JPH01280426A

JPH01280426A - 調理器

Info

Publication number: JPH01280426A
Application number: JP10945988A
Authority: JP
Inventors: Shoji Doi; 祥司土肥; Akio Nakashiba; 中芝　明雄; Torata Murakami; 村上　寅太; Hajime Nakano; 中野　元
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 1988-05-02
Filing date: 1988-05-02
Publication date: 1989-11-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、加熱効率、耐熱性および耐食性に優れた調理
器に関し、たとえば一般家庭用および業務用厨房機器と
して使用することができる調Ｆｌ器に関する。

従来の技術従来からの調理器において、食品の加熱には、遠赤外線
放射が有効なことが知られている。これは、食品を構成
する高分子材料は、一般に、遠赤外線の波長域に吸収ピ
ークを持っている為であり、また、遠赤外線そのものが
表面で吸収されて、熱にかわりやすい特性をもっている
為である。

従来から、遠赤外線の放射体としては、有機系および無
機系などの塗料を金属付付表面に塗布した構成を有して
いる。このような先行技術では、加熱および冷却を繰返
すことによって、塗料が剥離し、このｉ［した塗料が食
品に混入する。また、塗料は耐熱性に劣り、有機系塗料
は２００〜３゜０℃で軟化してしまい、無機系塗料でも
５００”Ｃが限度で軟化してしまう、また、３１１理中
の水分によって、金属母材が腐食し、塗料表面に錆が付
いてくる。

池の先行技術は、金属母材の表面にセラミックを溶射し
た構成を有する。このような先行技術では、金属母材と
セラミックとの熱膨張率の違いによって、加熱冷却の繰
返しを行うと、変形したり、セラミックが剥離する恐れ
がある。また、生産性が劣り、原価の低減に劣る。さら
にまた、セラミックの焼結体は耐熱性を有し、かつ遠赤
外線の放射特性に優れているという利点はあるけれども
、熱衝撃によって破損し、この破損したセラミックは食
品に混入する恐れがある。

発明が解決すべき課題本発明の目的は、上述の先行技術の有している問題点を
一挙に解決し、加熱効率、耐熱性および耐食性に優れた
！ａＩＦＪ器を提供することである。

課題を解決するための手段本発明は、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ’ステンレス鋼の表面を酸
化処理して、アルミナウィスカを生成させ、加熱される
べき食品に接触または対向する加熱面を構成したことを
特徴とする調理器である。

また本発明は、ステンレス鋼は、Ｃｒ１２〜２８重！１
２６、Ａ１１〜８重量％を含有することを特徴とする。

さらに本発明は、アルミナウィスカは、０．１μｍ以上
の長さを有することを特徴とする。

さらに本発明は、アルミナウィスカは、２μｍ以上の長
さを有することを特徴とする。

作　　用本発明に従えば、食品に接触または対向する加熱面は、
Ｆ　ｅ−Ｃｒ−Ａ／ステンレス鋼の表面にアルミナウィ
スカが生成されて構成されるので、アルミナウィスカに
よって遠赤外線の放射特性が向上し、調理器の加熱効率
が向上する。また、このアルミナウィスカは、耐熱性に
浸れており、加熱冷却を繰返しても、アルミナウィスカ
がステンレス鋼母材から剥がれることはない、しかもま
た、アルミナウィスカは耐食性が浸れており、発錆がな
い、このようにして、加熱されるべき食品に異物が混入
する恐れがなく、安全である。

実施例第１図は、本発明の一実施例のガス炊飯器１の簡略化し
た断面図である。外釜２内には、ガスバーナ３が設けら
れ、このガスバーナ３によって内釜４が加熱される。内
釜４内には、食品である水および米である食品５が収納
されて炊飯が行われる。内釜４にはＷ６が設けられ、ま
た外釜２には蓋７が設けられる。

第２図は、内ｊｉ４の一部の拡大断面図である。

Ｆ　ｅ−Ｃｒ−Ａｌステンレス鋼である母材８の食品５
に接触する内周面には、アルミナウィスカ９が形成され
る。

このステンレス鋼の成分を次のように限定することによ
って、遠赤外線の放射特性と、耐熱性と、耐食性とに優
れた内釜４を構成することができる。

Ｃｒ：Ｃｒはステンレス鋼の必須元素であり、１２重量％未満
では耐食性、耐酸化性がなくなる。またＣｒが２８重量
％を超えると、鋼が脆くなり、放射体に加工できなくな
るので１２重量％以上、２８重量％以下に限定する。

