JPH0127776B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0127776B2 JPH0127776B2 JP57217332A JP21733282A JPH0127776B2 JP H0127776 B2 JPH0127776 B2 JP H0127776B2 JP 57217332 A JP57217332 A JP 57217332A JP 21733282 A JP21733282 A JP 21733282A JP H0127776 B2 JPH0127776 B2 JP H0127776B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- weight
- shaft
- resistance lid
- degree
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は精米機の圧迫度調節装置の改良に関す
る。
る。
一般に、精米機の精白転子は精白作用の進行に
つれてその回転を減速するのが原則である。また
精白室の負荷を終始一定もしくは安定するには、
上記の減速に比例し、または流量等の変化によつ
て現われる負荷の増減値を補足する必要があり、
その手段として精白室の排出口に設けた抵抗蓋の
圧迫度を増減するのが最も便利である。
つれてその回転を減速するのが原則である。また
精白室の負荷を終始一定もしくは安定するには、
上記の減速に比例し、または流量等の変化によつ
て現われる負荷の増減値を補足する必要があり、
その手段として精白室の排出口に設けた抵抗蓋の
圧迫度を増減するのが最も便利である。
従来の精米機における抵抗蓋の圧迫度は、抵抗
蓋に連結した弾性バネの調節部または抵抗蓋を吊
着した圧迫度調節用支軸に嵌挿した分銅をそれぞ
れ手動操作して調節するが、その調整は難しく所
望の精白度を得るための微調節は熟練した技術者
の手数を必要とするという問題点があつた。
蓋に連結した弾性バネの調節部または抵抗蓋を吊
着した圧迫度調節用支軸に嵌挿した分銅をそれぞ
れ手動操作して調節するが、その調整は難しく所
望の精白度を得るための微調節は熟練した技術者
の手数を必要とするという問題点があつた。
この発明は上記のような問題点を解消し簡単な
構造により抵抗蓋の圧迫度を自動調節する精穀機
の抵抗蓋調節装置を提供することを目的とする。
構造により抵抗蓋の圧迫度を自動調節する精穀機
の抵抗蓋調節装置を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するために、この発明は次の
ような構成とする。
ような構成とする。
抵抗蓋を横架状回軸に吊設するとともに、該回
軸の軸端部に圧迫度調節用ケースを一体的に固着
し、該ケースの一側外壁部に正逆回転用電動機を
装着すると共に、該電動機の主軸に前記ケース内
部に設けた圧迫度調節用螺軸を一体的に連結し、
該螺軸に分銅を移動自在に螺合すると共に、該分
銅の移動を案内する案内杆を前記ケース内部に設
ける。
軸の軸端部に圧迫度調節用ケースを一体的に固着
し、該ケースの一側外壁部に正逆回転用電動機を
装着すると共に、該電動機の主軸に前記ケース内
部に設けた圧迫度調節用螺軸を一体的に連結し、
該螺軸に分銅を移動自在に螺合すると共に、該分
銅の移動を案内する案内杆を前記ケース内部に設
ける。
精白室の負荷の増減変化に基づく信号によつて
前記電動機を正逆回転し、前記分銅を前後動して
抵抗蓋の圧迫度を自動調節する。
前記電動機を正逆回転し、前記分銅を前後動して
抵抗蓋の圧迫度を自動調節する。
本発明を実施例図について説明する。第１図に
おいて、精白転子１を多孔壁精白筒２内に軸装し
た精白室３に給米口４と排出口５を設け、その主
軸６に調車７を軸着して下部に設けた電動機８の
主軸９に軸着した調車１０とベルト１１によつて
連結し、前記精白室３の排出口５に抵抗蓋１２を
設けると共に、該抵抗蓋１２を抵抗蓋調節装置１
３に連結し、該調節装置１３の圧迫度調節用螺軸
１４に嵌合した分銅１５を前後動して精白度を調
節するように形成した精穀機である。
おいて、精白転子１を多孔壁精白筒２内に軸装し
た精白室３に給米口４と排出口５を設け、その主
軸６に調車７を軸着して下部に設けた電動機８の
主軸９に軸着した調車１０とベルト１１によつて
連結し、前記精白室３の排出口５に抵抗蓋１２を
設けると共に、該抵抗蓋１２を抵抗蓋調節装置１
３に連結し、該調節装置１３の圧迫度調節用螺軸
１４に嵌合した分銅１５を前後動して精白度を調
節するように形成した精穀機である。
次に、前記抵抗蓋１２の圧迫度調節装置１３を
第２図について説明する。前記抵抗蓋１２を横架
状回軸１６に吊設すると共に、該回軸１６の軸端
