JPH01278901A - ビレットセンタリングマシン - Google Patents
ビレットセンタリングマシンInfo
- Publication number
- JPH01278901A JPH01278901A JP10994788A JP10994788A JPH01278901A JP H01278901 A JPH01278901 A JP H01278901A JP 10994788 A JP10994788 A JP 10994788A JP 10994788 A JP10994788 A JP 10994788A JP H01278901 A JPH01278901 A JP H01278901A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- billet
- punch
- rear end
- tip
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、シームレス鋼管製造設備に用いられるビレッ
トセンタリングマシンに関するものである。
トセンタリングマシンに関するものである。
［従来の技術］
一般にシームレス鋼管は、材料となるビレット（丸棒）
を炉等で加熱し、該加熱したビレットに対しビレットセ
ンタリングマシンで先端ポンチを用いて先端の軸中心位
置にポンチ穴をあけた後、ビレットを軸線方向に延ばし
て行き、同時にポンチ穴を設けた軸中心位置に先端側か
ら軸線方向に延びる孔を穿設して行くようにして製造し
ている。
を炉等で加熱し、該加熱したビレットに対しビレットセ
ンタリングマシンで先端ポンチを用いて先端の軸中心位
置にポンチ穴をあけた後、ビレットを軸線方向に延ばし
て行き、同時にポンチ穴を設けた軸中心位置に先端側か
ら軸線方向に延びる孔を穿設して行くようにして製造し
ている。
しかし、上記したようにビレットの先端にのみポンチ穴
を設けた後に、ビレットの延ばし加工及び孔あけ加工を
行うようにすると、ビレット後端部分加工時の歩留りが
悪化するという問題があり、該問題を解決するために近
年第２図に示すようなビレットセンタリングマシンが用
いられている。
を設けた後に、ビレットの延ばし加工及び孔あけ加工を
行うようにすると、ビレット後端部分加工時の歩留りが
悪化するという問題があり、該問題を解決するために近
年第２図に示すようなビレットセンタリングマシンが用
いられている。
該ビレットセンタリングマシンは、基礎上にビレットｌ
を載せるため上面にＶ字状の溝を有するＶベース２等の
台を設け、Ｖベース２の一端側にハウジング３を設け、
ハウジング３人口部に上下のダイス４．４及び上側のダ
イス４を昇降するシリンダ５から成るクランプ機構を設
け、ハウジング３内部にＶベース２の長手方向に伸縮す
るブツシャシリンダ６を設け、ブツシャシリンダ６のロ
ッド先端にブロック７を設け、ブロック７のｖベース２
側の面にブロック７に設けた上下方向の溝８に沿って昇
降可能に先端ポンチ９を設けると共に前記ブロック７上
部に先端ポンチ９Ｒ降用のウオームジヤツキ！０を設け
て、上下のダイス４．４でビレットｌの先端を固定した
後ウオームジヤツキｌＯで高さ調整した先端ポンチ９を
ブツシャシリンダ６で押すことによりビレットｌ先端の
軸中心位置にポンチ穴１１をあけ得るようにすると共に
、前記ハウジング３と基礎間にｖベース２上方を通る架
台１２を設け、該架台１２にＶベース２上方を往復可能
に後端ポンチ台車１３を吊り下げ支持し、後端ポンチ台
車１３にＶベース２上方を往復移動可能にブツシャ１４
を設け、後端ポンチ台車１３とブツシャ１４間にブツシ
ャ１４位置調整用のシリンダ【５を設け、ブツシャ１４
内部にＶベース２の長平方向に伸縮するブツシャシリン
ダ１６を設け、ブツシャシリンダ１６のロッド先端にブ
ロック１７を設け、ブロック１７のＶベース２側の面に
ブロック１７に設けた上下方向の溝１８に沿って昇降可
能に後端ポンチ１９を設けると共に前記ブロック１７上
部に後端ポンチ１９昇降用のウオームジヤツキ２０を設
けて、上下のダイス４．４でビレット１の先端を固定し
た状態でウオームジヤツキ２０により高さ調整した後端
ポンチＩ９をブツシャシリンダ１６で押すことによりと
レフｌ−１後端の軸中心位置にポンチ穴２１をあけ得る
ようにしている。
を載せるため上面にＶ字状の溝を有するＶベース２等の
台を設け、Ｖベース２の一端側にハウジング３を設け、
ハウジング３人口部に上下のダイス４．４及び上側のダ
イス４を昇降するシリンダ５から成るクランプ機構を設
け、ハウジング３内部にＶベース２の長手方向に伸縮す
るブツシャシリンダ６を設け、ブツシャシリンダ６のロ
ッド先端にブロック７を設け、ブロック７のｖベース２
側の面にブロック７に設けた上下方向の溝８に沿って昇
降可能に先端ポンチ９を設けると共に前記ブロック７上
部に先端ポンチ９Ｒ降用のウオームジヤツキ！０を設け
て、上下のダイス４．４でビレットｌの先端を固定した
後ウオームジヤツキｌＯで高さ調整した先端ポンチ９を
ブツシャシリンダ６で押すことによりビレットｌ先端の
軸中心位置にポンチ穴１１をあけ得るようにすると共に
、前記ハウジング３と基礎間にｖベース２上方を通る架
台１２を設け、該架台１２にＶベース２上方を往復可能
に後端ポンチ台車１３を吊り下げ支持し、後端ポンチ台
車１３にＶベース２上方を往復移動可能にブツシャ１４
を設け、後端ポンチ台車１３とブツシャ１４間にブツシ
ャ１４位置調整用のシリンダ【５を設け、ブツシャ１４
内部にＶベース２の長平方向に伸縮するブツシャシリン
ダ１６を設け、ブツシャシリンダ１６のロッド先端にブ
ロック１７を設け、ブロック１７のＶベース２側の面に
ブロック１７に設けた上下方向の溝１８に沿って昇降可
