JPH0127145Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0127145Y2 JPH0127145Y2 JP16675179U JP16675179U JPH0127145Y2 JP H0127145 Y2 JPH0127145 Y2 JP H0127145Y2 JP 16675179 U JP16675179 U JP 16675179U JP 16675179 U JP16675179 U JP 16675179U JP H0127145 Y2 JPH0127145 Y2 JP H0127145Y2
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- Japan
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- reel shaft
- reel
- protrusions
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ほゞ円錐台形状の先端部とほゞ円柱
形状の基部とからなり、その基部の周面にリール
と係合するための複数の突条が設けられたリール
軸に関するものであり、例えば、マイクロカセツ
ト等のカセツトを用いるテープレコーダに適用し
て好適なものである。
形状の基部とからなり、その基部の周面にリール
と係合するための複数の突条が設けられたリール
軸に関するものであり、例えば、マイクロカセツ
ト等のカセツトを用いるテープレコーダに適用し
て好適なものである。
特にカセツトをテープレコーダに装着する際、
リール軸とリールハブとの相対的な位置関係によ
つては、これらリール軸とハブとが互に引掛かつ
てしまい、これらの嵌合が円滑に行なえない場合
がある。これを防止するために改良されたリール
軸が従来から種々提案されてきたが、従来この種
の改良においては、カセツトをリール軸の垂直上
方から水平に挿入する場合しか考慮されておら
ず、殆んどの機種に採用されているように、カセ
ツトが回転運動によりリール軸の斜め上方から挿
入される場合には問題があつた。特にマイクロカ
セツトの場合はコンパクトカセツトに比べて挿入
時の回転半径が小さくなる為、カセツトがリール
軸に急角度で斜め上方から挿入されることになり
問題が大きかつた。
リール軸とリールハブとの相対的な位置関係によ
つては、これらリール軸とハブとが互に引掛かつ
てしまい、これらの嵌合が円滑に行なえない場合
がある。これを防止するために改良されたリール
軸が従来から種々提案されてきたが、従来この種
の改良においては、カセツトをリール軸の垂直上
方から水平に挿入する場合しか考慮されておら
ず、殆んどの機種に採用されているように、カセ
ツトが回転運動によりリール軸の斜め上方から挿
入される場合には問題があつた。特にマイクロカ
セツトの場合はコンパクトカセツトに比べて挿入
時の回転半径が小さくなる為、カセツトがリール
軸に急角度で斜め上方から挿入されることになり
問題が大きかつた。
例えば、公知例1(実公昭44−31102号公報)と
して、リール軸の周面に設けられた3本の突条の
うちの1本を他の2本と比べて若干長くしたリー
ル軸が知られている。このリール軸において、カ
セツトがこのリール軸の垂直上方から水平に挿入
された場合には、リールハブの突起が先ず長い突
条の先端に当接して逃げ、それによつてリールハ
ブが適当に回転するのでリールハブとリール軸と
の嵌合が円滑に行なわれる。ところが、第1図に
示すように、カセツト1がリール軸2に対して斜
めに挿入された場合では、例えば長い突条3の方
に先に挿入されて、リールハブの突起7dが突条
3の稜線3′に乗り上げるようなことがあると、
突起7dの反対側の突起7aがリール軸2の先端
部の斜面2′に突き当つてしまう。その上、第2
図に示すように、リールハブ6の突起7b,7f
がそれぞれ2本の短い突条4,5の外側に引掛か
つてしまい、このままではリールハブ6が回転で
きないので、カセツト1をこれ以上挿入すること
が不可能となつてしまう。
して、リール軸の周面に設けられた3本の突条の
うちの1本を他の2本と比べて若干長くしたリー
ル軸が知られている。このリール軸において、カ
セツトがこのリール軸の垂直上方から水平に挿入
された場合には、リールハブの突起が先ず長い突
