JPH01271342A

JPH01271342A - ウエブの巻取方法と装置

Info

Publication number: JPH01271342A
Application number: JP1042886A
Authority: JP
Inventors: Keijo Snygg; カイヨ・スニッグ
Original assignee: Valmet Ahlstrom Oy
Current assignee: Valmet Ahlstrom Oy
Priority date: 1988-02-22
Filing date: 1989-02-22
Publication date: 1989-10-30
Also published as: FI82432B; FI880822A0; CA1321181C; EP0330169A3; ATE95800T1; FI82432C; US4934619A; EP0330169B1; ES2099693T3; FI880822A7; DE68909806T2; CN1035990A; DE68909806D1; EP0330169A2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、ポペ型リールドラム（１０）その他のリー
ルドラムと、軸駆動されるリールスプール（１１）とを
用いウェブを巻取るに際し、ウェブを一杯に巻取りしだ
Ｏ−ルから切り離して新しいリールスプールへ移し替え
るため、後続の空のリールスプールをリールドラムに接
触させ、ついで、あたらしいからｑのリールスプールに
ウェブを巻取りさゼるウェブの巻取方法に関するもので
ある。

また、この発明は、紙ウェブを製造する製紙機またはウ
ェブを製造する機械装置から送られて来るウェブをリー
ルスプールに巻取らせるウェブ巻取装置で、回転駆動さ
れるリールドラムと、空のリールスプールを前記リール
ドラムにニップ係合させる手段とを備えている装置に関
するものである。

（従来の技術）製紙機や印刷機から送られて来る紙ウェブを巻取るには
、通常、所謂ポペ（Ｐｏｐｅ）型巻取リールと称されて
いる巻取装置が使用されている。このような装置におい
ては、リールスプールに紙ウェブを巻付け、駆動ドラム
またはボベ（Ｐｏｐｅ）リールドラムに接触させて紙ウ
ェブを巻取るもので、前記ドラムは、紙ウェブの速度に
合致した周速度で回転する。リールスプールの巻取量が
所定の量に達する前に、新しい空のリールスプールが駆
動ドラムに接触され、該スプールの回転周速度を駆動ド
ラムに合わせる。紙ロールの直径が所定の寸法になり、
蒔杯となれば、該ロールは、駆動ドラムから離され、該
ロールの回転速度は、ゆるやかになり、この結果、一杯
に巻取られたロールと空の新しいリールスプールとの間
の部分の紙ウェブは、たるみ、この、ようにたるんだ部
分が噴射空気流などの適当な手段で新しいリールスプー
ルを新しいリールスプールへ巻付け、一杯になったロー
ルから紙ウェブを切断して新しいり一ルスブールへの巻
取りを行なう。

また、従来の技術においては、紙ロール、即ち、リール
スプールの軸は、二本のレールに支持され、該レールに
そって回転するようになっており、このため、リールス
プールの両端には、特殊な軸受手段が設けてあり、巻取
りが完了したリールスプールは、前記レールにそって次
の処理工程〈縦割りや小径ロールへの巻直しなど）へ移
送されるもので、その工程で空になったリールスプール
は、クレーンなどを用いて巻取工程の部所へ戻される。

（発明が解決しようとする課題）前記したようなウェブ、特に紙ウェブの巻取を高速で行
なう場合、紙ロールの中側（内層）部分に皺が寄る問題
が発生する。この紙ロールの中側に皺が発生する原因は
、リニア荷重や巻取られる紙ウェブのテンションのバラ
ツキによる紙の巻取硬さ（密度）の変化または不均一さ
にある。

特に、一杯に巻取られたロールを主アームから補助アー
ムへ移し替えるとき、リニア荷重に変動が生じ、巻取り
の最初の段階で紙に皺が発生する。

また、紙ロールを主アームから補助アームへ移し替える
ときにも、紙ロールの密度に変化が生じ、紙に皺が寄っ
たり、破れたりして経済的な損失が大きくなる。

このような問題を解決するには、紙ウェブに対し可能な
限りのテンションを与えればよいが、テンションが過大
になれば、紙ウェブは、切れやすく、また、紙の品質を
損ねるおそれがある。また、リニア荷重を大にして解決
する方法も提案されており、例えば、支持アームにより
紙ロールをリールドラムに押圧する手段によることもで
きるが、ノンカーボン複写紙のように発色インクをマイ
クルカプセル化した複写紙などを巻取る場合、該ウェブ
をリールドラムに押圧することはできず、皺発生の防止
策とはならない。

