JPH0127207B2 - - Google Patents
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- JPH0127207B2 JPH0127207B2 JP56121444A JP12144481A JPH0127207B2 JP H0127207 B2 JPH0127207 B2 JP H0127207B2 JP 56121444 A JP56121444 A JP 56121444A JP 12144481 A JP12144481 A JP 12144481A JP H0127207 B2 JPH0127207 B2 JP H0127207B2
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- Japan
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- injection
- void
- hardened layer
- diameter
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は大口径硬化層造成工法に関し、更に詳
しくは、リバース工法により、縦穴を掘削し噴射
により更に空隙部の形成を計測管理しながら側方
を切削して空隙を形成し、空隙内で噴射翼を開い
てその先端から噴射を行つて空隙の径を広げ、更
に空隙内に充填剤を高圧噴射し高密度の大口径硬
化層を造る工法に関するものである。従来、注入
による地中硬化層の造成は数多く試みられてきた
が、注入は盲目的に行なわれ、現実にどのような
形状の硬化層が造成されるのか全く捕捉されない
まま、行なわれてきた。このため、硬化層につい
ての形状的な面での信頼を置くことができず、利
用範囲も自づから限定されざるを得なかつた。ま
た、噴流の到達距離には限界があるため比較的小
径の硬化層しか造成できず、地中掘削の手段とし
てその径をいかにして大きくするかが、１つの課
題とされてきた。
しくは、リバース工法により、縦穴を掘削し噴射
により更に空隙部の形成を計測管理しながら側方
を切削して空隙を形成し、空隙内で噴射翼を開い
てその先端から噴射を行つて空隙の径を広げ、更
に空隙内に充填剤を高圧噴射し高密度の大口径硬
化層を造る工法に関するものである。従来、注入
による地中硬化層の造成は数多く試みられてきた
が、注入は盲目的に行なわれ、現実にどのような
形状の硬化層が造成されるのか全く捕捉されない
まま、行なわれてきた。このため、硬化層につい
ての形状的な面での信頼を置くことができず、利
用範囲も自づから限定されざるを得なかつた。ま
た、噴流の到達距離には限界があるため比較的小
径の硬化層しか造成できず、地中掘削の手段とし
てその径をいかにして大きくするかが、１つの課
題とされてきた。
本発明は掘削管の先端に装置した形状測定器に
より、地中に形成される空隙の形状を地上で把握
し掘削管理を行ない孔壁安定液と掘削土砂をエア
ーリフト又はサクシヨンで吸引揚土し、回流させ
ながら側方噴射による空隙を造り、更に先端にノ
ズルを設けた噴射翼を用いて側方に掘り進み、空
隙の径を拡げると共に硬化材を充填して従来のグ
ラウト工法では望み得なかつた形状的に管理さ
れ、しかも大口径の硬化層を造成することを目的
としたものである。
より、地中に形成される空隙の形状を地上で把握
し掘削管理を行ない孔壁安定液と掘削土砂をエア
ーリフト又はサクシヨンで吸引揚土し、回流させ
ながら側方噴射による空隙を造り、更に先端にノ
ズルを設けた噴射翼を用いて側方に掘り進み、空
隙の径を拡げると共に硬化材を充填して従来のグ
ラウト工法では望み得なかつた形状的に管理さ
れ、しかも大口径の硬化層を造成することを目的
としたものである。
以下本件に係る大口径硬化層造成工法を行う上
での装置及び工法を添付図面に基づいて具体的に
説明する。
での装置及び工法を添付図面に基づいて具体的に
説明する。
１は掘削管で、先端に三翼ビツト２を設け、更
に掘削管１の先端側の外側に内外匣３，４からな
る二重匣体５を設け、内匣３及び外匣４には夫々
掘削管１に沿つた高圧導管６，７を連結し、導管
６，７はバンド８によつてパイプ１に締付けら
れ、しかも上端はスイベル９，１０を介してエア
