JPH01275320A - スクリューフィーダ付原料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はホッパーからスクリューで原料を切り出してホ
ッパーの側方位置へ払い出す原料供給装置に関するもの
である。

従来の技術 従来、この種のスクリューフィーダ付原料供給装置は第
３図に示すように構成されている。原料が投入されたホ
ッパー１の底部には、ホッパー１の内部から外部にわた
ってスクリュー２が延設されており、スクリュー２を回
転駆動することによって、原料がスクリューケーシング
３の中を払出口４まで移送されて払い出される。ホッパ
ー１の内部でスクリュー２の上方位置には、ホッパー１
の内部でのブリッジ現象の解消とスクリュー２への原料
の送り込み量の向上を期待して１回転駆動する攪拌翼５
が設けられている。

発明が解決しようとする課題 このような従来の構成では、ホッパー１の内部で発生し
たブリッジは攪拌翼５によってこれを突き崩すことがで
きる。また、ホッパー１の粉体圧がそのままスクリュー
２に作用するため、スクリュー２への原料の送り込み量
が粉体圧の影響を受けて変動し、スクリュー２を定速度
で回転させた場合の払い出し量の精度が悪く、攪拌翼５
で突き崩された原料が落下した場合にはスクリュー２に
作用する粉体圧が変化して、前記の精度がさらに悪化す
る。

本発明は払い出し量の精度の向上を期待できるスクリュ
ーフィーダ付原料供給装置を提供することを目的とする
。

課題を解決するための手段 本発明のスクリューフィーダ付原料供給装置は、ホッパ
ーの内部から外部にわたって原料切り出し用のスクリュ
ーを延設し、このスクリューによってホッパーの側方へ
原料を払い出すよう構成するとともに、ホッパーの内部
でスクリューの上方位置に、スクリューの長手方向に延
びる円柱状でスクリューを覆うよう互いに近接して配置
された第１、第２の回転体を設け、この第１、第２の回
転体を、スクリューの回転軸芯と平行な軸芯まわりで第
１、第２の回転体の間の内側に向かって回転駆動し、か
つ第１、第２の回転体の周面上にスクリュー長手方向に
延びる凹部を形成したことを特徴とする。

作用 この構成によると、互いに近接して配置された第１、第
２の回転体によってスクリューの上方が覆われているた
め、ホッパー内の粉体圧がスクリューに作用しにくい。

第１．第２の回転体が内側に向かって回転すると、それ
ぞれに形成されている凹部が上方に向かって回動すると
きには、この凹部の壁面によって粉粒体が押し上げられ
、押し上げられた粉粒体によってホッパーの壁面に沿っ
て上方へ向かう粉粒体の動きが発生する。第１、第２の
回転体の凹部が下方に向かって回動するときには、凹部
によって粉粒体が掻き取られてスクリューに送り込まれ
る粉粒体の流れが発生する。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図と第２図に基づいて説
明する。

第１図と第２図は本発明の原料供給装置を示す。

原料が投入されたホッパー１の底部の中央には。

ホッパー１の内部から外部にわたってスクリュー２が配
設されている。ホッパー１の内部で、スクリュー２の上
方位置には、スクリュー２の長手方向〔矢印Ａ方向〕に
延びる円柱状の第１、第２の回転体６１，６□が設けら
れており、この第１、第２の回転体６．．６□は両端面
がホッパー１の壁面に回転自在に支持されており、スク
リュー２の支持軸７はホッパー１の外部に引き出されて
いる。

第１．第２の回転体６１，６．の外部に引き出された支
持軸８１，８□は、モータと動力伝達機構〔図示せず〕
によって連動して回転駆動され、第１、第２の回転体６
１．６２は第２図に矢印Ｂ１．　Ｂ、で示すように内側
に向かって回転する。なお、第１、第２の回転体６１，
６□の局面には、スクリュー２の長手方向に沿って凹部
９□、９２が形成されており、第２図に示すように第２
の回転体６□の凹部９□が内側に位置するときには、外
側に第１の回転体６□の凹部９１が位置するように１両
凹部９□。