条の先端に当接して逃げ、それによつてリールハ
ブが適当に回転するのでリールハブとリール軸と
の嵌合が円滑に行なわれる。ところが、第1図に
示すように、カセツト1がリール軸2に対して斜
めに挿入された場合では、例えば長い突条3の方
に先に挿入されて、リールハブの突起7dが突条
3の稜線3′に乗り上げるようなことがあると、
突起7dの反対側の突起7aがリール軸2の先端
部の斜面2′に突き当つてしまう。その上、第2
図に示すように、リールハブ6の突起7b,7f
がそれぞれ2本の短い突条4,5の外側に引掛か
つてしまい、このままではリールハブ6が回転で
きないので、カセツト1をこれ以上挿入すること
が不可能となつてしまう。
また公知例2(実公昭51−43766号公報)とし
て、略六角柱形状のリール軸で、その頂部の傾斜
面に突出部を設けたものがある。このリール軸で
も、カセツトが垂直上方から水平に挿入された場
合には、リールハブの突起が先ず上記突出部に当
接するので、リールハブが適当に回転してリール
ハブとリール軸との嵌合が円滑に行なわれる。し
かしこのリール軸でも、カセツトがリール軸に対
して斜めに挿入され、かつ上記突出部の設けられ
ている側から先に挿入された場合には、前例と同
様、リールハブの反対側の突起がリール軸頂部の
斜面に突き当つたり、他の突起がリール軸側面の
稜部に引掛かつたりすることを避けることができ
ない。
て、略六角柱形状のリール軸で、その頂部の傾斜
面に突出部を設けたものがある。このリール軸で
も、カセツトが垂直上方から水平に挿入された場
合には、リールハブの突起が先ず上記突出部に当
接するので、リールハブが適当に回転してリール
ハブとリール軸との嵌合が円滑に行なわれる。し
かしこのリール軸でも、カセツトがリール軸に対
して斜めに挿入され、かつ上記突出部の設けられ
ている側から先に挿入された場合には、前例と同
様、リールハブの反対側の突起がリール軸頂部の
斜面に突き当つたり、他の突起がリール軸側面の
稜部に引掛かつたりすることを避けることができ
ない。
一方、高級機種に採用されているように、リー
ル軸の3本の突条部分を上下方向即ちリール軸の
軸方向に移動可能に構成し、かつバネによつて上
記突条部分を常に上方へ押し上げているようにし
た構造は、動作的には良好であるが、リール軸の
厚さ方向にスペースを要し、また構造が複雑にな
る。
ル軸の3本の突条部分を上下方向即ちリール軸の
軸方向に移動可能に構成し、かつバネによつて上
記突条部分を常に上方へ押し上げているようにし
た構造は、動作的には良好であるが、リール軸の
厚さ方向にスペースを要し、また構造が複雑にな
る。
さらにリール軸の突条を1本とした構造の場合
には、カセツトの装着動作は改善されるが、テー
プの巻取り動作が不安定になる。
には、カセツトの装着動作は改善されるが、テー
プの巻取り動作が不安定になる。
本考案は上述の問題点に鑑みてなされたもので
あつて、冒頭に述べたリール軸において、複数の
突条のうちの1つを他の突条と比較してリール軸
の先端方向に高く突出するほゞ楔状の突条とし、
この高く突出された突条とは軸対称位置の反対側
で前記先端部の傾斜面上にリール軸の先端方向に
前記高く突出された突条よりも更に高く突出する
ほゞ楔状の突起を設けたことを特徴とするリール
軸に係るものである。このように構成することに
よつて、カセツトをリール軸の垂直上方から水平
に挿入した場合は勿論、斜め上方から回転運動に
より挿入した場合にも、リール軸とリールハブと
の嵌合を円滑に行なうことができる。
あつて、冒頭に述べたリール軸において、複数の
突条のうちの1つを他の突条と比較してリール軸
の先端方向に高く突出するほゞ楔状の突条とし、
この高く突出された突条とは軸対称位置の反対側
で前記先端部の傾斜面上にリール軸の先端方向に
前記高く突出された突条よりも更に高く突出する
ほゞ楔状の突起を設けたことを特徴とするリール
軸に係るものである。このように構成することに
よつて、カセツトをリール軸の垂直上方から水平
に挿入した場合は勿論、斜め上方から回転運動に
より挿入した場合にも、リール軸とリールハブと
の嵌合を円滑に行なうことができる。
以下本考案を一実施例につき第3図〜第7図を
参照して詳細に説明する。
参照して詳細に説明する。
本実施例によるリール軸2は、第3図および第
4図に示す如く、ほゞ円柱形状をなす基部8と
ほゞ円錐台形状をなす先端部9とからなつてい
