JPH01279023A - 袋体のシール装置 - Google Patents

袋体のシール装置

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JPH01279023A JP63110741A JP11074188A JPH01279023A JP H01279023 A JPH01279023 A JP H01279023A JP 63110741 A JP63110741 A JP 63110741A JP 11074188 A JP11074188 A JP 11074188A JP H01279023 A JPH01279023 A JP H01279023A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は９袋体に商品を装填した後、該袋体をコンベヤ
により搬送しつつ袋体の開口縁をシール装置により自動
的に溶断溶着する装置に関する。
〔従来の技術〕
従来より、商品包装用袋体としては１例えば。
合成樹脂フィルムから成り且つ一端に開口部を設は他端
にヘッダ部を設けたものが公知である。
この袋体は、前記開口部から商品を装填した後。
該開口縁を溶断溶着することによりシール封止する。そ
して、商品の販売に際しては、ヘッダ部を上向きとし、
該ヘッダ部を介して吊下げることにより陳列される。
従来では、商品を装填した袋体の開口縁の溶断溶着作業
は全て人手により行われている。即ち２袋体に商品を装
填した後、この袋体を作業者が手で保持した状態で１袋
体の開口縁をヒートシール装置に装入し、該開口縁を溶
断溶着している。従来のヒートシール装置は、ニクロム
線を用いた型式、又は上下移動する加熱刃を用いた型式
のものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来技術の場合、商品を装填した袋体をシール封止する
作業が非能率的であり、生産性が低いという問題がある
。
このため、前記包装作業のうち、少なくとも開口縁の溶
断溶着作業を自動化することが要望されているが、商品
を包装した袋体を搬送しつつ自動的に溶断溶着するに際
しては、未だ多くの課題がある。
即ち９袋体をベルトコンベヤ等のコンベヤにより搬送し
つつ、シール装置により自動的に開口縁を溶断溶着すれ
ば、上記自動化の要望に応えられるであろうと着想する
ことは、比較的容易に准考し得るが、実際には５袋体は
商品を装填しているので嵩高く異形化し、しかも開口部
を開口したままの状態で搬送されているので。
該開口縁を単純に自動シール装置で押さえつけて溶断溶
着すると、溶断時に袋体の位置ずれや方向偏位を生じる
虞れがある。就中、溶断時に開口縁に皺等を生じたまま
その上から強制的に溶断してしまうため、溶断溶着線が
美麗にあられれないという重要な問題を提起する。
また、従来のニクロム線を用いた型式又は上下移動する
加熱刃を用いた型式のシール装置では１袋体の開口縁を
瞬時に溶断するのみで、その溶断時のフィルム溶融を介
して開口縁を溶着せしめているに過ぎないから、後に開
口縁を離反方向に引き離すと溶着部が容易に剥離してし
まい、溶着強度が充分でないという問題を提起していた
。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は１袋体をコンベヤにより搬送しつつ開口縁をシ
ール装置により溶断溶着するに際し。
安定送り装置により開口縁を安定的に走行せしめつつシ
ール装置により整然と溶断溶着を行うことを可能とし、
しかも、シール装置に単なる溶断刃のみならず、開口縁
の溶断に引き続いて該溶断端縁を摺擦しつつ充分に溶融
せしめる溶融部を設けることにより、フィルムの溶断端
縁を肉盛り状に溶着せしめ、以て溶着強度を充分に確保
し得たものである。
而して２本発明が第１の手段として構成したところは、
搬送中の合成樹脂フィルム製の袋体の開口縁を溶断溶着
