JPH01280654A - 内燃機関の電子制御燃料噴射装置 - Google Patents
内燃機関の電子制御燃料噴射装置Info
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- JPH01280654A JPH01280654A JP10914088A JP10914088A JPH01280654A JP H01280654 A JPH01280654 A JP H01280654A JP 10914088 A JP10914088 A JP 10914088A JP 10914088 A JP10914088 A JP 10914088A JP H01280654 A JPH01280654 A JP H01280654A
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- Japan
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- injection
- cylinder
- fuel
- fuel injection
- control means
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- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、各気筒毎に燃料噴射弁を備え、クランク角セ
ンサからの信号に基づいて気筒別にそれぞれの吸気行程
にタイミングを合わせていわゆるシーケンシャル噴射を
行う内燃機関の電子制御燃料噴射装置に関し、特に始動
時に全気筒同時噴射を行うものにおける噴射方式切換時
の制御技術に関する。
ンサからの信号に基づいて気筒別にそれぞれの吸気行程
にタイミングを合わせていわゆるシーケンシャル噴射を
行う内燃機関の電子制御燃料噴射装置に関し、特に始動
時に全気筒同時噴射を行うものにおける噴射方式切換時
の制御技術に関する。
〈従来の技術〉
従来の内燃機関の電子制御燃料噴射装置として、各気筒
毎に燃料噴射弁を備え、クランク角センサからのクラン
ク角720゛毎の気筒判別信号と、クランク角720°
/N(Nは気筒数)毎の基準信号とに基づいて、シーケ
ンシャル噴射制御手段により、気筒別にそれぞれの吸気
行程にタイミングを合わせて燃料噴射(シーケンシャル
噴射)を行うようにしたものがある(特開昭62−29
1451号公報参照)。
毎に燃料噴射弁を備え、クランク角センサからのクラン
ク角720゛毎の気筒判別信号と、クランク角720°
/N(Nは気筒数)毎の基準信号とに基づいて、シーケ
ンシャル噴射制御手段により、気筒別にそれぞれの吸気
行程にタイミングを合わせて燃料噴射(シーケンシャル
噴射)を行うようにしたものがある(特開昭62−29
1451号公報参照)。
かかるシーケンシャル噴射を行うものにおいて、始動時
は、スタートスイッチがONの間、第10図に8気筒(
N=8)の例を示すように、基準信号REFがN/2
(=4)回発生する毎に、全気筒の燃料噴射弁から燃料
噴射(同時噴射)を行わせている。
は、スタートスイッチがONの間、第10図に8気筒(
N=8)の例を示すように、基準信号REFがN/2
(=4)回発生する毎に、全気筒の燃料噴射弁から燃料
噴射(同時噴射)を行わせている。
尚、シーケンシャル噴射は各気筒についてみると2回転
に1回噴射であるから、そのときの燃料噴射弁に対する
駆動パルス信号のパルス巾は2Te十Tsとし、同時噴
射は1回転に1回噴射であるから、パルス巾はT e
+T sとしている。ここに、Teは有効パルス巾で、
Te=Tp−COEFである。Tpは基本燃料噴射量で
、Tp=K・Q/N(Kは定数、Qは吸入空気流量、N
は機関回転数)である。C0EFは各種補正係数である
。
に1回噴射であるから、そのときの燃料噴射弁に対する
駆動パルス信号のパルス巾は2Te十Tsとし、同時噴
射は1回転に1回噴射であるから、パルス巾はT e
+T sとしている。ここに、Teは有効パルス巾で、
Te=Tp−COEFである。Tpは基本燃料噴射量で
、Tp=K・Q/N(Kは定数、Qは吸入空気流量、N
は機関回転数)である。C0EFは各種補正係数である
。
また、Tsは電圧補正分で、バッテリ電圧に基づいて定
められる。
められる。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、このような従来の電子制御燃料噴射装置
