JPH0371973A - パイプ同士のろう付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば熱交換器用パイプを形成する際に適用
されるパイプ同士のろう付け方法に関するものである。

（従来の技術） 従来における熱交換器のパイプ同士のろう付け方法とし
て、第６図〜第９図に示すものがあった。

第６図は従来の第１例を示すもので、Ａは熱交換器用の
パイプユニットであり、平行に配置した多数の銅合金製
の直管１を、Ｕ字状に湾曲した多数の銅合金製の曲管２
により直列に連通接続し、直管１の外周に多数のフィン
３を嵌合させてなる。

上記曲管２は、その両端部つまり両回管端部２ａにリン
グ状に形成した燐銅ろう製のリングろう４を嵌合させた
後、それぞれの曲管端部２ａを各直管１の端部つまり各
直管端部１ａ内面に小隙間を保持して嵌合させ、リング
ろう４を各直管１の軸端面１ｂに当接させる。

次いで上記パイプユニットＡを第７図に示すように、加
熱炉５内に収容して全体を７３５℃〜８４０℃に加熱し
、リングろう４を融解させ。

この融解したリングろう４を直管端部１ａと曲管端部２
ａとの嵌合部に浸透させて両者を接合する。

第８図は従来の第２例を示す。

このものは、直管端部１ａの外端に、外方に向かってテ
ーパ状に拡開するテーパ部１ｃを形成し、直管端部１ａ
内面に曲管端部２ａを小隙間を保持して嵌合させるとと
もに、曲管端部２ａに嵌合させたリングろう４を上記テ
ーパ部１Ｃ内に嵌合させる。

次いで加熱炉５により全体を所定温度に加熱し、リング
ろう４を融解させ、この融解したリングろう４を各直管
端部１ａと曲管端部２ａとの嵌合部に浸透させて両者を
接合する。

第９図は従来の第３例を示す。

このものは、曲管端部２ａの基部に、大径かつ環状のフ
ランジ部２ｂを膨出形成し、直管端部１ａ内面に曲管端
部２ａを小隙間を保持して嵌合させるとともに、曲管端
部２ａに嵌合させたリングろう４を直管１の端面と曲管
２のフランジ部２ｂとにより挾持する。

次いで加熱炉５により全体を所定温度に加熱し、リング
ろう４を融解させ、この融解したリングろう４を各直管
端部１ａと曲管端部２ａとの嵌合部に浸透させて両者を
接合する。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の第１例および第２例のものは、リングろう４
の外側面（右側面）が外部に露出し、また従来の第３例
のものは、リングろう４の外周面が外部に露出している
ため、融解時に重力によって周方向の一方に偏ったり、
融解した一部のろうが外部に漏洩したりすることになる
。

このため、接合精度のバラツキが大きくなり。

信頼性が乏しくなるとともに、ろう付け後に補修する箇
所が増えたりする欠点があった。

本発明は、上記欠点を解消した新規なパイプ同士のろう
付け方法を得ることを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために、一方のパイプと
他方のパイプとを互いに小隙間を保持して嵌合させると
ともに、両パイプの嵌合部の軸方向中間部に環状の空隙
部を形成し、この空隙部の略全周に低融点の合金を収容
した後、各パイプの嵌合部を加熱して空隙部内の合金を
融解させる構成したものである。

（作用） 本発明は上Ｖ、構成にしたものであるから、空隙部は、
各パイプの嵌合部の軸方向両側の嵌合部により閉塞され
て外部から略密閉されることになる。

このため、融解した低融点の合金は上記空隙部内で一次
的に留まり、この部から毛細管現象１こよって両パイプ
の嵌合部に次第に浸透穴でいくことになる。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。

図面において、第１図は本発明の第１実施例を示すパイ
プ嵌合状態の要部断面図、第２図はそのパイプ係止状態
を示す部分拡大断面図、第３図はそのろう付け工程を示
す概略図、第４図は本発明の第２実施例を示すパイプ嵌
合状態の要部断面図、第Ｓ図は本発明の第３実施例を示
すパイプ嵌合状態の要部断面図である。

第１図において、Ｂは熱交換器用のパイプユニットであ
り、平行に配置した多数の銅合金層の直管１０を、Ｕ字
状に湾曲した多数の銅合金層の曲管１２により直列に連
通接続し、直管１０の外周に多数のフィン１６を嵌合さ
せてなる。

上記曲管１２は、その両端部つまり両回管端部１３を大
径に膨出させるとともに、その外径を直管１０の内径よ
りも若干小径に形成し、さらに各曲管端部１３の基部寄
りに小径の括れ部１３ａを形成してなり、この括れ部１
３ａにより直管１０との嵌合部に環状の空隙部】４を形
成する。

