JPH0128033Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、容器をスクイズして内容液を注出
またはスプレーし使用に供する注出容器に関す
る。

〔従来技術〕

この種の注出容器として、容器口部に設けられ
た内容液注出口に容器底部に達する内容物導出管
を設け容器がスクイズされると内容液が導出管を
介して注出口に押し上げられ注出またはスプレー
されるようになされたものがある。このものは、
容器を起立させた状態で内容液を注出できる利点
がある。

ところが、このような注出容器に、次亜塩素酸
ナトリウムのように経時的に分割してガスを発生
する物質を成分とする内容液、例えば、トイレク
リーナ、カビ取り剤などを収容すると、保存中に
容器の内圧が分解ガスにより上昇して、内容液を
使用するために容器を開栓すると、上記内圧によ
り内容物が噴出し、内容物が使用者の目に入つた
り皮膚や衣類などに付着する危険があつた。

本考案者はこのような問題に対処するため、先
に実願昭59−62354号（実開昭60−175057号公報）
において内容物注出機構付きキヤツプを提案し
た。

この内容物注出機構付きキヤツプは、第１７図
に示すように、内圧調整孔５１および内容物導出
孔５２が設けられたキヤツプ本体５２と、このキ
ヤツプ本体５３の表面に沿つて摺動自在に設けら
れると共に容器の閉状態においてはキヤツプ本体
５３の内圧調整孔５１および内容物導出孔５２を
閉塞する可変位栓体５４とからなり、前記可変位
栓体５４に貫通孔５５が穿設され、容器開放時に
は前記キヤツプ本体５３の内容物導出孔５２の設
けられた部位と該可変位栓体５４の貫通孔５５と
が連通して内容物導出孔５２が外気に開放される
と共に、容器の開放動作時初期に上記キヤツプ本
体５３の内圧調整孔５１が前記可変位栓体５４の
貫通孔５５と一旦連通するようになされたもので
ある。このキヤツプによれば、可変位栓体５４を
閉栓位置から開栓位置にまで変位させる間にキヤ
ツプ本体５３の内圧調整孔５１と可変位栓体５４
の貫通孔５５とが連通して外気と容器上部空間と
が連通され、分解ガスが放出されて容器内が大気
圧となるので、スクイズする前に内容物が噴き出
してしまうことがなく、安全である。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、このキヤツプにおいては、万が一注
出した内容物の一部が貫通孔５５内に残留した場
合、次の開栓操作で貫通孔５５と内圧調整孔５１
が連通したときに容器内の分解ガスにより残留内
容物が飛ばされる恐れがあるという懸念が指摘さ
れた。

この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
内容物が導出される流路を介さずに分解ガスを放
出することにより、安全性を高めた注出容器を提
供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この考案の注出容器は抜気口および注液口が設
けられたキヤツプと、内部に内容液を収容し口部
に上記キヤツプが取り付けられた容器本体と、上
記キヤツプの表面に沿つて摺動自在に設けられか
つ容器閉状態のときに上記キヤツプの抜気口を閉
塞する抜気口閉塞部および注液口を閉塞する注液
口閉塞部が設けられた開閉部材とからなり、この
開閉部材の上記抜気口閉塞部分と注液口閉塞部分
との間に、容器開放動作時初期に上記キヤツプの
抜気口と外気とを一時的に連通する抜気口外気連
通部が形成され、上記注液口閉塞部分を挟んで前
記抜気口外気連通部と反対側に容器開放時に前記
キヤツプの注液口と外気を連通する注液口外気連
通部が形成されたものである。

〔作用〕

しかしてこのような注出容器では、閉状態にお
いては、開閉部材がキヤツプの注液口と抜気口と
を閉塞し、よつて容器本体内の内容液および発生
ガスは容器から流出することがない。

