JPH01272835A - 紡績機における玉揚げシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

に産業上の利用分野】 この発明は紡ｔ’ａｍにおける玉揚げシステムに関する
。

【従来の技術】

従来スライバをドラフト装置へ連続的に供給してドラフ
トした後空気噴射ノズルへ供給し、該空気流の作用によ
り紡績糸を得る所謂空気式紡績機が知られている。そし
てこのような紡Ｍ機において、多数の紡績ユニットが並
列に配置され、紡績機の機台長手方向に上記ユニットに
沿って移動するノックを備えた糸継台車と、該台車走行
空間と同一空間内を上記ユニットの満巻となったパッケ
ージの玉揚げを行う玉揚装ばを装備した玉揚台車とを走
行させ糸継ぎと玉揚を行う紡績機が特開昭５９−１５５
２４号に開示されている。 前記従来の紡ｌａＲにおいては、機台の一端部に紙管の
貯留ステーションを設け、玉揚台車上に保持された１乃
至数個の紙管が消費される度に玉揚台車を前記貯留ステ
ーション迄走行せしめて紙管の補給を受けていた。その
ためこのシステムによるときは玉揚台車による玉揚能力
に比べ、玉揚をしなければならない満巻パッケージの発
生頻度が上まわり巻取を停止する錘の発生が増加して極
めて効率が悪いこととなる恐れがあった。然も紙管の貯
留ステーションは紡１機の機台の一端部に１つ設けられ
ており、一つの機台上に複数の玉揚台車を設けることは
できない。 更に前記貯留ステーションに貯留される紙管には既に種
糸が巻きつけられて部る。そのため貯留ステーションに
貯留する紙管に種糸を巻きつけるためのワインダーを別
途必要とし、然も種糸を巻きつけた紙管を玉揚台車が搬
送するために種糸の糸端が装置にからまったりほぐれた
りするなど種々のトラブル発生の原因ともなっていた。 Ｋ発明が解決しようとする課題】 この発明は玉揚台車による玉揚能力に比べ玉揚をしなけ
ればならない満巻パッケージの発生頻度が上まわり、巻
取を停止する錘の発生が増加するようなことのない能率
のよい紡績機の玉揚げシステムを得ることを目的とする
。

【課題を解決するための手段】

この発明の紡績機における玉揚げシステムは、多数の紡
績ユニットを並設した紡＄１橢のユニットに沿って台車
走行空間を設け、該空間を玉揚げ装置と糸継装置とを備
えた走行台車を走行させ、かつ紡ＭＡ機の一端部には前
記紡ｙＡｌｌのユニットに沿って延びるベルトコンベア
を備えた紙管の貯留ステーションを設け、満巻パッケー
ジが巻取装置上に完成したユニットから発せられた玉揚
げ信号により前記走行台車を当該ユニット位置に走行停
止し、走行台車上の玉揚げ装置に保持され、かつ前記玉
揚げＩＩ上で種糸を巻付けられた空紙管を既に満巻パッ
ケージを放出した巻取装置のクレードルに供給すると共
に、前記紙管の貯留ステーションからベルトコンベア上
に排出され、該ベルトコンベア上を移送された空紙管を
該走行台車上の玉揚げ装置に取込み空紙管を補充し、巻
取装置のクレードルに供給された空紙管上の種糸の糸端
と紡出側糸端とは該走行台車上の糸Ｍ装置により糸継ぎ
され巻取を再開する。

【作　　　用ス この発明の紡績機における玉揚げシステムは、紡ＩＩＩ機の巻取装置に満巻パッケージが完成すると、当該ユニットから玉揚信号が発せられ、これを受けた紙管貯留ステーションからは空紙管が送り出されると共に、該信号を受けた走行台車は当該ユニット位置に走行停止して玉揚装置上に保持していた種糸を巻付けた空紙管を、満巻パッケージを放出した巻取装置のクレードルに供給し、前記紙管貯留ステーションから送り出された空紙管を受取って玉揚装置に補充し、前記巻取装置のクレードル上に供給された空紙管上の種糸は、走行台車上の糸Ｕ装置によってドラフト装置から紡出されている糸と糸継ぎされ巻取を再開する。 【実　施　例】