においては、スタートスイッチがONからOFFになっ
たときに即シーケンシャル噴射に切換えていたため、切
換時に、第10図の例では、#3気筒について、噴射量
がTeのみになって不足し、#6気筒、#5気筒、#4
気筒について、噴射量が3Teになって過多となり、こ
のような各気筒の空燃比の乱れによって、プラグのくす
ぶりを生じたり、エミッション等が不利になるという問
題点があった。
においては、スタートスイッチがONからOFFになっ
たときに即シーケンシャル噴射に切換えていたため、切
換時に、第10図の例では、#3気筒について、噴射量
がTeのみになって不足し、#6気筒、#5気筒、#4
気筒について、噴射量が3Teになって過多となり、こ
のような各気筒の空燃比の乱れによって、プラグのくす
ぶりを生じたり、エミッション等が不利になるという問
題点があった。
本発明は、このような従来の問題点に鑑み、始動時の全
気筒同時噴射からその後のシーケンシャル噴射への切換
時における各気筒の空燃比の乱れを解消することができ
るようにすることを目的とする。
気筒同時噴射からその後のシーケンシャル噴射への切換
時における各気筒の空燃比の乱れを解消することができ
るようにすることを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉
このため、本発明は、各気筒毎に燃料噴射弁を備え、ク
ランク角センサからのクランク角720゜毎の気筒判別
信号と、クランク角720°/N(Nは気筒数)毎の基
準信号とに基づいて、シーケンシャル噴射制御手段によ
り、気筒別にそれぞれの吸気行程にタイミングを合わせ
て燃料噴射を行う内燃機関の電子制御燃料噴射装置おい
て、第1図に示す構成により、始動時の全気筒同時噴射
からシーケンシャル噴射への切換えを行うようにしたも
ので、以下の(a)〜(e)の手段を備えてなる。
ランク角センサからのクランク角720゜毎の気筒判別
信号と、クランク角720°/N(Nは気筒数)毎の基
準信号とに基づいて、シーケンシャル噴射制御手段によ
り、気筒別にそれぞれの吸気行程にタイミングを合わせ
て燃料噴射を行う内燃機関の電子制御燃料噴射装置おい
て、第1図に示す構成により、始動時の全気筒同時噴射
からシーケンシャル噴射への切換えを行うようにしたも
ので、以下の(a)〜(e)の手段を備えてなる。
(a) 始動時にスタートスイッチのオフ後気筒判別
信号が得られたことをもって切換条件を検出する切換条
件検出手段 (b) 始動時に基準信号を計数しN/2回毎の基準
信号の発生により噴射タイミングを検出する噴射タイミ
ング検出手段 (C) 始動時に切換条件が検出されるまで、噴射タ
イミングの検出時に全気筒の燃料噴射弁から同時に燃料
を噴射させる同時噴射制御手段(d) 切換条件の検
出直後の噴射タイミングの検出時に、切換条件の検出時
における気筒判別信号の発生から噴射タイミングに至る
までの基準信号の発生数に対応させて予め定めたN/2
気筒の燃料噴射弁から燃料を噴射させるグループ噴射制
御手段 (e) このグループ噴射制御手段による噴射後にシ
ーケンシャル噴射制御手段の作動を開始させるシーケン
シャル噴射開始手段 〈作用〉 上記の構成においては、始動時には、同時噴射制御手段
により、基準信号がN/2回発生ずる毎(機関1回転毎
)の噴射タイミングにて、全気筒の燃料噴射弁から同時
に燃料を噴射させる(全気筒同時噴射)。
信号が得られたことをもって切換条件を検出する切換条
件検出手段 (b) 始動時に基準信号を計数しN/2回毎の基準
信号の発生により噴射タイミングを検出する噴射タイミ
ング検出手段 (C) 始動時に切換条件が検出されるまで、噴射タ
イミングの検出時に全気筒の燃料噴射弁から同時に燃料
を噴射させる同時噴射制御手段(d) 切換条件の検
出直後の噴射タイミングの検出時に、切換条件の検出時
における気筒判別信号の発生から噴射タイミングに至る
までの基準信号の発生数に対応させて予め定めたN/2
気筒の燃料噴射弁から燃料を噴射させるグループ噴射制
御手段 (e) このグループ噴射制御手段による噴射後にシ
ーケンシャル噴射制御手段の作動を開始させるシーケン
シャル噴射開始手段 〈作用〉 上記の構成においては、始動時には、同時噴射制御手段
により、基準信号がN/2回発生ずる毎(機関1回転毎
)の噴射タイミングにて、全気筒の燃料噴射弁から同時
