JPH0127211B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0127211B2 JPH0127211B2 JP168983A JP168983A JPH0127211B2 JP H0127211 B2 JPH0127211 B2 JP H0127211B2 JP 168983 A JP168983 A JP 168983A JP 168983 A JP168983 A JP 168983A JP H0127211 B2 JPH0127211 B2 JP H0127211B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reduced diameter
- stepped
- diameter part
- column
- shoulder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は第１図に示す如き、小径の上部段付柱
ａと大径の下部段付柱ｂとよりなる段付柱の段付
部接合方法に係るものである。
ａと大径の下部段付柱ｂとよりなる段付柱の段付
部接合方法に係るものである。
第２図及び第３図は従来のこの種の接合方法を
示すもので、第２図に示す例においては上部段付
柱ａの外周面に予め補強リングｃ或いはピンを溶
接して下部段付柱ｂに挿入し、補強リングｃまた
はピンを下部段付柱ｂに溶接したのち同柱ｂをし
ぼり加工して上部段付柱ａに全周溶接ｗするもの
である。
示すもので、第２図に示す例においては上部段付
柱ａの外周面に予め補強リングｃ或いはピンを溶
接して下部段付柱ｂに挿入し、補強リングｃまた
はピンを下部段付柱ｂに溶接したのち同柱ｂをし
ぼり加工して上部段付柱ａに全周溶接ｗするもの
である。
また第３図に示す例においては、上部段付柱ａ
と下部段付柱ｂとをレデユーサｄを介して溶接ｗ
するものである。
と下部段付柱ｂとをレデユーサｄを介して溶接ｗ
するものである。
しかしながら前記第２図に示す方法において
は、補強リング等を使用し溶接部が多いため、材
料並に加工コストが嵩み、また上下両段付柱が突
き合わせ構造でないため、軸力に対して弱いとい
う欠点がある。
は、補強リング等を使用し溶接部が多いため、材
料並に加工コストが嵩み、また上下両段付柱が突
き合わせ構造でないため、軸力に対して弱いとい
う欠点がある。
また第３図に示す方法においては上下両段付柱
としデユーサとが突合わせ溶接であるため、溶接
に欠陥がある場合、段付部からの破壊が生起する
危険性が他の構造のものより大きい。
としデユーサとが突合わせ溶接であるため、溶接
に欠陥がある場合、段付部からの破壊が生起する
危険性が他の構造のものより大きい。
本発明はこのような欠点を除去するために提案
されたもので、段付柱の上段部及び下段部の各接
合端部を予めしぼり加工して縮径し、次いで下段
縮径部に上段縮径部を前者の自由端縁が後者の基
端肩部に対向するように嵌合し、次いで前記両縮
径部を下段縮径部と上段柱本体との外周面が同一
面上に位置するようにしぼり加工するとともに、
下段縮径部の自由端縁を上段縮径部の肩部に溶接
することを特徴とする段付柱の段付部接合方法に
係るものである。
されたもので、段付柱の上段部及び下段部の各接
合端部を予めしぼり加工して縮径し、次いで下段
縮径部に上段縮径部を前者の自由端縁が後者の基
端肩部に対向するように嵌合し、次いで前記両縮
径部を下段縮径部と上段柱本体との外周面が同一
面上に位置するようにしぼり加工するとともに、
下段縮径部の自由端縁を上段縮径部の肩部に溶接
することを特徴とする段付柱の段付部接合方法に
係るものである。
本発明においては前記したように、夫々予めし
ぼり加工を施された上段縮径部を下段縮径部に前
者の基端肩部に後者の上端縁が対向するように嵌
合したのち、前記両縮径部を更にしぼり加工して
両者を密着せしめるとともに下段縮径部の外周面
を上段柱本体の外周面と同一面上に位置せしめ、
下段縮径部の上端縁と上段縮径部の肩部とを溶接
したので、本発明によつて構成された段付柱は継
ぎ目がみえないため、外観が美しく、また上下両
段部の接合部が密着し、強度的に安定する。また
前記したように下段縮径部の上端縁がこれと対向
する上段縮径部の肩部に溶接されているので、こ
の上下両段部の突合わせ接合構造部によつて軸力
に対して十分な耐力を有するものである。更に上
下両段部の嵌合部の存在によつて、仮令溶接に欠
陥があつても危険性がなく、更にまた本発明によ
れば接合方法が簡単であつて機械化、省力化が可
能となる等、本発明は多くの利点を有するもので
ある。
ぼり加工を施された上段縮径部を下段縮径部に前
者の基端肩部に後者の上端縁が対向するように嵌
合したのち、前記両縮径部を更にしぼり加工して
両者を密着せしめるとともに下段縮径部の外周面
を上段柱本体の外周面と同一面上に位置せしめ、
下段縮径部の上端縁と上段縮径部の肩部とを溶接
したので、本発明によつて構成された段付柱は継
ぎ目がみえないため、外観が美しく、また上下両
段部の接合部が密着し、強度的に安定する。また
前記したように下段縮径部の上端縁がこれと対向
する上段縮径部の肩部に溶接されているので、こ
の上下両段部の突合わせ接合構造部によつて軸力
に対して十分な耐力を有するものである。更に上
下両段部の嵌合部の存在によつて、仮令溶接に欠
