JPH0127356Y2 - - Google Patents
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- JPH0127356Y2 JPH0127356Y2 JP1315080U JP1315080U JPH0127356Y2 JP H0127356 Y2 JPH0127356 Y2 JP H0127356Y2 JP 1315080 U JP1315080 U JP 1315080U JP 1315080 U JP1315080 U JP 1315080U JP H0127356 Y2 JPH0127356 Y2 JP H0127356Y2
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- Japan
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- voice coil
- printed
- aluminum
- film
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 9
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- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
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Landscapes
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプリントボイスコイルを有する振動膜
を用いたスピーカに係り、特に振動膜に改良を加
えて放熱性の向上を計ろうとするものである。
を用いたスピーカに係り、特に振動膜に改良を加
えて放熱性の向上を計ろうとするものである。
従来からプリントボイスコイルを有する振動膜
を用いたスピーカは種々開発されている。これは
入力応答に優れ、振動系質量であるため、高域再
生に優れ、150KHzまで再生可能となつている。
を用いたスピーカは種々開発されている。これは
入力応答に優れ、振動系質量であるため、高域再
生に優れ、150KHzまで再生可能となつている。
この種のスピーカに用いられる振動膜としては
第１図、第２図に示すようにポリイミド樹脂など
の4μ〜25μの厚さのフイルム１の下面に方形螺旋
状に形成されたアルミニウムよりなるプリントボ
イスコイル２を接着剤３により貼付けて構成され
ていた。
第１図、第２図に示すようにポリイミド樹脂など
の4μ〜25μの厚さのフイルム１の下面に方形螺旋
状に形成されたアルミニウムよりなるプリントボ
イスコイル２を接着剤３により貼付けて構成され
ていた。
この構成によるものでは、数ミクロン〜数十ミ
クロンの厚みのプリントボイスコイル２に電流が
印加されると、断面積が非常に小さいため、発熱
しやすく、プリントボイスコイル２に発生したジ
ユール熱の放熱性が悪く耐入力性に乏しいといつ
た欠点があつた。
クロンの厚みのプリントボイスコイル２に電流が
印加されると、断面積が非常に小さいため、発熱
しやすく、プリントボイスコイル２に発生したジ
ユール熱の放熱性が悪く耐入力性に乏しいといつ
た欠点があつた。
この放熱が悪いということはプリントボイスコ
イル２の抵抗値の上昇比率が高いということであ
り、したがつて入力に対する出力音圧レベルのリ
ニアリテイも悪く、ダイナミツクレンジが大きく
とれないといつた欠点があつた。
イル２の抵抗値の上昇比率が高いということであ
り、したがつて入力に対する出力音圧レベルのリ
ニアリテイも悪く、ダイナミツクレンジが大きく
とれないといつた欠点があつた。
このような欠点を除去するものとして第３図に
示すような振動膜が開発されている。
示すような振動膜が開発されている。
すなわち、ポリイミド樹脂などのフイルム４の
下面に接着剤５によりアルミニウムよりなるプリ
ントボイスコイル６を結合し、このフイルム４の
上面に接着剤７により薄い銅箔８を貼付けて構成
したものである。
下面に接着剤５によりアルミニウムよりなるプリ
ントボイスコイル６を結合し、このフイルム４の
上面に接着剤７により薄い銅箔８を貼付けて構成
したものである。
しかしながら、銅箔８は比重が大きいため、質
量の増加が大きく、このため出力音圧レベルが低
くなり、また、高域特性も悪いといつた欠点があ
つた。
量の増加が大きく、このため出力音圧レベルが低
