JPH01273087A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車のマークプレートランプ等に適用して
好適な表示装置に関するものである。

〔従来の技術〕

最近の自動車においては安全性の向上を計るため、燃料
、ブレーキ、オイルドア、安全ベルト。

各種灯具等の状態を表示したシあるいはまた自軍の車体
マークを表示したりするための表示装置が車体の内外に
取付けられておシ、その−例として実開昭５３−２７７
９１号公報に開示された表示装置が知られている。これ
は円板状に形成された表示パネルの中央部にマスター表
示部を設けると共に該表示部を中心に個別表示部を放射
状に配置し、表示パネルの背面に対向して設けた導光板
の中央部にマスター表示用光源が挿通される挿通孔を形
成し、該導光体の周囲に発光ダイオード等からなる複数
個の発光体を各個別表示部の発光窓に対応してリング状
に配設して構成したものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の表示装置においては種
々の表示を同時に行い得る利点を有するものの、マスタ
ー表示用光源を導光板の中央に配置せざるを得す、光源
位置の設計的自由度が少ないという問題があった。また
、導光板の中央に配置する場合は光源の数が制約される
ため、表示領域が狭くなるという欠点を有する。換言す
れば表示装置自体が小さなものとなシ、大きな表示装置
を得ようとすると、大きな光源を必要とし、装置自体が
大型化する。

したがって、本発明は上述したような問題点を解決し、
簡単な構成で光源位置の設計的自由朋を向上させること
ができ、また光源の数の制約が少なく表示範囲を拡大し
得る表示装置を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明は上記目的を達成するために、ボディ本体と、透
光性の表示部を有しそれ以外の部分が遮光部と烙れ周縁
が前記ボディ本体の表面に固着された略円形の表面レン
ズと、この表面レンズの裏面に対向して配設され周縁の
一部に入光部が形成され、裏面に反射手段が設けられた
導光板と、前記ボディ本体の表面に配設されたプリント
基板と、前記入光部に位置するよう前記プリント基板に
実装された光源と、一端が前記プリント基板の電気回路
に接続され他端が前記ボディ本体の中央に設けたコード
導出孔より該ボティ本体の背面側に導出される外部コー
ドとで構成したものである。

〔作用〕

本発明において導光板の周縁任意箇所が必要に応じて光
源の入光部とされる。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。

第１図は本発明を自動車の内照式マークプレートランプ
に適用した場合の一実施例を示す正面図、第２図は右側
面図、第３図は第１図ト」線拡大断面図、第４図は第１
図ＩＶ　−ＩＶ線断面図、第５図は第１図Ｖ−Ｖ線拡大
断面図である。これらの図においてマークプレートラン
プ１は、ボディ本体２、表面レンズ３．導光板４．プリ
ント基板５゜光源６．外部コード７等で構成され、車体
の表面適宜箇所２例えばドア８（第４図）にブッシング
９を介して配設され、左右一対のポル）１０にょυ強固
に固定されている。

前記ボディ本体２はＡＢ８等の遮光性白色樹脂によって
円板状に形成され、その表面周縁部に嵌合壁１１が全周
に亘って一体に突設されると共に７字状の水切溝１２が
嵌合壁１１の内側近傍部に形成され、表面中央部には前
記導光板４の背面を保持する支持壁１３と該導光板４の
位置決め壁１４が前方に向って突出形成され、さらに背
面中央には筒状のコード導出部１５が後方に向って一体
に突設されている。

前記表面レンズ３は前記ボディ本体２より若干小さい円
板状に形成されてその表面が熱プレス加工により大きな
曲率の凸曲面をなし、周縁部が全周に亘って背面側に屈
曲されて固定部１６を形成している。