る。リール軸2の側面には、リールハブと係合し
てそれを回転駆動するための3本の突条10,1
1,12が互に等間隔に設けられている。これら
3本の突条10〜12はそれぞれリール軸の軸方
向と平行な方向に延びて形成されているが、その
うちの1本の突条10は他の2本の突条11,1
2と比べて若干長く構成されている。即ち、突条
10は突条11,12と比較してリール軸の先端
方向に高く突出して設けられている。またリール
軸2の先端部9の傾斜面には、上記突条10とは
反対側の位置にほゞ楔状の突起13が設けられて
いる。この突起13の突出高さは上記突条10の
突出高さよりも更に高くなされている。
4図に示す如く、ほゞ円柱形状をなす基部8と
ほゞ円錐台形状をなす先端部9とからなつてい
る。リール軸2の側面には、リールハブと係合し
てそれを回転駆動するための3本の突条10,1
1,12が互に等間隔に設けられている。これら
3本の突条10〜12はそれぞれリール軸の軸方
向と平行な方向に延びて形成されているが、その
うちの1本の突条10は他の2本の突条11,1
2と比べて若干長く構成されている。即ち、突条
10は突条11,12と比較してリール軸の先端
方向に高く突出して設けられている。またリール
軸2の先端部9の傾斜面には、上記突条10とは
反対側の位置にほゞ楔状の突起13が設けられて
いる。この突起13の突出高さは上記突条10の
突出高さよりも更に高くなされている。
なおリール軸2の中心部には回転軸を挿通する
ための挿通孔(図示せず)が設けられており、リ
ール軸2はこの回転軸に固定支持されて回転する
ようになされている。
ための挿通孔(図示せず)が設けられており、リ
ール軸2はこの回転軸に固定支持されて回転する
ようになされている。
上述のように構成されたリール軸2は、例えば
合成樹脂等から全て一体的に成形することができ
る。
合成樹脂等から全て一体的に成形することができ
る。
次に、本実施例によるリール軸にカセツトを斜
め上方から装着する場合の動作について説明す
る。
め上方から装着する場合の動作について説明す
る。
先ず、前述した第1図および第2図のように、
カセツト1がリール軸2の長い突条10の方から
先に挿入された場合について説明する。本実施例
によるリール軸2には、長い突条10と反対側の
傾斜面上に突起13が設けられているので、リー
ルハブ6に設けられた突起7b,7fが第2図の
ようにリール軸2の短い突条11,12に引掛か
るよりも前に、第5図に示すように、リールハブ
6の突起7aがリール軸2の突起13の先端に当
接する。リール軸2の突起13は楔状に構成され
ているので、カセツト1をこの状態からさらに押
し込むと、リールハブの突起7aがリール軸2の
突起13の斜面に沿つて左右いずれかに逃げるの
で、リールハブ6が回転する。従つてリール軸2
とリールハブ6との嵌合が円滑に行なわれる。
カセツト1がリール軸2の長い突条10の方から
先に挿入された場合について説明する。本実施例
によるリール軸2には、長い突条10と反対側の
傾斜面上に突起13が設けられているので、リー
ルハブ6に設けられた突起7b,7fが第2図の
ようにリール軸2の短い突条11,12に引掛か
るよりも前に、第5図に示すように、リールハブ
6の突起7aがリール軸2の突起13の先端に当
接する。リール軸2の突起13は楔状に構成され
ているので、カセツト1をこの状態からさらに押
し込むと、リールハブの突起7aがリール軸2の
突起13の斜面に沿つて左右いずれかに逃げるの
で、リールハブ6が回転する。従つてリール軸2
とリールハブ6との嵌合が円滑に行なわれる。
逆に、第6図に示すように、カセツト1がリー
ル軸2の突起13の方から先に挿入された場合に
は、リールハブ6の突起7aが先ずリール軸2の
長い突条10の先端に当接する。この突条10の
先端部もほゞ楔状に構成されており、従つて、リ
ールハブ6の突起7aがその斜面に沿つて左右い
ずれかに逃げるのでリールハブ6が回転する。こ
れによつてリール軸2とリールハブ6との嵌合を
円滑に行なうことができる。
ル軸2の突起13の方から先に挿入された場合に
は、リールハブ6の突起7aが先ずリール軸2の
長い突条10の先端に当接する。この突条10の
先端部もほゞ楔状に構成されており、従つて、リ
ールハブ6の突起7aがその斜面に沿つて左右い
ずれかに逃げるのでリールハブ6が回転する。こ
れによつてリール軸2とリールハブ6との嵌合を
