JPH0127595Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0127595Y2 JPH0127595Y2 JP3484983U JP3484983U JPH0127595Y2 JP H0127595 Y2 JPH0127595 Y2 JP H0127595Y2 JP 3484983 U JP3484983 U JP 3484983U JP 3484983 U JP3484983 U JP 3484983U JP H0127595 Y2 JPH0127595 Y2 JP H0127595Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating wire
- groove
- terminal
- embedding
- insulating powder
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 45
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、ホツトプレート、コーヒーメーカ等
に使用される埋込型発熱体に関するものである。
に使用される埋込型発熱体に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来のホツトプレート、コーヒーメーカ等に使
用される埋込型発熱体は、第１図〜第３図に示す
ように、電気機器１の裏面に設けた発熱線埋込用
の凹溝２の中央部に発熱線３を絶縁粉末４にて埋
設し、かつ前記発熱線３の両端に、発熱線３への
通電が可能となるように電気的配線を行うための
端子５を固着し、そして端子５の一部５ａを絶縁
粉末３より露出させた構造となつていた。しかし
ながら、この構造において、第２図に示すように
凹溝２の幅が狭いと、端子５の露出した一部５ａ
と溝壁２ａとの距離が近くなるため、水滴等の付
着により、端子５の露出した一部５ａと溝壁２ａ
が短絡され、絶縁劣化を起こすことになり、した
がつて、従来から第３図に示すように、発熱線埋
込用の凹溝２の両端一部の溝幅を広くした部分２
ｂを設けているのが一般的である。ところが、こ
のような構成にした場合、端子５の埋込側の長さ
が、発熱線埋込用の凹溝２の溝幅を広くした部分
２ｂより短いため、発熱線３と端子５の結合部分
は、熱伝導率のよい溝壁２ａより遠くなり、その
結果、前記結合部付近の発熱線３より発生した熱
は、熱伝導率の悪い無機材料等で構成された絶縁
粉末４の伝導距離が長いことにより、溝壁２ａへ
吸収されず、その部分は異常発熱を起こしてしま
うことになるため、絶縁粉末４が熱劣化を起こし
て絶縁性能が確保できなくなつてしまうという問
題点を有するとともに、さらには異常発熱によ
り、発熱線３が断線して使用に耐えられなくなる
という問題点を有するものであつた。
用される埋込型発熱体は、第１図〜第３図に示す
ように、電気機器１の裏面に設けた発熱線埋込用
の凹溝２の中央部に発熱線３を絶縁粉末４にて埋
設し、かつ前記発熱線３の両端に、発熱線３への
通電が可能となるように電気的配線を行うための
端子５を固着し、そして端子５の一部５ａを絶縁
粉末３より露出させた構造となつていた。しかし
ながら、この構造において、第２図に示すように
凹溝２の幅が狭いと、端子５の露出した一部５ａ
と溝壁２ａとの距離が近くなるため、水滴等の付
着により、端子５の露出した一部５ａと溝壁２ａ
が短絡され、絶縁劣化を起こすことになり、した
がつて、従来から第３図に示すように、発熱線埋
込用の凹溝２の両端一部の溝幅を広くした部分２
ｂを設けているのが一般的である。ところが、こ
のような構成にした場合、端子５の埋込側の長さ
が、発熱線埋込用の凹溝２の溝幅を広くした部分
２ｂより短いため、発熱線３と端子５の結合部分
は、熱伝導率のよい溝壁２ａより遠くなり、その
結果、前記結合部付近の発熱線３より発生した熱
は、熱伝導率の悪い無機材料等で構成された絶縁
粉末４の伝導距離が長いことにより、溝壁２ａへ
吸収されず、その部分は異常発熱を起こしてしま
うことになるため、絶縁粉末４が熱劣化を起こし
