導加熱装
置によってタンディツシュ内の溶鋼を加熱する方法が一
般的であり、その加熱制御はし一ドル内温度およびタン
ディツシュ内温度を制御装置に取込み、誘導加熱装置の
印加電圧を制御するという方法がとられる。
置によってタンディツシュ内の溶鋼を加熱する方法が一
般的であり、その加熱制御はし一ドル内温度およびタン
ディツシュ内温度を制御装置に取込み、誘導加熱装置の
印加電圧を制御するという方法がとられる。
しかし、前記した■〜■の効果、すなわち鋳片の品質を
左右するのはモールド固溶ｍ温度であるため、レードル
内温度とタンディツシュ内温度とから誘導加熱装置の印
加電圧を制御する方法では、タンディツシュ内目標温度
制御に関しては制御性は良いが、直接ｉ疑固に関係する
モールド内目標温度制御については、制御性は良くなく
、モールド内溶鋼温度にバラツキが生じ、操業の不安定
、品質のバラツキ等を招くという問題がある。
左右するのはモールド固溶ｍ温度であるため、レードル
内温度とタンディツシュ内温度とから誘導加熱装置の印
加電圧を制御する方法では、タンディツシュ内目標温度
制御に関しては制御性は良いが、直接ｉ疑固に関係する
モールド内目標温度制御については、制御性は良くなく
、モールド内溶鋼温度にバラツキが生じ、操業の不安定
、品質のバラツキ等を招くという問題がある。
この発明は従来の技術のこのような問題点にかんがみな
されたものであり、その目的とするところはモールド内
溶１ｉｌＩ温度にバラツキが生じないように、タンディ
ツシュ内の溶鋼温度を適正に管理し得る方法を提案しよ
うとするものである。
されたものであり、その目的とするところはモールド内
溶１ｉｌＩ温度にバラツキが生じないように、タンディ
ツシュ内の溶鋼温度を適正に管理し得る方法を提案しよ
うとするものである。
［課題を解決するための手段１
この発明は、溝型の誘導加熱装置によってタンディツシ
ュ内の溶鋼を加熱する際、タンディツシュ内溶鋼温度と
モールド内溶鋼温度を測定し、モールド内実測温度が目
標温度となるよう、前記誘導加熱装置の印加電圧を制御
しタンディツシュ内溶鋼温度を管理することを要旨とす
るものである。
ュ内の溶鋼を加熱する際、タンディツシュ内溶鋼温度と
モールド内溶鋼温度を測定し、モールド内実測温度が目
標温度となるよう、前記誘導加熱装置の印加電圧を制御
しタンディツシュ内溶鋼温度を管理することを要旨とす
るものである。
［作 用］
タンディツシュ内に設置される溝型の誘導加熱装置は、
内蔵された誘導加熱コイルによって発生する磁界により
溶鋼にジュール熱が発生して該溶鋼が加熱される仕組み
となっている。
内蔵された誘導加熱コイルによって発生する磁界により
溶鋼にジュール熱が発生して該溶鋼が加熱される仕組み
となっている。
タンディツシュ内およびモールド内の溶ｍＷ度の測定方
法は、特に限定されないが、熱電対方式。
法は、特に限定されないが、熱電対方式。
光温度計方式等により測定する方法が一般的である。
モールド固溶ａｌｌ温度の測定位置は、パウダー等によ
りモールド内温度を直接測定することが困難な場合は、
オープン形式の場合はノズル先端から流出する溶鋼流に
て測定してもよい。なあ、熱電対方式により測定する場
合は、溶鋼内に浸漬した熱電対にパウダー等の巻込みが
発生するので、ある時間をおいて間欠的に測定する方が
好ましい。
りモールド内温度を直接測定することが困難な場合は、
オープン形式の場合はノズル先端から流出する溶鋼流に
て測定してもよい。なあ、熱電対方式により測定する場
合は、溶鋼内に浸漬した熱電対にパウダー等の巻込みが
発生するので、ある時間をおいて間欠的に測定する方が
好ましい。
モールド内溶鋼の目標温度は成分、鋳込速度、比水量よ
り決まる。
り決まる。
モールド内溶８ＩｉｌＩ温度が予め設定された目標温度
となるよう、加熱装置の印加電圧を制御してタンディツ
シュ内溶鋼温度を管理する。
となるよう、加熱装置の印加電圧を制御してタンディツ
シュ内溶鋼温度を管理する。
［実 施 例］
第１図はこの発明方法を実施するための装置構成例を示
す模式図であり、（１）はし−ドル、（２）はタンディ
ツシュ、（３）はモールド、（４）は溝型の誘導加熱装
置、（２−１）はタンプッシュ（２）内の溶鋼温度セン
サー、（３−１）はモールド内の溶鋼温度センサー、（
５）は比較演算器、（６）は目標温度設定器、（刀は加
熱制御装置をそれぞれ示す。
す模式図であり、（１）はし−ドル、（２）はタンディ
ツシュ、（３）はモールド、（４）は溝型の誘導加熱装
置、（２−１）はタンプッシュ（２）内の溶鋼温度セン
サー、（３−１）はモールド内の溶鋼温度センサー、（
５）は比較演算器、（６）は目標温度設定器、（刀は加
熱制御装置をそれぞれ示す。
レードル（１）よりタンディツシュ（２）内に注湯され
た溶鋼（８）は、溝型誘導加熱装置（４）を通過してモ
ールド（３）内に鋳込まれる。
た溶鋼（８）は、溝型誘導加熱装置（４）を通過してモ
ールド（３）内に鋳込まれる。
溝型誘導加熱装置（４）は底部に連通孔（４−１）を有
しており、内蔵された加熱コイルにより発生する磁界と
この連通孔を通る溶鋼で形成される電流通路とを鎖交さ
せることによりこの電流通路に大電流が誘起され、連通
孔（４−１）内の溶鋼にジュール熱が発生して溶鋼が加
熱されるように構成されている。
しており、内蔵された加熱コイルにより発生する磁界と
この連通孔を通る溶鋼で形成される電流通路とを鎖交さ
せることによりこの電流通路に大電流が誘起され、連通
孔（４−１）内の溶鋼にジュール熱が発生して溶鋼が加
熱されるように構成されている。
タンディツシュ（２）内の溶鋼温度とモールド（３）内
の溶鋼温度は、それぞれ温度センサー（２−１）（３−
１）により測定されて比較演算器（５）へ入力され、目
標温度設定器（６）により設定された目標温度とモール
ド内溶鋼温度実測値とが比較され、この目標温度と実測
温度との差とタンディツシュ（２）内の実測温度とから