固定部１６はその先端部背面に突設され前記水切溝１２
に係合する７字状の水切山１１を有して前記嵌合壁１１
の内側に嵌合され、かつ超音波溶着によりボディ本体２
に全周に亘って固着されている。表面レンズ３の裏面中
央部にはＡＢの文字からなるマーク部（表示部）２０が
凹設されており、このマーク部２０には金属ハーフ蒸着
膜２１（第３図）が形成され、マーク部２ｏ以外の裏面
は黒色塗料等からなる遮光膜層（図示せず）によって被
覆されている。前記金属ハーフ蒸着膜２１は、マーク部
２０の文字ＡＥを華やかに見せて視認性を向上させるた
め昼間は外光（太陽光）を反射して金属調に見せ、夜間
は内部より照明されるもので、Ａｌ膜層で構成されてい
る。このようなＡ７膜層は蒸着またはスパッタリング法
によってＡ７粒子が互いに接触したシ重なシ合わないよ
うに適宜な隙間をあけて薄（（３００〜４００Ａ）形成
されることにより透光性を有している。そして、表面レ
ンズ３の裏面には適宜色に着色されたフィルタ２３が固
着され、前記金属ハーフ蒸着膜２１を保護している。

前記導光板４はアクリル樹脂等の透明樹脂によって前記
マーク部２０より大きな面積を有する板状に形成されて
前記表面レンズ３の裏面中央部に前記フィルタ２３を介
して密接され、板厚が上端において最も厚く、下端に向
うにしたがって徐々に薄くなるよう連続的に変化してい
る。また、導光板４の上端面には挿通孔からなる左右一
対の入光部２４Ａ、２４Ｂが形成され、これらの入光部
２４Ａ、２４Ｂに光源としての発光ダイオード６がそれ
ぞれ挿入配置されている。導光板４の裏面には前記発光
ダイオード６から出て導光板４内を進行する光２６を表
面側に反射させる反射手段としての点刻２７が形成され
ている。点刻２７は小さな円錐状凹部からなり、マーク
部２０の均一照明をはかるため発光ダイオード６から遠
のくにしたがって徐々に稠密に々るよう点刻密度が変化
している。

そして、導光板４の裏面には反射シート２８が接着され
ておシ、このシート２８により導光板４内を進行する光
が裏面側に出光するのを防止し、光の有効利用を計って
いる。

前記プリント基板５はボディ本体２の表面に複数個の突
起３０によって密接固定され、その表面で前記各入光部
２４Ａ、２４Ｂに対応する箇所に前記発光ダイオード６
がそれぞれ実装され、裏面中央には前記外部コード７の
一端が接続されている。

前記突起３０はボディ本体２の表面に一体に突設されて
プリント基板５の小孔に挿通され、その先端部が冷聞か
しめされ、小孔からの抜けを防止されている。前記外部
コード７は前記コード導出部１５の中心孔、すなわちコ
ード導出孔３２より車体内部に導出されている。コード
導出部１５の先端側開口部にはブッシング３１が嵌着固
定され、該コード導出部１５からの雨水の浸入を防止し
ている。また、コード導出部１５の外周面基部にはドア
８に設けたコード通し穴３３（第４図）の防水金はかる
ためパツキン３４が嵌着されている。

前記ブッシング９はＥＰＴゴム等で環状に形成されて、
その外周部に表面側に略り字状に屈曲する覆部３５が一
体に設けられ、との覆部３５によって前記ボディ本体２
と表面レンズ３の溶着部を被い、マークプレートランプ
１の外観品質の向上をはかつている。ブッシング９の内
周縁にはボディ本体２に開設された光源交換穴３６（第
３図）と、ボルト挿通孔３７（第５図）の防水をはかる
防水片３９．４０（第３図、第５図）がそれぞれ一体に
延設されている。防水片３９は通常前記光源交換穴３６
に嵌着されることにより蓋体を形成し、発光ダイオード
６の交換時に前記交換穴３６より取シ外される。なお、
ブッシング９と防水片３９との接続部は薄肉形成されヒ
ンジ部４１を形成している。一方、防水片４０の中央に
は前記ボルト１０が挿通される挿通孔４３が形成されて
いる。前記ボルト１０はボディ本体２に冷聞かしめによ
り゛　固定されているが、これに限らずインサート成形
法によりボデイ本体２と一体に形成されるものであった
り超音波溶着されるものであってもよい。

