JPS5837193Y2 - 動電型スピ−カ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はマイラー、ポリイミド等の絶縁フィルム上にボ
イスコイルをプリントした振動膜を用いる動電型スピー
カに関し、振動膜の比較的大入力時での異常共振を制動
し、音圧高調波歪を低減し、さらに音圧周波数特性を平
坦化することを目的とするものである。

一般に振動膜の異常共振や分割共振を取り除くために熱
圧力成形法により、振動膜に波形のコルゲーションを形
成している。

しかし上記のようなプリント振動膜の場合耐熱性を向上
するために、ベースフィルムとなる絶縁材料に高耐熱性
フィルムが使用される。

この高耐熱性フィルムの場合熱圧力成形法によるコルゲ
ーションの成形は不可能である。

本考案のコルゲーションを形成することなく、異常共振
、分割共振を除去することができる動電型スピーカを提
供するものであり、以下に本考案の一実施例について第
１図、第２図とともに説明する。

第１図において、１はセンターポールであり、このセン
ターポール１の両側面に直方体状のマグネツ）２．２’
が固定されている。

３，３′は断面逆り字状のヨークであり、このヨーク３
，３′は上記マグネツｔ−２，２’の外側面に固定され
ている。

４，４′は上記ヨーク３，３′の端部に形成された凹部
である。

上記ヨーク３，３′の端面と上記センターポール１の上
部との間にそれぞれ長方形の磁気ギャップが形成される
。

５は第３図に示すように両側部にフランジ６゜６′が形
成されたキャップ板であり、このキャップ板５はセンタ
ーポール１の上面に固定されている。

第３図において７はキャップ板５に形成された孔である
。

上記キャップ板５は厚さ１００〜２００μｍの金属箔を
用い、エツチング等により孔７を形成したものであり、
材質としては非磁性体金属が好ましい。

なお、第４図に示すように、キャップ板５に角孔７′を
形成してもよいもので゛ある。

なお、第３図、第４図に示すキャップ板５の開孔率は７
０％程度が機械的にも音響的にも良好である。

第１図、第２図において、８は振動膜固定リングであり
、この固定リング８の下面に、振動膜９が接着されてい
る。

この振動膜９はマイラー、ポリイミド等の絶縁フィルム
にボイスコイル１０を矩形螺旋状にプリントしたもので
ある。

このように、振動膜９が接着された固定リング８がヨー
ク３，３′の凹部４，４′に嵌合固定される。

上記矩形螺旋状のプリントボイスコイル１０の長手部は
それぞれ前記磁気ギャップ部に位置するものである。

１１はキャップ板５と振動膜９の間のギャップ（１ｍｍ
程度）部に収納されたグラスウール等の制動材である。

第５図は本考案の他の実施例を示しており、下ヨーク１
２の上面中央にセンターポール１を固定するとともに、
下ヨーク１２の上面両側部にマグネツ） ２．２’を固
定し、このマグネツ） ２．２’の上面にヨーク３，３
′を固定して磁気回路を構成しているものである。

以上のように、本考案はフランジを形威し剛性を高めた
薄いキャップ板をセンターポール上面に固定し、このキ
ャップ板と振動膜との間に制動材を充填した簡単な構成
であり、振動膜を安定に制動でき、音圧高調波歪を低減
し、音圧周波数特性を平坦にできる利点を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例における動電型スピーカの一
部を断面にて示した斜視図、第２図は同要部拡大断面図
、第３図は同動電型スピーカのキャップ板とセンターポ
ールの斜視図、第４図は本考案の他の実施例のキャップ
板とセンターポールの斜視図、第５図は本考案のさらに
他の実施例の一部を断面にて示した斜視図である。 １・・・・・・センターポール、２，２′・・・・・・
マグネット、３゜３′・・・・・・ヨーク、４，４′・
・・・・・凹部、５・・・・・・キャップ板、６゜６′
・・・・・・フランジ、７，７・・・・・・孔、８・・
・・・・固定リング、９・・・・・・振動膜、１０・・
・・・・ボイスコイル、１１・・・・・・制動材、１２
・・・・・・下プレート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 矩形螺旋状のボイスコイルがプリントされた絶縁フィル
   ムからなる振動膜を固定リングに接着し、磁気回路を構
   成するヨークの端部間に上記固定リングを固定し、上記
   ヨークの端部間の中央部に位置するセンターポールの上
   面に、両側部にフランジが形成された多孔状のキャップ
   板を固定し、このキャップ板と上記振動膜間に制動材を
   充填してなる動電型スピーカ。