JPH0215866Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、合成樹脂材料や医薬品材料等の粉
粒体を所定量計量する粉粒体の計量供給装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来、ホツパーの出口下方に設けられるロータ
ーの外周面の円周方向に２列以上の計量室を凹設
してなる粉粒体の計量供給装置としては、(イ)実公
昭50−41595号公報記載のもの、(ロ)実開昭56−
170141号公報記載のもの、が知られている。

従来例(イ)のものは、ローターの外周面に形成し
た複数の環状のスパイラル溝を計量室とするとと
もに、該スパイラル溝に対面するローター収納部
の排出口は、ローターの回転軸線に直交する垂直
線上の下部に形成してなるものである。

従来例(ロ)のものは、ホツパーの出口下方に設け
られるローターの外周面の円周方向及び軸方向に
多数の計量室を凹設するとともに、このローター
の外側に粉粒体排出量調整用の調整筒を回動自在
に嵌挿し、この調整筒に軸方向の幅が異なる部分
を備えた切欠を設けてなるものである。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかるに、従来例(イ)のものによれば、(a)ロータ
ーの計量室がスパイラル状であるため、安息角の
低い材料（流れの良い材料）は不用意な流れ込み
が発生し、特にバツチ式計量の場合には計量精度
が安定しないという問題点があつた。しかも、ロ
ーターの横幅（軸方向の幅）が大きくなるほどそ
の計量誤差も大きくなるものであつた。

(b)また、前述のように計量室はスパイラル状であ
るため、ローターの外周の総表面積を同一とした
条件下において、複数列の各スパイラル溝の容積
を広く採ると、各スパイラル溝同士間を区画する
隔壁の総表面積は必然的に狭くなり、ローターの
シール効果が低下し、計量精度が悪くなるなどの
問題点があつた。

従来例(ロ)のものによれば、調整筒の切欠を回転
変位することによりローターの計量室数をコント
ロールし、該計量室への総充填量を変化して排出
量を調節することができる。

しかしながら、上記従来例(ロ)のものでは、(c)ロ
ーターの計量室は展開状態で碁盤の目状に形成し
てあるから、ローターの軸方向の計量室同士間の
隔壁が直線状の帯状となり、この帯状隔壁部分が
材料の連続的な流れを阻害するため、計量室への
総充填量の変更をどの地点（回転角度）でも行う
ことができない。

(d)また上述の如く、ローターの他に調整筒が必須
であるばかりか、調整筒の切欠はローターの計量
室数をコントロールできるように各計量室の寸法
などに対応して形成しなければならないため、該
切欠の形成作業が煩わしい。しかも調整筒を所定
回動位置で固定するためのリングや調整ねじ等を
必要とする欠点があつた。

(e)さらに、ホツパーの出口と調整筒、及び調整筒
とローターとの２個所に隙間ができるため、粉粒
体材料の噛み込み場所が増える難点があつた。し
かも、ローターの軸方向にも多数又は広範囲の計
量室を形成しなければならないため、各計量室同
士間を区画する隔壁の総表面積が狭くなる結果、
ローターのシール効果が不充分となり計量精度が
悪くなるという問題点があつた。

この考案は上記従来例(イ)，(ロ)が有する(a)〜(e)の
如き問題点を解消したものを提供するものであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するため、この考案は、ホツパ
ーの出口下方に設けられるローターの外周面の円
周方向に２列以上の計量室を凹設してなる粉粒体
の計量供給装置において、前記各列の計量室はロ
ーターの円周に沿う同一直線上に２個以上を適宜
間隔をおいて区画形成するとともに、相隣る各列
の計量室同士は一定回転角度で任意地点の計量値
が一定となるべくずらして配設する一方、これら
各計量室同士間を区画する隔壁の総表面積は可及
的に広く設け、計量室に対面するローター収納部
の排出口には、ローターの回転軸線に直交する中
心線に対して材料の安息角以上の角度位置に形成
し、計量室に対する回転角度の変位により排出量
を任意に変更できるように構成してなるものであ
る。

ローターの計量室の軸方向への列数は２列に限
らず３列以上でもよい。

〔作用〕

駆動源を駆動してローターを所定の回転角度だ
け回転すると、所定の排出量の材料が排出され
る。この回転角度が同一である限り、どの地点で
の計量値も同一となる。例えば、第６図に鎖線で
示すように、V₁＋V₁＝V₂＝V₃＋V₃＝V₄…のよ
うになる。