そして容器の内容液を注出するために開閉部材
をキヤツプの表面に沿つて摺動すると抜気口外気
連通部と抜気口が一時的に連通し、これらを介し
て容器本体の内部が一時的に大気と連通する。こ
のとき容器本体の内部に存在するガスは直ちに大
気に開放される。

ついで上記開閉部材をさらに摺動すると抜気口
が再び閉塞され、注液口が注出口外気連通部を介
して開放された開状態となる。そしてこの状態で
容器本体をスクイズすることにより、押圧された
内容液が注液口を通つて注出される。

〔実施例〕

第１図ないし第４図はこの考案の注出容器の一
例を示すものである。

第１図および第２図において図中符号１は容器
本体を示すもので、この容器本体１は上部が所定
長さ幾分縮径された有底円筒状のものである。上
記容器本体１の縮径された上部の上端部外周には
環状の溝部１ａが形成され、この溝部１ａにキヤ
ツプ２が取り付けられている。

このキヤツプ２はポリエチレンやポリプロピレ
ン等の合成樹脂が外観略半球状に成形されてなる
ものであり、その円形の底面３の直径は上記容器
本体１の開口端部外径と等しくされている。また
上記キヤツプ２の底面３の周縁部にはこれから下
方に所定長さ延びる円筒状の裾部４が形成されて
おり、この裾部４の下端部には上記容器本体１口
部の上記溝部１ａと係合する環状の突部４ａが形
成されている。上記キヤツプ２には、その頂部か
ら底面３の中心に向けて貫通し、上記容器本体１
の内部と連通する抜気口５が穿設されている。そ
して上記抜気口５の上端開口部には、上記キヤツ
プ２の頂部から所定の深さまでがやや拡径されて
なる栓部６が形成されている。また上記キヤツプ
２には、裾部４の上部に位置する外周面の所定位
置から中心に向けて水平に所定長さ穿孔されると
ともにその先端部が下方の上記底面３に向けて開
口されてなる注液口７が形成されている。この注
液口７のキヤツプ２の外周面側の開口部８の内径
は、上記抜気口５の栓部６の内径と略等しくされ
ている。他方上記注液口７の上記底面３側の開口
部の周縁には、下方に所定長さ突出する筒部９が
形成されており、この筒部９に下端部が上記容器
本体１の底付近まで達する内容液導出管１０の上
端部が嵌め込まれている。さらに上記キヤツプ２
の外周面で上記注液口７の開口部８とその直径方
向に対称な位置には、上記開口部８の内径と同径
でかつ所定の深さを有する係止用凹部１１が形成
されている。これにより上記注液口７の開口部８
と上記係止用凹部１１とはキヤツプ２の外周面に
おいて上記抜気口５の栓部６を頂点とする半円弧
上に一列に並ぶ配置とされている。そして上記キ
ヤツプ２にその抜気口５および注液口７を開放又
は閉塞するための開閉部材１２が設けられてい
る。

この開閉部材１２は上記キヤツプ２の外周面の
半分強の面積を覆う球面板状に形成されたもので
上記キヤツプ２の外周面との間に僅かの間隙をも
つて設けられている。ここで上記開閉部材１２は
上記キヤツプ２の外周面上において、その幅狭の
両端部１３，１３を上記外周面の開口部８と凹部
１１とを結ぶ直径方向と直交する直径方向に向け
て設けられている。そしてこの開閉部材１２は上
記位置において両端部１３，１３の内面から内方
へ向けて突出する突起１４，１４が上記キヤツプ
２の外周面に形成された穴部１５，１５内に挿入
されている。これにより上記開閉部材１２は上記
突起１４，１４を支点とし、その幅広な中央部の
中心線が上記開口部８と栓部６の係止用凹部１１
とにより形成される半円弧形を上方からなぞるよ
うにしてキヤツプ２の外周面に沿つて回動自在と
されている。この開閉部材１２の幅広な中央部の
下面で上記回動方向の両端部の位置には各々これ
から内方へ向けて膨出し、第１図に示す容器の閉
状態において上記注液口７の開口部８を閉塞する
注液口閉塞部としての栓体１６と上記抜気口５の
栓部６を閉塞する抜気口閉塞部としての栓体１７
とが形成されている。そして、これら栓体１６と
１７との間には、外気と連通する抜気口外気連通
部６０が形成されている。また、この開閉部材１
２の栓体１６側の端縁より外方の空間は注液口閉
塞部６１とされている。また上記開閉部材１２の
上面中央部にはその表面が粗く加工されたすべり
止め部１８が形成されている。

