JPH0128144B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステル又はナイロン糸よりなる
強撚糸織物や伸縮性織物等の加工時、特にワツシ
ヤーリラツクス工程において発生する巻いた織物
の内層皺を防止するワツシヤーを用いたリラツク
ス処理方法に関するものである。

一般に強撚糸織物や伸縮性織物等の加工には解
撚、シボ発現、巻縮性発現等を目的としてワツシ
ヤーを用いて物理的な衝撃を与えながらリラツク
ス処理を行う方法は不可欠なものである。しかし
ながら従来から多く用いられているところのアン
ドン巻き（長尺物を筒状にロール巻きするもの）
後、織物の乱れを防止するために織物の左右の耳
組織部の重さなりを糸綴じしてワツシヤー内に入
れて処理する方法のみでは皺発生防止上適当なも
のとはいえない。特にワツシヤー処理中の物理的
衝撃によるアンドン巻き内層の乱れ皺や綴糸切れ
トラブル及び巻いた織物の内層部の乱れによる皺
発生は防ぎ得ないのが実状である。しかもナイロ
ン糸使いの伸縮性織物の場合を例にとると一度発
生した皺は後に熱処理しても解消不能である。こ
のようにナイロン伸縮性織物のみならずポリエス
テルによる強撚糸織物の場合でも上述した現行の
処理方法ではアンドン巻きにした織物の最内層部
の皺の完全解消は不可能であり、著しく品質低下
をきたし、ひいては製品のカツトロスにつながる
ものである。本発明を実施することにより上記の
ごとき欠点を防止するか又は最小限におさえるこ
とになり製品の品質低下も生じなく、カツトロス
も極少となるものであり、しかもその方法は簡
単、安価であり個人差もなく確実に効果を発揮し
うるものである。

本発明を更に詳細に説明すると、本発明は強撚
糸又は伸縮性嵩高加工糸を経糸か緯糸に、又は経
緯両糸に用いてなる織物をアンドン巻きにして、
その重なつた両耳部の数ケ所を糸綴じした後、ワ
ツシヤーを用いてリラツクス処理を行うに際し、
予めアンドン巻きの内側に弾力性を有する緩衝体
を位置せしめた状態でリラツクス処理を行うこと
を特徴とする織物のワツシヤーリラツクス処理方
法である。本発明方法で用いるワツシヤーは、織
編物のリラツクス処理用に広く一般に用いられて
いるワツシヤーで、内部に回転するドラム状のバ
スケツトが収められ、このバスケツトが正逆回転
を繰り返すとき、回転に伴つて被処理物が回転ド
ラム状のバスケツトの内周に設けられた羽根（細
長い板状体）により、周軌道を描きつつ所定の高
さまで持ち上げられてその位置から自然落下し、
続いて落下地点の羽根により再び所定の高さまで
持ち上げられて同様に自然落下することの繰り返
しによつてリラツクス処理が行われるワツシヤー
である。この種のワツシヤーには、一般に常圧型
と高圧型があり、本発明方法ではいずれを用いて
もよい。この本発明方法において弾力性の緩衝体
をあらかじめアンドン巻きの内側に位置せしめる
方法としては、織物の生機を任意の直径にアンド
ン巻きした後、丸巻きになつた織物が乱れないよ
うに織物の左右両耳部を縫糸を用いて任意の個所
に左右対称に糸綴じし、次いで短辺がアンドン巻
きの内径と同じか又は少し大きめで長辺が織物幅
とほぼ同一の長方形の緩衝体を上記アンドン巻き
の内側に挿入するか、又は別の方法として、織物
のアンドン巻きの前に、長さがアンドン巻きの内
径の約４倍、幅が織物幅、厚さが前記方法のもの
の約1/3よりなる緩衝体をアンドン巻きし続いて
織物を該緩衝体に重ね巻きして、後に前記方法と
同様に左右両耳部を糸綴じする方法等があり、い
ずれを採用してもよい。