て絶縁性能が確保できなくなつてしまうという問
題点を有するとともに、さらには異常発熱によ
り、発熱線３が断線して使用に耐えられなくなる
という問題点を有するものであつた。
考案の目的
本考案は、上記従来の問題点を解消するもの
で、絶縁粉末、発熱線の耐久性能を向上させ、安
全で、かつ寿命の長い埋込型発熱体を提供するこ
とを目的とするものである。
で、絶縁粉末、発熱線の耐久性能を向上させ、安
全で、かつ寿命の長い埋込型発熱体を提供するこ
とを目的とするものである。
考案の構成
上記目的を達成するために本考案の埋込型発熱
体は、両端一部の溝幅を他の部分より広くした発
熱線埋込用の凹溝と、この凹溝の中央部に配設さ
れる発熱線と、この発熱線の両端に固着して結合
された端子と、前記発熱線と端子を凹溝中に埋設
する絶縁粉末とを有し、前記端子の埋込側の一部
を、発熱線埋込用の凹溝の溝幅を広くした部分よ
り長くして、溝幅の狭い部分で発熱線に固着して
結合したもので、この構成によれば、発熱線は、
常に溝幅の狭い部分に埋設されることになり、そ
の結果、発熱線より発生した熱は、熱伝導率の良
い溝壁との伝導距離が短いことにより、溝壁へ容
易に吸収されるため、部分的な異常発熱を起こす
ことはなくなる。またこれにより、絶縁粉末の劣
化もなくなるため、常に安定した絶縁性能を確保
することができるとともに、発熱線の断線も解消
できるものである。
体は、両端一部の溝幅を他の部分より広くした発
熱線埋込用の凹溝と、この凹溝の中央部に配設さ
れる発熱線と、この発熱線の両端に固着して結合
された端子と、前記発熱線と端子を凹溝中に埋設
する絶縁粉末とを有し、前記端子の埋込側の一部
を、発熱線埋込用の凹溝の溝幅を広くした部分よ
り長くして、溝幅の狭い部分で発熱線に固着して
結合したもので、この構成によれば、発熱線は、
常に溝幅の狭い部分に埋設されることになり、そ
の結果、発熱線より発生した熱は、熱伝導率の良
い溝壁との伝導距離が短いことにより、溝壁へ容
易に吸収されるため、部分的な異常発熱を起こす
ことはなくなる。またこれにより、絶縁粉末の劣
化もなくなるため、常に安定した絶縁性能を確保
することができるとともに、発熱線の断線も解消
できるものである。
実施例の説明
以下、添付図面に基づいて本考案の一実施例に
ついて説明する。第４図および第５図において、
１１は電気機器１２の裏面に設けられた発熱線埋
込用の凹溝、１３は凹溝１１の中央部に配設され
る発熱線で、この発熱線１３の両端には、発熱線
１３への通電が可能となるように端子１４を固着
して結合している。１５は前記発熱線１３および
端子１４を凹溝１１中に埋設するための絶縁粉
末、１１ａは発熱線埋込用の凹溝１１の両端一部
の溝幅を他の部分、すなわち溝幅の狭い部分１１
ｂより広くした部分で、前記端子１４の埋込側の
一部１４ａは、この溝幅を広くした部分１１ａよ
り長くし、溝幅の狭い部分１１ｂで発熱線１３に
固着して結合している。したがつて、発熱線１３
は、常に溝幅の狭い部分１１ｂに埋設されること
になり、その結果、熱伝導率のよい溝壁との伝導
距離が短いので、発熱線１３より発生した熱は容
易に溝壁へ伝えられることになり、したがつて部
分的な異常発熱が発生することはなく、またこれ
により絶縁粉末１５の劣化や発熱線１３の断線も
なくなるものである。
ついて説明する。第４図および第５図において、
１１は電気機器１２の裏面に設けられた発熱線埋
込用の凹溝、１３は凹溝１１の中央部に配設され
る発熱線で、この発熱線１３の両端には、発熱線
１３への通電が可能となるように端子１４を固着
して結合している。１５は前記発熱線１３および
端子１４を凹溝１１中に埋設するための絶縁粉
末、１１ａは発熱線埋込用の凹溝１１の両端一部
の溝幅を他の部分、すなわち溝幅の狭い部分１１
ｂより広くした部分で、前記端子１４の埋込側の
一部１４ａは、この溝幅を広くした部分１１ａよ
り長くし、溝幅の狭い部分１１ｂで発熱線１３に
固着して結合している。したがつて、発熱線１３
は、常に溝幅の狭い部分１１ｂに埋設されること
になり、その結果、熱伝導率のよい溝壁との伝導
距離が短いので、発熱線１３より発生した熱は容
易に溝壁へ伝えられることになり、したがつて部