しかしこのような注出容器では、第１図に示す
ような閉状態においては、開閉部材１２の栓体１
６，１７がキヤツプ２の注出口７の開口部８と抜
気口５の栓部６とを閉塞し、よつて容器本体１内
の内容液および発生ガスは容器から流出すること
がない。

そして上記容器本体１内の内容液を注出するた
めに第３図に示すように開閉部材１２を図中矢印
で示す方向に回動すると上記栓体１６，１７が上
記開口部８および栓部６から離脱すると同時に、
抜気口外気連通部６０を介して抜気口５が外気に
連通する。これにより容器本体１の内部は上記抜
気口５と注液口７とを介して大気と連通する。こ
のとき容器本体１の内部に発生したガスは粘度の
より高い内容液を押圧して注液口７より吐出させ
る以前に図中点線矢印で示すように上記抜気口５
から一気に大気に開放される。

ついで上記開閉部材１２をさらに回動して第４
図に示すようにその栓体１７を係止用凹部１１内
に係合させる。すると他方の栓体１６は上記抜気
口５の栓部６を閉塞する。これにより容器本体１
内部の内容物上部の空間が閉じられる。他方注液
口７は注液口外気連通部６１を介して開放されて
容器本体１は開状態となる。そしてこの状態で容
器本体１をスクイズすることにより、押圧された
内容液が注液口７を通つて開口部８より注出され
る。

このようにして上記注出容器にあつては、容器
本体１の閉状態から開閉部材１２を回動して容器
本体１を開状態とする動作の初期に抜気口外気連
通部６０を介して抜気口５が大気開放となるた
め、内部に発生したガスは抜気口５から大気に開
放される。よつて容器本体１をスクイズする前に
内部に発生したガスにより内容液が注液口７から
噴出することがない。

また、この容器では栓体１６と１７との間に形
成された抜気口外気連通部６０を介して抜気口５
が外気に連通されると共に、注液口７は抜気口外
気連通部６０と反対側にある注液口外気連通部６
１を介して外気に連通されるので、開閉部材を摺
動させる間に注液口７と抜気口５とは別々の経路
で外気と連通されることとなる。よつて従来懸念
されていた、残留内容液が抜気時に飛ぶような事
故を完全に解消できる。

〔他の実施例〕

第５図はこの考案の注出容器の第２の例を示す
ものである。この例のキヤツプ１９では、その外
周面所定位置に球面板をＬ字状に形成してなる開
閉部材２０が、その２辺の交差位置に設けられた
回動軸２１を中心として回動自在に設けられてい
る。この開閉部材２０の２辺の各先端部下面には
それぞれキヤツプ１９の当該位置に設けられた注
液口２２および抜気口２３を塞ぐ栓体２４，２５
が形成されている。そしてこれら栓体２４，２５
との間の部分は抜気口外気連通部６０とされてい
る。また、注液口２２を閉じる栓体２４を挾んで
抜気口外気連通部６０と反対側の空間は、注液口
外気連通部６１とされている。他方上記キヤツプ
１９の表面には、上記回動軸２１に対し上記注液
口２２と対象な位置に、係止凹部２６が形成され
ている。そしてこの例の注出容器では第５図に示
す閉状態から開閉部材２０を時計廻り方向に90゜
回動することにより、外気連通部６１，６０を介
して注液口２２と抜気口２３とが各々同時に開放
されて、まず流動性のよい気体が内容液よりも先
に排出され、その後栓体２５が係止凹部２６に係
止されるとともに栓体２４が抜気口２３を封じて
注液口２２のみが開状態になるような構造になつ
ている。

