JPH0629077B2 - 袋体のシール装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は，袋体に商品を装填した後，該袋体をコンベヤ
により搬送しつつ袋体の開口縁をシール装置により自動
的に溶断溶着する装置に関する． 〔従来の技術〕 従来より，商品包装用袋体としては，例えば，合成樹脂
フィルムから成り且つ一端に開口部を設け他端にヘッダ
部を設けたものが公知である．この袋体は，前記開口部
から商品を装填した後，該開口縁を溶断溶着することに
よりシール封止する．そして，商品の販売に際しては，
ヘッダ部を上向きとし，該ヘッダ部を介して吊下げるこ
とにより陳列される． 従来では，商品を装填した袋体の開口縁の溶断溶着作業
は全て人手により行われている．即ち，袋体に商品を装
填した後，この袋体を作業者が手で保持した状態で，袋
体の開口縁をヒートシール装置に装入し，該開口縁を溶
断溶着している．従来のヒートシール装置は，ニクロム
線を用いた型式，又は上下移動する加熱刃を用いた型式
のものである． 〔発明が解決しようとする課題〕 従来技術の場合，商品を装填した袋体をシール封止する
作業が非能率的であり，生産性が低いという問題があ
る． このため，前記包装作業のうち，少なくとも開口縁の溶
断溶着作業を自動化することが要望されているが，商品
を包装した袋体を搬送しつつ自動的に溶断溶着するに際
しては，未だ多くの課題がある． 即ち，袋体をベルトコンベヤ等のコンベヤにより搬送し
つつ，シール装置により自動的に開口縁を溶断溶着すれ
ば，上記自動化の要望に応えられるであろうと着想する
ことは，比較的容易に推考し得るが，実際には，袋体は
商品を装填しているので嵩高く異形化し，しかも開口部
を開口したままの状態で搬送されているので，該開口縁
を単純に自動シール装置で押さえつけて溶断溶着する
と，溶断時に袋体の位置ずれや方向偏位を生じる虞れが
ある．就中，溶断時に開口縁に雛等を生じたままその上
から強制的に溶断してしまうため，溶断溶着線が美麗に
あらわれないという重要な問題を提起する． また，従来のニクロム線を用いた型式又は上下移動する
加熱刃を用いた型式のシール装置では，袋体の開口縁を
瞬時に溶断するのみで，その溶断時のフィルム溶融を介
して開口縁を溶着せしめているに過ぎないから，後に開
口縁を離反方向に引き離すと溶着部が容易に剥離してし
まい，溶着強度が充分でないという問題を提起してい
た． 〔課題を解決するための手段〕 本発明は，袋体をコンベヤにより搬送しつつ開口縁をシ
ール装置により溶断溶着するに際し，安定送り装置によ
り開口縁を安定的に走行せしめつつシール装置により整
然と溶断溶着を行うことを可能とし，しかも，シール装
置に単なる溶断刃のみならず，開口縁の溶断に引き続い
て該溶断端縁を摺擦しつつ充分に溶融せしめる溶融部を
設けることにより，フィルムの溶断端縁を肉盛り状に溶
着せしめ，以て溶着強度を充分に確保し得たものであ
る． 而して、本発明が第一の手段として構成したところは、
搬送中の合成樹脂フィルム製の袋体の開口縁を溶断溶着
するシール装置が円板状の回転溶断刃を構成して成り、
前記開口縁を溶断する溶断部を円板状回転溶断刃の周縁
に構成すると共に、該溶断部に引き続いて前記開口縁の
溶断端縁を摺擦しつつ溶融せしめる溶融部を円板状回転
溶断刃の周縁に近傍する周側部に構成して成る点にあ
る。

また、本発明が第二の手段として構成したところは、コ
ンベヤにより搬送中の合成樹脂フィルム製の袋体の開口