ボディ本体２のボルト１０が取付けられる部分、すなわ
ちボルト取付部は、前記導光板４の薄肉部分に対応する
箇所とされ、これによりマークジレート１全体の薄形化
を計っている。また、ボディ本体２の裏面でボルト取付
部には第５図に示すストッパーリブ４５が一体に突設さ
れ、ボルト１０の締め過ぎによるボディ本体２の破損を
防止している。前記ブッシング９の下部裏面には水抜き
溝４６（第４図）が径方向に形成され、これによりボデ
イ本体２とドア８との間に溜る雨水を逃がすようにして
いる。

このような構成からなるマークプレートランプ１におい
て、夜間に発光ダイオード６を点灯すると、その光は導
光板４内にその入光部２４Ａ、２４Ｂより入射して該導
光板４内を進行し、そのうちの一部が点刻２７および反
射シート２８に当って表面側に反射し、マーク部２０を
照明するＯ点刻２７は前述した通シ、入光部２４Ａ、２
４Ｂから遠のくにしたがって密度が増大し、単位面積当
シの光照射量が等しくなるようにしているので、マーク
部２０全体を略均−な明るさで照明することができる。

マーク部２０の照明色はフィルタ２３によって決定され
る。

一方、昼間は太陽光をマーク部２０の金属ノ・−フ蒸着
膜２１が反射し、金属調の照明色とされる０ここで、本
発明においては導光板４の周縁に入光部２４Ａ、１４Ｂ
を設けているので、必要に応じてその数を増減すること
ができ、またその位置も必要に応じて変えることができ
るので、マーク部２０の明るさを自由に変えることが可
能である。したがって、設計的自由度が拡大し、まだ表
示範囲が大きなものに対しても適用し得るという利点を
有する。

なお、上記実施例はマークプレートランプに適用した場
合について説明したが、本発明はこれに何ら特定される
ものではなく、警告表示を行う表示装置にも適用実施し
得るものである。

また、上記実施例は光源として発光ダイオード６を使用
したが、電球であってもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る表示装置は、表面レン
ズの背面側に対向配置した導光板の周縁に入光部を設け
、この入光部よ多光源から出た光を導光板内に入射させ
るようにしたので、入光部、換言すれば光源の数を必要
に応じて増減でき、また入光部の形成箇所も全周がその
対象となシ得るため、設計的自由度が増大するばかシか
、表示範囲を拡大することができ、その効果は大である
。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明をマークプレートランプに適用した場合
の一実施例を示す正面図、第２図は右側面図、第３図は
第１図１−１ｍｍ拡大面図、第４図は第１図■−ＩＶ線
断面図、第５図は第１図Ｖ−Ｖ線断面図である。 １・・・拳マークフレートランプ、２・・・・ボディ本
体、３・・・・表面レンズ、４・・・・導光板、５拳拳
・・プリント基板、６・・・・光源、７・・・・外部コ
ード、２ｏ・・・・−ｒ　−り部、２４Ａ、２４Ｂ・・
ｅ・入光部、３２・・・・コード導出孔。 特許出願人　　株式会社小糸製作所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ボディ本体と、透光性の表示部を有しそれ以外の部分が
   遮光部とされ周縁が前記ボディ本体の表面に固着された
   略円形の表面レンズと、この表面レンズの裏面に対向し
   て配設され周縁の一部に入光部が形成され、裏面に反射
   手段が設けられた導光板と、前記ボディ本体の表面に配
   設されたプリント基板と、前記入光部に位置するよう前
   記プリント基板に実装された光源と、一端が前記プリン
   ト基板の電気回路に接続され他端が前記ボディ本体の中
   央に設けたコード導出孔より該ボディ本体の背面側に導
   出される外部コードとを備えたことを特徴とする表示装
   置。