するシール装置において：溶断部と、該溶断部に引き続
いて開口縁の溶断端縁を摺擦しつつ溶融せしめる溶融部
とを備えて成る点にあり、また、第２の手段として構成
したところは、コンベヤにより搬送中の合成樹脂フィル
ム製の袋体の開口縁を挟持し且つコンベヤと同期して走
行する安定送り装置と、前記安定送り装置による挟持走
行中に袋体の開口縁を溶断溶着するシール装置とから成
り：前記安定送り装置は、上方回転体と下方回転体とか
ら成り；前記シール装置は、溶断部と、該溶断部に引き
続いて開口縁の溶断端縁を摺擦しつつ溶融せしめる溶融
部とを備えて成る点にある。
前記装置において、シール装置は１円板状の回転溶断刃
から構成し２周縁に溶断部を構成すると共に２周縁に近
傍する周側部に溶融部を構成することができる。また、
安定送り装置の上方回転体を相互に並設された一対のエ
ンドレスベルトから構成し、下方回転体を前記上方回転
体と平行で且つ相互に並設された一対のエンドレスベル
トから構成し、シール装置の溶断部及び溶融部を上方及
び下方の両回転体の対接した一対のエンドレスベルトの
並設間隔内に配置せしめることができる。
〔装置の実施例〕
以下図面に基づいて本発明の実施例を詳述する。
（全体構成） 第１図に本発明装置の全体を示している。基台ｌにはフ
レーム２が搭載されており、該フレーム２にベルトコン
ベヤ式のコンベヤＬＺ３が設けられている。コンベヤ装
置３は、フレーム２の長手方向両端部に軸架された駆動
プーリ４及び従動プーリ５と２両プーリに巻掛けられた
コンベヤベルト６を備え、該ベルト６の搬送側はフレー
ム２より延設された搬送テーブル７の上方に位置し、該
ベルト６の戻り側は搬送テーブル７の下方に位置する。
コンベヤ装置３の上流側には２袋体に商品を充填するた
めの作業部８が設けられ、コンベヤ装置３の中流側には
１袋体の開口縁を閉止するだめの閉止装置９が設けられ
、コンベヤ装置３の下流側には１袋体の開口縁を溶断溶
着するためのシール装置１０が設けられている０作業部
８は前記フレーム２とは別個独立して設けられているが
、閉止装置９及びシール装置１０はフレーム２に取付け
られており１両装置９．１０により袋体開口部の封止装
置を構成する。
フレーム２は、第２図示のように、−側を基台１に枢着
１１されると共に、他側を基台１にターンバックル等の
持ち上げ機構１２を介して連結されており３作業部８に
向かい上昇傾斜姿勢で保持され且つ傾斜角度を調整自在
とされている。
（作業部の構成） 第１図及び第２図に示すように１作業部８は。
作業テーブル１３と、保持テーブル１４と、案内装置１
５とを構成する。
作業テーブル１３は、第１図に示すように。
袋体に装填すべき商品を待機せしめる水平の特機部１６
と、該特機部１６から保持テーブル１４に向かい緩やか
に下降傾斜して商品を袋体に向けて滑落容易とした装填
部１７とを備え、゛該装填部１７より保持テーブル１４
の上方に延びるガイド舌片１８を設けている。前記ガイ
ド舌片１８の両側には装填部１７上の商品が保持テーブ
ル１４に滑落することを防止する防止壁１９が立設され
ている。この作業テーブル１３は。
基台１より延設されたハウジング２０に支持され、第２
図示のように、ハウジング２０内にブロワ−２１からの
送気路２２が形成され、該送気路２２を前記ガイド舌片
１８の下方に開口せしめている。
保持テーブル１４は、第１図乃至第３図に示すように、
前記特機部１６よりやや急傾斜となる盤状体２３から成
り、前記ガイド舌片１８の下方に位置する側縁部に沿っ
て多数の保持孔２４を形成している。盤状体２３の略中
央部には幅方向に跨設された保持板２５を配置し、該保
持板２５は盤状体２３に対して傾斜角度変更自在に取付
けられている。即ち１図示のように保持板２５は盤状体
２３よりも緩傾斜、従って水平方向に近い角度に保持さ
れ、その結果、保持板２５と盤状体２３との間に段差２
５ａを形成する。第２図示のように、保持テーブル１４