縁を挟持し且つコンベヤと同期して走行する安定送り装
置と、前記安定送り装置による挟持走行中に袋体の開口
縁を溶断溶着するシール装置とから成り：前記安定送り
装置は、上方回転体と下方回転体とから成り；前記シー
ル装置は、円板状の回転溶断刃を構成して成り、前記開
口縁を溶断する溶断部を円板状回転溶断刃の周縁に構成
すると共に、該溶断部に引き続いて前記開口縁の溶断端
縁を摺擦しつつ溶融せしめる溶融部を円板状回転溶断刃
の周縁に近傍する周側部に構成して成る点にある。

〔装置の実施例〕

以下図面に基づいて本発明の実施例を詳述する． （全体構成） 第１図に本発明装置の全体を示している．基台１にはフ
レーム２が搭載されており，該フレーム２にベルトコン
ベヤ式のコンベヤ装置３が設けられている．コンベヤ装
置３は，フレーム２の長手方向両端部に軸架された駆動
プーリ４及び従動プーリ５と、両プーリに巻掛けられた
コンベヤベルト６を備え，該ベルト６の搬送側はフレー
ム２より延設された搬送テーブル７の上方に位置し，該
ベルト６の戻り側は搬送テーブル７の下方に位置する． コンベヤ装置３の上流側には，袋体に商品を充填するた
めの作業部８が設けられ，コンベヤ装置３の中流側に
は，袋体の開口縁を閉止するための閉止装置９が設けら
れ，コンベヤ装置３の下流側には，袋体の開口縁を溶断
溶着するためのシール装置１０が設けられている．作業
部８は前記フレーム２とは別個独立して設けられている
が，閉止装置９及びシール装置１０はフレーム２に取付
けられており，両装置９，１０により袋体開口部の封止
装置を構成する． フレーム２は，第２図示のように，一側を基台１に枢着
１１されると共に，他側を基台１にターンバックル等の
持ち上げ機構１２を介して連結されており，作業部８に
向かい上昇傾斜姿勢で保持され且つ傾斜角度を調整自在
とされている． （作業部の構成） 第１図及び第２図に示すように，作業部８は，作業テー
ブル１３と，保持テーブル１４と，案内装置１５とを構
成する． 作業テーブル１３は，第１図に示すように，袋体に装填
すべき商品を待機せしめる水平の待機部１６と，該待機
部１６から保持テーブル１４に向かい緩やかに下降傾斜
して商品を袋体に向けて滑落容易とした装填部１７とを
備え，該装填部１７より保持テーブル１４の上方に延び
るガイド舌片１８を設けている．前記ガイド舌片１８の
両側には装填部１７上の商品が保持テーブル１４に滑落
することを防止する防止壁１９が立設されている．この
作業テーブル１３は，基台１より延設されたハウジング
２０に支持され，第２図示のように，ハウジング２０内
にブロワー２１からの送気路２２が形成され，該送気路
２２を前記ガイド舌片１８の下方に開口せしめている． 保持テーブル１４は，第１図乃至第３図に示すように，
前記待機部１６よりやや急傾斜となる盤状体２３から成
り，前記ガイド舌片１８の下方に位置する側縁部に沿っ
て多数の保持孔２４を形成している．盤状体２３の略中
央部には幅方向に跨設された保持板２５を配置し，該保
持板２５は盤状体２３に対して傾斜角度変更自在に取付
けられている．即ち，図示のように保持板２５は盤状体
２３よりも緩傾斜，従って水平方向に近い角度に保持さ
れ，その結果，保持板２５と盤状体２３とに間に段差２
５ａを形成する．第２図示のように，保持テーブル１４
は，傾斜板２６上に載置されており，該傾斜板２６は傾
斜下降端を前記ハウジング２０に枢支２７されると共
に，バネ２８により常時上昇回動する方向に付勢されて
いる．尚，盤状体２３は傾斜板２６上に幅方向に沿うス
ライドレール２９を介して係合されており，該レールに