ーホース１１及び高圧水ホース１２に連結する。
掘削管１を以上のように構成することにより、切
削先端（ノズル）と土砂の吸口を約200mm離して
同時に下降させると排土効果が極めて良い。２８
は空隙形状測定器で具体的にはトランスジユーサ
ー等の超音波測定器等を用い、切削時等に連続し
て空隙の形状範囲の測定を地上で行えるように掘
削管１の先端に装置されている。その上部には地
上からの操作により開閉可能に設けられた噴射翼
２９、その取付基部の上下に噴射ノズル３０，３
１が設けられる。噴射翼２９はその先端まで高圧
ジエツトを導く流路３４があり、先端はノズル３
２となる。前記二重匣体５の内匣３には側壁に外
匣４を通したノズル１３を設け、また下方にはス
プリング１４を作用させた差圧弁１５を設けて、
内匣３の下部を透孔２６により外匣４内に連通し
てある。外匣４は前記内匣３からのノズル１３の
外周に噴射する間隙を持つようにしたノズル１６
を設けて、噴射するエアーでノズル１３から噴射
する高圧水を包むようにしてある。掘削管１は上
端をスイベル１７を介してサクシヨンポンプ１９
若しくは送気管と通じるエアーリフト管（図示し
ない）に連結し、サクシヨンポンプ若しくはエア
ーリフト管は水槽２０に吐出する排水管２１を連
結する。また水槽２０内には水中ポンプ２２を設
けた放水管２３を設け、この放水管２３により掘
削孔に水槽２０内で沈澱した泥水の上澄液を放水
し、孔壁を安定させている。パイプ１には支持枠
２４に設けたロータリーテーブル２５であり、上
部はウインチからのワイヤーで吊持している。
に掘削管１の先端側の外側に内外匣３，４からな
る二重匣体５を設け、内匣３及び外匣４には夫々
掘削管１に沿つた高圧導管６，７を連結し、導管
６，７はバンド８によつてパイプ１に締付けら
れ、しかも上端はスイベル９，１０を介してエア
ーホース１１及び高圧水ホース１２に連結する。
掘削管１を以上のように構成することにより、切
削先端（ノズル）と土砂の吸口を約200mm離して
同時に下降させると排土効果が極めて良い。２８
は空隙形状測定器で具体的にはトランスジユーサ
ー等の超音波測定器等を用い、切削時等に連続し
て空隙の形状範囲の測定を地上で行えるように掘
削管１の先端に装置されている。その上部には地
上からの操作により開閉可能に設けられた噴射翼
２９、その取付基部の上下に噴射ノズル３０，３
１が設けられる。噴射翼２９はその先端まで高圧
ジエツトを導く流路３４があり、先端はノズル３
２となる。前記二重匣体５の内匣３には側壁に外
匣４を通したノズル１３を設け、また下方にはス
プリング１４を作用させた差圧弁１５を設けて、
内匣３の下部を透孔２６により外匣４内に連通し
てある。外匣４は前記内匣３からのノズル１３の
外周に噴射する間隙を持つようにしたノズル１６
を設けて、噴射するエアーでノズル１３から噴射
する高圧水を包むようにしてある。掘削管１は上
端をスイベル１７を介してサクシヨンポンプ１９
若しくは送気管と通じるエアーリフト管（図示し
ない）に連結し、サクシヨンポンプ若しくはエア
ーリフト管は水槽２０に吐出する排水管２１を連
結する。また水槽２０内には水中ポンプ２２を設
けた放水管２３を設け、この放水管２３により掘
削孔に水槽２０内で沈澱した泥水の上澄液を放水
し、孔壁を安定させている。パイプ１には支持枠
２４に設けたロータリーテーブル２５であり、上
部はウインチからのワイヤーで吊持している。
施工の実施例を説明すると、掘削管１をウイン
チで吊持し、しかもロータリーテーブル２５で回
転を与えて地表面から先端のビツト２で崩して掘
削する。それと共に清水或いは地盤の性質に合致
させたビスコテイを保持するように調整したベン
トナイト液等の孔壁保護溶液とエアーを供給し、
先端の差圧弁１５から透孔２６を通つた液をノズ
ル１３，１６から噴射して土砂と液とを混合し、
更にこの泥水をサクシヨンポンプ１９（或いはエ
アーリフト管）で掘削管１内に吸水し、更にサク
シヨンされた泥水は水槽２０に吐出され、更に水
槽２０内で沈澱した泥水の上澄液は水中ポンプ２
２により放水管２３をもつて掘削中の孔に放出す
ることにより、孔壁の崩れを防ぎながらリバース
工法によつて所定の深度まで穿孔した後先端に装
置された超音波測定器２８を作動させ、そのエコ
ー測定によつて形成される空隙の形状を地上で捕
