JPH01281836A - 加熱加工におけるワークの保持方法及び該加工に使用するワーク保持治具 - Google Patents
加熱加工におけるワークの保持方法及び該加工に使用するワーク保持治具Info
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- JPH01281836A JPH01281836A JP63112189A JP11218988A JPH01281836A JP H01281836 A JPH01281836 A JP H01281836A JP 63112189 A JP63112189 A JP 63112189A JP 11218988 A JP11218988 A JP 11218988A JP H01281836 A JPH01281836 A JP H01281836A
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）、産業上の利用分野
本発明は−、セラミック等のワークを加熱加工する際に
適用するに好適な加熱加工におけるワークの保持方法及
び該加工に使用するワーク保持治具に関する。
適用するに好適な加熱加工におけるワークの保持方法及
び該加工に使用するワーク保持治具に関する。
（ｂ）、従来の技術
第３図は従来のワークの加熱加工方法を示す図である。
従来、セラミック等からなるワーク１を旋削加工する場
合には、第３図に示すように、ワーク保持治具にワーク
１を挟圧保持し、その状態でワーク１を加熱して加工を
行っていた。
合には、第３図に示すように、ワーク保持治具にワーク
１を挟圧保持し、その状態でワーク１を加熱して加工を
行っていた。
（Ｃ）６発明が解決しようとする問題点ワーク保持治具
２は、ワーク保持部３とワーク締結部５とがネジ３ａを
介して螺合締結しており、ワーク１；よ、ワーク保持部
３とワーク締結部５との間に保持されろ形で加工される
。こうした方法では、ワーク１が加熱されると、ワーク
１と共にワーク保持治具２も加熱されるので、ワーク１
とワーク保持治具２を構成する材料の熱膨張率の差で、
ワーク保持部３とワーク締結部５間の間隔Ｌ１が、ワー
ク１の厚さＬ２よりも大きくなり、ワーク１を適正に保
持することが出来なくなる不都合が生じる。
２は、ワーク保持部３とワーク締結部５とがネジ３ａを
介して螺合締結しており、ワーク１；よ、ワーク保持部
３とワーク締結部５との間に保持されろ形で加工される
。こうした方法では、ワーク１が加熱されると、ワーク
１と共にワーク保持治具２も加熱されるので、ワーク１
とワーク保持治具２を構成する材料の熱膨張率の差で、
ワーク保持部３とワーク締結部５間の間隔Ｌ１が、ワー
ク１の厚さＬ２よりも大きくなり、ワーク１を適正に保
持することが出来なくなる不都合が生じる。
本発明は、前述の欠点を解消すべく、ワークとワーク保
持治具との間に熱膨張率に差があっても、適正な状態で
ワークを保持することが出来る加Ｂ加工におけるワーク
の保持方法及び該加工に使用するワーク保持治具を提供
することを目的とするものである。
持治具との間に熱膨張率に差があっても、適正な状態で
ワークを保持することが出来る加Ｂ加工におけるワーク
の保持方法及び該加工に使用するワーク保持治具を提供
することを目的とするものである。
（ｄ）０問題点を解決するための手段
即ち、本発明のうち、ワークの保持方法の発明は、ワー
ク（１）を、該ワーク（１）とは熱膨張率の異なるワー
ク保持治具（２）のワーク保持部（６）とワーク押え部
（７）との間に挟圧保持し、その状態でワーク （１）
を加熱して加工を行う際に、ワーク保持部（６）とワー
ク押え部（７）を相対的に、−ワークの押圧方向である
矢印ＡＳＢ方向等に移動自在に支持し、その状態で押圧