円滑に行なうことができる。
また、第7図に示すように、リール軸2の長い
突条10と突起13とを真横に並べた状態で、図
中下側或いは上側から先にカセツト1が挿入され
た場合、即ち、長い突条10と突起13との側に
同時にカセツト1が挿入された場合には、リール
軸2の突起13の方が突条10よりも高く突出し
ているため、リールハブ6の突起7dの方が先に
リール軸2の突起13の先端に当接する。この
時、リールハブ6の突起7aは未だ突条10に当
接していない。従つて、この状態でカセツト1を
押し込んでも、リールハブ6の突起7dがリール
軸2の突起13の斜面に沿つて左右いずれかに逃
げるのでリールハブ6が回転し、やはりリール軸
2とリールハブ6との嵌合を円滑に行なうことが
できる。
突条10と突起13とを真横に並べた状態で、図
中下側或いは上側から先にカセツト1が挿入され
た場合、即ち、長い突条10と突起13との側に
同時にカセツト1が挿入された場合には、リール
軸2の突起13の方が突条10よりも高く突出し
ているため、リールハブ6の突起7dの方が先に
リール軸2の突起13の先端に当接する。この
時、リールハブ6の突起7aは未だ突条10に当
接していない。従つて、この状態でカセツト1を
押し込んでも、リールハブ6の突起7dがリール
軸2の突起13の斜面に沿つて左右いずれかに逃
げるのでリールハブ6が回転し、やはりリール軸
2とリールハブ6との嵌合を円滑に行なうことが
できる。
このようにして、本実施例によるリール軸2で
は、長い突条10と突起13との相互作用によつ
て、従来公知のリール軸では解決できなかつたよ
うにカセツト1が回転運動によつてリール軸2の
斜め上方から挿入された場合でも、リール軸2と
リールハブ6との嵌合を常に円滑に行なうことが
できる。一方、カセツト1がリール軸2の垂直上
方から水平に挿入された場合には、リール軸2の
突起13と突条10との突出高さを違えてあるた
めに、これらがそれぞれ独立して作用し、従来公
知のリール軸と同様にして、リール軸2とリール
ハブ6との嵌合が円滑に行なわれる。
は、長い突条10と突起13との相互作用によつ
て、従来公知のリール軸では解決できなかつたよ
うにカセツト1が回転運動によつてリール軸2の
斜め上方から挿入された場合でも、リール軸2と
リールハブ6との嵌合を常に円滑に行なうことが
できる。一方、カセツト1がリール軸2の垂直上
方から水平に挿入された場合には、リール軸2の
突起13と突条10との突出高さを違えてあるた
めに、これらがそれぞれ独立して作用し、従来公
知のリール軸と同様にして、リール軸2とリール
ハブ6との嵌合が円滑に行なわれる。
以上本考案を一実施例につき説明したが、上記
実施例は本考案を限定するものでは決してなく、
本考案の技術的思想に基いて様々に変更が可能で
ある。例えば、リール軸2の形状、材質、突条の
数は必要に応じて変更が可能である。また本考案
は、テープカセツトを用いるテープレコーダの
他、オープンリールを用いるテープレコーダにも
適用可能である。
実施例は本考案を限定するものでは決してなく、
本考案の技術的思想に基いて様々に変更が可能で
ある。例えば、リール軸2の形状、材質、突条の
数は必要に応じて変更が可能である。また本考案
は、テープカセツトを用いるテープレコーダの
他、オープンリールを用いるテープレコーダにも
適用可能である。
以上説明したように、本考案によれば、リール
軸に設けられた複数の突条のうちの1本を、他の
突条と比較してリール軸の先端方向に高く突出す
る楔状に形成し、かつその高く突出された突条の
反対側でリール軸の先端部の傾斜面上にリール軸
の先端方向に更に高く突出するほゞ楔状の突起を
設けている。そのため、上記高く突出した1本の
突条と上記ほゞ楔状の突起との相互作用によつ
て、特にカセツトがリール軸の斜め上方から挿入
された場合において、リール軸とリールハブとの
相対的な位置関係が如何なる状態にある場合で
も、リールハブの突起がリール軸に引掛かるのを
効果的に防止でき、従つてリール軸とリールハブ
との嵌合を常に円滑に行なうことができる。しか
も構造が簡単であり、コストダウンを図ることが
できる。
軸に設けられた複数の突条のうちの1本を、他の
突条と比較してリール軸の先端方向に高く突出す
る楔状に形成し、かつその高く突出された突条の
反対側でリール軸の先端部の傾斜面上にリール軸