Ａｌ：１．０重１％未満では高温酸化処理で形成される酸化皮
膜が、Ｆｅ、Ｃｒ酸化物主体となり、アルミナウィスカ
が生成されず、また耐食性がなくなる。ＡＩが多いほど
、本発明の目的を達成することができるが、８．０重量
％を超えると鋼が脆くなり、鋼板の製造が困難となるた
め、１．０重量％以上、８．０重量％以下に限定する。

次に大気などの酸化性雰囲気中で８５０〜１０００℃で
１時間以上保持して高温酸化処理を行い、表面に長さ０
．１μｍ以上のアルミナウィスカを形成させる。

この高温酸化処理温度は、８５０’Ｃ未満または１００
０℃を超えると、アルミナウィスカが形成されず、酸化
皮膜は平滑なアルミナになり遠赤外線放射特性が得られ
ないため、８５０’Ｃ以上１０００℃以下に限定する。

また処理時間は１時間以上とする。１時間未満の酸化処
理ではアルミナウィスカの長さが０．１μｍ以上になら
ないので、１時間以上とする。

ただし、鋼板のＡＩ含有量が３重量％未満の場自、高温
酸化処理のみではアルミナウィスカの長さが短く、密度
が低いことがある。このときには予備酸化処理として、
酸素濃度０．１％以下の雰囲気中に７００〜１０００℃
で１０秒以上熱処理すると、鋼板表面に厚さｔｏｏｏ人
未満の高純度のアルミナ酸化皮膜、が形成され、次に上
記高温酸化処理を行うとアルミナウィスカが生成しやす
くなる。

上記予備酸化処理においては、雰囲気中の酸素濃度が０
．１％を超えると酸化皮膜にＦｅ＋Ｃｒが混入し、アル
ミナウィスカが形成しなくなるので０．１％以下とする
。また７００℃未満や１０秒間未満では生成酸化皮膜が
薄いので効果がなく、１０００℃を超えると鋼板の結晶
粒が粗大化して脆くなり、加工することが不可能となる
ので７００〜１０００℃で１０秒以上に限定する。

本発明に用いるＦｅ−Ｃｒ−Ａｌステンレス鋼の成分ｃ
、ｓｉ、およびＭ　ｒＩは、次のように定められる。

Ｃ：Ｃは母材および溶接部の靭性および延性を劣化させる。

このため本発明の素材を製造する過程で、板切れ、耳割
れ、曲げ割れを生じ、著しく製造性を損なう。そのため
Ｃを０．０３重量％以下に限定する。

Ｓｉ：Ｓｔは高温の耐酸化性を向上させるが、母材および溶接
部の延性を著しく阻害するので、１．０重量％以下に限
定する。

Ｍ　ｒＩ：Ｍ　ｒｔは母材および溶接部の靭性を劣化させ、かつ高
温で耐酸化性を損なうので、１．０重量％以下に限定す
る。

一般にＦｅ−Ｃｒ−Ａｌステンレス鋼には鋼板の靭性を
高め製造しやすくするためと、耐酸化性を向上させる目
的で０．５重量％までのＴ１、Ｎｂ、Ｚｒを添加したり
、酸化皮膜の耐剥離性を向上させる目的で０．３重１％
までのＹ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｎｄなどの希土類元素を添加し
たりするが、これらの元素を添加したＦ　ｅ−Ｃｒ−Ａ
ｌステンレス鋼も本発明に好適である。

第３図は、本発明の他の実施例の調理器１１の断面図で
ある。この調理器は、オーブンまたはグリルなどとして
使用することができる、ハウジング１２内に加熱室を形
成する壁体１３は、前述のようにＦｅ−Ｃｒ−Ａ！・ス
テンレス鋼の外周面に、アルミナウィスカが形成されて
構成される。壁体１３によって形成された加熱室１４内
には、たとえば魚などの食品が収納され、この加熱室１
４には、ガスバーナ１５からの高温度のガスが供給され
る。加熱室１４からの排ガスは、ダクト１６から排出さ
れる。壁体１３の内周面に、アルミナウィスカを形成し
て、遠赤外線を放射することによって、食品の加熱調理
時間を短縮することができ、しかもその食品を遠赤外線
によって内部まで均一に加熱することが可能になる。