手段（９）によりワーク保持治具（２）を介してワーク
（１）に押圧力を作用きせて、該ワーク （１）をワー
ク保持部（６）とワーク押え部（７）間に、加熱により
ワーク保持部（６）とワーク押え部（７）間の間隔（Ｌ
ｌ）が狭ばまる方向に変化するように保持して構成され
る。
ク（１）を、該ワーク（１）とは熱膨張率の異なるワー
ク保持治具（２）のワーク保持部（６）とワーク押え部
（７）との間に挟圧保持し、その状態でワーク （１）
を加熱して加工を行う際に、ワーク保持部（６）とワー
ク押え部（７）を相対的に、−ワークの押圧方向である
矢印ＡＳＢ方向等に移動自在に支持し、その状態で押圧
手段（９）によりワーク保持治具（２）を介してワーク
（１）に押圧力を作用きせて、該ワーク （１）をワー
ク保持部（６）とワーク押え部（７）間に、加熱により
ワーク保持部（６）とワーク押え部（７）間の間隔（Ｌ
ｌ）が狭ばまる方向に変化するように保持して構成され
る。
また、本発明のうち、ワーク保持治具の発明は、係合手
段（６ｂ）が先端に設けられたワーク保持部（６）を有
し、該ワーク保持部（６）に対してワーク押え部（７）
を、前記係合手段（６ｂ）を介してワークの押圧保持方
向に移動自在に嵌入係合して構成される。
段（６ｂ）が先端に設けられたワーク保持部（６）を有
し、該ワーク保持部（６）に対してワーク押え部（７）
を、前記係合手段（６ｂ）を介してワークの押圧保持方
向に移動自在に嵌入係合して構成される。
なお、括弧内の番号等は、図面における対応する要素を
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下のｒ （ｅ）
、作用」の欄についても同様である。
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下のｒ （ｅ）
、作用」の欄についても同様である。
（ｅ）０作用
上記した構成により、本発明は、ワーク （１）の加熱
の結果生じる熱膨張は、ワーク保持治具（２）のワーク
保持部（６）とワーク押え部（７）間の間隔（Ｌｌ）を
狭くして、より強固にワーク（１）を保持するように作
用する。
の結果生じる熱膨張は、ワーク保持治具（２）のワーク
保持部（６）とワーク押え部（７）間の間隔（Ｌｌ）を
狭くして、より強固にワーク（１）を保持するように作
用する。
（ｆ）、実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１図は本発明による加熱加工におけるワークの保持方
法の一実施例を示す図、 第２図はワーク保持治具の一例を示す図である。
法の一実施例を示す図、 第２図はワーク保持治具の一例を示す図である。
ワーク保持治具２は、第１図に示すように、棒状に形成
されたワーク保持部６を有しており、ワーク保持部６の
図中左端はチャック４に回転駆動自在に支持されている
。ワーク保持部６の中程にはワーク突当面６ａが形成さ
れており、ワーク突当面６ａか−らは、ワーク支持棒６
ｂが図中右方に突出する形で形成されている。ワーク支
持棒６ｂには加工すべきワークが、該ワーク１に貫通穿
設された支持穴１ａを介して嵌入係合支持されており、
更にワーク１の右方には、ワーク押え部７が設けられて
いる。ワーク押え部７には摺動穴７ａが穿設されており
、摺動穴７ａにはワーク支持４６ｂが、ワーク押え部７
を該ワーク支持棒６ｂに沿って矢印Ａ１Ｂ方向に摺動自
在なる形に嵌入係合している。ワーク押丸部７の右端面
には、センタ穴７ｂが形成されており、センタ穴７ｂに
はテールストック９に回転自在に設けられた回転センタ
９ａが、先端９ｂを当接係合させた形で設けられている
。
されたワーク保持部６を有しており、ワーク保持部６の
図中左端はチャック４に回転駆動自在に支持されている