リールスプールをポペ（Ｐｏｐｅ）リールドラムに接触
させるとき、通常、アーム手段によりロールスプールを
ウェブの表面に押し当てるものであるが、この際、約３
０秒の中断時間が生じる。紙ウェブの走行速度は、分速
的１０００１であるから、前記のような中断時間は、処
理工程においては、極めて無駄な時間となり、経済的損
失は、極めて大きく、これがこの発明の解決課題となる
。

（１２題を解決するための具体的手段）この発明は、前
記課題、即ち、紙ウェブなとのウェブを巻取る工程にお
いて、ウェブを巻取るり一ルスブールが圃杯になったと
き、リールスプールがリールドラムに接触する時間を例
えば、数秒程度に短縮して、新しいリールスプールへの
巻取るべきウェブの移し替え作業を速やかに行なうこと
ができる方法と装置を提供することにより、前記課題を
解決したものである。

この発明の方法の要旨は、っぎのとおりである。

ａ）空のリールスプールの両端の軸受部材をリールドラ
ムの両端に取付けた案内要素により支持して、前記空の
り一ルスブールのアウターシェルをリールドラムと接触
しないようにして前記空のリールスプールを待機させ、ｂ）待機させている前記空のリールスプールを巻取速度
に合う周速度に予め回転させ、ついで回転するリールド
ラムにニップ接触させ、巻取るウェブをニップに通過さ
せ、Ｃ）前記ウェブのニップ通過により、ウェブを切断し、
これにより切断されたウェブを空のリールスプールに巻
付かせて、リールスプールの軸回転および／またはリー
ルドラムのニップドライブにより巻取を継続させて、前
記リールスプールへ所定量巻取らせ、一杯に巻取りした
棲は、前記工程が繰り返されることを特徴とするウェブの巻取方法。

前記目的を達成するための本発明の装置の要旨は、つぎ
のとおりである。

紙ウェブを製造する製紙機またはウェブを製造する機械
装置から送られて来るウェブをリールスプールに巻取ら
せるウェブ巻取装置において、回転駆動されるリールド
ラムと、空のリールスプールを前記リールドラムにニッ
プ係合させる手段とを備え、前記リールドラムの両側に
は、案内プレートが設置され、該案内プレートは、前記
リールドラムの周側縁の輪郭全周または一部に合った外
輪郭を有し、案内プレートの周側縁にそって欠落部が設
けられ、該欠落部は、空のリールスプールの軸受ハウジ
ングを案内して、前記空のリールスプールを前記リール
ドラムの周側面にニップ係合させる案内手段であり、ニ
ップ係合によりウェブは、切断され、島杯のロールから
空のリールスプールへ移され、その後、前記欠落部によ
る案内手段で、前記新たに巻取りを開始したリールスプ
ールを前記リールドラムから引き離す手段が設けられて
いて、引き離した後、継続して該リールスプールによる
つ１ブの巻取りを行なうことを特徴とするウェブの巻取
装置。

主アームの運動は、継続され、空のリールスプールに紙
ウェブが巻付けられると、リールスプールは、案内プレ
ートに案内されて、ニップ接触から離脱する。この時点
で、リールスプールの交換が終わり、新しいり一ルスプ
ールヘ紙ウェブの巻付けも完了し、島杯のロールは、リ
ールスプールの交換作業を急ぐ必要がないため、後加工
処理の工程へさほど急がずに移送される。

この発明においては、新しいリールスプールへのウェブ
の巻付けは、極めて迅速に行なわれ、紙ウェブが新しい
リールスプールに接触すると同時に満杯になったロール
への最後端の紙ウェブは、切断されて、新しい後続のリ
ールスプールへの巻付け、巻取りが開始され、その間の
中断時間は、僅か３〜５秒の短時間にしか過ぎず、極め
て能率的にスピーデイに紙ウェブの先行するスブ・−ル
から後続のスプールへの巻取り交換作業を行なえる。

ウェブは、種々な方法で切断することができ、この発明
の実施例で採用している方法は、粘着テープによる切断
方法であって、両面接着テープを空のリールスプールに
巻付け、この接着テープにウェブの一部を接着させ、接
着されたウェブの部分からウェブを切断する。