沿い盤状体２３を幅方向に摺動方向である．更に，前記
保持板２５の段差２５ａより下側の傾斜部において盤状
体２３には傾斜方向に向かうガイド板３０が立設されて
おり，該ガイド板３０は盤状体２３の幅方向に調整移動
且つ固定自在な調節部３１を備えている． 案内装置１５は，前記保持テーブル１４上で商品を装填
された袋体をコンベヤ装置３上に移動案内するためのも
のであり，図例では，保持テーブル１４からコンベヤ装
置３に向かい下降傾斜する滑落路３２を構成する．この
滑落路３２は，具体的には，上記搬送テーブル７の延長
部７ａと，該延長部７ａの側縁部に設けられて保持テー
ブル１４の下縁に沿う姿勢制御板３２とから成る．即
ち，第２図示のように，前記延長部７ａを含む搬送テー
ブル７及びコンベヤ装置３は，上記持ち上げ機構１２に
より保持テーブル１４よりも急傾斜となるように傾斜保
持されており，一方，姿勢制御板３２は，保持テーブル
１４よりも緩傾斜となるように傾斜保持されている．こ
の際，図示省略しているが，姿勢制御板３２に傾斜角度
を調整可能とする手段を設けておくことが好ましい． （折曲案内装置の構成） 滑落路３２が臨むコンベヤ装置３の上又は近傍には，折
曲案内装置３３が設けられている．第１図及び第２図の
実施例において，折曲案内装置３３は，後述する規制体
３４の延長部３４ａに設けられた衝当板３５から成る
（第２図）．この衝当板３５は，楔部材３６を介して前
記延長部３４ａに取付けられ，この楔部材３６により前
記滑落路３２の姿勢制御板３２の下縁に対して対面する
と共に，該衝当板３５の下縁が前記延長部３４ａの前面
とコンベヤベルト６との交差点３４ｂに向くように角度
を設定されている．尚，衝当板３５は長孔３７により上
下位置調整自在に取付けられている。

（規制体の構成） 上記規制体３４は，コンベヤベルト６の傾斜下縁に沿っ
て立設された板体から成り，支持ロッド３８によりフレ
ーム２に支持されている．好ましくは，前記支持ロッド
３８は，フレーム２に固設されたブラケット３９に対し
て調整自在に固定され，規制体３４をコンベヤベルト６
の幅方向に進退調節自在とされている． 更に好ましくは，第３図に示すように，規制体３４には
ガイド板４０が接近して平行に設けられ，規制体３４と
ガイド板４０の間に後述するヘッダ部の搬送路４１を形
成し，該搬送路４１の始端を拡開する導入部４２とし，
該導入部４２を上記衝当板３５の下部に横から臨ませて
いる． （閉止装置の構成） 封止装置の前段を構成する閉止装置９は，搬送テーブル
７上に設けられコンベヤ装置３の搬送方向と平行に配置
された矯正レール４３と，該矯正レール４３に近接して
コンベヤ装置３と同期しつつ走行する回転体４４とから
成る． 具体的には，第５図及び第６図に示すように，矯正レー
ル４３は，長手方向両端４３ａ，４３ｂを下降傾斜せし
め，中間部４３ｃを平坦な直線状に形成している．一
方，回転体４４は，駆動プーイ４５と従動プーリ４６と
の間に巻掛けられたエンドレスベルト４７から成り，該
ベルト４７の送り側をコンベヤ装置３と平行で且つ同方
向に同期して走行せしめるものであり，好ましくは，矯
正レール４３の中間部４３ｃとエンドレスベルト４７と
の間隙を零又は袋体の肉厚と同程度に形成されている．
而して，矯正レール４３とエンドレスベルト４７とは，
搬送方向と直交する方向に対して相互に位相をずらせて
配置され，第５図示のように，エンドレスベルト４７に
対して矯正レール４３がコンベヤ装置３寄りに位置して