。ワーク保持部６の中程にはワーク突当面６ａが形成さ
れており、ワーク突当面６ａか−らは、ワーク支持棒６
ｂが図中右方に突出する形で形成されている。ワーク支
持棒６ｂには加工すべきワークが、該ワーク１に貫通穿
設された支持穴１ａを介して嵌入係合支持されており、
更にワーク１の右方には、ワーク押え部７が設けられて
いる。ワーク押え部７には摺動穴７ａが穿設されており
、摺動穴７ａにはワーク支持４６ｂが、ワーク押え部７
を該ワーク支持棒６ｂに沿って矢印Ａ１Ｂ方向に摺動自
在なる形に嵌入係合している。ワーク押丸部７の右端面
には、センタ穴７ｂが形成されており、センタ穴７ｂに
はテールストック９に回転自在に設けられた回転センタ
９ａが、先端９ｂを当接係合させた形で設けられている
。
ワーク保持治具２等は以上のような構成を有するので、
セラミック等からなるワーク１を旋削加工する場合には
、まずワーク保持治具２のワーク保持部３の、第１図左
端部をチャック４に保持させ、その状態でワーク１を、
該ワーク１の支持穴１ａにワーク支持棒６ｂを嵌入係合
させ、ワーク１の左側面１ｂがワーク突当面６ａに当接
するまで矢印Ａ方向に移動させる。次に、ワーク押え部
７を同様に、ワーク支持棒６ｂを摺動穴７ａに嵌入させ
る形で、そのワーク突当面７Ｃがワーク右側面ＩＣに当
接係合するまで移動させる。この状態で、テールストッ
ク９を矢印Ａ方向に移動させて回転センタ９ａの先端９
ｂをワーク押え部７のセンタ穴７ｂに嵌入係合させ、更
に所定圧力だけワーク押え部７を矢印Ａ方向に押圧する
。すると、該押圧力によりワーク１は、ワーク保持部６
とワーク押え部７のワーク突当面６ａ１７ｃ間に保持さ
れる。
セラミック等からなるワーク１を旋削加工する場合には
、まずワーク保持治具２のワーク保持部３の、第１図左
端部をチャック４に保持させ、その状態でワーク１を、
該ワーク１の支持穴１ａにワーク支持棒６ｂを嵌入係合
させ、ワーク１の左側面１ｂがワーク突当面６ａに当接
するまで矢印Ａ方向に移動させる。次に、ワーク押え部
７を同様に、ワーク支持棒６ｂを摺動穴７ａに嵌入させ
る形で、そのワーク突当面７Ｃがワーク右側面ＩＣに当
接係合するまで移動させる。この状態で、テールストッ
ク９を矢印Ａ方向に移動させて回転センタ９ａの先端９
ｂをワーク押え部７のセンタ穴７ｂに嵌入係合させ、更
に所定圧力だけワーク押え部７を矢印Ａ方向に押圧する
。すると、該押圧力によりワーク１は、ワーク保持部６
とワーク押え部７のワーク突当面６ａ１７ｃ間に保持さ
れる。
この状態で、チャック４を回転駆動させろと、ワーク保
持治具２のワーク保持部６、ワーク押え部７、回転セン
タ９ａ、更に該ワーク保持部６及びワーク押え部７に挟
圧保持されろワーク１は共に回転を開始する。そこで、
適宜な加熱手段でワーク１を加熱し、当該加熱状態でワ
ーク１を加工するが、この際、ワーク１に与えられた熱
は、該ワーク１を保−持するワーク保持部６及びワーク
押え部７に伝達され、それ等も加熱されろことになる。
持治具２のワーク保持部６、ワーク押え部７、回転セン
タ９ａ、更に該ワーク保持部６及びワーク押え部７に挟
圧保持されろワーク１は共に回転を開始する。そこで、
適宜な加熱手段でワーク１を加熱し、当該加熱状態でワ
ーク１を加工するが、この際、ワーク１に与えられた熱
は、該ワーク１を保−持するワーク保持部６及びワーク
押え部７に伝達され、それ等も加熱されろことになる。
すると、ワーク１のみならず、ワーク保持部６及びワー
ク押え部７も、矢印Ａ、Ｂ方向に熱膨張を生じるが、ワ
ーク保持部６及びワーク押え部７のそれぞれの端部がチ
ャック４及び回転センタ９ａにより矢印Ａ、Ｂ方向の移
動が拘束された形で支持されているので、ワーク１及び
ワーク保持部６、ワーク押え部７の熱膨張率の相違の有