第６図および第７図はこの考案の第３の実施例
を示すもので、この例の注出容器では平らに形成
されたキヤツプの上面２７を直方体状の開閉部材
２８が長手方向に摺動自在に設けられている。上
記開閉部材２８の下面にはキヤツプ上面２７にそ
の長手方向に沿つて形成された注液口２９と抜気
口３０とをそれぞれ塞ぐ栓体３１・３２が形成さ
れている。そして、栓体３１・３２間は、抜気口
外気連通部６０とされている。また栓体３１に対
して抜気口外気連通部６０と反対側の空間は注液
口外気連通部６１とされている。

この容器では、第７図に示す閉状態から開閉部
材２８を図中矢印方向に摺動させることにより、
注液口２９と抜気口３０が同時に開放されて抜気
され第６図に示すような開状態になるとともに抜
気口３０が栓体３１により塞がれるような構造と
なつている。

第８図および第９図は、この考案の第４の例
を、また第１０図および第１１図は第５の例をそ
れぞれ示すものである。これらの例の注出容器で
は円柱体状に形成されたキヤツプ３３の外周部に
一方は上下方向に沿つてまた他方は円周方向に沿
つて溝部が形成されており、これら溝部にそれぞ
れ開閉部材３４，３５が摺動自在に取り付けられ
ている。そしていずれもこれら開閉部材３４，３
５の摺動によりこれらの栓体が閉状態においては
注液口３６と抜気口３７とを塞ぎ、開閉部材３
４，３５を摺動することにより一旦その両方を開
状態にして抜気した後開状態となつて注液口３６
のみが開放されるとともに上記注液口３６を閉じ
ていた栓体３８が抜気口３７を塞ぐような構造に
なつている。

また第１２図ないし第１４図はこの考案の第６
の例を示すもので、この例の注出容器では、キヤ
ツプ３９の上面に外観楕円柱体状の開閉部材４０
が回動軸４１を介して水平方向に回動自在とされ
ている。この開閉部材４０においては、閉状態に
おいてキヤツプ３９の注出口４２と抜気口４３と
をそれぞれ栓体４４，４５が塞ぐ。また栓体４４
と４５の間の間〓は抜気口外気連通部６０とされ
ている。また、栓体４４に対して栓体４５と反対
側の端面より外方側の空間は、注出口外気連通部
６１とされている。

この容器は、開閉部材４０を回動することによ
り一旦抜気口４３と注出口４２の両方を開放して
抜気した後に開状態となり、上記抜気口４３を栓
体４５に代えて栓体４６が塞ぐような構造となつ
ている。

しかして上記第２ないし第６の例に示した注出
容器にあつても、上記第１の例に示したものと同
様の作用、効果を得ることができる。

なお上記第１の実施例では内容液導出管１０を
注液口７下部の筒部９内に直接挿入し、容器本体
１をスクイズした際に内容液を液状で注出するも
のについて説明したがこれに限らず、上記内容液
導出管１０を例えば第１５図に示すような内周面
に溝状の噴気路４７を有するスペーサ４８を介し
て筒部９に挿入したものや第１６図に示すような
上記スペーサ４８の上部にさらにポーラス体（例
えば焼結ポリマー、メツシユ、スポンジ体等の多
孔質）４９を設けたものであつてもよい。困に上
記第１５図に示すようなものにあつては、容器本
体１をスクイズすると押圧された容器本体１の上
部の空間の気体が噴気路４７…から筒部９内に吹
き出されるため内容液を霧状に注出することがで
きる。また第１６図に示すようなものにあつて
は、内容液に活性剤を混入させておけば上記ポー
ラス体４９を通過する際上記スペーサ４８から吹
き込まれた気体により泡立ち、よつて内容液を泡
状で注出することができる。