くなり、また、高域特性も悪いといつた欠点があ
つた。
さらにきわめて薄い銅箔を貼付けるため、コス
ト面でも不利となり、実用性に乏しいものとなつ
ていた。
ト面でも不利となり、実用性に乏しいものとなつ
ていた。
また、この銅箔８の代りにアルミニウム箔を貼
付けることも考えられているが、これは、プリン
トボイスコイル６をエツチングする際にアルミニ
ウム箔が溶けてしまうため、製造工程上から実現
性に乏しいものとなつていた。
付けることも考えられているが、これは、プリン
トボイスコイル６をエツチングする際にアルミニ
ウム箔が溶けてしまうため、製造工程上から実現
性に乏しいものとなつていた。
本考案は以上のような従来の欠点を除去するも
のである。
のである。
以下、本考案の実施例を図面第４図〜第７図に
より説明する。
より説明する。
９は板状のセンターポールであり、このセンタ
ーポール９の両側には同じく板状のマグネツト１
０，１１が配置され、このマグネツト１０，１１
の外側面にはヨーク１２，１２が配置され、上記
マグネツト１０，１１の上端より上方に突出した
センターポール９とヨーク１２，１３とによつて
磁気ギヤツプ１４，１５を形成して磁気回路を構
成している。上記ヨーク１２，１３の上端にはプ
リントボイスコイル１６を下面に備えたフイルム
１７よりなる振動膜１８が固定リング１９を介し
て配置され、この固定リング１９は取付金具２０
によつて押圧されてヨーク１２，１３上に固着さ
れている。
ーポール９の両側には同じく板状のマグネツト１
０，１１が配置され、このマグネツト１０，１１
の外側面にはヨーク１２，１２が配置され、上記
マグネツト１０，１１の上端より上方に突出した
センターポール９とヨーク１２，１３とによつて
磁気ギヤツプ１４，１５を形成して磁気回路を構
成している。上記ヨーク１２，１３の上端にはプ
リントボイスコイル１６を下面に備えたフイルム
１７よりなる振動膜１８が固定リング１９を介し
て配置され、この固定リング１９は取付金具２０
によつて押圧されてヨーク１２，１３上に固着さ
れている。
上記振動膜１８は、上述したように下面にアル
ミニウムよりなるプリントコイル１６を備えたポ
リイミド樹脂などのフイルム１７の上面に500Å
〜1000Åの厚さのアルミニウム層２１が設けら
れ、このアルミニウム層２１の面にはエポキシ樹
脂などのエツチングレジストとして働く２〜3μ
の厚さの樹脂層２２が形成されている。
ミニウムよりなるプリントコイル１６を備えたポ
リイミド樹脂などのフイルム１７の上面に500Å
〜1000Åの厚さのアルミニウム層２１が設けら
れ、このアルミニウム層２１の面にはエポキシ樹
脂などのエツチングレジストとして働く２〜3μ
の厚さの樹脂層２２が形成されている。
なお、この振動膜１８の製造は、第５図、第６
図に示すようにフイルム１７の下面にアルミニウ
ム箔２３を貼付け、上面に蒸着によるアルミニウ
ム層２１とコーテイングによる樹脂層２２を設け
たものを用い、アルミニウム箔２３にパターン状
にエツチングレジストを印刷してエツチング処理
してプリントボイスコイル１６を形成して得られ
るものである。
図に示すようにフイルム１７の下面にアルミニウ
ム箔２３を貼付け、上面に蒸着によるアルミニウ
ム層２１とコーテイングによる樹脂層２２を設け
たものを用い、アルミニウム箔２３にパターン状
にエツチングレジストを印刷してエツチング処理
してプリントボイスコイル１６を形成して得られ
るものである。
このような構成とすることによつて、第７図に
示すようにプリントボイスコイル１６に入力信号
が印加されて、プリントボイスコイル１６にジユ
ール熱が発生しても、このジユール熱はフイルム
１７を通してアルミニウム層２１に伝えられ、こ
のアルミニウム層２１の端部からヨーク１２，１
３が取付金具２０に伝えられて効率的に放散され
る。
示すようにプリントボイスコイル１６に入力信号
が印加されて、プリントボイスコイル１６にジユ
ール熱が発生しても、このジユール熱はフイルム
１７を通してアルミニウム層２１に伝えられ、こ
のアルミニウム層２１の端部からヨーク１２，１
３が取付金具２０に伝えられて効率的に放散され
る。
したがつて温度上昇を抑制することができ耐入
力の優れたものとすることができる。
力の優れたものとすることができる。
以上のように本考案のスピーカは構成されるた
め、放熱のための金属層はきわめて薄いアルミニ
ウムであり、コスト的にも質量の点でも有利とな
り、出力音圧レベルを高く、また高域特性の向上