ローターの回転角度を上記より小さくして行く
ほど材料の排出量が小さくなり、大きくして行く
ほど排出量が大きくなる。

計量室の列数を多くするほど、排出量の調節幅
が広くとれる。

各列の計量室は円周に沿う同一直線上に２個以
上を適宜間隔をおいて区画形成してあるため、安
息角の低い材料（流れの良い材料）の場合でも、
不用意な流れ込みがない。また、ローター収納部
の排出口は材料の安息角以上の角度位置に形成し
ているため、材料は円滑に排出できる。

各計量室はローターの外周面の円周方向に２列
以上凹設し、各計量室同士間を区画する隔壁の総
表面積は可及的に広くしているため、ローターが
ローターケース等に接触する面積が大きくできる
とともに、隙間も小さくできる。

〔実施例〕

この考案の一実施例を第１図ないし第６図に沿
つて計量混合装置Ａに付設した場合を一例として
以下に説明する。

この計量混合装置Ａは、主材料用ホツパー１
と、副材料用ホツパー２と、両ホツパー１，２内
の材料を計量する計量装置３，４と、計量装置
３，４で計量した材料を混合する混合槽５と、混
合された材料を貯留する貯留槽６とを主たる構成
部材としている（第１図〜第３図参照）。

計量装置３は公知のロータリーフイーダーなど
を使用している。これに対し、計量装置４は本考
案に係わる構造のものを使用している。もちろ
ん、本考案に係わる計量装置を計量装置３に採用
することもできる。

幅材料用ホツパー２と混合槽５との間に取り付
けた計量装置４について詳しく説明すると、１０
は上端部のフランジ継手１０ａと副材料用ホツパ
ー２下端部のフランジ継手２ａとボルト１１で固
定するとともに、下端部を混合槽５上面とボルト
などで固定したケースであつて、このケース１０
の内部は、前記副材料用ホツパー２の出口２ｂと
連通した入口１０ｂと、ローター収納部１０ｃ
と、このローター収納部１０ｃより下方へ分岐し
た計量済材料の排出口１０ｄと、計量チエツク排
出口１０ｅとがそれぞれ形成されており、計量済
材料の排出口１０ｄと計量チエツク排出口１０ｅ
とは両者の分岐点近くに枢着したダンパー１２に
よつて選択的に開閉される。

前記ローター収納部１０ｃには、上部にケース
１０の入口１０ｂと連通する連通口１３ａを、下
部にケース１０の排出口１０ｄと連通する排出口
１３ｂを形成したブツシユ１３を嵌装してある。
このブツシユ１３には第６図示の如く形成したロ
ーター１４が回転自在に軸支されている。すなわ
ち、ローター１４の一方側の回転軸１５は、ブツ
シユ１３の一方側開口に被蓋したローターキヤツ
プ１６にベアリング１７を介して支承され、ロー
ター１４の他方側の回転軸１８はギアードモータ
１９の駆動軸２０とカツプリング２１を介して連
結してある。２２はベアリング、２４はモータベ
ースで、これはブラケツト２３を介してケース１
０に取り付けてある。２５はダンパー１２操作用
ハンドルで、これは枢軸２７に回動自在に枢着し
てある。２６は軸受、２８，２９はノブピンであ
る。

前記ローター１４は、その外周面に、円周方向
に向け凹設した縦長孔状の計量室３０を２列以上
配設するとともに、各列の計量室３０はローター
１４の円周に沿う同一直線上に２個以上を適宜間
隔をおいて区画形成してあり、さらに相隣る各列
Ｌ，Ｍの計量室３０，３０同士は一定回転角度で
任意地点の計量値が一定となるべくずらして（例
えば第６図示のイ，ロの如し）配設してある。

これらの各計量室３０…３０同士間を区画する
隔壁３０ａの総表面積Ｓは可及的に広く形成して
ある（第６図参照）。

また、計量室３０に対面するローター収納部１
０ｃの排出口（実施例ではブツシユ１３の排出口
１３ｂに相当する）は、第４図示の如くローター
１４の回転軸線に直交する中心線Ｒに対して、材
料の安息角以上の角度Θ位置に形成してある。