捉しながら横方向に高圧水とエアーをノズル１
３，１６から高圧噴射する。これにより、側方地
盤を切削して大口径の空隙を形成し、この空隙形
成が或る程度進んだ時点で油圧ジヤツキ３３によ
り噴射翼２９を開き、その先端ノズル３２から高
圧ジエツトを噴射すると、ノズル１３の噴流到達
限界距離から更に噴射翼２９の長さだけ側方に噴
流剤到達距離が伸長し、空隙の径は空隙の形状は
前記超音波測定器２８のエコー測定によつて測定
管理されながら更に拡張される。この高圧ジエツ
ト噴射の際、掘削管１を回転上昇させれば、円柱
形状の空隙が造られる。更に噴射翼２９の取付基
部上下に設けられたノズル３０，３１より高圧ジ
エツトを噴射すれば、噴射翼２９はジエツトに包
まれた感じで円滑に噴射掘削を行うことができ
る。また、高圧ジエツトは噴射翼に沿つて方向づ
けられ、付勢されるのでその飛距離は伸長され
る。このようにして、地上からの計測管理によつ
て所定形状の空隙を形成した後、この空隙に対し
てノズルから地盤硬化材を噴射して充填し、大口
径でしかも高密度の硬化層を造るものである。こ
のようにして所定形状の硬化層が確実に形成さ
れ、地上でこれが確認されるので大規模な基礎地
盤等を造成をする場合には更にリバース工法で空
隙部が重なり合う位置（第４図参照）に穿孔を行
い、更に硬化層を連続して造りながら深度層地盤
や基礎地盤を安定させるものである。また、空隙
形状がきちんと確認されるのでコンクリートを打
設すれば地山と結合して支持力の強い地盤が得ら
れる。上述のようにリバース工法によつて縦孔掘
削と空隙を形成施工でき、しかも空隙形状が確認
把握されるので掘削効率が良く、リバース工法の
採用により掘削土砂の排土が効率良く行われ、噴
射翼の効果も発揮される。その結果、高圧水噴射
の主要領域距離が延長され改良範囲も拡大され
て、利用価値の高い大口径の硬化層が造成でき
る。また空隙形成と硬化材充填を別工程にしたた
め、掘削土砂が硬化材の注入を妨げることがな
く、又切削土砂と共に硬化材が地上へ排出される
ことがないので経済的である等の特徴がある。
チで吊持し、しかもロータリーテーブル２５で回
転を与えて地表面から先端のビツト２で崩して掘
削する。それと共に清水或いは地盤の性質に合致
させたビスコテイを保持するように調整したベン
トナイト液等の孔壁保護溶液とエアーを供給し、
先端の差圧弁１５から透孔２６を通つた液をノズ
ル１３，１６から噴射して土砂と液とを混合し、
更にこの泥水をサクシヨンポンプ１９（或いはエ
アーリフト管）で掘削管１内に吸水し、更にサク
シヨンされた泥水は水槽２０に吐出され、更に水
槽２０内で沈澱した泥水の上澄液は水中ポンプ２
２により放水管２３をもつて掘削中の孔に放出す
ることにより、孔壁の崩れを防ぎながらリバース
工法によつて所定の深度まで穿孔した後先端に装
置された超音波測定器２８を作動させ、そのエコ
ー測定によつて形成される空隙の形状を地上で捕
捉しながら横方向に高圧水とエアーをノズル１
３，１６から高圧噴射する。これにより、側方地
盤を切削して大口径の空隙を形成し、この空隙形
成が或る程度進んだ時点で油圧ジヤツキ３３によ
り噴射翼２９を開き、その先端ノズル３２から高
圧ジエツトを噴射すると、ノズル１３の噴流到達
限界距離から更に噴射翼２９の長さだけ側方に噴
流剤到達距離が伸長し、空隙の径は空隙の形状は
前記超音波測定器２８のエコー測定によつて測定
管理されながら更に拡張される。この高圧ジエツ
ト噴射の際、掘削管１を回転上昇させれば、円柱
形状の空隙が造られる。更に噴射翼２９の取付基
部上下に設けられたノズル３０，３１より高圧ジ
エツトを噴射すれば、噴射翼２９はジエツトに包
まれた感じで円滑に噴射掘削を行うことができ
る。また、高圧ジエツトは噴射翼に沿つて方向づ
けられ、付勢されるのでその飛距離は伸長され
る。このようにして、地上からの計測管理によつ
て所定形状の空隙を形成した後、この空隙に対し
てノズルから地盤硬化材を噴射して充填し、大口
径でしかも高密度の硬化層を造るものである。こ
のようにして所定形状の硬化層が確実に形成さ
れ、地上でこれが確認されるので大規模な基礎地
盤等を造成をする場合には更にリバース工法で空
隙部が重なり合う位置（第４図参照）に穿孔を行
い、更に硬化層を連続して造りながら深度層地盤