に燃料を噴射させる(全気筒同時噴射)。
切換条件は、スタートスイッチのオフ後に気筒判別信号
が得られたこととする。
が得られたこととする。
切換条件が検出されると、基準信号がN/2回発生する
毎(機関1回転毎)の噴射タイミングを検出したところ
で、・グループ噴射制御手段により、N/2気筒の燃料
噴射弁から燃料を噴射させる(グループ噴射)。グルー
プ噴射する気筒は、切換条件の検出時における気筒判別
信号の発生から噴射タイミングに至るまでの基準信号の
発生数に基づき、予めこれに対応させて定めた気筒とす
る。
毎(機関1回転毎)の噴射タイミングを検出したところ
で、・グループ噴射制御手段により、N/2気筒の燃料
噴射弁から燃料を噴射させる(グループ噴射)。グルー
プ噴射する気筒は、切換条件の検出時における気筒判別
信号の発生から噴射タイミングに至るまでの基準信号の
発生数に基づき、予めこれに対応させて定めた気筒とす
る。
このグループ噴射後に、シーケンシャル噴射開始手段に
より、シーケンシャル噴射制御手段の作動を開始させる
。すなわち、気筒判別信号と基準信号とに基づいて、シ
ーケンシャル噴射制御手段により、各気筒の燃料噴射弁
から気筒別にそれぞれの吸気行程にタイミングを合わせ
て燃料を噴射させる(シーケンシャル噴射)。
より、シーケンシャル噴射制御手段の作動を開始させる
。すなわち、気筒判別信号と基準信号とに基づいて、シ
ーケンシャル噴射制御手段により、各気筒の燃料噴射弁
から気筒別にそれぞれの吸気行程にタイミングを合わせ
て燃料を噴射させる(シーケンシャル噴射)。
このようにスタートスイッチがオフとなってから気筒判
別信号が得られたところで切換えを行うようにし、かつ
切換えの過程において所定のパターンに従ってグループ
噴射を行うことにより、各気筒に対する燃料の過不足を
なくすことができる。
別信号が得られたところで切換えを行うようにし、かつ
切換えの過程において所定のパターンに従ってグループ
噴射を行うことにより、各気筒に対する燃料の過不足を
なくすことができる。
〈実施例〉
以下に本発明の一実施例を説明する。尚、機関は8気筒
(N=8)とする。
(N=8)とする。
第2図において、機関1には、エアクリーナ2から、ア
クセルペダルに連動するスロットル弁3を介し、さらに
吸気マニホールド4を介して、空気が吸入される。
クセルペダルに連動するスロットル弁3を介し、さらに
吸気マニホールド4を介して、空気が吸入される。
吸気マニホールド4のブランチ部には各気筒毎に燃料噴
射弁5が設けられている。各燃料噴射弁5はソレノイド
に通電されて開弁し通電停止されて閉弁する電磁式燃料
噴射弁であって、後述するコントロールユニット6から
の駆動パルス信号により通電されて開弁し、図示しない
燃料ポンプにより圧送されてプレッシャレギュレータに
より所定の圧力に調整された燃料を噴射する。
射弁5が設けられている。各燃料噴射弁5はソレノイド
に通電されて開弁し通電停止されて閉弁する電磁式燃料
噴射弁であって、後述するコントロールユニット6から
の駆動パルス信号により通電されて開弁し、図示しない
燃料ポンプにより圧送されてプレッシャレギュレータに
より所定の圧力に調整された燃料を噴射する。
コントロールユニット6は、CPU、ROM。
RAM、入出力インターフェイスを含んで構成されるマ
イクロコンピュータを備え、各種のセンサからの入力信
号に基づいて演算処理し、各気筒の燃料噴射弁5の作動
を制御する。
イクロコンピュータを備え、各種のセンサからの入力信
号に基づいて演算処理し、各気筒の燃料噴射弁5の作動
を制御する。
前記各種のセンサとしては、スロットル弁3上流に熱線
式のエアフローメータ7が設けられていて、吸入空気流
量Qを検出する。
式のエアフローメータ7が設けられていて、吸入空気流
量Qを検出する。
また、クランク角センサ8が設けられている。
クランク角センサ8は、機関2回転(クランク角720
°)につき1回転するスリット付のシグナルディスクプ
レー)8aと、光電式検出器8bとからなり、8気筒(
N=8)の場合、クランク角90゜毎に基準信号REF
を出力する。従って、クランク角720°につき8個の
基準信号REFが出力されるが、そのうち1つはパルス
中が長く#1気筒の気筒判別信号として用いられる。尚
、基準信号REFの周期を計測することにより、機関回
転数Nを算出可能である。
°)につき1回転するスリット付のシグナルディスクプ