無に拘わらず、ワーク保持部６とワーク押え部７に生じ
ろ熱膨張は全てワーク突当面６ａ、７０間の間隔Ｌ １
を狭くする方向に発生する。一方、ワーク１自体の矢印
Ａ、Ｂ方向の厚さＬ２も熱膨張により大きくなることか
ら、加熱動作によりワーク１は、ワーク保持部６及びワ
ーク押え部７により、より強固に保持されることとなる
。
ク押え部７も、矢印Ａ、Ｂ方向に熱膨張を生じるが、ワ
ーク保持部６及びワーク押え部７のそれぞれの端部がチ
ャック４及び回転センタ９ａにより矢印Ａ、Ｂ方向の移
動が拘束された形で支持されているので、ワーク１及び
ワーク保持部６、ワーク押え部７の熱膨張率の相違の有
無に拘わらず、ワーク保持部６とワーク押え部７に生じ
ろ熱膨張は全てワーク突当面６ａ、７０間の間隔Ｌ １
を狭くする方向に発生する。一方、ワーク１自体の矢印
Ａ、Ｂ方向の厚さＬ２も熱膨張により大きくなることか
ら、加熱動作によりワーク１は、ワーク保持部６及びワ
ーク押え部７により、より強固に保持されることとなる
。
なお、熱膨張によるワーク１の保持力が規定値以上にな
ると、ワーク１が損傷したり、ワーク保持治具２が座屈
する危険性が有るが、そうした事態を防止するために、
所定値以上の圧縮力が回転センタ９ａに作用した場合に
は、テールストック９を矢印Ｂ方向に逃がしたり、回転
センタ９ａ自体を矢印Ａ、Ｂ方向に、バネ等を用いて弾
性的に支持するように構成することも出来る。
ると、ワーク１が損傷したり、ワーク保持治具２が座屈
する危険性が有るが、そうした事態を防止するために、
所定値以上の圧縮力が回転センタ９ａに作用した場合に
は、テールストック９を矢印Ｂ方向に逃がしたり、回転
センタ９ａ自体を矢印Ａ、Ｂ方向に、バネ等を用いて弾
性的に支持するように構成することも出来る。
なお、ワーク保持治具２の矢印Ａ、Ｂ方向の熱膨張量は
、ワーク保持治具２内に蓄積された熱量に依存するので
、過大な熱膨張が生じないように、第２図に示すように
、例えばワーク押え部７に放熱用フィン７ｄを設けるな
ど、適宜な放熱手段を設けるようにすることも当然可能
である。
、ワーク保持治具２内に蓄積された熱量に依存するので
、過大な熱膨張が生じないように、第２図に示すように
、例えばワーク押え部７に放熱用フィン７ｄを設けるな
ど、適宜な放熱手段を設けるようにすることも当然可能
である。
なお、上述の実施例は、本発明による加工方法を旋削加
工に適用した場合について述べたが、本発明は、旋削加
工に限らず、ワーク１をその熱膨張率の相違するワーク
保持治具２で保持して加工する、全ての用途に適用する
ことが出来ることは勿論である。
工に適用した場合について述べたが、本発明は、旋削加
工に限らず、ワーク１をその熱膨張率の相違するワーク
保持治具２で保持して加工する、全ての用途に適用する
ことが出来ることは勿論である。
（ｇ）０発明の効果
以上、説明したように、本発明によれば、ワーク１を、
該ワーク１とは熱膨張率の異なるワーク保持治具２のワ
ーク保持部６とワーク押左部７との間に挟圧保持し、そ
の状態でワーク１を加熱して加工を行う際に、ワーク保
持部６とワーク押え部７を相対的に、ワークの押圧方向
である矢印Ａ、Ｂ方向に移動自在に支持し、その状態で
テールストック９等の押圧手段によりワーク保持治具２
を介してワーク１に押圧力を作用させて、該ワーク１を
ワーク保持部６とワーク押え部７間に、加熱によりワー
ク保持部６とワーク押え部７間の間隔Ｌ１が狭ばまる方
向に変化するように保持して構成したので、ワーク１と
ワーク保持治具２との間に熱膨張率に相違があっても、
ワーク１は加熱により、より強固に保持される傾向とな
り、ワーク１の保持力が減少して適正な加工が行えなく
なる事態の発生を未然に防止することが出来る。
該ワーク１とは熱膨張率の異なるワーク保持治具２のワ