９□はその位置をずらせて設けられている。

このように構成したため、スクリュー２の上方は第１、
第２の回転体６１，６□で覆われているため、ホッパー
１の粉体圧はこの第１．第２の回転体６１，６□で支持
されてスクリュー２には直接に作用しない。第１、第２
の回転体６□、６□の回動位置が第２図に示すように、
第２の回転体６□の凹部９□が下方に向かって回動する
ときには凹部９□で掻き取られた原料がスクリュー２に
送り込まれ、第１の回転体６１の凹部９．が上方に向か
って回動するときには凹部９１で掻き取られた原料がホ
ッパー１の壁面１０ａに沿って矢印Ｃよで示すように押
し上げる。このように原料が押し上げられると、壁面１
０ａに沿う原料が上方に動いてブリッジの発生を予防す
るとともに発生したブリッジが崩れる。なお、スクリュ
ー２に送り込まれた原料は、スクリューケーシング３の
中を払出口４まで移送されて払い出される。第１、第２
の回転体６１．６□が回転して、第１の回転体６１の凹
部９□が下方に向かって回動するときには凹部９□で掻
き取られた原料がスクリュー２に送り込まれ、第２の回
転体６２の凹部９．が上方に向かって回動するときには
凹部９２で掻き取られた原料が壁面ｔａｂに沿って押し
上げられて、矢印Ｃ２で示すように壁面１０ｂに沿う原
料の動きが同様に発生する。

なお、このように矢印Ｃ工、Ｃ２で示されるように壁面
１０ａ、ｌＯｂに沿う原料の動きを発生させてブリッジ
の発生を回避しているにもかかわらず、スクリュー２の
上方は前述のように第１．第２の回転体６□、６□で覆
われているため、この原料の動きによって発生する粉体
圧の変化は、スクリュー２による払い出し量の精度には
何ら影響するものではなく、大幅な精度の向上を実現で
きる。

発明の効果 以上のように本発明によると、原料切り出し用のスクリ
ューの上方位置に、スクリューの長手方向に延びる円柱
状の第１．第２の回転体を、前記スクリューを覆うよう
互いに近接して設け、この第１、第２の回転体を、スク
リューの回転軸芯と平行な軸芯まわりで第１．第２の回
転体の間の内側に向かって回転駆動し、かつ第１、第２
の回転体の周面上にはスクリュー長手方向に延びる凹部
を形成したため、第１、第２の回転体によって粉体圧を
支持してスクリューに粉体圧が作用しないようにすると
ともに、回転する第１、第２の回転体によって、スクリ
ューへの原料の送り込み、ならびにブリッジ現象の防止
を実現しており、スクリューからの払い出し量の精度を
大幅に向上させることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のスクリューフィーダ付原料供給装置の
一実施例の縦断面図、第２図は同装置のｘ−ｘ’断面図
、第３図は従来の原料供給装置の縦断面図である。 １・・・ホッパー、２・・・スクリュー、４・・・払出
口、６□、６□・・・第１．第２の回転体、７・・・ス
クリューの支持軸、９□、９□・・・凹部、Ａ・・・ス
クリューの長手方向、Ｂ□ｔ１３ａ・・・第１．第２の
回転体の回転方向。 代理人　　　森　　本　　義　　弘 ４　会　　　６ 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ホッパーの内部から外部にわたって原料切り出し用
   のスクリューを延設し、このスクリューによってホッパ
   ーの側方へ原料を払い出すよう構成するとともに、ホッ
   パーの内部でスクリューの上方位置に、スクリューの長
   手方向に延びる円柱状でスクリューを覆うよう互いに近
   接して配置された第１、第２の回転体を設け、この第１
   、第２の回転体を、スクリューの回転軸芯と平行な軸芯
   まわりで第１、第２の回転体の間の内側に向かって回転
   駆動し、かつ第１、第２の回転体の周面上にスクリュー
   長手方向に延びる凹部を形成したスクリューフィーダ付
   原料供給装置。