部に係止用金具１７を固着し、該金具１７に圧迫
度調節用ケース１８の一端側を連結して該ケース
１８と前記回軸１６を直交状に配置するように
し、また前記ケース１８の一側外壁部１９側に正
逆回転用電動機２０を装着すると共に、該電動機
２０の主軸２１に前記ケース１８内に設けた圧迫
度調節用螺軸１４を一体的に連結し、該螺軸１４
に分銅１５を移動自在に螺合すると共に、該分銅
１５の移動を案内する案内杆２２を前記ケース１
８の内部に設け、前記電動機２０は精白室３によ
つて搗精される白米の負荷状態の変化によつて制
御信号を発する制御装置２３と関連的に、かつ電
気的に連結し、２４は前記回軸１６の取付用金具
である。
第２図について説明する。前記抵抗蓋１２を横架
状回軸１６に吊設すると共に、該回軸１６の軸端
部に係止用金具１７を固着し、該金具１７に圧迫
度調節用ケース１８の一端側を連結して該ケース
１８と前記回軸１６を直交状に配置するように
し、また前記ケース１８の一側外壁部１９側に正
逆回転用電動機２０を装着すると共に、該電動機
２０の主軸２１に前記ケース１８内に設けた圧迫
度調節用螺軸１４を一体的に連結し、該螺軸１４
に分銅１５を移動自在に螺合すると共に、該分銅
１５の移動を案内する案内杆２２を前記ケース１
８の内部に設け、前記電動機２０は精白室３によ
つて搗精される白米の負荷状態の変化によつて制
御信号を発する制御装置２３と関連的に、かつ電
気的に連結し、２４は前記回軸１６の取付用金具
である。
上述の構成であるから、原料玄米を精穀機に供
給して該装置を起動すると、精白室３内の精白転
子１が回転して流入した玄米の精白作用が行われ
る。その精白作用は、前述したように精白作用の
進行に応じてその回転を減速した場合は精白室３
内の負荷状態が変化し、また原料玄米の糠粉発生
量、含有水分量等に起因する摩擦係数の変化によ
つて前記負荷状態が変化するので、その負荷状態
の変化を例えば精穀機に設けた電動機８の電流値
の変化等によつて検出すると共に、その変化に対
応する制御信号を制御装置２３を介して前記電動
機２０に設けた駆動回路（図示してない）に入力
すると、前記電動機２０が作動して圧迫度調節用
螺軸１４を必要量だけ正転または逆転し、前記螺
軸１４に螺合した分銅１５を移動して所定の補正
位置に停止する。しがつて、精白室３内の負荷は
補正されて安定し、この補正作用は適時に行われ
て最高の能率と最高の歩留精白が実施されること
になる。
給して該装置を起動すると、精白室３内の精白転
子１が回転して流入した玄米の精白作用が行われ
る。その精白作用は、前述したように精白作用の
進行に応じてその回転を減速した場合は精白室３
内の負荷状態が変化し、また原料玄米の糠粉発生
量、含有水分量等に起因する摩擦係数の変化によ
つて前記負荷状態が変化するので、その負荷状態
の変化を例えば精穀機に設けた電動機８の電流値
の変化等によつて検出すると共に、その変化に対
応する制御信号を制御装置２３を介して前記電動
機２０に設けた駆動回路（図示してない）に入力
すると、前記電動機２０が作動して圧迫度調節用
螺軸１４を必要量だけ正転または逆転し、前記螺
軸１４に螺合した分銅１５を移動して所定の補正
位置に停止する。しがつて、精白室３内の負荷は
補正されて安定し、この補正作用は適時に行われ
て最高の能率と最高の歩留精白が実施されること
になる。
特許請求の範囲第２項のものは、前記ケース１
８の他側外壁部に前記螺軸１４を回転する手動用
把子２５が設けてあるので、圧迫度調節装置の電
動機２０等に故障を生じたとき、前記把子２５を
回動操作して前記螺軸１４を回転し、該軸１４に
螺合した分銅１５を移動して抵抗蓋１２の圧迫度
を緊急的に調節でき、搗精作用を中止することな
く安全に続行できる効果がある。
８の他側外壁部に前記螺軸１４を回転する手動用
把子２５が設けてあるので、圧迫度調節装置の電
動機２０等に故障を生じたとき、前記把子２５を
回動操作して前記螺軸１４を回転し、該軸１４に
螺合した分銅１５を移動して抵抗蓋１２の圧迫度
を緊急的に調節でき、搗精作用を中止することな
く安全に続行できる効果がある。
特許請求の範囲第３項のものは、前記ケース１
８の周壁部に前記分銅１５のポテンシヨメーター
２６が設けてあるので、該メーター２６により前
記分銅１５の移動位置を検出してその信号を前記
制御装置２３に入力し、前述した精穀機側の電動
機８の電流値と比較して分銅１５の移動制御を行
うことにより、前記電流値のみで分銅１５を移動
する場合に生ずるタイムラグに基づく移動誤差お
よびハンチング現象を完全に防止でき、直ちに抵
抗蓋の圧迫度を誤差なく正確に調節して高率的な
搗精作用を継続実施できる効果がある。
８の周壁部に前記分銅１５のポテンシヨメーター
２６が設けてあるので、該メーター２６により前