第４図は本発明のさらに他の実施例の加熱調理器１７の
簡略化した断面図であり、第５［２Ｉはその斜視図であ
る。＃！１のかば焼きを作る為に、金網１８上には鰻が
載せられる。ガスバーナ１９は、ヒータ簡２０内に挿入
されている。ヒータ筒２０は、Ｆ　ｅ　−Ｃｒ−Ａｌス
テンレス鋼を母材とし、その外周面にアルミナウィスカ
が形成されて構成される。ヒータｆ！Ｊ２０内からの排
ガスは、ヘッダ２１から外部に排出される。こうしてヒ
ータ面２０から放射される遠赤外線が、金網１８上の鰻
表面に、はぼ全て吸収されることになり、鰻の内部まで
充分に加熱することができる。こうして鰻の表面に焦げ
を殆ど生じることなく、均一に焼き上げることができる
。

第６図は、本発明の他の実施例の調理器であるフライヤ
２３の断面図である。ガスバーナ２４によって、油２５
が貯留されている鍋２６が加熱される。この鍋２６は、
Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌステンレス鋼を母材とし、その内周面
にアルミナウィスカが形成される。鍋２６には、油２５
に浸漬されて金網２７が設けられ、この金網２７上にて
んぷらとなる食品が載せられる。こうして鍋２６の内周
面から放射される遠赤外線によって、天ぷらを直接加熱
することになり、したがって低い油温で天ぶらを揚げる
ことができるとともに、油２５を長期間に亘って使用す
ることが可能になる。

本件発明者の実験結果を示す。

放射特性に関し、ＣＦ２Ｏ重１％、ＡＩ　５重量％を含
有するＦｅ−Ｃｒ−Ａｌステンレス鋼を供試材として使
用し、直径０．３の鉄球によりブラスト処理を行った。

その結果、表面粗度はＲａで１μｍとなった０次に、大
気雰囲気中で９２５℃で８時間保持すると、表面に長さ
２μｍのアルミナラ・イス力が生成した。この試験片を
４００℃に加熱し、波長３〜１５μｍの赤外線放射強度
を測定し、同一温度の黒体放射との比（放射率）を求め
ると、０８８であった。

耐熱性に関し、上述の試験片であるＣＦ２Ｏ重１％、Ａ
Ｉ　５重量％を含有するＦｅ−Ｃｒ−Ａｌステンレス鋼
のアルミナウィスカが生成されたものに対して、比較材
として、市販の５ＬＪＳ３０４にショット・プラスト処
Ｆｌ　７＆、市販のアルミナ・シリカ系遠赤外線塗料を
焼は塗装し、供試した。膜厚を測定したところ１３０μ
ｍであった。これらの耐熱性を調べるために、７００℃
加熱・空中放冷の繰返しテストを行った。比較材は、１
７７回目塗膜に割れが生じたが、供試材は１０００回に
おいても変化がなかった。

耐食性に関し、比較材として、市販の５Ｏ３４３０にシ
ョツトブラスト処理後、市販のアルミナ・シリカ系遠赤
外線塗料を焼付塗装し、供試した。

膜厚を測定したところ、１３０μｍであった。これらの
耐熱性を調べるために、７００℃加熱・水を霧吹き冷却
の繰返しテストを行った。比較材は、５回目で塗膜に、
発錆による茶かつ色の斑点が生じたが、供試材は５０回
においても変化がなかった。

発明の効果以上のように本発明によれば、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌステン
レス鋼の表面に形成されたアルミナウィスカの皮膜によ
って、遠赤外線の放射特性が向上し、調理器としての加
熱効率が向上する。しがも、ステンレス鋼に形成された
アルミナウィスカによって耐熱性が向上し、加熱冷却を
繰返しても、アルミナウィスカが剥離することがなく、
したがって食品に異物が混入する恐れはない、また、こ
のようなアルミナウィスカによって、耐食性が向上し、
錆の発生が防がれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の炊飯器１の断面図、第２図
はアルミナウィスカ９を示す断面図、第３図は本発明の
他の実施例の調Ｆ！！）１１の断面図、第４図は本発明
のさらに他の実施例の調理器１７の簡略化した断面図、
第５Ｉ２Ｉは第４図に示された調理器１７の斜視図、第
６図は本発明の他の実施例のフライヤ２３の断面図であ
る。８・・・母材、９・・・アルミナウィスカ代理人　　弁
理士　画数　圭一部Ｍ　１　図第２　図２３　図第４図第６図ノ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌステンレス鋼の表面を酸化処理
して、アルミナウィスカを生成させ、加熱されるべき食
品に接触または対向する加熱面を構成したことを特徴と
する調理器。
（２）ステンレス鋼は、Ｃｒ１２〜２８重量％、Ａｌ１
〜８重量％を含有することを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の調理器。
（３）アルミナウィスカは、０．１μｍ以上の長さを有
することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の調理
器。
（４）アルミナウィスカは、２μｍ以上の長さを有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の調理器。