設けられている． （シール装置の構成） 封止装置の後段を構成するシール装置１０は，搬送中の
袋体を安定せしめる安定送り装置４８と併設さている． 即ち，第５図及び第６図に示すように，安定送り装置４
８は，上方回転体４９と，下方回転体５０とから成る．
上方回転体４９は，上記封止装置９の駆動プーリ４５上
で上記エンドレスベルト４７を挟んで併設し巻掛けられ
た一対のエンドレスベルト５１ａ，５１ｂを有し，上記
エンドレスベルト４７の延長線上で両ベルト５１ａ，５
１ｂを従動プーリ５２に巻掛けている．一方，下方回転
体５０は，上方回転体４９の下方で該上方回転体を構成
するエンドレスベルト５１ａ，５１ｂと平行に併設され
た一対のエンドレスベルト５３ａ，５３ｂを構成し，両
ベルト５３ａ，５３ｂを駆動プーリ５４及び従動プーリ
５５の間に巻掛けている．尚，上下の回転体４９，５０
は相互に同期し且つコンベヤ装置３と同期して走行さ
れ，それぞれのエンドレスベルト５１ａ，５１ｂと５３
ａ，５３ｂとの送り側が対接してコンベヤ装置３の搬送
方向と同方向に走行されるものである． 上記シール装置１０は，第５図及び第６図に示すよう
に，円板状の回転溶断刃５６から成り，回転駆動軸５７
により図示時計針方向に回転される．この回転溶断刃５
６は，周縁を溶断部５８とし、該溶断部より内周側の少
なくとも周縁に近傍する周側部を溶融部５９としてい
る．この実施態様においては，図示省略しているが，回
転溶断刃５６は加熱手段を介して発熱せしめられ，前記
溶断部５８及び溶融部５９を高温に保持される．この
際，回転溶断刃５６の溶断部５８を含む周縁部及び／又
は溶融部５９を含む両側面部に四沸化樹脂（商標名：テ
フロン）をコーティングしておけば，後述する袋体の開
口縁を溶断溶着するときのガス発生を抑制できると共に
該開口縁の切断端の剥離を容易にすることができる。

而して，回転溶断刃５６は，上述した下方回転体５０の
一対のプーリ５４，５５の間に配置され，上方及び下方
の両回転体４９，５０のそれぞれのエンドレスベルト５
１ａ，５１ｂ及び５３ａ，５３ｂの対接した送り側にお
けるベルトの並設間隔内を挿通して，溶融部５９が上下
回転体４９，５０の間に位置するように配置される． 尚、図例においては，第６図示のように，前記回転溶断
刃５６より搬送方向下流側において，エンドレスベルト
５１ａ，５１ｂ間で且つエンドレスベルト５３ａ，５３
ｂ間に位置して分離板６０が固設されている． （切り屑廃棄装置の構成） 第１図に示すように，シール装置１０及び安定送り装置
４８より更に搬送方向下流側には切屑廃棄装置６１が設
けられている．この切り屑廃棄装置６１は，搬送テーブ
ル７上に開口された廃棄路６２と，該廃棄路６２に臨む
排気ダクト６３とを備え，排気ダクト６３は第２図示の
ブロワー６４に連結されている． 〔実施例の作用〕 上記実施例に示した装置に基づき包装を行うには，先ず
多数の袋体を作業部８の保持テーブル１４上に設置す
る．この袋体６５は公知のもので，第７図及び第８図に
示すように，合成樹脂フィルムから成り且つ一端に開口
部６６を設け他端にヘッダ部６７を設けたものである．
このヘッダ部６７は，第８図示のように，比較的厚手の
合成紙等の補強片６７ａをフィルムにより包込み溶着線
６７ｂにて封入したものである．また，袋体６５は，表
裏一側のフィルム部に接着剤６８ａを介して開閉自在に
閉止される封口部６８を設け，他側のフィルム部を開口
縁より延設して保持片６９とし，該保持片６９に一対の
孔７０を開設している．尚，第７図示のように，孔７０
の周縁に対してノッチ７１ａ，７１ｂを形成しておくこ