記分銅１５の移動位置を検出してその信号を前記
制御装置２３に入力し、前述した精穀機側の電動
機８の電流値と比較して分銅１５の移動制御を行
うことにより、前記電流値のみで分銅１５を移動
する場合に生ずるタイムラグに基づく移動誤差お
よびハンチング現象を完全に防止でき、直ちに抵
抗蓋の圧迫度を誤差なく正確に調節して高率的な
搗精作用を継続実施できる効果がある。
なお、前記正逆回転用電動機２０の制御信号
に、米粒の反射光線と透過光線の応用によつて精
白度を計測する精白度計の信号を利用して制御す
ると抵抗蓋の圧迫度を高精度に自動調節すること
ができる。
に、米粒の反射光線と透過光線の応用によつて精
白度を計測する精白度計の信号を利用して制御す
ると抵抗蓋の圧迫度を高精度に自動調節すること
ができる。
本発明における精穀機の抵抗の蓋調節装置によ
れば、正逆回転用電動機の主軸に、分銅を移動自
在に螺合した圧迫度調節用螺軸を一体的に連結
し、分銅を案内する案内杆を圧迫度調節用ケース
内部に設ける構成としたため、所定の搗精度を設
定すれば抵抗蓋の圧迫度を自動的にかつ精確に調
節して、高歩留りの搗精が可能となる。また、案
内杆により分銅は安定して調節用螺軸を移動する
ことができ、抵抗蓋の圧迫度がより精確になる。
れば、正逆回転用電動機の主軸に、分銅を移動自
在に螺合した圧迫度調節用螺軸を一体的に連結
し、分銅を案内する案内杆を圧迫度調節用ケース
内部に設ける構成としたため、所定の搗精度を設
定すれば抵抗蓋の圧迫度を自動的にかつ精確に調
節して、高歩留りの搗精が可能となる。また、案
内杆により分銅は安定して調節用螺軸を移動する
ことができ、抵抗蓋の圧迫度がより精確になる。
図面は本発明の実施例図である。第１図は精穀
機の要部を切開した側面図、第２図はその圧迫度
調節装置の一部を切開した斜視図である。 １……精白転子、２……多孔壁精白筒、３……
精白室、４……給米口、５……排出口、６……主
軸、７……調車、８……電動機、９……主軸、１
０……調車、１１……ベルト、１２……抵抗蓋、
１３……抵抗蓋調節装置、１４……圧迫度調節用
螺軸、１５……分銅、１６……横架状回軸、１７
……係止用金具、１８……圧迫度調節用ケース、
１９……一側外壁部、２０……正逆回転用電動
機、２１……主軸、２２……案内杆、２３……制
御装置、２４……取付用金具、２５……手動用把
手、２６……ポテンシヨメーター。
機の要部を切開した側面図、第２図はその圧迫度
調節装置の一部を切開した斜視図である。 １……精白転子、２……多孔壁精白筒、３……
精白室、４……給米口、５……排出口、６……主
軸、７……調車、８……電動機、９……主軸、１
０……調車、１１……ベルト、１２……抵抗蓋、
１３……抵抗蓋調節装置、１４……圧迫度調節用
螺軸、１５……分銅、１６……横架状回軸、１７
……係止用金具、１８……圧迫度調節用ケース、
１９……一側外壁部、２０……正逆回転用電動
機、２１……主軸、２２……案内杆、２３……制
御装置、２４……取付用金具、２５……手動用把
手、２６……ポテンシヨメーター。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 精白室の排出口に抵抗蓋を開閉自在に装着し
たものにおいて、前記抵抗蓋を横架状回軸に吊設
すると共に、該回軸の軸端部に圧迫度調節用ケー
スを一体的に固着し、該ケースの一側外壁部に正
逆回転用電動機を装着すると共に、該電動機の主
軸に前記ケース内部に設けた圧迫度調節用螺軸を
一体的に連結し、該螺軸に分銅を移動自在に螺合
すると共に、該分銅の移動を案内する案内杆を、
前記ケース内部に設けたことを特徴とする精穀機
の抵抗蓋調節装置。 ２ 前記ケースの他側外壁部に前記螺軸を回転す
る手動用把手が設けてある特許請求の範囲第１項
記載の精穀機の抵抗蓋調節装置。 ３ 前記ケースの周壁部に前記分銅のポテンシヨ
メーターが設けてある特許請求の範囲第１項また
は第２項記載の精穀機の抵抗蓋調節装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57217332A JPS59105852A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 精穀機の抵抗蓋調節装置 |
| US06/517,762 US4463665A (en) | 1982-12-10 | 1983-07-27 | Pressure plate adjusting device for grain whitening apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57217332A JPS59105852A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 精穀機の抵抗蓋調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59105852A JPS59105852A (ja) | 1984-06-19 |