また、切断のコンベンショナルな方法は、バルーンブロ
ーイング方法であって、リールスプールとリールドラム
との間のニップに空気流を吹付け、その部分にあるウェ
ブを上方へバルーン状に丸く吹き上げ、空気流の圧力で
ウェブを切断し、切断された部分の後続のウェブ先端（
先行しているウェブは、島杯のロール側へ巻取られる）
を新しいリールスプールへ巻付ける。また、別の常套手
段は、エツジブローイングまたは先端が尖鋭なものでウ
ェブに孔をあけ、空気を吹き付ける方法やコードで切断
する方法などであり、この後者の方法は、ワインダーが
旧式な場合に役立つ。

この発明においては、ワインダーの駆動方式は、所謂セ
ンタードライブであり、直流モータを用いてリールスプ
ールを支持するフォークや、レール」−のリールスプー
ルを駆動する。

リールスプールへの巻取潰が渦杯になったとき、第２ま
たは補助アームの作用で庸杯の９−ルスブールをリール
ドラムの部所から取外し、主アームの作用で新しいリー
ルスプールを案内プレートにそい該プレートの欠落部ま
で案内し、そこでウェブの巻付けが行なわれ、ついでリ
ールスプールへ巻取りを行ないながらレール側へ下降し
、同時に前記ボベ型リールドラムから巻取りしているり
一ルスブールを引き離すもので、この引き離し間隔１３
象、巻取りされている紙の品質によるが、例えば、１０
〜３０１ｍの間隔で離し、さらにレールにそい、前記ス
プールに装備の駆動モータによる駆動で移送されながら
巻取りを継続し、巻取りが行なわれているロールは、最
早リールドラムと接触しないようになり、紙ウェブにお
ける皺の発生や品質の低下を防ぐ。

この発明の一実施例においては、ニップドライブも使用
することができ、このニップドライブによる場合には、
リールスプールをリールドラムに接触させる。そして、
この発明による案内１１ノートに引き込み装置を設けれ
ば、ニップ接触に基づくコンベンショナルな駆動手段が
採用でき、これによってリールスプールの駆動モ・−夕
は、駆動トルクを与えない。

この発明の方法においては、新１ノいリールスプールを
ボベ型リールドラムの面の上でウェブに接触させるとき
、該リールスプールをボベ型リールドラムの側面に取付
けである固定の案内ディスクまたはプレートの設けた欠
落部に案内される。そして、リールスプールは、その軸
受ハウジングを介して主アームに支持され、ボベ型リー
ルドラムに接触するが、案内プレートから離れる。

ボベ型リールドラムの側面に配置の案内プレートは、前
記ドラムの周側縁全周輪郭に合う形状のものでも、一部
の輪郭に合うものでもよく、少なくともリールスプール
が巻取位置となる部分に設けられる。この部分を外れた
前記プレートの部分は、固定部分または保護部分などと
して機能する。

この発明による巻取装置においては、案内プレートを移
動する補助装置を設けることもでき、この装置により案
内プレートを関係のない部所へ移動してもよく、この場
合には、巻取は、センタードライブではなく、ニップド
ライブにより行なわれ、巻取工程は、従来技術のモード
で行なわれる。

この発明によれば、巻取ロール交換のための中断時間が
僅か３〜５秒で充分であるので、従来技術に比較し、作
業中断時間が従来のものの１０％に短縮される。

この発明は、主として、製紙機、特に、オンマシンの巻
取に実施されるものであるが、他の用途、例えば、オン
マシンのプラスチックフィルムの巻取りなどにも実施で
きる。この発明を製紙機に実施した場合、高価な紙を製
紙する製紙機に最も適しており、多大な経湾的利益を得
ることができる。

また、前記リールドラムの側面に配置する案内プレート
を作用位置から不作用位置へ移動する補助手段を設けて
おけば、案内プレートを不作用位置へ移動することによ
り、センタードライブがらニップドライブ（表面ドライ
ブ）への切替えが可能であり、低品質の紙の巻取りや作
業技術者の訓練のときなどには、ニップドライブによる
操作を行なうように選択できる。

この発明による方法は、極めて信頼性の高いものであり
、諾杯に巻取りしたロールの移送をゆっくり行なうこと
ができ、急ぎすぎや、これによる衝撃などの問題の発生
を防ぎ、製紙機の各部の損傷や故障の発生を未然に防ぐ
ことができる。