とが望ましい． 而して，多数の袋体６５を積層して保持テーブル１４に
載置し，第３図示のように門形の保持具７２を袋体６５
の孔７０及び保持孔２４に挿入することにより固定保持
する．保持具７２は作業テーブル１３のガイド舌片１８
の下部に位置する．この際，積層された多数の袋体６５
は全体のうちヘッダ部６７が特に嵩張ることになるが，
第４図示のように，ヘッダ部６７は保持板２５の段差２
５ａに落込み状に位置するので，最上層の袋体６５はフ
ラットな状態で保持される． 袋体６５に装填されるべき商品，特に，鬚剃り用の剃刀
等の小物商品は，図示していないが，作業テーブル１３
の待機部１６にストックされ，必要量が装填部１７に載
置される．第２図に示したブロワー２１を作動すると，
ガイド舌片１８の下方から空気が送気され，第４図及び
第８図のように最上層の袋体６５が開口部６６を大きく
開口する．従って，この状態で，作業テーブル１３の装
填部１７から商品をガイド舌片１８に沿って滑落せしめ
れば商品は容易に袋体６５に装填される． 商品装填後は，作業者が袋体６５を摘持して段差２５ａ
の下方へ引くと，袋体６５は保持片６９が孔７０の周縁
を引き剥がされて保持具７２より分離し，ヘッダ部６７
を先頭にして滑落路３２を介してコンベヤベルト６の上
方へ滑落する．この滑落に際し，袋体６５はガイド板３
０と姿勢抑制板３２に案内されて衝当板３５に向かい跳
躍し，装填された商品の自重により降下しつつヘッダ部
６７を衝当板３５に衝当されるので，この衝当によりヘ
ッダ部６７を溶着線６７ｂをヒンジとして上方に折曲つ
つ落下する．落下地点において，前記折曲支点が規制板
延長部３４ａとコンベヤベルト６との交差点３４ｂに位
置し，従って，折曲起立されたヘッダ部６７は規定体の
延長部３４ａに沿って起立状態を保持される． コンベヤ装置３は駆動状態にあるので，落下するや否や
袋体６５は搬送され，この搬送中，ヘッダ部６７は規制
体３４に沿って進行する．万一，ヘッダ部６７の起立姿
勢が不充分であるときは，搬送開始後，ヘッダ部６７が
第３図に示した導入部４２から搬送路４１へと導入され
る際に，ヘッダ部６７を充分に起立せしめると共に前記
折曲ヒンジ部（溶着線６７ｂ）を規制体３４に引き寄せ
る．従って，袋体６５は，両側縁部を規制板３４に直交
するよう姿勢を保持される． コンベヤ装置３により搬送される袋体６５は，開口縁部
を搬送テーブル７上で進行せしめ，閉止装置９に至る．
この閉止装置９に至ると，開口部を半開き状態とした袋
体６５は，該袋体６５の開口縁を，進行側一側縁より，
矯正レール４３の傾斜始端４３ａをガイドとして該矯正
レール４３と回転体４４との間に進入せしめ，第９図に
示すように，矯正レール４３と回転体４４との間に挟持
され，開口縁を密着させられ偏平状に整形されると共
に，開口部を横一文字状に閉止せしめられる． 引き続き，袋体６５の開口縁部は安定送り装置４８に至
り，前記のように開口部を密着閉止せしめられたままの
状態で，上方及び下方の両回転体４９，５０に挟持され
つつ進行させられ，シール装置１０を通過する．この
際，袋体６５はヘッダ部６７を規制体３４に沿わしめら
れているので，第１０図示のように，規制体３４を基準
として該規制体３４から回転溶断刃５６に至る距離Ｌが
一定寸法に定められている結果，袋体６５は溶着線６７
ｂから所定の距離Ｌの部分にて開口縁部を溶断され，し
かも，溶断線は溶着線６７ｂと平行に形成される．溶断
に際しては，袋体６５の開口縁部は，上方及び下方の両
回転体４９，５０に保持された状態で，溶断刃５６の周