能に後端ポンチ１９を設けると共に前記ブロック１７上
部に後端ポンチ１９昇降用のウオームジヤツキ２０を設
けて、上下のダイス４．４でビレット１の先端を固定し
た状態でウオームジヤツキ２０により高さ調整した後端
ポンチＩ９をブツシャシリンダ１６で押すことによりと
レフｌ−１後端の軸中心位置にポンチ穴２１をあけ得る
ようにしている。
このように、ビレット１に対して延ばし加工及び孔あけ
加工を行う前に、上記したビレット 。
加工を行う前に、上記したビレット 。
センタリングマシンによりビレット■の先後端にポンチ
穴１１．２１をあけておくと、ビレットｌ後端部分加工
時の歩留りか向上する。
穴１１．２１をあけておくと、ビレットｌ後端部分加工
時の歩留りか向上する。
［発明か解決しようとする課題］
しかしながら、上Ｊ己したビレットセンタリングマシン
では、ビレットｌの先端をダイス４．４で固定して、ビ
レットｌ後端にポンチ穴２工をあけるようにしているた
め、ビレットｌか硬い材料である場合や或いはビレット
ｌか細い場合にはビレットｌか座屈してしまう。
では、ビレットｌの先端をダイス４．４で固定して、ビ
レットｌ後端にポンチ穴２工をあけるようにしているた
め、ビレットｌか硬い材料である場合や或いはビレット
ｌか細い場合にはビレットｌか座屈してしまう。
本発明は上述の実情に鑑み、ビレットが硬い材料ででき
ている場合や細い場合、でも座屈を生じることな、くビ
レット後端にポンチ穴をあけることができるビレットセ
ンタリングマシンを提供することを目的とするものであ
る。
ている場合や細い場合、でも座屈を生じることな、くビ
レット後端にポンチ穴をあけることができるビレットセ
ンタリングマシンを提供することを目的とするものであ
る。
［課題を解決するための手段］
本発明は、台上に載せたビレットに対し、ビレット先端
部を固定するクランプ機構を設けると共に、ビレット先
端の軸中心位置にポンチ穴をあける先端ポンチを設け、
且つビレット後端部を固定するクランプ機構を設けると
共に、ビレット後端の軸中心位置にポンチ穴をあける後
端ポンチを設けた、ビレットセンタリングマシンに係る
ものである。
部を固定するクランプ機構を設けると共に、ビレット先
端の軸中心位置にポンチ穴をあける先端ポンチを設け、
且つビレット後端部を固定するクランプ機構を設けると
共に、ビレット後端の軸中心位置にポンチ穴をあける後
端ポンチを設けた、ビレットセンタリングマシンに係る
ものである。
［作 用］
従って本発明では、ビレット後端をクランプ機構により
固定した後、後端ポンチを用いてビレット後端にポンチ
穴をあけることにより、ビレットの座屈か防止される。
固定した後、後端ポンチを用いてビレット後端にポンチ
穴をあけることにより、ビレットの座屈か防止される。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例の説明図であり、第２図と同
一部分には同一符号が付しである。
一部分には同一符号が付しである。
ブツシャ１４のビレットｌ先端側の側面に上下方向に伸
縮するクランプシリンダ２２を設け、クランプシリンダ
２２のロッド先端にダイス２３を取付けてクランプ機構
を構成する。
縮するクランプシリンダ２２を設け、クランプシリンダ
２２のロッド先端にダイス２３を取付けてクランプ機構
を構成する。
ビレット１先端にポンチ穴１１をあける場合には、第２
図と同様、にし、ビレットｌ後端にポンチ穴２１をあけ
る場合には、後端ポンチ台車１３を架台１２に沿って移
動し且つシリンダ１５を伸縮してダイス２３がビレット
ｌ後端上に来るようにブツシャ１４を移動し、シリンダ
２２を伸長してダイス２３とＶベース２との間でビレッ
トｌ後端を固定し、或いは更にダイス４．４間でビレッ
トｌ先端を固定した後、ウオームジヤツキ２０を作動し
て後端ポンチ１９の高さ位置がビレット１の軸中心位置
となるよう調整し、ブツシャシリンダ１６を伸長するこ
とにより後端ポンチＩ９てビレットｌ後端の軸中心位置
にポンチ穴２１をあける。
図と同様、にし、ビレットｌ後端にポンチ穴２１をあけ
る場合には、後端ポンチ台車１３を架台１２に沿って移
動し且つシリンダ１５を伸縮してダイス２３がビレット
ｌ後端上に来るようにブツシャ１４を移動し、シリンダ
２２を伸長してダイス２３とＶベース２との間でビレッ
トｌ後端を固定し、或いは更にダイス４．４間でビレッ
トｌ先端を固定した後、ウオームジヤツキ２０を作動し
て後端ポンチ１９の高さ位置がビレット１の軸中心位置
となるよう調整し、ブツシャシリンダ１６を伸長するこ
とにより後端ポンチＩ９てビレットｌ後端の軸中心位置
にポンチ穴２１をあける。
このようにブツシャ１４にシリンダ２２及びダイス２３
から成るクランプ機構を設けてビレット１の後端を固定
し、或いは更にダイス４．４でビレットｌ先端を固定し
て、ビレット１後端にポンチ穴２１をあけると、座屈を
生じることなく硬い材料でできたビレッｌ−１や細いビ
レット１後端に、ポンチ穴２１をあけることかできる。
から成るクランプ機構を設けてビレット１の後端を固定
し、或いは更にダイス４．４でビレットｌ先端を固定し
て、ビレット１後端にポンチ穴２１をあけると、座屈を
生じることなく硬い材料でできたビレッｌ−１や細いビ
レット１後端に、ポンチ穴２１をあけることかできる。
尚、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得る
ことは勿論である。
本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得る
ことは勿論である。
［発明の効果］
上記したように、本発明のビレットセンタリングマシン
によれば、ビレット後端を固定するクランプ機構を設け