レー)8aと、光電式検出器8bとからなり、8気筒(
N=8)の場合、クランク角90゜毎に基準信号REF
を出力する。従って、クランク角720°につき8個の
基準信号REFが出力されるが、そのうち1つはパルス
中が長く#1気筒の気筒判別信号として用いられる。尚
、基準信号REFの周期を計測することにより、機関回
転数Nを算出可能である。
この他、コントロールユニット6にはスタートスイッチ
9からの信号が入力されている。
9からの信号が入力されている。
ここにおいて、コントロールユニット6に内蔵されたマ
イクロコンピュータ(CPU)は、第3図にフローチャ
ートとして示すROM上のプログラム(燃料噴射制御ル
ーチン)に従って、演算部理を行い、燃料噴射を制御す
る。
イクロコンピュータ(CPU)は、第3図にフローチャ
ートとして示すROM上のプログラム(燃料噴射制御ル
ーチン)に従って、演算部理を行い、燃料噴射を制御す
る。
第3図の燃料噴射制御ルーチンは、基準信号REFの立
上がりに同期して実行される。
上がりに同期して実行される。
ステップ1(図にはSlと記しである。以下同様)では
、基準信号REFの発生数を計数するカウンタREFC
を1アツプする。尚、このカウンタREFCは電源投入
時に0に初期設定されている。
、基準信号REFの発生数を計数するカウンタREFC
を1アツプする。尚、このカウンタREFCは電源投入
時に0に初期設定されている。
ステップ2では、カウンタREFCの値をN/2−4で
割ってその余りA=MOD (REFC/4)を求める
。
割ってその余りA=MOD (REFC/4)を求める
。
ステップ3では、スタートスイッチ9のON・OFFを
判定する。
判定する。
始動時でスタートスイッチ9がONの場合は、ステップ
6へ進んで、前記余りAがO(噴射タイミング)か否か
を判定し、0の場合は、ステップ7で全気筒の燃料噴射
弁5に駆動パルス信号を出力して全気筒同時噴射を行わ
せる。このときのパルス中はTe+Tsである。
6へ進んで、前記余りAがO(噴射タイミング)か否か
を判定し、0の場合は、ステップ7で全気筒の燃料噴射
弁5に駆動パルス信号を出力して全気筒同時噴射を行わ
せる。このときのパルス中はTe+Tsである。
スタートスイッチ9がOFFになった場合は、ステップ
4へ進んで、フラグFの判定を行う。このフラグFはシ
ーケンシャル制御への切換えが終了したか否かを示すも
のである。
4へ進んで、フラグFの判定を行う。このフラグFはシ
ーケンシャル制御への切換えが終了したか否かを示すも
のである。
F=Oの場合は、ステップ5へ進んで、前回の基準信号
REFが#1気筒の気筒判別信号か否かを判定する。
REFが#1気筒の気筒判別信号か否かを判定する。
NOの場合は、ステップ6.7へ進み、1回転毎の全気
筒同時噴射制御を続行する。
筒同時噴射制御を続行する。
YESの場合は、切換条件を検出したこととなり、ステ
ップ8以降へ進む。
ップ8以降へ進む。
ステップ8では、パターンカウンタPを1アツプする。
このカウンタPは第4図に示すように切換条件の検出時
における#1気筒の気筒判別信号の発生から噴射タイミ
ング(A=O)に至るまでの基準信号REFの発生数(
1〜4)を計数することになる。尚、このカウンタPも
電源投入時に0に初期設定されている。
における#1気筒の気筒判別信号の発生から噴射タイミ
ング(A=O)に至るまでの基準信号REFの発生数(
1〜4)を計数することになる。尚、このカウンタPも
電源投入時に0に初期設定されている。
次にステップ9で前記余りAが0(噴射タイミング)か
否かを判定し、0の場合は、ステップ10〜12へ進む
。
否かを判定し、0の場合は、ステップ10〜12へ進む
。
冊
ステップ10では、パターンカウンタPの値(=パター
ン1〜4)に基づいて第5図に示すように予め定めたグ
ループ噴射すべき噴射気筒を検索により設定する。p=
iの場合は、#3.#6.#5、#4気筒、P=2の場
合は、#6.#5.#4、#2気筒、P=3の場合は、
#5.#4.#2、#1気筒、P=4の場合は、#4.
#2.#1、#8気筒である。
ン1〜4)に基づいて第5図に示すように予め定めたグ
ループ噴射すべき噴射気筒を検索により設定する。p=
iの場合は、#3.#6.#5、#4気筒、P=2の場
合は、#6.#5.#4、#2気筒、P=3の場合は、
#5.#4.#2、#1気筒、P=4の場合は、#4.
