JPH01280028A - 紡機用ヤーンガイドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は精紡機、撚糸機特にタイヤコードの撚糸に用い
られるリング撚糸機、直撚機等の糸のガイド、バルーニ
ング制御に使用されるヤ−ンガイドの製造方法に関する
ものである。

従来の技術 従来、この種のヤーンガイドとしてバルーンコントロー
ルリングがよく知られているが、バルーンコントロール
リングは円形断面を有する複数本の素巌を撚り合わせて
撚線を形成し、上記撚線を環状とし、その端部を導糸口
が形成されるよう１いに外方に向は交叉状に重ね合せ、
まなその端面部は撚合構造が解けないよう溶着、接着等
の手段で一体的に固定されて形成されていた。

発明の構成 チュープラ型撚巌機或いはパンチャー型撚線機等の撚線
機を用いて１木の単線よりなる心線或いは２本乃至複数
本のパラレル又は撚り合せてなる心線の周囲に複数本の
側線を撚り合せて撚線を製造する撚臓工程と、上記撚線
工程において製造きれた撚線を一定長さに切断する定寸
切断工程と、上記一定長さに切断された短尺の撚線の両
端部をパラケないように止める端部溶接工程と、上記両
端部が溶接された短尺の撚線を所要の直径に巻き上げて
円環を形成する輪巻き工程と、上記円環の内周面又は外
周面の一ケ所又は数ケ所に機台への取付部材を接合する
溶接工程とから成り、これらの各工程を順次通過するこ
とにより紡機用ヤーンガイドを製造するものである。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基いて説明する。

＠１図に示すように、本発明の紡機用ヤーンガイドの製
造方法は、少くとも撚線工程、定寸切断工程、端部溶接
工程１輪巻き工程及び溶接工程から構成されている。

ｍＭＡ工程では、第２図に示すように心機（１）を繰り
出す供給リール（りと、心線＋Ｉ＋の周囲に撚り合せる
側ｍ　＋ｓ＋を繰り出す複数個の供給リールを備えた回
転体（４）と、撚り合された撚線（６）を引含取るキャ
プスタンローラ（６）と、上記撚線（６）を巻き取る巻
敗りリール（））とから構成されたチーーブラ型撚線ｍ
（８）が使用され、例えば＠８図に示される１本の心線
（１）の周囲に１２本の側線（３）を撚り合せた撚線（
６）が形成される。

定寸切断工程は、上記撚線工程で撚り合された撚線ｆ１
１１を、リールから引き出し、プレス、切断機などの切
断装置を用いて一定長さに切断する粗切り工程と、上記
一定長さく切断された一定長さの撚線を所要の長さく切
断する定寸切断工程とから構成されている。

なお、上記定寸切断工程では所要長の撚線を二工程で得
たが、リールから引き出され九撚線＋Ｉ＋を所要の長さ
に揃うよう、−度で切断することにより所要長の撚線を
一工程で得ることも可能である。

端部溶接工程は、上記定寸切断工程で得られた所’ｉ’
長さの撚線の両端を、ガス溶接により心線（１）を溶融
させて撚線の端部全体に溶着させ、撚＠園の先端がバラ
ケルのを防止する。

々お、溶接手段としてはガス溶接に限らず、他のプラズ
マ溶接、アーク溶接等の溶接手段を用いて行なってもよ
いものである。

輪巻き工程は、第４図（船に示すように内面が略真円で
、両端部（８ａ）　、（８ｂ）が反いに交差して交差部
Ａが形成されるようにマウンティングマシンにより巻き
上げてリング状の円環とするか。

第４図（ｂ）に示すようにあらかじめ両端部（９ａ　）
　。

（９１））をスェージング加工、研削加工等により先端
にいくに従い、細くなるよう加工するか、或いは両端部
を溶着したままの加工しない撚線の棒状体を、内面が略
真円で、両端部（９ａ）、（９ｂ）か重なるようマウン
ティング１シンにより巻き上げ、上記両端部（９ａ）　
、（９ｂ）の重なり部分の１ケ所又は数ケ所を夫々ガス
溶接、プラズマ溶接。

アーク溶接等の溶接により接合固着し、リング状の円墳
に形成する。なお、上記溶接個所は糸と接触しない側に
設けることが好ましい。

溶接工程は、上記のように形成されたリング状の円環に
、第４図（ａ）及び（ｂ）に示すように機台への取付部
材（ｌφをガス溶接、ＩＩ！気溶接等の溶接により一体
的に固着してヤーンガイド（１１）を形成する。

なお、上記溶接工程では円環の外周面に取付部材（１０
１を固着したが、円環の外周面が糸との接触面となる場
合は、円環の内周面に取付部材を固層するものであり、
取付部材Ｖｉｌケに限らす２乃至複数個を一定の間隔を
もって取付けることも可能である。