たので、ビレットか硬い材料でできている場合や或いは
細い場合でも座屈を生じることなくビレット後端にポン
チ穴をあけることかできる等の優れた効果を奏し得る。
によれば、ビレット後端を固定するクランプ機構を設け
たので、ビレットか硬い材料でできている場合や或いは
細い場合でも座屈を生じることなくビレット後端にポン
チ穴をあけることかできる等の優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は従来例の
説明図である。 図中１はビレット、２はＶベース、３はハウジング、４
はダイス、６はブツシャシリンダ、９は先端ポンチ、１
１はポンチ穴、１２は架台、１３は後端ポンチ台車、１
４はブツシャ、１Ｂはブツシャシリンダ、１９は後端ポ
ンチ、２１はポンチ穴、２２はクランプシリンダ、２３
はダイスを示す。
説明図である。 図中１はビレット、２はＶベース、３はハウジング、４
はダイス、６はブツシャシリンダ、９は先端ポンチ、１
１はポンチ穴、１２は架台、１３は後端ポンチ台車、１
４はブツシャ、１Ｂはブツシャシリンダ、１９は後端ポ
ンチ、２１はポンチ穴、２２はクランプシリンダ、２３
はダイスを示す。
Claims (1)
- １）台上に載せたビレットに対し、ビレット先端部を固
定するクランプ機構を設けると共に、ビレット先端の軸
中心位置にポンチ穴をあける先端ポンチを設け、且つビ
レット後端部を固定するクランプ機構を設けると共に、
ビレット後端の軸中心位置にポンチ穴をあける後端ポン
チを設けたことを特徴とするビレットセンタリングマシ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63109947A JP2556092B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | ビレットセンタリングマシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63109947A JP2556092B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | ビレットセンタリングマシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01278901A true JPH01278901A (ja) | 1989-11-09 |
| JP2556092B2 JP2556092B2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=14523152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63109947A Expired - Fee Related JP2556092B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | ビレットセンタリングマシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2556092B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH039204U (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-29 | Sumitomo Heavy Industries | |
| EP2295159A4 (en) * | 2008-03-31 | 2014-03-19 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | METHOD FOR PRODUCING A SEAMLESS METAL TUBE AND PUNCH FOR USE THEREIN |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59148102U (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-03 | 住友金属工業株式会社 | 継目無金属管の製造装置 |
-
1988
- 1988-05-06 JP JP63109947A patent/JP2556092B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59148102U (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-03 | 住友金属工業株式会社 | 継目無金属管の製造装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH039204U (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-29 | Sumitomo Heavy Industries | |
| EP2295159A4 (en) * | 2008-03-31 | 2014-03-19 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | METHOD FOR PRODUCING A SEAMLESS METAL TUBE AND PUNCH FOR USE THEREIN |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2556092B2 (ja) | 1996-11-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |