JPH01281161A - 散布機 - Google Patents
散布機Info
- Publication number
- JPH01281161A JPH01281161A JP10849688A JP10849688A JPH01281161A JP H01281161 A JPH01281161 A JP H01281161A JP 10849688 A JP10849688 A JP 10849688A JP 10849688 A JP10849688 A JP 10849688A JP H01281161 A JPH01281161 A JP H01281161A
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- JP
- Japan
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- head
- spread
- spreader
- jet head
- materials
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1413—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising a container fixed to the discharge device
- B05B7/1427—Apparatus to be carried on the back of the user
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1413—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising a container fixed to the discharge device
- B05B7/1418—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising a container fixed to the discharge device comprising means for supplying an additional liquid
Landscapes
- Sowing (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、散布機に関する。
（従来の技術）
従来、散布機本体に第８図に示すように先端が開口され
たまっすぐな円筒状の噴頭４１が接続され、この噴頭４
１から粉粒体の被散布物を広範囲に散布している。
たまっすぐな円筒状の噴頭４１が接続され、この噴頭４
１から粉粒体の被散布物を広範囲に散布している。
即ち、噴頭４１には筒長手方向に複数の散布口４２が形
成され、各散布口４２の位置に被散布物を衝突させる衝
壁４３が設けられている。
成され、各散布口４２の位置に被散布物を衝突させる衝
壁４３が設けられている。
そして、第９図に示すように、散布口４２を下部にする
と共に噴頭４１をやや上向きに保持した状態で散布する
。このとき、被散布物は各衝壁４３に衝突してその進行
方向を変え各散布口４２から散布される。
と共に噴頭４１をやや上向きに保持した状態で散布する
。このとき、被散布物は各衝壁４３に衝突してその進行
方向を変え各散布口４２から散布される。
（発明が解決しようとする課Ｍ）
従来の噴頭４１は、被散布物を衝壁４３に衝突させて散
布しているので、例えば発芽促進剤がコーティングされ
たもみを散布する場合、衝壁４３に衝突する衝撃により
、このもみのコーティング剤が脱落したり、もみが割れ
てしまうことがある。
布しているので、例えば発芽促進剤がコーティングされ
たもみを散布する場合、衝壁４３に衝突する衝撃により
、このもみのコーティング剤が脱落したり、もみが割れ
てしまうことがある。
また、噴頭４１の手元側から散布されるもみは先端側の
ものに比し、落下距離が短いので、地表面に勢いよく当
たり、しかも落下角度θが小さい。
ものに比し、落下距離が短いので、地表面に勢いよく当
たり、しかも落下角度θが小さい。
従って、もみが噴頭４１先端方向に反射してしまい、そ
のため手元側のもみの密度が疎になり、均一に散布でき
ないという欠点がある。
のため手元側のもみの密度が疎になり、均一に散布でき
ないという欠点がある。
本発明は、このような従来の問題点に鑑み、被散布物の
噴頭ての衝突をなくし被散布物を損傷することなく、し
かも、均一に散布することのできる散布機を堤供するこ
とを目的とする。
噴頭ての衝突をなくし被散布物を損傷することなく、し
かも、均一に散布することのできる散布機を堤供するこ
とを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明が、上記目的を達成するために講じた技術的手段
は次の通りである。
は次の通りである。
散布機本体１に筒状の噴頭７を接続し、この噴頭７から
粉粒状の被散布物を散布する散布機において、 箭記噴頭７を円弧状にわん曲形成し、噴頭７のわん曲し
た凸面側に散布口８を筒長手方向に形成した点にある。
粉粒状の被散布物を散布する散布機において、 箭記噴頭７を円弧状にわん曲形成し、噴頭７のわん曲し
た凸面側に散布口８を筒長手方向に形成した点にある。
（作 用）
散布口８が上部に位置するように（噴頭７が上方向に凸
状となるように）噴頭７を保持する。ファンの送風によ
りタンク４から搬送された被散布物は、噴頭７が円弧状
に形成されていることから、噴頭７内をスムーズに先端
側に搬送される。
状となるように）噴頭７を保持する。ファンの送風によ
りタンク４から搬送された被散布物は、噴頭７が円弧状
に形成されていることから、噴頭７内をスムーズに先端
側に搬送される。
このとき、散布口８が噴頭７の凸面側に設けられている
ので、被散布物は噴！！！？側から大きな抵抗を受ける
ことなく散布口８から上方向に勢いよく散布される。散
布された被散布物は放物線を描いて地表面に略垂直に自
由落下し、地表面で反射することはない。
ので、被散布物は噴！！！？側から大きな抵抗を受ける
ことなく散布口８から上方向に勢いよく散布される。散
布された被散布物は放物線を描いて地表面に略垂直に自
由落下し、地表面で反射することはない。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
第３図は背負式の動力散布機を示し、１は散布機本体で
、内部にファンを有するケーシング２と、ファンを駆動
するエンジン３と、液体、粉粒体兼用の被散布物収容タ
ンク４と、このタンク４内の被散布物（粉粒体）をファ
ンからの送風によって吐出する吐出管５とを備えて成り
、その吐出管５には可撓管６を介して噴頭７が着脱自在
に接続されている。
、内部にファンを有するケーシング２と、ファンを駆動
するエンジン３と、液体、粉粒体兼用の被散布物収容タ
ンク４と、このタンク４内の被散布物（粉粒体）をファ
ンからの送風によって吐出する吐出管５とを備えて成り
、その吐出管５には可撓管６を介して噴頭７が着脱自在
に接続されている。
噴頭７は合成樹脂、金属材料等からなり、第１図及び第
２図に示すように先端が開口する円筒状を呈し、筒長手
方向に円弧状にわん曲形成されている。この噴頭７のわ
ん曲した凸面側には、筒長手方向に先端から中途部に亘
って同一幅の開口８が形成され、この開口８が被散布物
の散布口とされている。
２図に示すように先端が開口する円筒状を呈し、筒長手
方向に円弧状にわん曲形成されている。この噴頭７のわ
ん曲した凸面側には、筒長手方向に先端から中途部に亘
って同一幅の開口８が形成され、この開口８が被散布物
の散布口とされている。
１０は調節具で、前記噴頭７に外嵌されており、この調
節具１０の両先端は屈曲形成され、この屈曲部１０ａに
調節ボルト１１が螺合されている。調節具１０は、被散
布物の散布量が調整できるように、散布口８の開き調節
を行うものである。
節具１０の両先端は屈曲形成され、この屈曲部１０ａに
調節ボルト１１が螺合されている。調節具１０は、被散
布物の散布量が調整できるように、散布口８の開き調節
を行うものである。
以上の散布機を使用して、例えば、発芽促進剤のコーテ
ィングされたもみを散布する場合、第４図に示すように
、噴頭７を散布口８が上部に位置するように保持する。
ィングされたもみを散布する場合、第４図に示すように
、噴頭７を散布口８が上部に位置するように保持する。
もみはファンからの送風により噴頭７の内周面に沿って
噴頭７の先端側に搬送される。このとき、噴頭７はその
断面形状が円筒で且つ円弧状にわん曲しているので、も
みは噴頭７内をスムーズに搬送され、衝突による衝撃を
受けることなく散布口８及び噴頭７先端の開口から前上
方向に散布される。そして、散布されたもみは、放物線
を描いて地表面に略垂直に自然落下するので、もみの落
下位置が変わらず、落下分布が均一になる。しかも、コ
ーティング剤が脱落したり、もみが割れてしまうことは
ない。
噴頭７の先端側に搬送される。このとき、噴頭７はその
断面形状が円筒で且つ円弧状にわん曲しているので、も
みは噴頭７内をスムーズに搬送され、衝突による衝撃を
受けることなく散布口８及び噴頭７先端の開口から前上
方向に散布される。そして、散布されたもみは、放物線
を描いて地表面に略垂直に自然落下するので、もみの落
下位置が変わらず、落下分布が均一になる。しかも、コ
ーティング剤が脱落したり、もみが割れてしまうことは
ない。
また、噴頭７には散布口８を設けるだけで、従来のよう
に衝壁を設ける必要がないので、噴頭７の構造が簡単で
且つ製造が容易である。
に衝壁を設ける必要がないので、噴頭７の構造が簡単で
且つ製造が容易である。
第５図〜第７図にそれぞれ他の実施例を示し、第５図に
示すものは、複数の散布口８が筒長手方向に形成され、
各散布口８間にリブ１２が設けられたものである。従っ
て、リブ１２を設けたことにより、噴頭７の補強が図れ
る。尚、リブ１２はもみの散布に際して支障にならない
程度のものである。
示すものは、複数の散布口８が筒長手方向に形成され、
各散布口８間にリブ１２が設けられたものである。従っ
て、リブ１２を設けたことにより、噴頭７の補強が図れ
る。尚、リブ１２はもみの散布に際して支障にならない
程度のものである。
第６図に散布口８が広幅部８ａと狭幅部８ｂとからなる
ものを示し、広幅部８ａと狭幅部８ｂは交互に設けられ
ている。
ものを示し、広幅部８ａと狭幅部８ｂは交互に設けられ
ている。
第７図に散布口８の幅が噴頭７の先端側に向けて次第に
狭くなっているものを示している０反対にこの散布口８
の幅を次第に広く設けてもよい。