#2.#1、#8気筒である。
ステップ11では、ステップ10で設定したグループ噴
射すべき噴射気筒の燃料噴射弁5に駆動パルス信号を出
力してグループ噴射を行わせる。このときのパルス巾は
Te+Tsである。
射すべき噴射気筒の燃料噴射弁5に駆動パルス信号を出
力してグループ噴射を行わせる。このときのパルス巾は
Te+Tsである。
ステップ12では、シーケンシャル噴射への移行を可と
すべく、フラグFを1にセラl−する。
すべく、フラグFを1にセラl−する。
この後は、気筒別にそれぞれの吸気行程にタイミングを
合わせて燃料噴射を行うシーケンシャル噴射に移行する
のであるが、シーケンシャル噴射は吸気弁開時期に燃料
噴射を終了させるエンド制御により行うので、間に合わ
ないことがあるから、次のステップ13では最初にシー
ケンシャル噴射を行うべき気筒(P=1の場合は#2気
筒)の噴射タイミングは吸気行程に間に合うか否かを判
定し、間に合わない場合はステップ14でその気筒に対
しても即時燃料噴射を行わせる。
合わせて燃料噴射を行うシーケンシャル噴射に移行する
のであるが、シーケンシャル噴射は吸気弁開時期に燃料
噴射を終了させるエンド制御により行うので、間に合わ
ないことがあるから、次のステップ13では最初にシー
ケンシャル噴射を行うべき気筒(P=1の場合は#2気
筒)の噴射タイミングは吸気行程に間に合うか否かを判
定し、間に合わない場合はステップ14でその気筒に対
しても即時燃料噴射を行わせる。
間に合う場合はステップ15に進んで、シーケンシャル
噴射を行わせる。
噴射を行わせる。
また、この後は、ステップ3での判定でスタートスイッ
チ9がOFF、ステップ4での判定でフラグFが1であ
るので、そのままステップ15に進んでシーケンシャル
噴射を行わせる。このときのパルス巾は2Te+Tsで
ある。
チ9がOFF、ステップ4での判定でフラグFが1であ
るので、そのままステップ15に進んでシーケンシャル
噴射を行わせる。このときのパルス巾は2Te+Tsで
ある。
第6図はパターン1 (P=1)の場合の噴射モードの
切換えの様子を示し、第7図はパターン2(P=2)の
場合の噴射モードの切換えの様子を示し、第8図はパタ
ーン3 (P=3)の場合の噴射モードの切換えの様子
を示し、第9図はパターン4 (P=4)の場合の噴射
モードの切換えの様子を示している。
切換えの様子を示し、第7図はパターン2(P=2)の
場合の噴射モードの切換えの様子を示し、第8図はパタ
ーン3 (P=3)の場合の噴射モードの切換えの様子
を示し、第9図はパターン4 (P=4)の場合の噴射
モードの切換えの様子を示している。
これらから明らかなように、切換時における各気筒の燃
料の過不足がなくなり、空燃比が安定ずる。
料の過不足がなくなり、空燃比が安定ずる。
ここで、ステップ3,4.5の部分が、始動時にスター
トスイッチのオフ後気筒判別信号が得られたことをもっ
て切換条件を検出する切換条件検出手段に相当する。
トスイッチのオフ後気筒判別信号が得られたことをもっ
て切換条件を検出する切換条件検出手段に相当する。
ステップ1,2,6.9の部分が、始動時に基準信号を
計数しN/2回毎の基準信号の発生により噴射タイミン
グを検出する噴射タイミング検出手段に相当する。
計数しN/2回毎の基準信号の発生により噴射タイミン
グを検出する噴射タイミング検出手段に相当する。
ステップ7の部分が、始動時に切換条件が検出されるま
で、噴射タイミングの検出時に全気筒の燃料噴射弁から
同時に燃料を噴射させる同時噴射制御手段に相当する。
で、噴射タイミングの検出時に全気筒の燃料噴射弁から
同時に燃料を噴射させる同時噴射制御手段に相当する。
ステップ10.11の部分が、切換条件の検出直後の噴
射タイミングの検出時に、切換条件の検出時における気
筒判別信号の発生から噴射タイミングに至るまでの基準
信号の発生数に対応させて予め定めたN/2気筒の燃料
噴射弁から燃料を噴射させるグループ噴射制御手段に相
当する。
射タイミングの検出時に、切換条件の検出時における気
筒判別信号の発生から噴射タイミングに至るまでの基準
信号の発生数に対応させて予め定めたN/2気筒の燃料
噴射弁から燃料を噴射させるグループ噴射制御手段に相
当する。
ステップ12,4の部分がグループ噴射後にシーケンシ
ャル噴射制御手段(ステップ15)の作動を開始させる
シーケンシャル噴射開始手段に相当する。
ャル噴射制御手段(ステップ15)の作動を開始させる
シーケンシャル噴射開始手段に相当する。
〈発明の効果〉
以上説明したように本発明によれば、始動時にスター1
〜スイツチがオフとなってから気筒判別信号が得られた
ところで始動時の全気筒同時噴射からシーケンシャル噴
射への切換えを行うようにし、かつ、この切換時にグル
ープ噴射を行うことで、切換時における各気筒への燃料
の過不足をなくし、空燃比を安定させて、始動性の向上
とエミッションの改善とを図ることができるという効果