や基礎地盤を安定させるものである。また、空隙
形状がきちんと確認されるのでコンクリートを打
設すれば地山と結合して支持力の強い地盤が得ら
れる。上述のようにリバース工法によつて縦孔掘
削と空隙を形成施工でき、しかも空隙形状が確認
把握されるので掘削効率が良く、リバース工法の
採用により掘削土砂の排土が効率良く行われ、噴
射翼の効果も発揮される。その結果、高圧水噴射
の主要領域距離が延長され改良範囲も拡大され
て、利用価値の高い大口径の硬化層が造成でき
る。また空隙形成と硬化材充填を別工程にしたた
め、掘削土砂が硬化材の注入を妨げることがな
く、又切削土砂と共に硬化材が地上へ排出される
ことがないので経済的である等の特徴がある。
図面は本考案に係る大口径硬化層造成工法に用
いる装置の一実施例を示すもので、第１図は正面
図、第２図は掘削管のノズル匣の拡大断面図、第
３図は第２図の横断平面図、第４図は施工された
改良地盤の横断平面図、第５図は噴射翼取付基部
の拡大断面図である。 １〜掘削管、２〜ビツト、３〜内匣、４〜外
匣、５〜二重匣体、６，７〜導管、８〜バンド、
９，１０〜スイベル、１１〜エアーホース、１２
〜高圧水ホース、１３〜ノズル、１４〜スプリン
グ、１５〜差圧弁、１６〜ノズル、１７〜スイベ
ル、１８〜サクシヨン管、１９〜サクシヨンポン
プ、２０〜水槽、２１〜排水管、２２〜水中ポン
プ、２３〜放水管、２４〜支持枠、２５〜ロタリ
ーテーブル、２６〜透孔、２７〜高圧ポンプ、２
８〜超音波測定器、２９〜噴射翼、３０，３１，
３２〜ノズル、３３〜油圧ジヤツキ、３４〜流
路、３５〜空隙。
いる装置の一実施例を示すもので、第１図は正面
図、第２図は掘削管のノズル匣の拡大断面図、第
３図は第２図の横断平面図、第４図は施工された
改良地盤の横断平面図、第５図は噴射翼取付基部
の拡大断面図である。 １〜掘削管、２〜ビツト、３〜内匣、４〜外
匣、５〜二重匣体、６，７〜導管、８〜バンド、
９，１０〜スイベル、１１〜エアーホース、１２
〜高圧水ホース、１３〜ノズル、１４〜スプリン
グ、１５〜差圧弁、１６〜ノズル、１７〜スイベ
ル、１８〜サクシヨン管、１９〜サクシヨンポン
プ、２０〜水槽、２１〜排水管、２２〜水中ポン
プ、２３〜放水管、２４〜支持枠、２５〜ロタリ
ーテーブル、２６〜透孔、２７〜高圧ポンプ、２
８〜超音波測定器、２９〜噴射翼、３０，３１，
３２〜ノズル、３３〜油圧ジヤツキ、３４〜流
路、３５〜空隙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 先端部に空隙形状測定器を装置した掘削管を
回転しながら先端のビツトで対象地盤を掘削する
と共に掘削孔内にベントナイトや清水等の孔壁保
護液を放出して孔の内壁を安定させながら掘削
し、所定の深度に達したところで横方向に高圧ジ
エツトを噴射して側方周辺地盤を切削しながらエ
アリフト若しくはサクシヨンポンプで切削土砂を
地上に吸引揚土すると共に掘削管先端の空隙形状
測定器によつて形成される空隙の形状を測定管理
しながら水平方向に広がりのある空隙を形成し、
同空隙内で掘削管先端に設けた噴射翼を開き、同
噴射翼の先端ノズルから更に高圧ジエツトを噴射
して空隙の径を広げながら前記空隙形状測定器に
よつて空隙形状を捕捉し、所定の形状において同
空隙内に硬化材を高圧噴射充填し高密度の硬化層
乃至硬化体を造るようにした大口径硬化層造成工
法。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の大口径硬化層造
成工法において、高圧ジエツト及び硬化材の噴射
は掘削管を回転しつつ徐々に上昇させながら行う
ようにしたこと。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の大口径硬化層造
成工法において、掘削管における噴射翼の取付基
部の上下に高圧ジエツト噴射ノズルを設け、噴射
翼先端からの噴射と同時にその取付基部上下から