つぎに、この発明の構成ならびに作用について、図示の
例を参照しながら詳細に説明する。

（実施例）まず、この発明が実施されるコンベンショナルな巻取り
機構について説明する。第１図に符号１０で図示されて
いる部分は、所謂、ボベ（Ｐｏｐｅ）ワインダーと称す
るワインダの主要部分である巻取ドラム１０であり、紙
ウェブＷは、該ドラムの１７４周を若干上回る周長にそ
って巻取られながらリールスプール１１に設けられた紙
ロールに巻取られるもので、リールスプール１１は、二
本の支持レール１２により支持され、図示されない補助
アームにより前記ドラム側に押圧されながら回転する。

補助アームは、また、紙ロールが所定の直径に達すると
、紙ロールを巻取ドラム１０から離す機能を有している
。

所定の量〈長さ）の紙ウェブを巻取った紙ロールは、支
持レールにそって移動され、次の加工工程に移されるも
ので、空のリールスプールは、支持レール１２の上方に
配置された待機レール（図示せず）へ送られる。

リールスプール１１の移送手段は巻取ドラム１０の両側
から上方へ立ち上がる案内バ一部材１４を備え、該案内
バ一部材は、下端が枢支されて回動自由になっており、
各案内バ一部材には、該部材にそって上下に摺動昇降す
るスライド部材が設けてあり、該スライド部材の下顎部
１５と上顎部１６でリールスプール１１の軸受は部材を
支承する。

前記した案内バ一部材１４、下顎部１５、上顎部１６が
主アームを構成する。

この発明は、所謂、センタードライブが適用される巻取
技術に関するもので、リールスプール１１は、該スプー
ルの一端または両端に取付けられているカップリング３
０を介して駆動される。リールスプール１１を交換する
ときには、下顎部１５を補助レール（図示せず）の端部
のレベルまで上げ、上顎部１６をそれらの上方位置く図
示せず）へ上げる。同時に案内バ一部材１４は、駆動手
段〈第１図に図示せず）により下顎部１５と補助レール
との間にギャップが残されない位置へ回転される。リー
ルスプールは、その上方位置から上顎部を下降させて閉
止する下顎部１５と上顎部１６との間にころがり入る。

下顎部１５は、下降してリールスプールの周側縁をリー
ルドラム１０に接近させ（接触しない限度に）、その後
、案内バー部材１４は、リールドラム１０の回転方向に
ピボット回動される。

従来知られている解決方法においては、案内バー部材１
４は、軸受けに偏心状態で装着されており、リールスプ
ール１１とリールドラム１０との間の距離が徐々に短く
なって、リールスプール１１がリールドラム１０にそっ
て走行する紙ウェブに接触し、リールスプールの周速度
が紙ウェブの周速度とマツチするようになっている。紙
ウェブＷを新しいスプールへ移し変えるには、従来知ら
れたＲＩ！で行なうもので、後続のリールスプールを支
持レールへ下降させ、所定量巻取すしたスプールを換え
る。このような交換は、リールスプールが紙ウェブを押
圧するポイントで行なわれ、紙つニブの切断は、約３０
秒で行なわれる。

前記したリールドラムの構造と作用は、従来技術におい
て当業者に良く知られているものであり、この発明は、
前記した構造のワインダーのほかに他の構造のものにも
広〈実施でき、例えば、第１図の構造とは、大幅に異な
るオフマシン装置のものにも適用できる。

つぎに、この発明を図示の例により詳細に説明する。こ
の発明によれば、リールドラム１０の両側に案内プレー
ト２０が配置され、この案内プレート２０は、リールド
ラム１０の周側縁全体または一部を覆う構造になってお
り、少なくともリールドラム１０の周側縁の一部分であ
る部分ａにわたりリールドラムを側面から覆う構造にな
っている。

他の周側縁部分を覆うことは、例えば、支持面または保
護カバーなどのためのものであり、したがって、この点
については、任意なものとなる。図示の例では、一対の
案内プレート２０がリールドラム１０の両側にそれぞれ
配置され、リールドラム１０の周側面の曲率に合わせた
曲率の曲面案内面を有している。案内プレート２０には
、欠落部２１が設けてあり、該欠落部は、リールドラム
１０の周側縁に面する部分が円弧状に欠除され、リール
ドラム１０の中心に向は湾曲している。

後続の空のり一ルスブール１１′は、リールドラム１０
の両側の案内要素１７に支持されている軸受１３で支持
されながらリールドラム１０の直上に位置されるが、リ
ールスプール１１の外縁は、リールドラム１０とは接触
しない。

