JPH01273667A - ろう付け方法 - Google Patents
ろう付け方法Info
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- JPH01273667A JPH01273667A JP63101462A JP10146288A JPH01273667A JP H01273667 A JPH01273667 A JP H01273667A JP 63101462 A JP63101462 A JP 63101462A JP 10146288 A JP10146288 A JP 10146288A JP H01273667 A JPH01273667 A JP H01273667A
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- Japan
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- brazing filler
- brazing
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- Pending
Links
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Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば電子管のような真空気密容器の組立て
において実施されている接合する金属を真空気密状態に
ろう付けするろう付け方法に関する。
において実施されている接合する金属を真空気密状態に
ろう付けするろう付け方法に関する。
電子管などの真空気密容器の組立てにおいて、接合する
金属間の真空気密を確課する手段として、金属間に金属
がスケットもしくは金属Ｑ ＩＪタング挾む方法と、水
素炉内で金属をろう付けする方法が採られる。
金属間の真空気密を確課する手段として、金属間に金属
がスケットもしくは金属Ｑ ＩＪタング挾む方法と、水
素炉内で金属をろう付けする方法が採られる。
従来、電子管容器などの接合する金属のろう付けは、通
常、次のように実施されてきた。
常、次のように実施されてきた。
第３図（ａ） 、 （ｂ）に示すように、金属１の接合
部３０近くの位置にろう材ワイヤ２を巻きつけて行う方
法、第４図に示すように、金属１間にろう材板２を挾ん
で行う方法、第５図に示すように、金属１の接合部３に
設けた溝４にろう材２を配置して行う方法、第６図に示
すように、材質の異なる金属１を内外に重ねてろう付け
する場合などにおいて、熱膨張率の差による隙間の拡大
を防ぐために、ろう材２より融点の高い線材５で縛って
行う方法などが採られてきた。
部３０近くの位置にろう材ワイヤ２を巻きつけて行う方
法、第４図に示すように、金属１間にろう材板２を挾ん
で行う方法、第５図に示すように、金属１の接合部３に
設けた溝４にろう材２を配置して行う方法、第６図に示
すように、材質の異なる金属１を内外に重ねてろう付け
する場合などにおいて、熱膨張率の差による隙間の拡大
を防ぐために、ろう材２より融点の高い線材５で縛って
行う方法などが採られてきた。
従来の上記のような方法では、電子管などの大型化に伴
い接合部が大きくなったものでは、ろう流れ不良による
真空漏れが生じ易いという問題があった。
い接合部が大きくなったものでは、ろう流れ不良による
真空漏れが生じ易いという問題があった。
ろう付け金属の容積が従来の１０倍以上になるものの出
現によって、異種金属をろう付けする場合など、熱膨張
率の差による隙間の拡大は、線材で縛ることによっては
防げなくなシ、また、大型化に伴う加工精度の低下によ
って生ずる接合部の不斉−にろう流れが阻まれ、真空漏
れが生じ易くなる。
現によって、異種金属をろう付けする場合など、熱膨張
率の差による隙間の拡大は、線材で縛ることによっては
防げなくなシ、また、大型化に伴う加工精度の低下によ
って生ずる接合部の不斉−にろう流れが阻まれ、真空漏
れが生じ易くなる。
従来、上記のろう流れ不良によって生じた真空漏れに対
しては、当該隙間にニッケル線を挿み込み、再度溶融し
て漏れ個所を塞ぐ工程を繰り返して補修する方法、あら
かじめ、通常の使用量の５〜７倍のろう材を巻きつけて
溶融する対策などが採られてきた。
しては、当該隙間にニッケル線を挿み込み、再度溶融し
て漏れ個所を塞ぐ工程を繰り返して補修する方法、あら
かじめ、通常の使用量の５〜７倍のろう材を巻きつけて
溶融する対策などが採られてきた。
本発明は上記の問題を解消するためになされたもので、
ろう流れ不良による真空漏れが発生しにくく、ろう材が
節約でき、工数を大幅に削減できる方法を提供すること
を目的とする。
ろう流れ不良による真空漏れが発生しにくく、ろう材が
節約でき、工数を大幅に削減できる方法を提供すること
を目的とする。
本発明のろう付け方法は、接合部に設けた溝にろう材と
共晶の生じない金属細線を網状に編んで巻きつけるかあ
るいはよ逆線状に巻きつけたろう材を配置し、ろう材を
上記金属細線による毛細管現象によって接合部の間隙全
域に充分浸透させる方法である。
共晶の生じない金属細線を網状に編んで巻きつけるかあ
るいはよ逆線状に巻きつけたろう材を配置し、ろう材を
上記金属細線による毛細管現象によって接合部の間隙全
域に充分浸透させる方法である。