計量室３０…３０、つまりローター１４に対す
る回転角度の変位により材料の排出量を任意に変
更できるように構成してなるものである。

第７図はローター１４の変形例を示すもので、
計量室３０…３０を３列Ｌ，Ｍ，Ｎに配設した点
に特徴を有する。なお、計量室３０…３０を４列
以上設けることもできる。

この考案の計量供給装置は、前記実施例のもの
に限定されるものではなく、粉粒体の空気輸送装
置の計量供給器として、或いは分離捕集器下の排
出器などにも適用できるものである。

〔考案の効果〕

この考案によれば、 (1) ローターの外周面の円周方向に２列以上形成
した計量室は、各列に円周に沿う同一直線上に
２個以上を適宜間隔において区画形成するとと
もに、相隣る各列の計量室同士は一定回転角度
で任意地点の計量値が一定となるべくずらして
配設してあるから、ローターの計量室に対する
回転角度の変位だけで、計量室への総充填量を
変化させて排出量を任意にかつ即時に変更する
ことができる。しかもこの排出量つまり計量室
への総充填量の変更はどの地点でも行える。

これに対し、従来例(イ)のものでは、ローター
の計量室がスパイラル状であるから、流れの良
い材料は不用意な流れ込みが発生し、計量精度
が安定しない問題点がある。

また、従来例(ロ)のものでは、ローターの計量
室は展開状態で碁盤の目状に形成してあるか
ら、ローターの軸方向の計量室同士間の隔壁が
直線状の帯状となり、この帯状隔壁部分が材料
の連続的な流れを阻害するため、計量室への総
充填量の変更をどの地点（回転角度）でも行う
ことができない。

(2) しかも、本考案は、従来例(ロ)の如き調整筒や
調整筒の位置決め手段等が不要であるばかり
か、計量室数をコントロールする切欠を形成す
る必要がなく、前述したように単にローターの
回転角度を調節するだけでよい。

(3) さらに、本考案は、各計量室同士間を区画す
る隔壁の総表面積は可及的に広く設けているか
ら、ローターやケースやブツシユとの接触面積
が大きくかつ隙間が少なく気密性が高いため、
従来例(イ)，(ロ)に比べてシール効果が高くなり計
量精度が高くなる。

(4) さらにまた、計量室に対面するローター収納
部の排出口は、ローターの回転軸線に直交する
中心線に対して材料の安息角以上の角度位置に
形成してあるから、従来例(イ)，(ロ)に比べて、各
計量室では先に入れた材料が後から入れた材料
により先に排出されるため、先入れ先出しの適
正な循環が行われ材料が円滑に排出される。

【図面の簡単な説明】

図はいずれもこの考案の一実施例を示す。第１
図は本考案品を付設した計量混合装置の正面図、
第２図は左側面図、第３図は平面図、第４図は本
考案計量供給装置の一部切欠き正面図、第５図は
第４図の要部縦断面図、第６図はローターの斜視
図、第７図はローターの変形例の斜視図である。 １…主材料用ホツパー、２…副材料用ホツパ
ー、４…計量装置、１０…ケース、１３…ブツシ
ユ、１４…ローター、３０…計量室、Ｌ，Ｍ，Ｎ
…列、Ｓ…総表面積、Ｑ…材料の安息角以上の角
度。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ホツパーの出口下方に設けられるローター１４
   の外周面の円周方向に２列以上の計量室３０を凹
   設してなる粉粒体の計量供給装置において、 前記各列の計量室３０…３０はローター１４の
   円周に沿う同一直線上に２個以上を適宜間隔をお
   いて区画形成するとともに、相隣る各列の計量室
   ３０…３０同士は一定回転角度で任意地点の計量
   値が一定となるべくずらして配設する一方、 これら各計量室３０…３０同士間を区画する隔
   壁３０ａの総表面積Ｓは可及的に広く設け、 計量室３０に対面するローター収納部１０ｃの
   排出口は、ローター１４の回転軸線に直交する中
   心線Ｒに対して材料の安息角以上の角度Θ位置に
   形成し、 計量室３０…３０に対する回転角度の変位によ
   り排出量を任意に変更できるように構成してある
   ことを特徴とする粉粒体の計量供給装置。