また、各括れ部１３ａの外周に、低融点の合金材、例え
ば燐銅ろうをリング状に形成してなるリングろう１５を
嵌合させる。このリングろうｌＬ５の外径は、曲管１２
の曲管端部１３の外径と略等径に形成してなる。

そして、上記リングろう１５を嵌合した曲管１２の各曲
管端部１３を各直管１０の端部っまり直管端部１１内に
嵌合させた後、第２図に示すように、直管端部１１の端
縁の一部を軸心方向にかしめ、このかしめ部１１ａによ
り曲管ｌ２を抜は止めする。

次いで」二記のようにして組付けたパイプユニットＢを
、第３図に示すように、加熱炉（電気炉）１７内に収容
して全体を７３５℃〜８４０℃に加熱し、リングろう１
５を融解させ、この融解したリングろう工５を各直管端
部１１と曲管端部１３との嵌合部の微小隙間部に浸透さ
せて両者を接合する。なお、第３図中１−７ａはメツシ
ュベルトであり、上記パイプユニットＢを支持して加熱
炉１７内を所定の速度で通過させるものである。

前述したリングろう１５の取付け構造は、第４図および
第５図に示すようにしてもよい。

即ち、第４図に示すように、直管端部１１と曲管端部１
３とのうち、直管端部］−１の外端部を大径の大径部１
１　ｂに形成し、曲管端部１３の内端部を大径のフラン
ジ部１３ｂに形成し、直管端部】１の内端部および曲管
端部１３の外端部の嵌合部と、大径部１１ｂおよびフラ
ンジ部コ、３ｂの嵌合部との間に環状の空隙部１４を形
成し、この空隙部１４にリングろう１５を介在させる構
造にしてもよく。

また、第５図に示すように、大径の曲管１２の端部を小
径に絞って小径の曲管端部１３を形成し、直管端部１１
の外端部を大径の大径部１１ｂに形成し、この大径部１
１ｂを曲管１２の大径側外端部１２ａに嵌合させること
により、直管端部１工の内端部および曲管端部１３の嵌
合部と、直管端部１１の大径部１１ｂおよび曲管１２の
大径側外端部１２ａとの間に環状の空隙部１４を形成し
、この空隙部１４にリングろう工５を介在させる構造に
してもよい。

上記実施例によれば、リングろう１５は、外部から略密
閉された空隙部１４に収容されているため、これを加熱
炉エフにより融解させると、この融解したリングろう１
５は、上記空隙部１４内で一次的に滞留した後、この部
から毛細管現象によって軸方向両側の嵌合部に向かって
流動し、直管端部１１と曲管端部１３とを互いに接合す
ることになる。

なお、本発明は、ラジェータ用のパイプにも適用できる
。

（発明の効果） 以上の説明から明らかな如く、本発明によれば、溶融し
た低融点の合金が外部に漏洩したり、周方向に偏ったり
しなくなるので、パイプ同士の接合精度の安定し、信頼
性が高くなるとともに、ろう付け後の補修が不要になる
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示すパイプ嵌合状態の要
部断面図、第２図はそのパイプ係止状態を示す部分拡大
断面図、第３図はそのろう付け工程を示す概略図、第４
図は本発明の第２実施例を示すパイプ嵌合状態の要部断
面図、第５図は本発明の第３実施例を示すパイプ嵌合状
態の要部断面図、第６図は従来の第１゜例を示すパイプ
嵌合状態の要部断面図、第７図はそのろう付け工程を示
す概略図、第８図は従来の第２例を示すパイプ嵌合状態
の要部断面図、第９図は従来の第３例を示すパイプ嵌合
状態の要部断面図である。 Ｂ：パイプユニット、１−０：直管、１１：直管端部、
１１ａ：かしめ部、１２：曲管、工３：曲管端部、１３
ａ：括れ部、１４：空隙部、１５＝リングろう（低融点
の合金）、１６：フィン、１７：加熱炉、１７ａ：メツ
シュベルト。 出願代理人　　　松　本　　久 第 ■ 図 第 図 ５ 第 図 第 図 第 図 ７ 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、一方のパイプと他方のパイプとを互いに小隙間を保
   持して嵌合させるとともに、両パイプの嵌合部の軸方向
   中間部に環状の空隙部を形成し、この空隙部の略全周に
   低融点の合金を収容した後、各パイプの嵌合部を加熱し
   て空隙部内の合金を融解させたことを特徴とするパイプ
   同士のろう付け方法。