以下図面を参照しながらこの発明の詳細な説明する。 第１図は本発明に係る空気式紡Ｓ機の正面図を示し、本
坊ＩＩＩは原動機ボックス１およびプロアボックス２間
に多数の紡績ユニットＵを一列に並設しており、本紡績
機の機台長手方向には上記ユニットＵの列に沿って台車
走行空間３が設けられ、該空間３内を、玉揚装置と糸Ｕ
装置とを装備した走行台車４が走行する。５は原動機ボ
ックス１と紡績ユニットＵとの間にあって上記走行台車
４の１１１装置に紙管を供給する紙管の貯留ステーショ
ンである。 第２図は本坊＠機を前記走行台車４と共にｐｔ１断じた
概略側面図であって、該走行台車中の糸継装置部分を示
してりる。紡績ユニットＵはバックローラ、ミドルロー
ラおよびフロントローラよりなるドラフト装置６、空気
噴射ノズル７、該ノズル７により生成された紡績糸Ｙを
引出すニップローラ８、紡績系の太糸部分を検出するス
ラブキャッチｖ９およびパッケージＰに糸Ｙをトラバー
スしつ）巻き取る巻取装＠１０より構成される。 上記紡績ユニットＵは側断面コテ形のフレーム１１上に
配置され、該フレーム１１により囲まれた前記台車走行
空間３内を走行台車４がレール１２．１３に沿って第１
図左右方向に走行する。 走行台車４には糸継装置として紡出側の上糸を吸引把持
してノック１４へ導くサクションバイブ１５と、パッケ
ージＰ側の下糸を吸引把持してノック１４へ導くサクシ
ョンマウス１６とが、各々旋回可能に設けられており、
かつ吸引空気流を発生させるブロア等を搭載している。 前記ドラフト装置ｆ６へ供給されるスライバＳは機台の
背部に設けたスライバケンス１７より引出され、ガイド
ローラ１８．１９を経てドラフト装＠６へ供給される。 ２０は全紡績ユニットＵを通して敷設され、ドラフト装
置６や空気噴射ノズル７等において発生する風綿、糸屑
を吸引排出する排出管である。 第３図は走行台車４に装備された玉揚装置を示す図であ
って、後述する紙管の貯留ステーション５から紡績機の
機台に沿って延びるベルトコンベア２１上に前後進し、
該ベルトコンベア２１上を移送されて来た空紙管２２を
玉揚装置に取込むためのＬ架杆２３及び該り架杆２３に
より取込まれた空紙管２４を玉揚装置上に支持するスト
ッパー２５を備えた支持部材２６を有している。 ２７は前記支持部材２６上の空紙管２４を受取り回動自
在に把持するクレードルであって、走行台車４上に装架
されたケーク２８からガイド２９．３０．３１を経て引
出された糸３２は該クレードル２７上の空紙管３３に種
糸３４として巻付けられる。又、３５は紡績機の巻取装
置１０で完成した満巻パッケージＰが、該パッケージＰ
を保持して１だクレードルから取除かれたとき、前記ク
レードル２７から種糸３４を巻付けられた空紙管３３を
チャツカー３６で挟持して受取り、満巻パッケージが取
除かれた前記巻取装置のクレードルに引渡すチャック装
置である。 更に第４図は本発明で使用される紙管の貯留ステーショ
ン５であって、該貯留ステーション５からは紡ｓｅｉの
機台に沿って空紙管２２を搬送するベルトコンベア２１
が備えられている。貯留ステーション５の内部には、外
周面に空紙管２２を挟持する複数のチャツカー３７を備
えた無端コンベア３８と、エアシリンダ３９の作動によ
り揺動し、該チャツカー３７に把持された空紙管２２を
チャツカー３７から押出してベルトコンベア２１上に移
す押出アーム４０を備えている。なお第４図において空
紙管２２は３列に設けられているが、各列毎に異なった
糸を巻取る空紙管を把持せしめ、玉揚する糸の種類に応
じてベルトコンベア２１上に移す空紙管をどの列から供
給するか選択することができるよう構成されており、当
該列を必要に応じて増減することができる。 次にこの発明の玉揚装置の作動について述べる。 今紡績機の巻取装置に満巻パッケージが完成すると当該
ユニットから玉揚信号が発せられ、該信号を受けた紙管
貯留ステーション５に於ては無帯コンベア３８が回動し
て押出アーム４０の前面に空紙管２２を移動し、同時に
エアシリンダ３９が作動して空紙管２２をチャツカー３
７から前方に押出して該空紙管２２をベルトコンベア２
１上に移す。同時に該玉揚信号を受けた走行台車４は、
玉揚を行うべきユニット位置に走行停止し、ベルトコン
ベア２１上にＬ架杆２３を前進させ移送されて来た空紙
管２２をキャッチする。 そしてこの間に巻取装置１０で完成した満巻パッケージ
は巻取ａｍｉｏのクレードルから放出されているから、
該クレードルに対してはチャック装置３５が回動して種
糸３４を巻付けられ、チャック装置３５のチャツカー３
６に挟持されていた空紙管３３を供給した後旧位置に復