以下、第１図（ａ） 、 （ｂ）、第２図（ａ） 、
（ｂ）によって本発明のろう付け方法について説明する
。
（ｂ）によって本発明のろう付け方法について説明する
。
図（、）はろう材溶融前の状態、図（ｂ）はろう材溶融
後の状態を示し、１，２，３．４は第３．４，５．６
図の同一符号と同一または相当する部分を示し、６はろ
う材ワイヤ２に網状に編んで巻きつけた金属細線であり
、金属細線６はろう材２と共晶の生じない材料でできて
いる。
後の状態を示し、１，２，３．４は第３．４，５．６
図の同一符号と同一または相当する部分を示し、６はろ
う材ワイヤ２に網状に編んで巻きつけた金属細線であり
、金属細線６はろう材２と共晶の生じない材料でできて
いる。
接合部２の溝４に、金属細線６を網状に編んで巻きつけ
るかあるいはより線状に巻きつけたろう材２を配置し、
水素炉内で溶融すると、ろう材２が金属細線６間の隙間
を毛細管現象によって通過し、金属細線６外側に流れ出
て、接合部２の間隙全壊に充分浸透する。
るかあるいはより線状に巻きつけたろう材２を配置し、
水素炉内で溶融すると、ろう材２が金属細線６間の隙間
を毛細管現象によって通過し、金属細線６外側に流れ出
て、接合部２の間隙全壊に充分浸透する。
ろう材２は、網状に編んだ金属細線６で覆われているた
めに、無駄な流れがなくなり、金属細線６外側に流出し
た溶融ろう材２は必要個所に溜り、接合部３０間隙全域
に浸透してゆく。
めに、無駄な流れがなくなり、金属細線６外側に流出し
た溶融ろう材２は必要個所に溜り、接合部３０間隙全域
に浸透してゆく。
以上説明したとおり、本発明によれば、ろう材の無駄な
流れがなくなり、かつ、必要個所に充分な溶融ろう材が
溜り、ろう材が接合部の間隙全域に充分浸透し、ろう流
れ不良による真空漏れが生ずることが殆どなくなり、ろ
う材の節約、工数の削減に寄与する効果大である。
流れがなくなり、かつ、必要個所に充分な溶融ろう材が
溜り、ろう材が接合部の間隙全域に充分浸透し、ろう流
れ不良による真空漏れが生ずることが殆どなくなり、ろ
う材の節約、工数の削減に寄与する効果大である。
第１図、第２図は本発明のろう付け方法を示す断面図、
第３図、第４図、第５図、第６図は従来のろう付け方法
の例を示す断面図である。 ■・・・接合金属、２・・・ろう材、３・・・接合部、
４・・・溝、６・・・金属細線。 なお図中同一符号は同一または相当する部分を示す。 特許出願人 新日本無線株式会社 （ａ） （ｂ）第１図 （ａ） （ｂ） 第２図
第３図、第４図、第５図、第６図は従来のろう付け方法
の例を示す断面図である。 ■・・・接合金属、２・・・ろう材、３・・・接合部、
４・・・溝、６・・・金属細線。 なお図中同一符号は同一または相当する部分を示す。 特許出願人 新日本無線株式会社 （ａ） （ｂ）第１図 （ａ） （ｂ） 第２図
Claims (1)
- 水素炉内で金属を真空気密状態にろう付けするろう付け
方法において、接合部に設けた溝にろう材と共晶の生じ
ない金属細線を網状に編んで巻きつけるかあるいはより
線状に巻きつけたろう材を配置し、ろう材を上記金属細
線による毛細管現象によって接合部の間隙全域に充分浸
透させることを特徴とするろう付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63101462A JPH01273667A (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | ろう付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63101462A JPH01273667A (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | ろう付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01273667A true JPH01273667A (ja) | 1989-11-01 |
Family
ID=14301372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63101462A Pending JPH01273667A (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | ろう付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01273667A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001606A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Rinnai Corp | 容器 |
-
1988
- 1988-04-26 JP JP63101462A patent/JPH01273667A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001606A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Rinnai Corp | 容器 |
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