縁溶断部５８により溶断された後，引き続いて開口縁部
の溶断端縁を溶融部５９に摺擦されて溶断刃５６の弦方
向に進行するので，該溶断端縁が充分に溶融され，第１
１図示のように塊状の溶融樹脂接着部６６ａを形成す
る．即ち，袋体６５は，溶断溶着部に一直線上の溶融樹
脂接着部６６ａを肉盛り状に形成し，この際，上述のよ
うに袋体６５の開口縁が予め閉止装置９により密着せし
められ且つ密着閉止状態を安定送り装置４８により保持
され，この状態で前記肉盛り状の溶融樹脂接着部６６ａ
が一体的に接着するので，溶着が極めて強固となる． シール装置１０を通過した後，更に分離板６０を通過す
ることにより，袋体６５から分離された開口縁は一方の
エンドレスベルト５１ｂ，５３ｂに挟まれて送られ，排
気ダクト６３からの送気により廃棄路６２に廃棄され
る．一方，シールされた袋体６５は，コンベヤ装置３の
搬送終端より別途の梱包台等へと送られる． 〔その他の実施例〕 （折曲案内装置） 折曲案内装置３３に関して，上記では，その具体例とし
て衝当板３５を示したが，このような構成に代えて，第
１２図乃至第１４図に示すような，カム部材７３を構成
することが可能である． 即ち，例えば，カム部材７３は規制体３４の延長部３４
ａにより構成され，コンベヤベルト６の上面と略面一に
なる支承部７４と，該支承部７４より搬送方向に至るに
従い膨隆するカム部７５とを備え，滑落されて来た袋体
６５のヘッダ部６７が支承部７４より越えて飛び出さな
いように規制する受板７６を設けている． 而して，この実施例によれば，保持テーブル１４からコ
ンベヤ装置３に移動された袋体６５は，ヘッダ部６７を
支承部７４に支承された後，搬送されるに従いカム部７
５により徐々にヘッダ部６７を折曲起立せしめられ，以
後は起立したヘッダ部を規制体３４に沿わしめて搬送さ
せられる．従って，この実施例の場合，併設される案内
装置１５は上記実施例のような滑落路３２を構成する必
要はなく，単に保持テーブル１４から前記支承部７４へ
と袋体６５を移動する手段であれば構成の如何を問わな
い． （規制体） 規制体３４に関して，上記では，フレーム２側に設けた
板体を示したが，例えば，コンベヤベルト６に周設され
フランジ状に連続する起立壁を設け，この起立壁により
折曲されたヘッダ部６７を保持規制するようにしても良
い． 尚，上記図例では，規制体３４に沿って設けたガイド板
４０によりヘッダ部の搬送路４１を構成したものを示し
たが，このようなガイド板４０を設けることなく，規制
体３４の単独によりヘッダ部を摺動せしめる搬送路を形
成しても良いことは勿論である． （シール装置） シール装置１０に関して，図示実施例では，袋体６５の
開口縁を外部加熱により溶断溶着すべく発熱する回転溶
断刃５６を説明したが，加熱手段としては，袋体６５の
開口縁を内部加熱することにより溶断溶着する超音波シ
ール手段又は高周波シール手段を用いても良い． また，安定送り装置４８に関して，上記実施例では，上
方及び下方の両回転体４９，５０をそれぞれ一対のエン
ドレスベルトにより構成した例を示したが，両回転体４
９，５０の一方又は両方を，ベルトに限らず，一列に配
置された複数のロールにより構成しても良く，ベルト又
はロールの何れの場合も，袋体６５の開口縁に対する摩
擦抵抗を増大せしめるため，回転方向と直交する方向の
凹凸条を多数周方向に間隔をおいて設けておくことが好
ましい． 〔発明の効果〕 本発明によれば、袋体６５を停止させずに搬送状態のま
ま溶断と肉盛状の溶着とを行うことが可能になる。特