緩衝体を内側に挿入して糸綴じしたアンドン巻
きの織物は、次にその全体をポリプロピレン製等
よりなるネツトにて覆い包む。この場合、ネツト
の使用は、処理条件としては不可欠のものではな
いが、アンドン巻きされた織物の形態をワツシヤ
ー処理完了まで可能な限り保持させる必要上から
考えれば使用する方が好ましい。但し該ネツトは
前記のポリプロピレン製に限定されるものではな
く、ワツシヤーリラツクス工程の条件に応じて他
の合成繊維や天然繊維によるものを使用してもよ
い。準備完了後所定のワツシヤー処理を実施す
る。

ワツシヤー処理条件としては素材、組織等によ
り異なるが一般にはナイロン糸使いの織物では40
〜50℃で60分間、ポリエステル系織物では常圧の
場合100℃で60分間、高圧の場合で120℃で60分間
程度の条件である。

このような条件下において被処理布は物理的衝
撃を受けながら解撚、収縮及び巻縮性を発揮する
ものであると考えられている。この過程において
被処理布は要求される目面、風合、伸縮性等の優
劣が決定されるが、一方通常の方法ではこの時点
で前述のごとき内層皺も発生するものである。し
かしながら本発明のごとく緩衝体の特性を利用し
た方法ではワツシヤーリラツクス中の物理的衝撃
があつても緩衝体の接触面と被処理布の最内層と
の魔擦係数が増大しているためスリツプし難く、
また緩衝体の弾力性で内部より布層を外方に圧迫
しているため織物最内層の乱れをなくし皺を防止
する役目を果すものである。しかも物理的衝撃に
よる被処理布の解撚力、収縮力、捲縮性等はなん
らの影響を受けることなく従来の方法と全く同一
の挙動を示すものである。本発明に用いる緩衝体
とは例えば天然ゴムや、合成ゴム系、ウレタン樹
脂等の合成樹脂系からなるスポンジ類や海綿体等
であり、弾力性、耐熱性、耐薬品性を具備するも
のであればよい。

以下、本発明の実施例を挙げる。

実施例 １ ナイロンツイル伸縮性織物（緯伸び）を直径80
cmにアンドン巻きした後、織物の耳組織部を左右
対称に20cm間隔で12ケ所糸綴じした。このアンド
ン巻き織物の筒状内に縦85cm×横130cm×厚さ10
cmのスポンジ板を挿入した後、全体をネツトにて
包被した。このネツト包装体の任意の数量をワツ
シヤー内に入れて50℃にて30分間、物理的衝撃を
加えながらリラツクス処理した。処理完了後、通
常の方法で乾燥したる後、織物のアンドン巻き内
層部を観察したところ皺は全く確認できなかつ
た。また緯方向の伸縮性、目面等も従来の品位と
差なく良好であつた。

実施例 ２ 長さ300cm、幅130cm、厚さ３cmのスポンジを巻
取り内径80cmにアンドン巻きしたる後、その上か
ら実施例１で用いた織物と同一規格の織物をアン
ドン巻きし、次に織物耳組織部を左右対称に20cm
間隔で12ケ所糸綴じした。糸綴じ完了後、全体を
ネツトで包被した。このネツト包装体の任意の数
量をワツシヤー内に入れて50℃にて約60分間、物
理的衝撃を加えながらリラツクス処理した。処理
完了後、通常の方法で乾燥し、アンドン巻き織物
の最内層部の皺を観察したところ全く確認できな
かつた。また緯方向の伸縮性並びに目面等も良好
であつた。

実施例 ３ ポリエステル平ジヨーゼツト織物を用意し、こ
れに実施例１と同様にアンドン巻き等の処置をし
ワツシヤー処理は50℃から80℃に10分間で上昇、
80℃で10分間、80℃から100℃に10分間で上昇、
100℃で30分間の条件で実施した。処理完了後、
緩衝体を取り除き、しかるべき加工条件で最終製
品まで進行したものについて、織物全体の品位を
観察したところ、皺、解撚性、目面、及び風合等
総てについて良好であつた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 強撚糸又は伸縮性嵩高加工糸を経糸、緯糸、
   又は経緯糸に用いてなる織物をアンドン巻きにし
   て、その両耳部の数カ所を糸綴じした後、ワツシ
   ヤーを用いてリラツクス処理を行うに際し、あら
   かじめアンドン巻きの内側に弾力性を有する緩衝
   体を位置せしめた状態でリラツクス処理を行うこ
   とを特徴とする織物のリラツクス処理方法。