前記のポイントでは、空のリールスプール１１′の回転
周速度を巻取速度まで加速しておくことができ、空のり
一ルスブールは、案内要素１７と主アームとにより欠落
部２１まで案内され、軸受ハウジング部分が、それぞれ
の欠落部に位置する。

そして空のリールスプール１１−の周側縁（面）は、リ
ールドラム１０の周側縁（面）とニップ係合し、巻取ら
れる組ウェブが該ニップを通過する。

ニップ接触の結果、紙ウェブＷは、切断され、新しいス
プールに巻取られるが、この場合、両面粘着テープのよ
うな粘着テープ（接着テープ）が第２図に示すようにリ
ールスプール１１−に巻付けられ、この粘着テープに紙
ウェブＷが接着し、ニップ接触により、該ウェブは、直
ちに引裂かれる。

なお、紙ウェブの切断は、祇ウェブをニップ接触させた
棲、従来の方法、例えば、バルーンまたはエツジブロー
イングまたはコード切断手段により行なうこともできる
。

この発明の第１実施例においては、切断操作後、紙ウェ
ブＷは、空のリールスプール１１′に巻取られ、巻取り
は、前記スプールの一端におけるカップリングを介して
センタードライブ（軸駆動）により継続される。

この発明の第２実施例においては、ワインダーには、補
助装ｆ１２９が装備されていて、紙ウェブ明所後、案内
要素が取除かれるもので、巻取は、紙ロールが所定のサ
イズに巻かれるまでニップドライブにより継続される。

第２図は、この発明によるワインダーを正面方向から見
たもので、リールドラム１０、リールスプール１１、案
内プレート２０が示されている。紙ウェブを切断する両
面粘着テープ２２がリールスプール１１に巻付けである
。この発明によるワインダーには、リールドラム１０と
リールスプール１１を駆動する駆動モータが装備されて
いる。符号２５は、リールスプール１１の軸受ハウジン
グを示し、該ハウジングは、欠落部２１に位置する。

符号３１は、リールドラムのカップリングを示す。

また、符＠ＨＰは、通路側を、ＫＰは、ワインダーの駆
動側をそれぞれ示す。

第３図は、ワインダーのリールドラムの一方の側面を示
すもので、案内プレート２０が該側面全体にわたり装着
されている。第３図の点線１は、案内プレートの取付は
部分を示すものであるが、この取付は構造には、種々の
ものがあり、また、この発明の要旨と直接関係がないの
で、詳細な説明は、省略する。そして、案内プレートは
、図示のほかに、リールドラムの周側縁の一部を覆うも
のでもよく、ざらに枢支取付構造により回転可能な構造
で、欠落部がポペ型リールドラムの周側縁にそい移動可
能な構造のものであってもよい。また、案内プレートの
欠落部２１は、リールスプール１１の軸受ハウジングの
ためのものでもある。

第４図は、ワインダーに補助装置を装備した例を示すも
ので、補助プレート２６が案内プレート２０に取付けら
れ、アクチュエータ２９の操作ロッド２８が案内プレー
ト２０と補助プレート２６とに連結し、紙ウェブがニッ
プ接触した後、案内プレート２０が回転し、欠落部の位
置が変わるようになっている。

前記したように、案内プレート２０は、第３図と第４図
に示した構成に限定されるものではなく、他の構成のも
のであってもよい。

前記した実施例は、この発明を限定するものではなく、
技術的範囲に含まれる変形は、種々のものがある。

（発明の効果）この発明によれば、紙ウェブ、プラスチックフィルムウ
ェブなどのウェブの巻取りあたり、皺の発生やウェブの
品質低下を防ぐことができると共に満杯になった巻取リ
ールスプールから新しいり一ルスブールへの巻取りウェ
ブの移し替えを行なうリールスプール交換作業が極めて
短時間で行なえ、交換作業に要する作業中断時間を極め
て短縮でき、巻取作業の能率を大幅に向上させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明が実施される巻取装置の説明図であ
る。第２図は、第１図の装はの略図的正面図である。第３図は、両側面に案内プレートを装着したリールドラ
ムの説明図である。第４図は、前記案内プレートに補助手段を設け、該案内
プレートを可動にした構成のリールドラムの一例の説明
図である。１０・・・・・・リールドラム１１．１１−・・・・・・リールスプール１２・・・・
・・支持レール１４．１５．１６・・・・・・主アーム・７７′ 代理人　　　秋　元　輝　−１゜ほか１名ＦＩＧ、　３