も計れるとともにアルミニウム層の上面に樹脂層
を設けているため、プリントボイスコイルをエツ
チングによつて製作できるため、実現性のあるも
のまた、量産性に優れたものとなり、放熱性の向
上で耐入力も大きくなつて、ダイナミツクレンジ
も大きくなり、実用的価値の大なるものである。
め、放熱のための金属層はきわめて薄いアルミニ
ウムであり、コスト的にも質量の点でも有利とな
り、出力音圧レベルを高く、また高域特性の向上
も計れるとともにアルミニウム層の上面に樹脂層
を設けているため、プリントボイスコイルをエツ
チングによつて製作できるため、実現性のあるも
のまた、量産性に優れたものとなり、放熱性の向
上で耐入力も大きくなつて、ダイナミツクレンジ
も大きくなり、実用的価値の大なるものである。
第１図は従来のスピーカに用いられていた振動
膜の断面図、第２図は同要部の拡大断面図、第３
図は他の従来の振動膜を示す要部の拡大断面図、
第４図は本考案のスピーカの一実施例を示す断面
図、第５図、第６図は同スピーカに用いる振動膜
の製造工程を示す要部断面図、第７図は同スピー
カの放熱系路を示す要部の断面図である。 ９……センターポール、１０，１１……マグネ
ツト、１３，１３……ヨーク、１４，１５……磁
気ギヤツプ、１６……プリントボイスコイル、１
７……フイルム、１８……振動膜、１９……固定
リング、２０……取付金具、２１……アルミニウ
ム箔、２２……樹脂層。
膜の断面図、第２図は同要部の拡大断面図、第３
図は他の従来の振動膜を示す要部の拡大断面図、
第４図は本考案のスピーカの一実施例を示す断面
図、第５図、第６図は同スピーカに用いる振動膜
の製造工程を示す要部断面図、第７図は同スピー
カの放熱系路を示す要部の断面図である。 ９……センターポール、１０，１１……マグネ
ツト、１３，１３……ヨーク、１４，１５……磁
気ギヤツプ、１６……プリントボイスコイル、１
７……フイルム、１８……振動膜、１９……固定
リング、２０……取付金具、２１……アルミニウ
ム箔、２２……樹脂層。
Claims (1)
- 磁気回路の磁気ギヤツプに対応する部分にアル
ミニウムよりなるプリントボイスコイルを形成し
たフイルムよりなる振動膜を上記磁気回路に結合
し、その振動膜として、プリントボイスコイルの
形成されないフイルムの片面に薄いアルミニウム
層を設け、このアルミニウム層上にエツチングレ
ジストとして働く樹脂層を形成してなるスピー
カ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1315080U JPH0127356Y2 (ja) | 1980-02-04 | 1980-02-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1315080U JPH0127356Y2 (ja) | 1980-02-04 | 1980-02-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56116799U JPS56116799U (ja) | 1981-09-07 |
| JPH0127356Y2 true JPH0127356Y2 (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=29609694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1315080U Expired JPH0127356Y2 (ja) | 1980-02-04 | 1980-02-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0127356Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006020135A (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | Fujitsu Ten Ltd | 振動板駆動ユニット及びこのユニットを用いた薄型スピーカ |
-
1980
- 1980-02-04 JP JP1315080U patent/JPH0127356Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56116799U (ja) | 1981-09-07 |
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