〔考案の効果〕

以上説明したようにこの考案の注出容器は、抜
気口および注液口が設けられたキヤツプと、内部
に内容液を収容し口部に上記キヤツプが取り付け
られた容器本体と、上記キヤツプの表面に沿つて
摺動自在に設けられかつ容器閉状態のときに上記
キヤツプの抜気口を閉塞する抜気口閉塞部および
注液口を閉塞する注液口閉塞部が設けられた開閉
部材とからなり、この開閉部材の上記抜気口閉塞
部分と注液口閉塞部分との間に、容器開放動作時
初期に上記キヤツプの抜気口と外気とを一時的に
連通する抜気口外気連通部が形成されると共に、
上記注液口閉塞部分を挟んで前記抜気口外気連通
部と反対側に容器開放時に前記キヤツプの注液口
と外気を連通する注液口外気連通部が形成された
ものである。

よつてこの注出容器によれば内容液が経時的に
分解してガスを発生する物質を成分とするもので
あつても、開放動作時に内部のガスが抜気口より
大気に開放されるので、注液口から内容液が噴出
することがない。

また、この容器では抜気口閉塞部と注液口閉塞
部との間に抜気口外気連通部を介して抜気口が外
気に連通され、注液口は抜気口外気連通部と反対
側にある注液口外気連通部を介して外気に連通さ
れるので、開閉部材の摺動に伴つて注液口と抜気
口とは別々の経路で外気と連通されることとな
る。よつて、従来懸念されていた残留内容液が抜
気時に飛ぶような事故を完全に解消できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの考案の注出容器の第
１の実施例を示すもので、第１図は縦断面図、第
２図は第１図の−線視した外形図、第３図は
キヤツプ回動初期の状態を示す縦断面図、第４図
は容器の開状態を示す縦断面図、第５図はこの考
案の第２の例を示す概略正面図、第６図および第
７図は第３の例を示すもので第６図は斜視図、第
７図は縦断面図、第８図および第９図は第４の例
を示すもので第８図は縦断面図、第９図は平面
図、第１０図および第１１図は第５の例を示すも
ので第１０図は斜視図、第１１図は縦断面図、第
１２図ないし第１４図は第６の例を示すもので、
第１２図は斜視図、第１３図は平面図、第１４図
は縦断面図、第１５図および第１６図はそれぞれ
この考案の各実施例を適用される内容液導出管の
取付部分を示す概略断面図、第１７図は先に提案
した内容物注出機構付キヤツプを示す断面図であ
る。 １……容器本体、２，１９，３３，３９……キ
ヤツプ、５，２３，３０，３７，４３……抜気
口、６……栓部、７，２２，２９，３６，４２…
…注液口、８……開口部、１１……係止用凹部、
１２，２０，２８，３４，３５，４０……開閉部
材、１６，１７，２４，２５，３１，３２，４
４，４５，４６……栓体、６０……抜気口外気連
通部、６１……注液口外気連通部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 抜気口および注液口が設けられたキヤツプと、
   内部に内容液を収容し口部に上記キヤツプが取り
   付けられた容器本体と、上記キヤツプの表面に沿
   つて摺動自在に設けられかつ容器閉状態のときに
   上記キヤツプの抜気口を閉塞する抜気口閉塞部お
   よび注液口を閉塞する注液口閉塞部が設けられた
   開閉部材とからなり、この開閉部材の上記抜気口
   閉塞部分と注液口閉塞部分との間に、容器開放動
   作時初期に上記キヤツプの抜気口と外気とを一時
   的に連通する抜気口外気連通部が形成されると共
   に、上記注液口閉塞部分を挟んで前記抜気口外気
   連通部と反対側に容器開放時に前記キヤツプの注
   液口と外気を連通する注液口外気連通部が形成さ
   れたことを特徴とする注出容器。