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポペ型リールドラム（１０）その他のリールドラ
ムと、軸駆動されるリールスプール（１１）とを用いウ
ェブを巻取るに際し、ウェブを一杯に巻取りしたロール
から切り離して新しいリールスプールへ移し替えるため
、後続のリールスプールをリールドラムに接触させるウ
ェブの巻取方法において、ａ）空のリールスプール（１
１′）の両端の軸受部材（２５）をリールドラム（１０
）の両端に取付けた案内要素により支持して、前記空の
リールスプールのアウターシェルをリールドラム（１０
）と接触しないようにして前記空のリールスプール（１
１′）を待機させ、ｂ）待機させている前記空のリールスプールを巻取速度
に合う周速度に予め回転させ、ついで回転するリールド
ラム（１０）にニップ接触させ、巻取るウェブ（Ｗ）を
ニップに通過させ、ｃ）前記ウェブ（Ｗ）のニップ通過により、ウェブ（Ｗ
）を切断し、これにより切断されたウェブを空のリール
スプールに巻付かせて、リールスプール（１１）の軸回
転および／またはリールドラム（１０）のニップドライ
ブにより巻取を継続させて、前記リールスプールへ所定
量巻取らせ、一杯に巻取りした後は、前記工程が繰り返
されることを特徴とするウェブの巻取方法。
（２）リールスプール（１１）に巻付けた粘着テープ（
２２）にウェブ（Ｗ）を接着させて切断する手段により
、ニップ接触したウェブ（Ｗ）を切断することを特徴と
する特許請求の範囲第１項によるウェブの巻取方法。
（３）ウェブ（Ｗ）の切断は、エッジブローイングまた
はバルーンブローイングの手段、または、先端が尖鋭な
もので紙ウェブに孔をあけてブローイングする手段また
はニップ接触の後コード切断装置の手段を用いて行なう
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に
よるウェブの巻取方法。
（４）リールスプール（１１）を軸駆動によるセンター
ドライブで駆動して巻取りを行なう間、リールスプール
（１１）をリールドラム（１０）から約１０〜３０ｍｍ
の間隔分、走行する紙の厚さに応じて引き離すことを特
徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに
よるウェブの巻取方法。
（５）紙ウェブを製造する製紙機またはウェブを製造す
る機械装置から送られて来るウェブ（Ｗ）をリールスプ
ール（１１）に巻取らせるウェブ巻取装置において、回
転駆動されるリールドラム（１０）と、空のリールスプ
ール（１１′）を前記リールドラムにニップ係合させる
手段とを備え、前記リールドラムの両側には、案内プレ
ート（２０）が設置され、該案内プレートは、前記リー
ルドラムの周側縁の輪郭全周または一部に合った外輪郭
を有し、案内プレート（２０）の周側縁にそつて欠落部
（２１）が設けられ、該欠落部は、空のリールスプール
（１１′）の軸受ハウジング（２５）を案内して、前記
空のリールスプール（１１′）を前記リールドラム（１
０）の周側面にニップ係合させる案内手段であり、ニッ
プ係合によりウェブ（Ｗ）は、切断され、満杯のロール
から空のリールスプール（１１′）へ移され、その後、
前記欠落部による案内手段で、前記新たに巻取りを開始
したリールスプールを前記リールドラムから引き離す手
段が設けられていて、引き離した後、継続して該リール
スプールによるウェブ（Ｗ）の巻取りを行なうことを特
徴とするウェブの巻取装置。
（６）前記案内プレート（２０）は、前記リールドラム
（１０）の周側縁全周または一部にそった外側縁輪郭を
有することを特徴とする特許請求の範囲第５項のウェブ
の巻取装置。
（７）前記案内プレート（２０）は、固定されているか
、または、回転自由に枢着されて、前記欠落部（２１）
が前記リールドラム（１０）の周側縁にそって移動可能
になつていることを特徴とする特許請求の範囲第５項ま
たは第６項のウェブの巻取装置。
（８）前記案内プレート（２０）に補助装置（２９）が
装備されていて、前記案内プレート（２０）を前記リー
ルドラムの周側縁にそい移動させて、前記欠落部の位置
を調節可能としたことを特徴とする特許請求の範囲第５
項乃至第７項いずれかによるウェブの巻取装置。
（９）ウェブの切断手段は、リールスプール（１１）に
取付けられた両面粘着テープ（２２）その他の切断と保
持手段である特許請求の範囲第５項乃至第８項いずれか
によるウェブの巻取装置。