JPH012716A - 熱間連続圧延機のサイドガイド - Google Patents
熱間連続圧延機のサイドガイドInfo
- Publication number
- JPH012716A JPH012716A JP62-156681A JP15668187A JPH012716A JP H012716 A JPH012716 A JP H012716A JP 15668187 A JP15668187 A JP 15668187A JP H012716 A JPH012716 A JP H012716A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling mill
- guide
- side guide
- pinch roll
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は熱間連続圧延機の後段の圧延機入側に設けるサ
イドガイドであって、被圧延材の尾端O絞込みを防止で
きる装置に関するものであり、特に熱間連続仕上圧延機
に好適なサイドガイドに関するものである。
イドガイドであって、被圧延材の尾端O絞込みを防止で
きる装置に関するものであり、特に熱間連続仕上圧延機
に好適なサイドガイドに関するものである。
〈従来の技術〉
熱間連続圧延機、特に熱間1!!続仕上圧延機の後段圧
延機においては被圧延材(以下FA 45と呼ぶ)の板
厚が薄いことから、連続する2つの圧延機の間で、前段
圧延機を鋼板の尾端が通過した後、後段圧延機において
鋼板がワークロール軸方向に事多動しく以下蛇行と呼ぶ
)、その尾端がサイトガ・イドに強く接触して折重なり
そのままワークロールに噛み込む、いわゆる絞込みと称
する事故がしばしば発生する。
延機においては被圧延材(以下FA 45と呼ぶ)の板
厚が薄いことから、連続する2つの圧延機の間で、前段
圧延機を鋼板の尾端が通過した後、後段圧延機において
鋼板がワークロール軸方向に事多動しく以下蛇行と呼ぶ
)、その尾端がサイトガ・イドに強く接触して折重なり
そのままワークロールに噛み込む、いわゆる絞込みと称
する事故がしばしば発生する。
従来の蛇行防止手段とじては、圧延改こつワークロール
を左右それぞれ圧下調整する片圧下制御をjテっでいる
(例えば特開昭59−45011号)、この他、特開昭
58−173009号公報のようにルーパーロールを水
平面内で傾斜させる方法や実開昭57−102407号
公報のようにルーパーロールを中高クラウン形状にした
ものが提案されている。
を左右それぞれ圧下調整する片圧下制御をjテっでいる
(例えば特開昭59−45011号)、この他、特開昭
58−173009号公報のようにルーパーロールを水
平面内で傾斜させる方法や実開昭57−102407号
公報のようにルーパーロールを中高クラウン形状にした
ものが提案されている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、上記の片圧下制御は前段圧延機に鋼板が存在し
、日仮に張力が付与されている状態において1ま有効で
あるが、鋼板の尾端が前段圧延機を尻抜けした後は無張
力状態になるので十分にその効果が発揮できない欠点が
ある。同様にルーパーロールにより蛇行を制御すること
も無張力状態で:よ有効ではない。
、日仮に張力が付与されている状態において1ま有効で
あるが、鋼板の尾端が前段圧延機を尻抜けした後は無張
力状態になるので十分にその効果が発揮できない欠点が
ある。同様にルーパーロールにより蛇行を制御すること
も無張力状態で:よ有効ではない。
本発明は上記欠点を解消する目的でなされたものであり
、鋼板の尾端が相隣接する2つの圧延機の前段圧延機を
尻抜けした後にも、鋼板の蛇行を極めて有効に防止でき
る手段を開発したものである。
、鋼板の尾端が相隣接する2つの圧延機の前段圧延機を
尻抜けした後にも、鋼板の蛇行を極めて有効に防止でき
る手段を開発したものである。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明は熱間連続仕上圧延機の後段圧延機入側に設けら
れるサイドガイドであって、相対向する左右のガイドフ
レームの内側でかつ上記後段圧延機のワークロールに近
接した位置において、上記ガイドフレームにそれぞれ片
持式の固定された下ピンチロールと、昇降可能な上ピン
チロールを設け、上記サイドガイド直前の圧延機におけ
る被圧延材の尻抜は信号又は尻抜は予測信号に基づき、
上記上ピンチロールを下降させて被圧延材の両側1(部
を挾持することにより、被圧延材尾端の絞込みを防止す
ることを特徴とする熱間連続圧延機のサイドガイドに関
するものであり、 また上記サイドガイドにおいて、上記ピンチロールがそ
れぞれの内側端を水平面内において板進行方向に傾斜し
て設置されている熱間連続圧延機のサイドガイドに関す
るものである。
れるサイドガイドであって、相対向する左右のガイドフ
レームの内側でかつ上記後段圧延機のワークロールに近
接した位置において、上記ガイドフレームにそれぞれ片
持式の固定された下ピンチロールと、昇降可能な上ピン