に、円板状の回転溶断刃５６の周縁に溶断部５８を構成
するので、袋体６５の開口縁を溶断するに際し切込みが
鋭く且つスムースである。しかも、引き続き円板状の回
転溶断刃５６の周側部に溶融部５９を構成しているの
で、先に溶断された溶断端縁が該溶融部５９に摺擦され
ながら回転溶断刃５６の弦方向に向けて溶融部５９に沿
い進行する際、溶断端縁と溶断部５９の一方だけが移動
して摺察するのではなく、溶断端縁と溶断部５９の両方
が異なる方向に相互に移動しつつ摺擦するので、接触圧
が高く好適な肉盛溶着を行い、高強度のシールを達成で
きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の全体斜視図，第２図は作業部と案
内装置と折曲案内装置とを示す縦断側面図，第３図は同
平面図，第４図は同作用時の縦断側面図，第５図は閉止
装置とシール装置を示す平面図，第６図は第５図のVI−
VI線断面図，第７図は本発明に用いる袋体の平面図，第
８図は商品装填時の袋体を示す縦断面図，第９図は閉止
装置を通過する際の袋体を示す縦断面図，第１０図は安
定送り装置とシール装置を通過する際の袋体を示す縦断
面図，第１１図は袋体のシール部を示す断面拡大図，第
１２図は折曲案内装置の他の実施例を示す平面図，第１
３図は第１２図のXIII−XIII線断面図，第１４図は同実
施例のカム部材を示す正面図である． ３…コンベヤ装置，６…コンベヤベルト，７…搬送テー
ブル，８…作業部，９…閉止装置，１０…シール装置，
１３…作業テーブル，１４…保持テーブル，１５…案内
装置，１８…ガイド舌片，２１…ブロワー，２３…盤状
体，２４…保持孔，２５…保持板，２５ａ…段差，２８
…バネ，２９…スライドレール，３２…姿勢制御板，３
３…折曲案内装置，３４…規制体，３４ａ…延長部，３
４ｂ…交差点，３５…衝当板，３８…支持ロッド，４１
…搬送路，４３…矯正レール，４４…回転体，４７…エ
ンドレスベルト，４８…安定送り装置，４９…上方回転
体，５０…下方回転体，５１ａ，５１ｂ，５３ａ，５３
ｂ…エンドレスベルト，５６…回転溶断刃，５８…溶断
部，５９…溶融部，６０…分離板，６１…切り屑廃棄装
置，６５…袋体，６６…開口部，６７…ヘッダ部，６９
…保持片，７０…孔，７２…保持具，７３…カム部材．

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】搬送中の合成樹脂フィルム製の袋体の開口
   縁を溶断溶着するシール装置が円板状の回転溶断刃を構
   成して成り、前記開口縁を溶断する溶断部を円板状回転
   溶断刃の周縁に構成すると共に、該溶断部に引き続いて
   前記開口縁の溶断端縁を摺擦しつつ溶融せしめる溶融部
   を円板状回転溶断刃の周縁に近傍する周側部に構成して
   成ることを特徴とする袋体のシール装置。
2. 【請求項２】コンベヤにより搬送中の合成樹脂フィルム
   製の袋体の開口縁を挟持し且つコンベヤと同期して走行
   する安定送り装置と、前記安定送り装置による挟持走行
   中に袋体の開口縁を溶断溶着するシール装置とから成
   り：前記安定送り装置は、上方回転体と下方回転体とか
   ら成り；前記シール装置は、円板状の回転溶断刃を構成
   して成り、前記開口縁を溶断する溶断部を円板状回転溶
   断刃の周縁に構成すると共に、該溶断部に引き続いて前
   記開口縁の溶断端縁を摺擦しつつ溶融せしめる溶融部を
   円板状回転溶断刃の周縁に近傍する周側部に構成して成
   ることを特徴とする袋体のシール装置。