JPH0128118Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は杭上を自走して杭の圧入引抜を行う杭
圧入・引抜き機の自走時に使用する補助バーに関
する。

（従来の技術） 従来より、杭上を自走する杭圧入・引抜き機は
広く使用されている。この杭圧入・引抜き機の作
動を説明する。

第１図は、杭圧入・引抜き機の下方のクランプ
１１で掴んだ既設杭１２〜１４を反力アンカーと
して杭１５を圧入完了した状態を示す。

次に、第２図に示すように、マスト９を前進さ
せて新たな杭１６をチヤツク８で掴んで適当な深
さに圧入する。そこで一旦杭１６の圧入を停止
し、クランプ１１を解放して杭圧入・引抜き機を
上昇し（第３図）、既設杭１２〜１５の並列方向
に水平にサドル１０を前進させる（第４図）。

サドル１０を下降して、再びクランプ１１で既
設杭１３〜１５を掴んで新たな杭１６の圧入作業
を行う（第５図）。このようにして杭圧入・引抜
き機は杭上を自走する。

（考案が解決しようとする課題） 上記の自走動作において、第３図や第４図で示
すように、杭圧入・引抜き機がチヤツク８で掴ん
だ杭１６を支持ベースとして浮上している場合
に、第６図のように自重により杭１６が傾斜した
り曲がつたりした。また第７図に示すように、杭
１６が杭圧入・引抜き機の中心線に対して偏心し
ている場合には自重により杭１６がねじれる場合
があつた。

上記のように杭１６が曲がつたりねじれた場合
は、杭圧入・引抜き機が既設杭１３〜１５上に下
降しても定置できなくなる。また、杭１６がねじ
れたり傾斜したまま圧入・引抜が行われるという
不都合が生じる。

さらには、軟弱な地盤の場合には、杭圧入・引
抜き機の自重により杭１６が沈下してサドル１０
の水平移動ができなくなつたりして、以後の作業
能率が低下する場合があつた。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本考案は棒状体の両
面に、チヤツク後部下方と既設杭上端に着脱自在
に嵌合する溝を有するボスを形成し、該ボスの少
なくとも一方を前記棒状体の軸心を中心として回
動自在にした構成を特徴とする。

（作用） 杭圧入・引抜き機で、既設杭上を自走しながら
杭を圧入する場合、新たな杭を途中まで圧入し一
旦圧入を停止する。その後クランプを解放して杭
圧入・引抜き機を上昇させ、既設杭の並列方向に
水平にサドルを前進させ、杭圧入・引抜き機を杭
の１ピツチ分前進させる。

この時、補助バーに構成したボスの一方をチヤ
ツク後部下方に嵌合し、他方のボスを圧入杭に隣
接した既設杭上端に嵌合する。

これにより杭圧入・引抜き機の重量が新たな杭
だけでなく補助バーにも分配され、新たな杭の傾
斜や曲がりが防止される。また、上記ボスの少な
くとも一方を回動自在に構成したためチヤツク後
部下方等への嵌合が容易かつ迅速に行える。

（実施例） 次に図面に基づいて本実施例を説明する。

第８図に示すように、本実施例の自走用補助バ
ーは、棒状体１の両端にボス２，３を構成してい
る。一方のボス２は棒状体１と一体に形成し、他
方のボス３は棒状体１の軸心を中心として回動自
在に嵌合している。この他、ボス２，３の両方と
も、棒状体１の軸心を中心として回動自在に嵌合
した構成でも良い。

このようにボス２，３の少なくとも一方を棒状
体１に対して回動自在としたのは、後述のように
補助バーをチヤツク８と既設杭１５に迅速容易に
嵌合するためである。

すなわち、チヤツク８と既設杭１５の嵌合部は
常に同一の角度関係にあるとは限らず、特に杭列
がカーブして圧入されている場合は、既設杭の上
端のチヤツクに対する角度は常に変化する。その
ため本実施例ではボスを回動自在とし、ボス２，
３の溝５，７の角度の変更を容易に出来るように
したのである。

上述のように、ボス２，３にはチヤツク８の後
部下方８ａと杭１６の上端とに嵌合する溝５，７
が形成されており、該溝５，７は嵌合する部分の
形状が略同一の場合は、作業性の点からいずれに
も嵌合可能なように形成されている。

以上で構成する自走用補助バーの使用方法を杭
圧入の場合について説明する。

第２図の状態から、クランプ１１を解放する前
に、チヤツク８を杭１６から解放して、第９図、
第１１図及び第１２図に示すように、杭１６に隣
接した既設杭１５上端の適当な位置にボス２を嵌
合して自走用補助バーを直立せしめる。次に、チ
ヤツク８をわずか下降して、チヤツク８の後部下
方８ａにボス３を回しながら嵌合して自走用補助
バーを挾置せしめる。

なお、自走用補助バーを挾置する際、垂直に建
てること、杭圧入・引抜き機の重量を支持しやす
くするために支持ベースとする杭１６からできる
だけ遠く、かつ、該杭１６の捩じれを防止できる
位置を選ぶこと及び、チヤツク８を下降して自走
用補助バーを適度に圧してから、該補助バーの下
方のボス２を支点として杭圧入・引抜き機の自重
による転倒モーメントと、支持ベースとする杭１
６の反力モーメントとのバランスを保つことは当
然に配慮しなければならない。

その後、第１０図のように、クランプ１１を解
放して杭圧入・引抜き機を上昇せしめた後、第５
図のように下降して既設杭１３〜１５を掴むまで
の間、自走用補助バーは、杭１６と共に杭圧入・
引抜き機の状態を維持するのである。

このように本実施例ではチヤツク８が掴んでい
る杭１６の沈下が防止できる。また杭圧入・引抜
き機の自重による転倒モーメントと杭１６による
反力モーメントとがバランスを保つため杭圧入・
引抜き機を水平に保持できるので、杭１６の傾斜
や曲げやねじれがなくなる。また、チヤツク８の
挾持する圧入杭１６の沈下が防止できる。

なお、自走用補助バーを杭引抜作業に使用する
場合は、第５図示の状態よりチヤツク８を上昇し
てから補助バーを挾置し以後逆の動作を行えばよ
い。

（考案の効果） 上記のように本考案によれば、装着が簡便で、
杭圧入・引抜き機の自走中に水平状態に保持でき
るので、杭の傾斜や曲げ或いはねじれがなくなり
杭圧入・引抜作業の精度と能率が向上する等の効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例等を示すもので、第１図
乃至第５図は杭圧入・引抜き機の自走状態を示す
説明図、第６図は杭の変形を示す説明図、第７図
はチヤツクで掴んだ杭の偏心を表す平面図、第８
図は自走用補助バーの一部断面正面図、第９図及
び第１０図は自走用補助バーの使用状態を説明す
る正面図、第１１図は自走用補助バーとチヤツク
の嵌合状態を示す拡大正面図及び第１２図は第１
１図のＡ−Ａ線断面図である。 １……棒状体、２……ボス、４……リング状
溝、５，７……溝、８……チヤツク、１０……サ
ドル、１１……クランプ、１２，１３，１４，１
５，１６……杭。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 棒状体の両面に、チヤツク後部下方と既設杭上
   端に着脱自在に嵌合する溝を有するボスを形成
   し、該ボスの少なくとも一方を前記棒状体の軸心
   を中心として回動自在に構成し、杭圧入・引抜き
   機の自走中に圧入または引抜途中の杭を挾持して
   いるチヤツクと圧入杭に隣接する既設杭の間に装
   着する杭圧入・引抜き機の自走用補助バー。