は。
傾斜板２６上に載置されており、該傾斜板２６は傾斜下
降端を前記ハウジング２０に枢支２７されると共に、バ
ネ２８により常時上昇回動する方向に付勢されている。
尚、盤状体２３は傾斜板２６上に幅方向に沿うスライド
レール２９を介して係合されており、該レールに沿い盤
状体２３を幅方向に摺動自在である。更に、前記保持板
２５の段差２５ａより下側の傾斜部において盤状体２３
には傾斜方向に向かうガイド板３０が立設されており、
該ガイド板３０は盤状体２３の幅方向に調整移動且つ固
定自在な調節部３１を備えている。
案内装置１５は、前記保持テーブル１４上で商品を装填
された袋体をコンベヤ装置３上に移動案内するためのも
のであり１図例では、保持テーブル１４からコンベヤ装
置３に向かい下降傾斜する滑落路３２を構成する。この
滑落路３２は、具体的には、上記搬送テーブル７の延長
部７ａと、該延長部７ａの側縁部に設けられて保持テー
ブル１４の下縁に沿う姿勢制御板３２とから成る。即ち
、第２図示のように、前記延長部７ａを含む搬送テーブ
ル７及びコンベヤ装置３は、上記持ち上げ機構１２によ
り保持テーブル１４よりも急傾斜となるように傾斜保持
されており、一方、姿勢制御板３２は、保持テーブル１
４よりち緩傾斜となるように傾斜保持されている。この
際１図示省略しているが、姿勢制御板３２に傾斜角度を
調整可能とする手段を設けておくことが好ましい。
（折曲案内装置の構成） 滑落路３２が臨むコンベヤ装置３の上又は近傍には、折
曲案内装置３３が設けられている。
第１図及び第２図の実施例において、折曲案内装置３３
は、後述する規制体３４の延長部３４ａに設けられた衝
当板３５から成る（第２図）。
この衝当板３５は、＆５部材３６を介して前記延長部３
４ａに取付けられ、この楔部材３６により前記滑落路３
２の姿勢制御板３２の下縁に対して対面すると共に、該
衝当板３５の下縁が前記延長部３４ａの前面とコンベヤ
ベルト６との交差点３４ｂに向くように角度を設定され
ている。尚、衝当板３５は長孔３７により上下位置調整
自在に取付けられている。
（規制体の構成） 上記規制体３４は、コンベヤベルト６の傾斜下縁に沿っ
て立設された板体から成り、支持ロンド３８によりフレ
ーム２に支持されている。
好ましくは、前記支持ロンド３８は、フレーム２に固設
されたブラケット３９に対して調整自在に固定され、規
制体３４をコンベヤベルト６の幅方向に進退調節自在と
されている。
更に好ましくは、第３図に示すように、規制体３４には
ガイド板４０が接近して平行に設けられ、規制体３４と
ガイド板４０の間に後述するヘッダ部の搬送路４１を形
成し、該搬送路４１の始端を拡開する導入部４２とし、
該導入部４２を上記衝当板３５の下部に横から臨ませて
いる。
（閉止装置の構成） 封止装置の前段を構成する閉止装置９は、ｍ送テーブル
７上に設けられコンベヤ装置３の搬送方向と平行に配置
された矯正レール４３と。
該矯正レール４３に近接してコンベヤ装置３と同期しつ
つ走行する回転体４４とから成る。
具体的には、第５図及び第６図に示すように。
矯正レール４３は、長手方向両端４３ａ、４３ｂを下降
傾斜せしめ、中間部４３Ｃを平坦な直線状に形成してい
る。一方２回転体４４は、駆動プーリ４５と従動プーリ
４６との間に巻掛けられたエンドレスベルト４７から成
り、該ベルト４７の送り側をコンベヤ装置３と平行で且
つ同方向に同期して走行せしめるものであり、好ましく
は、矯正レール４３の中間部４３Ｃとエンドレスベルト
４７との間隙を零又は袋体の肉厚と同程度に形成されて
いる。而して、矯正レール４３とエンドレスベルト４７
　トハ、　Ｒ送方向と直交する方向に対して相互に位相
をずらせて配置され、第５図示のように、エンドレスベ
ルト４７に対して矯正レール４３がコンベヤ装置３寄り
に位置して設けられている。
（シール装置の構成） 封止装置の後段を構成するシール装置１０は。
搬送中の袋体を安定せしめる安定送り装置４８と併設さ