分的な異常発熱が発生することはなく、またこれ
により絶縁粉末１５の劣化や発熱線１３の断線も
なくなるものである。
考案の効果
以上のように本考案の埋込型発熱体は、特に端
子の埋込側の一部を、発熱線埋込用の凹溝の両端
一部の溝幅を広くした部分より長くして、溝幅の
狭い部分で発熱線に固着して結合しているため、
発熱線の部分的な異常発熱が起こるということは
なくなり、したがつて、絶縁粉末の劣化による絶
縁破壊，発熱線の耐久性の低下も未然に防止する
ことができ、その結果、安全性，耐久性能を向上
させることができるものである。
子の埋込側の一部を、発熱線埋込用の凹溝の両端
一部の溝幅を広くした部分より長くして、溝幅の
狭い部分で発熱線に固着して結合しているため、
発熱線の部分的な異常発熱が起こるということは
なくなり、したがつて、絶縁粉末の劣化による絶
縁破壊，発熱線の耐久性の低下も未然に防止する
ことができ、その結果、安全性，耐久性能を向上
させることができるものである。
第１図は従来の埋込型発熱体を採用した電気機
器の断面図、第２図は同端子部の拡大図、第３図
は同端子部の他の例を示す拡大図、第４図は本考
案の一実施例を示す埋込型発熱体を採用した電気
機器の断面図、第５図は同端子部の拡大図であ
る。 １１……発熱線埋込用の凹溝、１１ａ……溝幅
を広くした部分、１１ｂ……溝幅を狭くした部
分、１３……発熱線、１４……端子、１４ａ……
端子の埋込側の一部、１５……絶縁粉末。
器の断面図、第２図は同端子部の拡大図、第３図
は同端子部の他の例を示す拡大図、第４図は本考
案の一実施例を示す埋込型発熱体を採用した電気
機器の断面図、第５図は同端子部の拡大図であ
る。 １１……発熱線埋込用の凹溝、１１ａ……溝幅
を広くした部分、１１ｂ……溝幅を狭くした部
分、１３……発熱線、１４……端子、１４ａ……
端子の埋込側の一部、１５……絶縁粉末。
Claims (1)
- 両端一部の溝幅を他の部分より広くした発熱線
埋込用の凹溝と、この凹溝の中央部に配設される
発熱線と、この発熱線の両端に固着して結合され
た端子と、前記発熱線と端子を凹溝中に埋設する
絶縁粉末とを有し、前記端子の埋込側の一部を、
発熱線埋込用の凹溝の溝幅を広くした部分より長
くして、溝幅の狭い部分で発熱線に固着して結合
した埋込型発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3484983U JPS59139994U (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 埋込型発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3484983U JPS59139994U (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 埋込型発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59139994U JPS59139994U (ja) | 1984-09-19 |
| JPH0127595Y2 true JPH0127595Y2 (ja) | 1989-08-18 |
Family
ID=30165570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3484983U Granted JPS59139994U (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 埋込型発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59139994U (ja) |
-
1983
- 1983-03-09 JP JP3484983U patent/JPS59139994U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59139994U (ja) | 1984-09-19 |
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