| JPH0127776B2 true JPH0127776B2 (ja) | 1989-05-30 |
Family
ID=16702513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57217332A Granted JPS59105852A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 精穀機の抵抗蓋調節装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4463665A (ja) |
| JP (1) | JPS59105852A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11400456B2 (en) | 2017-09-21 | 2022-08-02 | Yamato Sangyo Co., Ltd. | Apparatus and process for producing surface-worked granular product |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6154244A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-18 | 有限会社 毛利精穀研究所 | 精穀機の排穀口圧力調節装置 |
| DE3839778A1 (de) * | 1988-11-25 | 1990-05-31 | Buehler Gmbh | Schleif- oder poliermaschine fuer koerner, wie reis, mais, weizen od. dgl. |
| JPH0574637U (ja) * | 1992-03-11 | 1993-10-12 | 白麦米株式会社 | 搗精機のゲート開閉機構 |
| DE10341223A1 (de) * | 2003-09-04 | 2005-03-24 | Bühler AG | Schleif- bzw. Poliermaschine |
| CN103495447B (zh) * | 2013-10-17 | 2015-08-12 | 西安鑫谷玉米制品有限公司 | 玉米脱皮脱胚机的自动反馈调节系统 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5145496A (ja) * | 1974-10-16 | 1976-04-17 | Seiko Instr & Electronics | Jinkoshinzopeesumeekaano denshikairo |
| JPS52117767A (en) * | 1976-03-26 | 1977-10-03 | Toshihiko Satake | Humidifying pearling mill |
| JPS5322063A (en) * | 1976-08-09 | 1978-03-01 | Satake Eng Co Ltd | Refining device for providing lustered pearling rice |
| JPS5712239U (ja) * | 1980-06-23 | 1982-01-22 |
-
1982
- 1982-12-10 JP JP57217332A patent/JPS59105852A/ja active Granted
-
1983
- 1983-07-27 US US06/517,762 patent/US4463665A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11400456B2 (en) | 2017-09-21 | 2022-08-02 | Yamato Sangyo Co., Ltd. | Apparatus and process for producing surface-worked granular product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59105852A (ja) | 1984-06-19 |
| US4463665A (en) | 1984-08-07 |
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