上記ヤーンガイドはリング撚糸機に用いられるバルーン
コントロールリングの例を示したが、タイヤコード撚糸
用として用いられるヤーンガイドも同様に形成される。

ヤーンガイドは心線（１）が硬鋼線、鉄線等の金属線よ
しな抄、１本の単線または複数本のパラレル或いは撚線
により構成され、側線（３）が硬鋼線、ステンレス線（
例えばＳσ８３０４，９σ８４１０）よりなり、６〜１
２木で構成されている。

なお、心１ｍ、側線（３）の線径は撚線の撚り角（例え
ば２０’　、　２５”　、　３５°が好ましい）、環体
の内径等により決められるが、心ｎｉｌが１本の場合は
３　ｗａｙＬ　、　５ｓｗｐ等が用イラレ、側Ｍ　＋３
１は１．１１１／Ｉ。

Ｌ５刷〆等が用いられる。

上記において、側＃　ｆｓ＋としてステンレス線を使用
する場合は、ヤーンガイドの耐摩耗性、耐酸化性を向上
するために、タフトライド処理。

ガス窒化処理等の表面硬化処理を残すことができる。

なお、この表面硬化処理工程はヤーンガイドを形成した
後に行なうのが好ましいが、中間のＴ１において実施す
ることも可能である。

さらに、撚線工程、定寸切断工程、溶接工程等の各工程
或いは各工程間を運搬中に側線の表ＩＩＫキズやパリが
発生することがあるが、この場合、各工程後説いは最終
工程の少なくともいずれか一つの工程後において粗研摩
仕上げ、仕上げ研摩等の研摩工程を配置して、ヤーンガ
イドの表面についたキズを除去することも可能である。

研摩手段としては回転バレル、振動バレル等を用いて行
がい、とぐに仕上げ研摩においてはパフ研摩を行うこと
が効果的である。

なお、複数個のヤーンガイド（１１）をバレルｔｌする
ような場合は、複数個のヤーンガイド責１１）の取付板
（１０）をボルトやワイヤ等により一体に固定して行う
と、岳いに接触したり、からみ合ったりしないので効果
的に研ｔｉｉを行なうことが可能である。

発明の効果 本発明は連続して長尺の撚線を形成し、上記撚線を必要
長さに切断すると共に両端を溶接しているため、撚り構
造の安定した撚線が得られ、従って、輪巻き工程にかい
ても真円度の優れたリングが得られる。さらに、取付部
材を溶接により取り付けた後で研摩した場合、内周面に
キズを入れたりすることがなく、品質が非常に優れたも
のが得られる。

また、−木の心線の周囲に複数本の側線を配置したヤー
ンガイドでは、撚構造が安定し、しかも、表面にタフト
ライド処理を施した時には耐摩耗性が非常に向上する等
の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の紡機用ヤーンガイドの製造工程を示す
プロ、り図、第２図は本発明の撚線工程に用いられる撚
＠機の一実施例を示す説明図、第８図は撚線工程におい
て撚り合された撚線の一実施例を示す断面図、第４図（
λ）、　（ｂ）は夫々本発明のヤーンガイドの製造方法
により製造されたバルーンコントロールリングの実施例
を示す平面図である。 ｉｌ＋・・・心４ｉ１　　　　　　＋２１・・・供給リ
ール（３）・・・側線　　　　　（４）・・・回転体ｆ
ｌｉ＋・・・撚１　　　　　　　ｆｉｌ＋・・・キャプ
スタンローラ（フ）　・・・　巻　１収　リ　　リ　−
　ル（８ａ）　、　（８）１）　、　（９ａ）　、　（
９ｂ）　−＆Ｍ部（１０）°パ取付部材　　　（＋＋）
−・・ヤーンガイド第１図 第２図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）チュープラ型撚線機或いはパンチャー型撚線機等
   の撚線機を用いて、１本の単線よりなる心線或いは２本
   乃至複数本のパラレル又は撚り合せてなる心線の周囲に
   複数本の側線を撚り合せて撚線を製造する撚線工程と、
   上記撚線工程において製造された撚線を一定長さに切断
   する定寸切断工程と、上記一定長さに切断された短尺の
   撚線の両端部をバラケないように止める端部溶接工程と
   、上記両端部が溶接された短尺の撚線を所要の直径に巻
   き上げて円環を形成する輪巻き工程と、上記円環の内周
   面又は外周面の一ケ所又は数ケ所に機台への取付部材を
   接合する溶接工程とから成る紡機用ヤーンガイドの製造
   方法。
2. （２）上記輪巻き工程後に、輪巻き工程により得られた
   円環の両端を重ね合せ、上記重ね合せ部の１ケ所又は数
   ケ所において接合する溶接工程を配してなる請求項１記
   載の紡機用ヤーンガイドの製造方法。
3. （３）輪巻き工程後或は溶接工程後にタフトライド処理
   、窒化処理等の表面硬化処理工程を配してなる請求項１
   又は２記載の紡機用ヤーンガイドの製造方法。
4. （４）中間工程或は最終仕上げ工程において、少なくと
   も最終仕上げ工程に円環の少なくとも糸の接触する表面
   を研摩する研摩工程を配してなる請求項１、２又は３記
   載の紡機用ヤーンガイドの製造方法。