チロールを設け、上記サイドガイド直前の圧延機におけ
る被圧延材の尻抜は信号又は尻抜は予測信号に基づき、
上記上ピンチロールを下降させて被圧延材の両側1(部
を挾持することにより、被圧延材尾端の絞込みを防止す
ることを特徴とする熱間連続圧延機のサイドガイドに関
するものであり、 また上記サイドガイドにおいて、上記ピンチロールがそ
れぞれの内側端を水平面内において板進行方向に傾斜し
て設置されている熱間連続圧延機のサイドガイドに関す
るものである。
く作 用〉
本発明では圧延機入側に設けられ鋼板幅に応じて幅調整
される左右一対のサイドガイド内側で、しかも上記圧延
機のワークロールに近接する位置にそれぞれピンチロー
ルを設けることにより、鋼板の尾端が、ワークロールの
直近に至るまで鋼板に張力を付加することが可能である
。
される左右一対のサイドガイド内側で、しかも上記圧延
機のワークロールに近接する位置にそれぞれピンチロー
ルを設けることにより、鋼板の尾端が、ワークロールの
直近に至るまで鋼板に張力を付加することが可能である
。
また、左右一対のピンチロールの内側端が鋼板進行方向
に傾斜するように設置することにより、柵板自体のセン
タリングが可能である。
に傾斜するように設置することにより、柵板自体のセン
タリングが可能である。
〈実施例〉
次に本発明を凹面によって説明すると、第1図は本発明
によるサイドガイド装置の全体を示す側面図である。第
2図は本発明の平面図でありライン中心からの半分を示
すが、本発明のサイドガイド装置はライン中心に対して
左右対称のものである。第1.2図において16は圧延
機のワークロール、 17はハウジング、1Bはワーク
ロール16を冷却する冷却水の水切ワイパー、 19は
ワークロール16を冷却するための冷却水へラダーであ
る。このように構成された圧延機の入側において、サイ
ドガイド装置1が設置されている。
によるサイドガイド装置の全体を示す側面図である。第
2図は本発明の平面図でありライン中心からの半分を示
すが、本発明のサイドガイド装置はライン中心に対して
左右対称のものである。第1.2図において16は圧延
機のワークロール、 17はハウジング、1Bはワーク
ロール16を冷却する冷却水の水切ワイパー、 19は
ワークロール16を冷却するための冷却水へラダーであ
る。このように構成された圧延機の入側において、サイ
ドガイド装置1が設置されている。
このサイドガイド装置1は、シフト用レール13上をシ
リンダ14の作動に従って圧延機に近接1.離反移動す
る本体フレーム2と、この本体フレーム2、上に設けら
れ、ガイド11に沿って鋼板Sの幅方向に移動可能に設
けられた一対のガイドフレーム3と、ガイドフレーム3
の一部材として垂直に固設されたガイド側板4と、そし
て鋼板Sを下方から支持するセンターガイド15から構
成される。
リンダ14の作動に従って圧延機に近接1.離反移動す
る本体フレーム2と、この本体フレーム2、上に設けら
れ、ガイド11に沿って鋼板Sの幅方向に移動可能に設
けられた一対のガイドフレーム3と、ガイドフレーム3
の一部材として垂直に固設されたガイド側板4と、そし
て鋼板Sを下方から支持するセンターガイド15から構
成される。
なお必要に応じてガイド側板4には回転自在な竪ガイド
ローラ(図示せず)が取付けられている。
ローラ(図示せず)が取付けられている。
このサイドガイド装置1は圧延機の稼動中は図示の如く
、ワークロール16に近接しており、ロール組替、その
他必要に応じてシリンダー14を作動させて後退させる
ことが可能となっている。
、ワークロール16に近接しており、ロール組替、その
他必要に応じてシリンダー14を作動させて後退させる
ことが可能となっている。
また両ガイドフレーム3の間隔の2Jl =は、ガイド
11に沿って配置されたねじ軸12にガイドフレーム3
をナンド(図示外)を介して係合させ、ねじ軸を所望方
向に回転駆動することによって行うことができる。
11に沿って配置されたねじ軸12にガイドフレーム3
をナンド(図示外)を介して係合させ、ねじ軸を所望方
向に回転駆動することによって行うことができる。
本発明においては、このように構成したサイドガイド装
置1のワークロール16に近接する位置にピンチロール
装置20を設けである。
置1のワークロール16に近接する位置にピンチロール
装置20を設けである。
以下ピンチロール装置20の詳細を第3図〜第5図で説
明する。第3図は側面図、第4図は縦断図、第5図は平
面図である。
明する。第3図は側面図、第4図は縦断図、第5図は平
面図である。
下ピンチロール21はピンチロールハウジング23に片
持式に固設した軸24に軸受27を介して回転自在にか
つ、その上端をパスラインPLに一致させて、取付けら
れている。また上ピンチロール22は保持ブロック25
に片持式に固設された軸26に回転自在に取付けられて
いる。保持ブロック25はピンチロールハウジング23
のフレーム23’内ヲシリンダー28の作動により昇降
可能となっていて、第5図のように、フレーム23′の
ガイド面23aおよび23bにより案内されるので、上
′ビンチロール22は正確な姿勢を保った状態で昇降す
ることができる。