陥があつても危険性がなく、更にまた本発明によ
れば接合方法が簡単であつて機械化、省力化が可
能となる等、本発明は多くの利点を有するもので
ある。
以下本発明を図示の実施例について説明する。
段付柱の上段部１及び下端部２の各接合端部を
スエージングマシンまたはプレスによつてしぼり
加工を施して縮径部１ａ，２ａを形成する。この
際上段縮径部１ａの基端肩部１ｂはその傾斜角度
θが約45゜程度の傾斜面に形成される。（第４図参
照） 次いで上段縮径部１ａを下段縮径部１ｂに、後
者の上端縁が前者の肩部１ｂに対向するように嵌
挿し、（第５図参照）しかるのち両縮径部１ａ，
１ｂをスエージングマシンまたはプレスによつて
しぼり加工し、両縮径部１ａ，１ｂを密着せしめ
るとともに、下部縮径部２ａの外周面を上段部１
の本体外周面と同一面上に位置せしめ、（第６図
参照）下部縮径部２ａの上端縁を上部縮径部１ａ
の肩部１ｂに溶接ｗして段付柱を構成するもので
ある。（第７図参照） 以上本発明を実施例について説明したが、本発
明は勿論このような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。
スエージングマシンまたはプレスによつてしぼり
加工を施して縮径部１ａ，２ａを形成する。この
際上段縮径部１ａの基端肩部１ｂはその傾斜角度
θが約45゜程度の傾斜面に形成される。（第４図参
照） 次いで上段縮径部１ａを下段縮径部１ｂに、後
者の上端縁が前者の肩部１ｂに対向するように嵌
挿し、（第５図参照）しかるのち両縮径部１ａ，
１ｂをスエージングマシンまたはプレスによつて
しぼり加工し、両縮径部１ａ，１ｂを密着せしめ
るとともに、下部縮径部２ａの外周面を上段部１
の本体外周面と同一面上に位置せしめ、（第６図
参照）下部縮径部２ａの上端縁を上部縮径部１ａ
の肩部１ｂに溶接ｗして段付柱を構成するもので
ある。（第７図参照） 以上本発明を実施例について説明したが、本発
明は勿論このような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。
第１図は段付柱の正面図、第２図及び第３図は
夫々従来の段付柱の左半部縦断正面図、第４図乃
至第７図は本発明に係る段付柱の段付部接合方法
の一実施例の工程を示す左半部縦断正面図であ
る。 １……上段部、１ａ……上部縮径部、１ｂ……
肩部、２……下段部、２ａ……下段縮径部。
夫々従来の段付柱の左半部縦断正面図、第４図乃
至第７図は本発明に係る段付柱の段付部接合方法
の一実施例の工程を示す左半部縦断正面図であ
る。 １……上段部、１ａ……上部縮径部、１ｂ……
肩部、２……下段部、２ａ……下段縮径部。
Claims (1)
- １ 段付柱の上段部及び下段部の各接合端部を予
めしぼり加工して縮径し、次いで下段縮径部に上
段縮径部を前者の自由端縁が後者の基端肩部に対
向するように嵌合し、次いで前記両縮径部を下段
縮径部と上段柱本体との外周面が同一面上に位置
するようにしぼり加工するとともに、下段縮径部
の自由端縁を上段縮径部の肩部に溶接することを
特徴とする段付柱の段付部接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP168983A JPS59126840A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | 段付柱の段付部接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP168983A JPS59126840A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | 段付柱の段付部接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59126840A JPS59126840A (ja) | 1984-07-21 |
| JPH0127211B2 true JPH0127211B2 (ja) | 1989-05-26 |
Family
ID=11508481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP168983A Granted JPS59126840A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | 段付柱の段付部接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59126840A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS642671U (ja) * | 1987-06-25 | 1989-01-09 | ||
| JPH0168176U (ja) * | 1987-10-23 | 1989-05-02 |
-
1983
- 1983-01-11 JP JP168983A patent/JPS59126840A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59126840A (ja) | 1984-07-21 |
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