タンディツシュ（２）内の溶鋼加熱温度を決定し、この
加熱温度にするために必要な印加電圧が演算され、加熱
制御装置（７）によりその印加電圧が溝型誘導加熱装置
（４）に加えられる。
の溶鋼温度は、それぞれ温度センサー（２−１）（３−
１）により測定されて比較演算器（５）へ入力され、目
標温度設定器（６）により設定された目標温度とモール
ド内溶鋼温度実測値とが比較され、この目標温度と実測
温度との差とタンディツシュ（２）内の実測温度とから
タンディツシュ（２）内の溶鋼加熱温度を決定し、この
加熱温度にするために必要な印加電圧が演算され、加熱
制御装置（７）によりその印加電圧が溝型誘導加熱装置
（４）に加えられる。
タンディツシュ（２）内の溶鋼は溝型誘導加熱装置（４
）によって加熱され、モールド（２）内の溶鋼温度が目
標温度となるよう管理されるのである。
）によって加熱され、モールド（２）内の溶鋼温度が目
標温度となるよう管理されるのである。
［発明の効果］
以上説明したごとく、この発明は溝型誘導加熱装置を備
えたタンディツシュにおいて、モールド内の溶鋼温度が
目標温度となるように溝型誘導加熱装置の印加電圧を制
御してタンディツシュ内の溶鋼温度を管理するので、タ
ンディツシュの加熱温度制御を安定して行なうことがで
き、タンディツシュ内の溶鋼温度を適正に管理すること
ができる。
えたタンディツシュにおいて、モールド内の溶鋼温度が
目標温度となるように溝型誘導加熱装置の印加電圧を制
御してタンディツシュ内の溶鋼温度を管理するので、タ
ンディツシュの加熱温度制御を安定して行なうことがで
き、タンディツシュ内の溶鋼温度を適正に管理すること
ができる。
したがって、この発明方法によれば、モールド内の溶鋼
温度を常に目標温度に安定維持させることが可能となり
、操業の安定、鋳片品質の向上をはかることができる。
温度を常に目標温度に安定維持させることが可能となり
、操業の安定、鋳片品質の向上をはかることができる。
第１図はこの発明方法を実施するための装置構成例を示
す模式図である。 １・・・し−ドル ２・・・タンディツシュ
２−１． ３−１・・・温度センサー ３・・・タンディツシュ ４・・・誘導加熱装置５・
・・比較演算器 ６・・・目標温度設定器７・・
・加熱制御装置 ８・・・溶鋼出願人 住友金属
工業株式会社 代理人 弁理士 押田良久１召
す模式図である。 １・・・し−ドル ２・・・タンディツシュ
２−１． ３−１・・・温度センサー ３・・・タンディツシュ ４・・・誘導加熱装置５・
・・比較演算器 ６・・・目標温度設定器７・・
・加熱制御装置 ８・・・溶鋼出願人 住友金属
工業株式会社 代理人 弁理士 押田良久１召
Claims (1)
- 連続鋳造装置におけるタンディッシユ内の溶鋼温度を加
熱制御する方法において、溝型の誘導加熱装置によつて
タンディツシユ内の溶鋼を加熱する際、タンディッシュ
内溶鋼温度とモールド内溶鋼温度を測定し、モールド内
実測温度が目標温度となるよう、前記誘導加熱装置の印
加電圧を制御しタンディッシユ内溶鋼温度を管理するこ
とを特徴とするタンディツシユ内の溶鋼加熱制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10109488A JPH01271048A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | タンディッシュ内の溶鋼加熱制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10109488A JPH01271048A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | タンディッシュ内の溶鋼加熱制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01271048A true JPH01271048A (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=14291504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10109488A Pending JPH01271048A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | タンディッシュ内の溶鋼加熱制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01271048A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60115351A (ja) * | 1983-11-25 | 1985-06-21 | Daido Steel Co Ltd | 連続鋳造法 |
| JPS6138756A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-24 | Fuji Electric Co Ltd | タンデイツシユの電力制御方法 |
-
1988
- 1988-04-22 JP JP10109488A patent/JPH01271048A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60115351A (ja) * | 1983-11-25 | 1985-06-21 | Daido Steel Co Ltd | 連続鋳造法 |
| JPS6138756A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-24 | Fuji Electric Co Ltd | タンデイツシユの電力制御方法 |
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