し、更にクレードル２７上の空紙管３３をチャツカー３
６に受取り挟持する。そしてチャツカー３６に紙管３３
を供給したクレードル２７は、支持部材２６上に取込ま
れていた空紙管２４を受取り種糸を巻付けて待機し、ベ
ルトコンベア２１上を移送されて来た空紙管２２をキャ
ッチしたし架杆２３は後退して中紙１！２２を支持部材
２６上に取込むのである。又、巻取装置１０のクレード
ルに移された空紙管３３上の種糸３４の糸端は走行台車
４上の糸継装置のサクションマウス１６により引出され
、ドラフトＨｕｆｆから紡出されサクションパイプ１５
により引出された糸端とノック１４により糸継ぎされて
巻取が再開される。 前記玉揚と糸継ぎの作動は、玉揚信号が伝えられると順
序良く迅速に行なわれるよう制御装置により制御されて
いる。 【発明の効果Ｉ 以上詳細に述べた通り本発明の紡績機における玉揚シス
テムは、多数の紡績ユニットを並設した紡績機のユニッ
トに沿って台車走行空間を設け、該空間を玉揚げ装置と
糸！装置とを備えた走行台車を走行させ、かつ紡績機の
一端部には前記紡績機のユニットに沿って延びるベルト
コンベアを備えた紙管の貯留ステーションを設け、満巻
パッケージが巻取製買上に完成したユニットから発せら
れた玉揚げ信号により前記走行台車を当該ユニット位置
に走行停止し、走行台車上の玉揚げ装置に保持され、か
つ前記玉揚げ装置上で種糸を巻付けられた空紙管を既に
満巻パッケージを放出した巻取装置のクレードルに供給
すると共に、前記紙管の貯留ステーションからベルトコ
ンベア上に排出され、該ベルトコンベア上を移送された
空紙管を該走行台車上の玉揚げ装置に取込み空紙管を補
充し、巻取装置のクレードルに供給された空紙管上の種
糸の糸端と紡出側糸端とは該走行台車上の糸ａ装置によ
り糸継ぎされ巻取を再開するものであるから、走行台車
上の玉揚装ハに対する紙管の補給は、紙管の貯留ステー
ションから排出されベルトコンベア上を移送されて来る
空紙管を取込むことにより行なわれるから、従来のよう
に玉揚台車上に保持された紙管が消費される毎に当該台
車を紙管の貯留ステーション迄走行せしめて紙管の補給
を受ける必要がなく、然も該紙管に対する種糸の巻付は
走行台車上の玉１７Ａ装置に載置されたケークから引出
される糸を巻付けることにより行なわれ、状来のように
種糸を巻付のためのワインダを別途用意し種糸を巻き付
けた紙管を貯留ステーションに貯留する必要もなく、そ
の結果従来のように種糸が装置にからまったりほぐれた
りすることもなく、玉上げ能力が格段に向上して満巻パ
ッケージの発生頻度が玉揚能力を上まわり、巻取を停止
する錘の発生をみるようなことは皆無となり生産性の向
上に大きく寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシステムを備えた紡績機の正面図、第
２図は同上紡ａ機を走行台車と共に縦断した部分断面側
面図、第３図は同上紡績機の走行台車に設けられた玉１
１装置の斜視図、第４図は同上紡績機のＭ管貯留ステー
ションの内部構造を示す部分切欠斜視図である。 ４・・・走行台車、　５・・・紙管貯留ステーション。 １０・・・巻取装置、２１・・・ベルトコンベア。 ２２、２４．３３・・・空紙管、２３・・・Ｌ架杆。 ２６・・・支持部材、２７・・・クレードル。 ２８・・・ケーク、３４・・・種糸。 ３５・・・チャック装量

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、多数の紡績ユニットを並設した紡績機のユニットに
   沿つて台車走行空間を設け、該空間を玉揚げ装置と糸継
   装置とを備えた走行台車を走行させ、かつ紡績機の一端
   部には前記紡績機のユニットに沿つて延びるベルトコン
   ベアを備えた紙管の貯留ステーションを設け、満巻パッ
   ケージが巻取装置上に完成したユニットから発せられた
   玉揚げ信号により前記走行台車を当該ユニット位置に走
   行停止し、走行台車上の玉揚げ装置に保持され、かつ前
   記玉揚げ装置上で種糸を巻付けられた空紙管を既に満巻
   パッケージを放出した巻取装置のクレードルに供給する
   と共に、前記紙管の貯留ステーションからベルトコンベ
   ア上に排出され、該ベルトコンベア上を移送された空紙
   管を該走行台車上の玉揚げ装置に取込み空紙管を補充し
   、巻取装置のクレードルに供給された空紙管上の種糸の
   糸端と紡出側糸端とは該走行台車上の糸継装置により糸
   継ぎされ巻取を再開する紡績機における玉揚げシステム
   。