狭くなっているものを示している０反対にこの散布口８
の幅を次第に広く設けてもよい。
尚、本発明は、上記の実施例に限定されるものではなく
、噴頭７の断面形状は多角形形状等のものでもよく、噴
頭７の長さ、径の大きさ及び散布口８の形状は被散布物
の散布量及び被散布物の形状により適宜決定されるもの
である。また、噴頭は複数に分割自在に構成してもよい
。
、噴頭７の断面形状は多角形形状等のものでもよく、噴
頭７の長さ、径の大きさ及び散布口８の形状は被散布物
の散布量及び被散布物の形状により適宜決定されるもの
である。また、噴頭は複数に分割自在に構成してもよい
。
（発明の効果）
本発明は、噴頭７を円弧状にわん画形成し、噴頭７のわ
ん曲した凸面側に散布口８を筒長手方向に形成したので
、散布口８が上部側に位置するように噴頭７を使用すれ
ば、被散布物は衝撃を受けずに前上方向に散布され、地
表面に略垂直に自由落下し、従って、被散布物を損傷す
ることなく地表面に均一に散布できる。
ん曲した凸面側に散布口８を筒長手方向に形成したので
、散布口８が上部側に位置するように噴頭７を使用すれ
ば、被散布物は衝撃を受けずに前上方向に散布され、地
表面に略垂直に自由落下し、従って、被散布物を損傷す
ることなく地表面に均一に散布できる。
また、従来のように噴頭７の各散布口８の位置に衝壁を
設けなくてもよいので、噴頭７の構造が簡単で且つ製造
も容易である。
設けなくてもよいので、噴頭７の構造が簡単で且つ製造
も容易である。
第１図〜第４図は本発明の一実施例を示し、第１図は噴
頭の斜視図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図
は全体斜視図、第４図は使用状態を示す説明図、第５図
〜第７図は他の実施例を示し、第５図は噴頭の斜視図、
第６図及び第７図は噴頭の要部平面図、第８図及び第９
図は従来例を示し、第８図は噴頭の断面図、第９図は使
用状態を示す説明図である。 １・・・散布機本体、７・・・噴頭、８・・・散布口。
頭の斜視図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図
は全体斜視図、第４図は使用状態を示す説明図、第５図
〜第７図は他の実施例を示し、第５図は噴頭の斜視図、
第６図及び第７図は噴頭の要部平面図、第８図及び第９
図は従来例を示し、第８図は噴頭の断面図、第９図は使
用状態を示す説明図である。 １・・・散布機本体、７・・・噴頭、８・・・散布口。
Claims (1)
- （１）散布機本体１に筒状の噴頭７を接続し、この噴頭
７から粉粒状の被散布物を散布する散布機において、 前記噴頭７を円弧状にわん曲形成し、噴頭７のわん曲し
た凸面側に散布口８を筒長手方向に形成したことを特徴
とする散布機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10849688A JPH0790187B2 (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | 散布機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10849688A JPH0790187B2 (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | 散布機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01281161A true JPH01281161A (ja) | 1989-11-13 |
| JPH0790187B2 JPH0790187B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=14486247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10849688A Expired - Lifetime JPH0790187B2 (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | 散布機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790187B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019209440A (ja) * | 2018-06-06 | 2019-12-12 | 株式会社ディスコ | スリットノズルの製造方法及びスリットノズル |
-
1988
- 1988-04-30 JP JP10849688A patent/JPH0790187B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019209440A (ja) * | 2018-06-06 | 2019-12-12 | 株式会社ディスコ | スリットノズルの製造方法及びスリットノズル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0790187B2 (ja) | 1995-10-04 |
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