も高圧ジエツト噴射を行うようにしたこと。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12144481A JPS5824020A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 大口径硬化層造成工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12144481A JPS5824020A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 大口径硬化層造成工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824020A JPS5824020A (ja) | 1983-02-12 |
| JPH0127207B2 true JPH0127207B2 (ja) | 1989-05-26 |
Family
ID=14811286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12144481A Granted JPS5824020A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 大口径硬化層造成工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824020A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06287935A (ja) * | 1993-04-02 | 1994-10-11 | Sukeaki Kaneko | 地盤改良工法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6062322A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-10 | Kajima Corp | 地盤改良工法およびその工法に使用する水力モニタ− |
| GB2158486B (en) * | 1984-05-09 | 1987-09-23 | Nit Co Ltd | A method and apparatus for forming an underground solidification structure |
| JPH0568415A (ja) * | 1992-03-17 | 1993-03-23 | Kubota Corp | 水田作業機の施肥装置 |
| JP2012172329A (ja) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Fujimi Consultants Co Ltd | 未固結深層混合処理地盤改良体の形状測定方法、セメント系深層混合処理工法用の噴射ロッド、及び攪拌ロッド |
| JP6343752B2 (ja) * | 2013-08-09 | 2018-06-20 | 那須 ▲丈▼夫 | 地盤改良装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS533563B2 (ja) * | 1974-02-05 | 1978-02-08 | ||
| JPS5111609A (en) * | 1974-07-18 | 1976-01-29 | Wataru Nakanishi | Nanjakujibanniokeru kokasozoseihohooyobisono sochi |
| JPS52144105A (en) * | 1976-05-26 | 1977-12-01 | Yasuo Yano | Method of building casttin place concrete foundation |
-
1981
- 1981-08-04 JP JP12144481A patent/JPS5824020A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06287935A (ja) * | 1993-04-02 | 1994-10-11 | Sukeaki Kaneko | 地盤改良工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5824020A (ja) | 1983-02-12 |
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