れている。
即ち、第５図及び第６図に示すように５安定送り装２４
８は、上方回転体４９と、下方回転体５０とから成る。
上方回転体４９は、上記封止装置９の駆動プーリ４５上
で上記エンドレスベルト４７を挟んで並設し巻掛けられ
た一対のエンドレスベルト５１ａ、５１ｂを有し、上記
エンドレスベルト４７の延長線上で両ベルト５Ｉａ、５
１ｂを従動プーリ５２に巻掛けている。
一方、下方回転体５０は、上方回転体４９の下方で該上
方回転体を構成するエンドレスベルト５１ａ、５１ｂと
平行に並設された一対のエンドレスベル）５３ａ、５３
ｂを構成し１両ベルト５３ａ、５３ｂを駆動プーリ５４
及び従動プーリ５５の間に巻掛けている。尚、上下の回
転体４９．５０は相互に同期し且つコンベヤ装置３と同
期して走行され、それぞれのエンドレスベルト５１ａ、
５１ｂと５３ａ、５３ｂとの送り側が対接してコンベヤ
装置３の搬送方向と同方向に走行されるものである。
上記シール装置ｌＯは、第５図及び第６図に示すように
１円板状の回転溶断刃５６から成り。
回転駆動軸５７により図示時計針方向に回転される。こ
の回転溶断刃５６は１周縁を溶断部５８とし、該溶断部
より内周側の少なくとも周縁に近傍する周側部を溶融部
５９としている。この実施態様においては２図示省略し
ているが。
回転溶断刃５６は加熱手段を介して発熱せしめられ、前
記溶断部５８及び溶融部５９を高温に保持される。この
際１回転溶断刃５６の溶断部５８を含む周縁部及び／又
は溶融部５９を含む両側面部に四沸化樹脂（商標名：テ
フロン）をコーティングしておけば、後述する袋体の開
口縁を溶断溶着するときのガス発生を抑制できると共に
該開口縁の切断端の剥離を容易にすることができる。・ 而して２回転溶断刃５６は、上述した下方回転体５０の
一対のプーリ５４．５５の間に配置され、上方及び下方
の両回転体４９．５０のそれぞれの壬ンドレスベルト５
１ａ、５１ｂ及び５３ａ、５３ｂの対接した送り側にお
けるベルトの並設間隔内を挿通して、溶融部５９が上下
回転体４９．５０の間に位置するように配置される。
尚１図例においては、第６図示のように、前記回転溶断
刃５６より搬送方向下流側において。
エンドレスベルト５１ａ、５１ｂ間で且つエンドレスベ
ルト５３ａ、５３ｂ間に位置して分離板６０が固設され
ている。
（切り屑廃棄装置の構成） 第１図に示すように、シール装置１０及び安定送り装置
４８より更に搬送方向下流側には切屑廃棄装置６１が設
けられている。この切り屑廃棄装置６１は、１１！送テ
ーブル７上に開口された廃棄路６２と、該廃棄路６２に
臨む排気ダクト６３とを備え、排気ダクト６３は第２図
示のブロワ−６４に連結されている。
〔実施例の作用〕
上記実施例に示した装置に基づき包装を行うには３先ず
多数の袋体を作業部８の保持テーブル１４上に設置する
。この袋体６５は公知のもので、第７図及び第８図に示
すように１合成樹脂フィルムから成り且つ一端に開口部
６６を設は他端にヘッダ部６７を設けたものである。こ
のヘッダ部６７は、第８図示のように、比較的厚手の合
成紙等の補強片６７ａをフィルムにより包込み溶着線６
７ｂにて封入したものである。
また１袋体６５は１表裏−例のフィルム部に接着剤６８
ａを介して開閉自在に閉止される封口部６８を設け、他
側のフィルム部を開口縁より延設して保持片６９とし、
該保持片６９に一対の孔７０を開設している。尚、第７
図示のように、孔７０の周縁に対してノツチ７１ａ、７
１ｂを形成しておくことが望ましい。
而して、多数の袋体６５を積層して保持テーブル１４に
載置し、第３図示のように門形の保持具７２を袋体６５
の孔７０及び保持孔２４に挿入することにより固定保持
する。保持具７２は作業テーブル１３のガイド舌片１８
の下部に位置する。、この際、積層された多数の袋体６
５は全体のうちヘッダ部６７が特に高張ることになるが
、第４図示のように、ヘッダ部６７は保持板２５の段差