の先端方向に更に高く突出するほゞ楔状の突起を
設けている。そのため、上記高く突出した1本の
突条と上記ほゞ楔状の突起との相互作用によつ
て、特にカセツトがリール軸の斜め上方から挿入
された場合において、リール軸とリールハブとの
相対的な位置関係が如何なる状態にある場合で
も、リールハブの突起がリール軸に引掛かるのを
効果的に防止でき、従つてリール軸とリールハブ
との嵌合を常に円滑に行なうことができる。しか
も構造が簡単であり、コストダウンを図ることが
できる。
第1図は従来のリール軸にカセツトを装着する
動作を説明するための概略側面図、第2図は同概
略平面図である。第3図〜第7図は本考案の一実
施例を示しており、第3図はその実施例によるリ
ール軸の側面図、第4図は同平面図、第5図はカ
セツトの装着動作を説明するための第1図と対応
した概略側面図、第6図は別の状態におけるカセ
ツトの装着動作を説明するための概略側面図、第
7図はさらに別の状態におけるカセツトの装着動
作を説明するための概略平面図である。 なお図面に用いられている符号において、2…
…リール軸、6……リールハブ、7a,7b,7
c,7d,7e,7f……突起、10,11,1
2……突条、13……突部、である。
動作を説明するための概略側面図、第2図は同概
略平面図である。第3図〜第7図は本考案の一実
施例を示しており、第3図はその実施例によるリ
ール軸の側面図、第4図は同平面図、第5図はカ
セツトの装着動作を説明するための第1図と対応
した概略側面図、第6図は別の状態におけるカセ
ツトの装着動作を説明するための概略側面図、第
7図はさらに別の状態におけるカセツトの装着動
作を説明するための概略平面図である。 なお図面に用いられている符号において、2…
…リール軸、6……リールハブ、7a,7b,7
c,7d,7e,7f……突起、10,11,1
2……突条、13……突部、である。
Claims (1)
- ほゞ円錐台形状の先端部とほゞ円柱形状の基部
とからなり、その基部の周面にリールと係合する
ための複数の突条が設けられたリール軸におい
て、前記複数の突条のうちの1つを他の突条と比
較してリール軸の先端方向に高く突出するほゞ楔
状の突条とし、この高く突出された突条とは軸対
称位置の反対側で前記先端部の傾斜面上にリール
軸の先端方向に前記高く突出された突条よりも更
に高く突出するほゞ楔状の突起を設けたことを特
徴とするリール軸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16675179U JPH0127145Y2 (ja) | 1979-11-30 | 1979-11-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16675179U JPH0127145Y2 (ja) | 1979-11-30 | 1979-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5682754U JPS5682754U (ja) | 1981-07-03 |
| JPH0127145Y2 true JPH0127145Y2 (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=29677631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16675179U Expired JPH0127145Y2 (ja) | 1979-11-30 | 1979-11-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0127145Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0636512Y2 (ja) * | 1986-01-29 | 1994-09-21 | シャープ株式会社 | テ−プレコ−ダ−リ−ル台構造 |
-
1979
- 1979-11-30 JP JP16675179U patent/JPH0127145Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5682754U (ja) | 1981-07-03 |
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