持式に固設した軸24に軸受27を介して回転自在にか
つ、その上端をパスラインPLに一致させて、取付けら
れている。また上ピンチロール22は保持ブロック25
に片持式に固設された軸26に回転自在に取付けられて
いる。保持ブロック25はピンチロールハウジング23
のフレーム23’内ヲシリンダー28の作動により昇降
可能となっていて、第5図のように、フレーム23′の
ガイド面23aおよび23bにより案内されるので、上
′ビンチロール22は正確な姿勢を保った状態で昇降す
ることができる。
そして第3図に示すように、ガイドフレーム3に取付け
られたエプロン3aには下ピンチロール21と干渉しな
いように、またガイド側板4の上側ガイド仮4aには上
ピンチロール22の昇降の邪魔にならないように、それ
ぞれ切欠部が設けられである。
られたエプロン3aには下ピンチロール21と干渉しな
いように、またガイド側板4の上側ガイド仮4aには上
ピンチロール22の昇降の邪魔にならないように、それ
ぞれ切欠部が設けられである。
更に第5図に示すように、ガイド側板4にはピンチロー
ル20を取付けるために窓4bが設けられである。なお
、ガイド側板4の上側ガイドtff4aの圧延機側4a
’ は鋼板Sの先端が十分ガイドできるよう上ピンチロ
ール22の上昇位置(第3図で鎖線で示す)の下端より
ピンチロール側を高くしである。
ル20を取付けるために窓4bが設けられである。なお
、ガイド側板4の上側ガイドtff4aの圧延機側4a
’ は鋼板Sの先端が十分ガイドできるよう上ピンチロ
ール22の上昇位置(第3図で鎖線で示す)の下端より
ピンチロール側を高くしである。
ピンチロール装置20は以上のように構成されていて、
ピンチロールハウジング23がポルト29によリガイド
側板4に固設される。
ピンチロールハウジング23がポルト29によリガイド
側板4に固設される。
次にこのピンチロール装置20の使用について説明する
と、上側ピンチロール22は上記の上昇位置で待機して
おり、この状態で鋼板Sの先端はワークロール16に導
かれて圧延が開始され、圧延の途中では片圧下制御等に
より蛇行制御が行われる。
と、上側ピンチロール22は上記の上昇位置で待機して
おり、この状態で鋼板Sの先端はワークロール16に導
かれて圧延が開始され、圧延の途中では片圧下制御等に
より蛇行制御が行われる。
その後このサイトガ1°ドlの直前の圧延機を鋼板の尾
端が尻抜けしたことを、例えばその圧延機の圧延荷重を
測定するロードセル(図示せず)で検知し、この尻抜は
信号によりシリンダ28を作動させて上ピンチロール2
2を下降させ、鋼板の両側縁部を挾持する。このように
上下ピンチロール21゜22で鋼板Sを拘束することに
より、節板Sの尾端が上下ピンチロール21.22を抜
けるまで、すなわち鋼板Sの尾端がワークロール16の
直近に至るまで、ri板Sに張力を付加することが可能
となり、蛇行制御を続行することができる。上ピンチロ
ール22ハワークロール16を鋼板の尾端が尻抜けした
時点で上昇させればよい。
端が尻抜けしたことを、例えばその圧延機の圧延荷重を
測定するロードセル(図示せず)で検知し、この尻抜は
信号によりシリンダ28を作動させて上ピンチロール2
2を下降させ、鋼板の両側縁部を挾持する。このように
上下ピンチロール21゜22で鋼板Sを拘束することに
より、節板Sの尾端が上下ピンチロール21.22を抜
けるまで、すなわち鋼板Sの尾端がワークロール16の
直近に至るまで、ri板Sに張力を付加することが可能
となり、蛇行制御を続行することができる。上ピンチロ
ール22ハワークロール16を鋼板の尾端が尻抜けした
時点で上昇させればよい。
なお、上述の説明ではサイドガイド1の直前の圧延機の
尻抜は信号を用いたが、鋼板Sの尾端のトラッキングに
基づく直前圧延機の尻抜は予測信号を用いてもよい。ま
たこの場合尻抜けと同時に上ピンチロール22に下降指
令を出すのではなく、下降所要時間のゆとりを持たせて
早目に指令を出してもよい、 ′ このピンチコール装置20はライン中心に対して直角に
設けても十分に効果を発揮できるが、さらに第5図、第
6図に示すように相対するロール先端を水平面内で!′
i仮の進行方向にθだけ傾斜させて、その効果を一層向
上させることができる。このようにピンチロールを水平
面内で傾斜させることにより鋼板には両側端側への引張
力が作用し、口板自体がセンタリング機能を有すること
になる。
尻抜は信号を用いたが、鋼板Sの尾端のトラッキングに
基づく直前圧延機の尻抜は予測信号を用いてもよい。ま
たこの場合尻抜けと同時に上ピンチロール22に下降指
令を出すのではなく、下降所要時間のゆとりを持たせて
早目に指令を出してもよい、 ′ このピンチコール装置20はライン中心に対して直角に
設けても十分に効果を発揮できるが、さらに第5図、第
6図に示すように相対するロール先端を水平面内で!′
i仮の進行方向にθだけ傾斜させて、その効果を一層向
上させることができる。このようにピンチロールを水平
面内で傾斜させることにより鋼板には両側端側への引張
力が作用し、口板自体がセンタリング機能を有すること
になる。
なおθは2°〜10°の範囲とするのが好適である。