２５ａに落込み状に位置するので、最上層の袋体６５は
フラットな状態で保持される。
袋体６５に装填されるべき商品、特に、輩剃り用の剃刀
等の小物商品は１図示していないが。
作業テーブル１３の特機部１６にストックされ。
必要量が装填部１７に載置される。第２図に示したプロ
ワ−２１を作動すると、ガイド舌片１８の下方から空気
が送気され、第４図及び第８図のように最上層の袋体６
５が開口部６６を大きく開口する。従って、この状態で
２作業テープル１３の装填部１７から商品をガイド舌片
１８に沿って滑落せしめれば商品は容易に袋体６５に装
填される。
商品装填後は２作業者が袋体６５を摘持して段差２５ａ
の下方へ引くと２袋体６５は保持片６９が孔７０の周縁
を引き剥がされて保持具７２より分離し、ヘッダ部６７
を先頭にして滑落路３２を介してコンベヤベルト６の上
方へ滑落する。この滑落に際し２袋体６５はガイド板３
０と姿勢抑制板３２に案内されて衝当板３５に向かい跳
躍し、装填された商品の自重により降下しつつヘッダ部
６７を衝当板３５に衝当されるので、この衝当によりヘ
ッダ部６７を溶着線６７ｂをヒンジとして上方に折曲つ
つ落下する。
落下地点において、前記折曲支点が規制板延長部３４ａ
とコンベヤベルト６との交差点３４ｂに位置し、従って
、折曲起立されたヘッダ部６７は規定体の延長部３４ａ
に沿って起立状態を保持される。
コンベヤ装置３は駆動状態にあるので、落下するや否や
袋体６５は搬送され、このＬＢ送送中ヘッダ部６７は規
制体３４に沿って進行する。
万一、ヘッダ部６７の起立姿勢が不充分であるときは、
Ｂ送開始後、ヘッダ部６７が第３図に示した導入部４２
から搬送路４１へと導入される際に、ヘッダ部６７を充
分に起立せしめると共に前記折曲ヒンジ部（溶着線６７
ｂ）を規制体３４に引き寄せる。従って１袋体６５は０
両側縁部を規制板３４に直交するよう姿勢を保持される
。
コンベヤ装置３により搬送される袋体６５は。
開口縁部を搬送テーブル７上で進行せしめ、閉止装置９
に至る。この閉止装置９に至ると、開口部を半開き状態
とした袋体６５は、咳袋体６５の開口縁を、進行側−側
縁より、矯正レール４３の傾斜始端４３ａをガイドとし
て該矯正レール４３と回転体４４との間に進入せしめ、
第９図に示すように、矯正レール４３と回転体４４との
間に挟持され、開口縁を密着させられ偏平状に整形され
ると共に、開口部を横−文字状に閉止せしめられる。
引き続き１袋体６５の開口縁部は安定送り装置４８に至
り、前記のように開口部を密着閉止せしめられたままの
状態で、上方及び下方の両回転体４９．５０に挟持され
つつ進行させられ。
シール装置１０を通過する。この際１袋体６５はヘッダ
部６７を規制体３４に沿わしめられているので、第１０
図示のように、規制体３４を基準として該規制体３４か
ら回転溶断刃５６に至る距離りが一定寸法に定められて
いる結果。
袋体６５は溶着線６７ｂから所定の距ＭＬの部分にて開
口縁部を溶断され、しかも、溶断線は溶着線６７ｂと平
行に形成される。溶断に際しては９袋体６５の開口縁部
は、上方及び下方の両回転体４９．５０に保持された状
態で、溶断刃５６の周縁溶断部５８により溶断された後
。
引き続いて開口縁部の溶断端縁を溶融部５９に摺擦され
て溶断刃５６の弦方向に進行するので。
該溶断＠縁が充分に溶融され、第１１図示のように塊状
の溶融樹脂接着部６６ａを形成する。
即ち１袋体６５は、溶断溶着部に一直線上の溶融樹脂接
着部６６ａを肉盛り状に形成し、この際、上述のように
袋体６５の開口縁が予め閉止装置９により密着せしめら
れ且つ密着閉止状態を安定送り装置４８により保持され
、この状態で前記肉盛り状の溶融樹脂接着部６６ａが一
体的に接着部るので、溶着が極めて強固となる。
シール装置１０を通過した後、更に分離板６０を通過す
ることにより９袋体６５から分離された開口縁は一方の
エンドレスベルト５１ｂ。
５３ｂに挟まれて送られ、排気ダクト６３からの送気に