が得られる。
〜スイツチがオフとなってから気筒判別信号が得られた
ところで始動時の全気筒同時噴射からシーケンシャル噴
射への切換えを行うようにし、かつ、この切換時にグル
ープ噴射を行うことで、切換時における各気筒への燃料
の過不足をなくし、空燃比を安定させて、始動性の向上
とエミッションの改善とを図ることができるという効果
が得られる。
第1図は本発明の構成を示す機能ブロック図、第2図は
本発明の一実施例を示すシステム図、第3図は燃料噴射
制御ルーチンのフローチャート、第4図はパターンのカ
ウントの様子を示す図、第5図はパターンによるクルー
プ噴射気筒を示す表図、第6図〜第9図はパターン別に
噴射モードの切換えの様子を示す図、第10図は従来の
噴射モードの切換えの様子を示す図である。 1・・・機関 4・・・吸気マニホールド 5・・
・燃料lit 耐昇6・・・コントロールユニット
7・・・エアフローメータ 8・・・クランク角セン
サ9・・・スタートスイッチ 特許出願人 日本電子機器株式会社 代 理 人 弁理士 笹島 富二雄
本発明の一実施例を示すシステム図、第3図は燃料噴射
制御ルーチンのフローチャート、第4図はパターンのカ
ウントの様子を示す図、第5図はパターンによるクルー
プ噴射気筒を示す表図、第6図〜第9図はパターン別に
噴射モードの切換えの様子を示す図、第10図は従来の
噴射モードの切換えの様子を示す図である。 1・・・機関 4・・・吸気マニホールド 5・・
・燃料lit 耐昇6・・・コントロールユニット
7・・・エアフローメータ 8・・・クランク角セン
サ9・・・スタートスイッチ 特許出願人 日本電子機器株式会社 代 理 人 弁理士 笹島 富二雄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 各気筒毎に燃料噴射弁を備え、クランク角センサからの
クランク角720°毎の気筒判別信号と、クランク角7
20°/N(Nは気筒数)毎の基準信号とに基づいて、
シーケンシャル噴射制御手段により、気筒別にそれぞれ
の吸気行程にタイミングを合わせて燃料噴射を行う内燃
機関の電子制御燃料噴射装置おいて、 始動時にスタートスイッチのオフ後気筒判別信号が得ら
れたことをもって切換条件を検出する切換条件検出手段
と、 始動時に基準信号を計数しN/2回毎の基準信号の発生
により噴射タイミングを検出する噴射タイミング検出手
段と、 始動時に切換条件が検出されるまで、噴射タイミングの
検出時に全気筒の燃料噴射弁から同時に燃料を噴射させ
る同時噴射制御手段と、 切換条件の検出直後の噴射タイミングの検出時に、切換
条件の検出時における気筒判別信号の発生から噴射タイ
ミングに至るまでの基準信号の発生数に対応させて予め
定めたN/2気筒の燃料噴射弁から燃料を噴射させるグ
ループ噴射制御手段と、 このグループ噴射制御手段による噴射後に前記シーケン
シャル噴射制御手段の作動を開始させるシーケンシャル
噴射開始手段と、 を備えることを特徴とする内燃機関の電子制御燃料噴射
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63109140A JP2518669B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 内燃機関の電子制御燃料噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63109140A JP2518669B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 内燃機関の電子制御燃料噴射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01280654A true JPH01280654A (ja) | 1989-11-10 |
| JP2518669B2 JP2518669B2 (ja) | 1996-07-24 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1988
- 1988-05-06 JP JP63109140A patent/JP2518669B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7267110B2 (en) | 2005-08-23 | 2007-09-11 | Honda Motor Co., Ltd. | Fuel injection control device for internal combustion engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2518669B2 (ja) | 1996-07-24 |
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