〈発明の効果〉
本発明を実施することにより、被圧延材の尾端において
も、はぼ最後まで張力を維持することができるため、蛇
行制御が全面的に有効に実施可能となり、絞込みによる
事故を大幅に減少させることができ、歩留と稼動率の向
上に寄与することができた。
も、はぼ最後まで張力を維持することができるため、蛇
行制御が全面的に有効に実施可能となり、絞込みによる
事故を大幅に減少させることができ、歩留と稼動率の向
上に寄与することができた。
第1図は本発明のサイドガイドの概要を示すイ511面
図、第2図は同様の平面図である。第3図〜第5図は本
発明に用いるピンチロール装にの詳細図で、第3図は側
面図、第4図は両断面図、第5図iよ平面間である。第
6図シよピンチロールを水平面で傾斜させたときの波圧
延材側縁との関係を示す平面図である。 l・・・サイドガイド装置、3・・・ガイドフレーム。 16・・・ワークロール、21・・・下ピンチロール1
22・・・上ピンチロール、 S・・・被圧延材特許
出願人 川崎製鉄株式会社 第1図
図、第2図は同様の平面図である。第3図〜第5図は本
発明に用いるピンチロール装にの詳細図で、第3図は側
面図、第4図は両断面図、第5図iよ平面間である。第
6図シよピンチロールを水平面で傾斜させたときの波圧
延材側縁との関係を示す平面図である。 l・・・サイドガイド装置、3・・・ガイドフレーム。 16・・・ワークロール、21・・・下ピンチロール1
22・・・上ピンチロール、 S・・・被圧延材特許
出願人 川崎製鉄株式会社 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 熱間連続仕上圧延機の後段圧延機入側に設けられる
サイドガイドであって、相対向する左右のガイドフレー
ムの内側でかつ上記後段圧延機のワークロールに近接し
た位置において、上記ガイドフレームにそれぞれ片持式
の固定された下ピンチロールと、昇降可能な上ピンチロ
ールを設け、サイドガイド直前の圧延機における被圧延
材の尻抜け信号又は尻抜け予測信号に基づき、上記上ピ
ンチロールを下降させて被圧延材の両側縁部を挾持する
ことにより、被圧延材尾端の絞込みを防止することを特
徴とする熱間連続圧延機のサイドガイド。 2 上記ピンチロールがそれぞれその内側端を水平面内
において鋼板進行方向に傾斜して設置されている特許請
求の範囲第1項記載の熱間連続圧延機のサイドガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62156681A JPH074610B2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | 熱間連続圧延機のサイドガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62156681A JPH074610B2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | 熱間連続圧延機のサイドガイド |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH012716A true JPH012716A (ja) | 1989-01-06 |
| JPS642716A JPS642716A (en) | 1989-01-06 |
| JPH074610B2 JPH074610B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=15632998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62156681A Expired - Fee Related JPH074610B2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | 熱間連続圧延機のサイドガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074610B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112122368B (zh) * | 2020-07-23 | 2022-03-01 | 太原重工股份有限公司 | 斜轧导板架装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57209703A (en) * | 1981-06-22 | 1982-12-23 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Preventing method for tail overlap in tandem rolling |
-
1987
- 1987-06-25 JP JP62156681A patent/JPH074610B2/ja not_active Expired - Fee Related
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