より廃棄路６２に廃棄される。一方。
シールされた袋体６５は、コンベヤ装置３の搬送終端よ
り別途の梱包台等へと送られる。
〔その他の実施例〕
（折曲案内装置） 折曲案内装置３３に関して、上記では、その具体例とし
て衝当ｖｉ３５を示したが、このような構成に代えて、
第１２図乃至第１４図に示すような、カム部材７３を構
成することが可能である。
即ち２例えば、カム部材７３は規制体３４の延長部３４
ａにより構成され、コンベヤベルト６の上面と路面−に
なる支承部７４と、該支承部７４より搬送方向に至るに
従い膨隆するカム部７５とを備え、滑落されて来た袋体
６５のヘッダ部６７が支承部７４より越えて飛び出さな
いように規制する受板７６を設けている。
而して、この実施例によれば、保持テーブル１４からコ
ンベヤ装置３に移動された袋体６５は、ヘッダ部６７を
支承部７４に支承された後。
搬送されるに従いカム部７５により徐々にヘッダ部６７
を折曲起立せしめられ、以後は起立したヘッダ部を規制
体３４に沿わしめて搬送させられる。従って、この実施
例の場合、併設される案内装置１５は上記実施例のよう
な滑落路３２を構成する必要はなく、単に保持テーブル
１４から前記支承部７４へと袋体６５を移動する手段で
あれば構成の如何を問わない。
（規制体） 規制体３４に関して、上記では、フレーム２側に設けた
板体を示したが１例えば、コンベヤベルト６に周設され
フランジ状に連続する起立壁を設け、この起立壁により
折曲されたヘッダ部６７を保持規制するようにしても良
い。
尚、上記回倒では、規制体３４に沿って設けたガイド板
４０によりヘッダ部の搬送路４１を構成したものを示し
たが、このようなガイド板４０を設けることなく、規制
体３４の単独によりヘッダ部を摺動せしめる搬送路を形
成しても良いことは勿論である。
（シール装置） シール装置１０に関して１図示実施例では。
袋体６５の開口縁を外部加熱により溶断溶着すべく発熱
する回転溶断刃５６を説明したが、加熱手段としては１
袋体６５の開口縁を内部加熱することにより溶断溶着す
る超音波シール手段又は高周波シール手段を用いても良
い、また。
この際１円板状の回転溶断刃とすることな（。
固定した平板状の溶断刃とし、搬送される袋体６５の対
向縁に溶断部を構成すると共に、該溶断部に引き続いて
袋体６５の溶断端縁を摺擦する平板部により溶融部を構
成しても良い。
また、安定送り装置４８に関して、上記実施例では、上
方及び下方の両回転体４９．５０をそれぞれ一対のエン
ドレスベルトにより構成した例を示したが１両回転体４
９．５０の一方又は両方を、ベルトに限らず、−列に配
置された複数のロールにより構成しても良く、ベルト又
はロールの何れの場合も１袋体６５の開口縁に対する摩
擦抵抗を増大せしめるため２回転方向と直交する方向の
凹凸条を多数周方向に間隔を−おいて設けておくことが
好ましい。
〔発明の効果〕
特許請求の範囲第１項及び第２項に記載の本発明によれ
ば、商品を装填した袋体を・コンベヤにより搬送しつつ
開口縁をシール装置により溶断溶着するに際し、該開口
縁を単に溶断するだけでなく、溶断後に更に引き続いて
溶融部に対して摺擦せしめ、これにより溶断端縁を充分
に溶融せしめるものであるから、該溶断端縁が肉盛り状
に溶融溶着され、その結果、溶着強度が極めて大である
という効果を奏する。
また５特許請求の範囲第３項及び第４項に記載の本発明
によれば、商品を装填した袋体をコンベヤにより搬送し
つつ開口縁をシール装置により溶断溶着するに際し１袋
体の開口縁を半開き状態のままシール装置に送ることな
く、該開口縁を閉止状態に保持しつつシール装置に送る
ものであるから、開口縁が皺等を生じることなく整然と
溶断され、溶断溶着線を美麗とする効果がある。しかも
、安定送り装置により袋体の開口縁を閉止密着した状態
で、シール装置の溶断部による溶断と、溶断後の溶融部
による肉盛り状の溶融を行うので、相互に密着したフィ
ルム溶断端縁の溶融部が塊状に一体化し溶着強度が大で
あるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明装置の全体斜視図、第２図は作業部と案
内装置と折曲案内装置とを示す縦断側面図、第３図は開
平面図、第４図は同作用時の縦断側面図、第５図は閉止
装置とシール装置を示す平面図、第６図は第５図の■−
■線断面図、第７図は本発明に用いる袋体の平面図、第
８図は商品装填時の袋体を示す縦断面図、第９図は閉止
装置を通過する際の袋体を示す縦断面図、第１０は安定
送り装置とシール装置を通過する際の袋体を示す縦断面
図、第１１図は袋体のシール部を示す断面拡大図、第１
２図は折曲案内装置の他の実施例を示す平面図、第１３
図は第１２図のｘｍ−ｘｍ線断面図、第１４図は同実施
例のカム部材を示す正面図である。 ３・・・コンベヤ装置、６・・・コンベヤベルト、７・
・・搬送テーブル、８・・・作業部、９・・・閉止装置
。 ｌＯ・・・シール装置、１３・・・作業テーブル、１４
・・・保持テーブル、１５・・・案内装置、１８・・・
ガイド舌片、２１・・・プロワ−１２３・・・盤状体、
２４・・・保持孔、２５・・・保持板、２５ａ・・・段
差、２８・・・バネ、２９・・・スライドレール、３２
・・・姿勢制御板、３３・・・折曲案内装置、３４・・
・規制体、３４ａ・・・延長部、３４ｂ・・・交差点、
３５・・・衝当板５３８・・・支持ロンド、４１・・・
搬送路、４３・・・矯正レール、４４・・・回転体、　
　４７・・・エンドレスベルト　４８・・・安定送り装
置、４９・・・上方回転体。 ５０　・・・下方回転体、５１ａ、５１ｂ、５３ａ。 ５３ｂ・・・エンドレスベルト、５６・・・回転溶断刃
。 ５８・・・溶断部、５９・・・溶融部、６０・・・分離
板。 ６１・・・切り屑廃棄装置２６５・・・袋体、６６・・
・開口部、６７・・・ヘッダ部、６９・・・保持片、７
０・・・孔、７２・・・保持具、７３・・・カム部材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、搬送中の合成樹脂フィルム製の袋体の開口縁を溶断
    溶着するシール装置において：溶断部と、該溶断部に引
    き続いて開口縁の溶断端縁を摺擦しつつ溶融せしめる溶
    融部とを備えて成ることを特徴とする袋体のシール装置
    。 ２、円板状の回転溶断刃から成り、周縁に溶断部を構成
    すると共に、周縁に近傍する周側部に溶融部を構成して
    成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の袋
    体のシール装置。 ３、コンベヤにより搬送中の合成樹脂フィルム製の袋体
    の開口縁を挟持し且つコンベヤと同期して走行する安定
    送り装置と、前記安定送り装置による挟持走行中に袋体
    の開口縁を溶断溶着するシール装置とから成り：前記安
    定送り装置は、上方回転体と下方回転体とから成り；前
    記シール装置は、溶断部と、該溶断部に引き続いて開口
    縁の溶断端縁を摺擦しつつ溶融せしめる溶融部とを備え
    て成る；ことを特徴とする袋体のシール装置。 ４、上方回転体が、相互に並設された一対のエンドレス
    ベルトから成り；下方回転体が、前記上方回転体と平行
    で且つ相互に並設された一対のエンドレスベルトから成
    り；シール装置の溶断部及び溶融部が、上方及び下方の
    両回転体の対接した一対のエンドレスベルトの並設間隔
    内に配置されて成る；ことを特徴とする特許請求の範囲
    第３項に記載の袋体のシール装置。
JP63110741A 1988-05-06 1988-05-06 袋体のシール装置 Expired - Lifetime JPH0629077B2 (ja)

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