ーク保持部６とワーク押左部７との間に挟圧保持し、そ
の状態でワーク１を加熱して加工を行う際に、ワーク保
持部６とワーク押え部７を相対的に、ワークの押圧方向
である矢印Ａ、Ｂ方向に移動自在に支持し、その状態で
テールストック９等の押圧手段によりワーク保持治具２
を介してワーク１に押圧力を作用させて、該ワーク１を
ワーク保持部６とワーク押え部７間に、加熱によりワー
ク保持部６とワーク押え部７間の間隔Ｌ１が狭ばまる方
向に変化するように保持して構成したので、ワーク１と
ワーク保持治具２との間に熱膨張率に相違があっても、
ワーク１は加熱により、より強固に保持される傾向とな
り、ワーク１の保持力が減少して適正な加工が行えなく
なる事態の発生を未然に防止することが出来る。
また、ワーク支持棒６ｂ等の係合手段が先端に設けられ
たワーク保持部６を有し、該ワーク保持部６に対してワ
ーク押え部７を、前記係合手段を介してワークの押圧保
持方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に移動自在に嵌入係合して構
成したので、ワーク保持治具２に生じろ熱膨張を、ワー
ク保持部６とワーク押え部７間の間隔Ｌ１を狭くする方
向に発生させるようにすることが可能となり、ワーク１
の加熱加工を、ワーク１の保持力を維持した形で行うこ
とが出来る。
たワーク保持部６を有し、該ワーク保持部６に対してワ
ーク押え部７を、前記係合手段を介してワークの押圧保
持方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に移動自在に嵌入係合して構
成したので、ワーク保持治具２に生じろ熱膨張を、ワー
ク保持部６とワーク押え部７間の間隔Ｌ１を狭くする方
向に発生させるようにすることが可能となり、ワーク１
の加熱加工を、ワーク１の保持力を維持した形で行うこ
とが出来る。
更に、ワーク保持治Ａ２に、該ワーク保持治具２に蓄積
されろ熱を外部に放熱するための放熱フィン７ｄ等の放
熱手段を形成した場合には、ワーク保持治具２に生じる
熱膨張量を適正に制御することが可能となる。
されろ熱を外部に放熱するための放熱フィン７ｄ等の放
熱手段を形成した場合には、ワーク保持治具２に生じる
熱膨張量を適正に制御することが可能となる。
第１図は本発明による加熱加工におけるワークの保持方
法の一実施例を示す図、 第２図はワーク保持治具の一例を示す図、第３図は従来
のワークの加熱加工方法を示す図である。 １・・・・・・ワーク ２・・・・・・ワーク保持治具 ６・・・・・・ワーク保持部 ６ｂ・・・・・・係合手段（ワーク支持棒）７・・・・
・・ワーク押え部 ７ｄ・・・・・・放熱手段（放熱フィン）９・・・・・
・押圧手段（テールストック）Ｌｌ・・・・・・間隔 出願人 工業技術院長 飯塚 幸三 ヤマザキマザック株式会社
法の一実施例を示す図、 第２図はワーク保持治具の一例を示す図、第３図は従来
のワークの加熱加工方法を示す図である。 １・・・・・・ワーク ２・・・・・・ワーク保持治具 ６・・・・・・ワーク保持部 ６ｂ・・・・・・係合手段（ワーク支持棒）７・・・・
・・ワーク押え部 ７ｄ・・・・・・放熱手段（放熱フィン）９・・・・・
・押圧手段（テールストック）Ｌｌ・・・・・・間隔 出願人 工業技術院長 飯塚 幸三 ヤマザキマザック株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）、ワークを、該ワークとは熱膨張率の異なるワー
ク保持治具のワーク保持部とワーク押え部との間に挟圧
保持し、 その状態でワークを加熱して加工を行う際に、 ワーク保持部とワーク押え部を相対的に、 ワークの押圧方向に移動自在に支持し、 その状態で押圧手段によりワーク保持治具を介してワー
クに押圧力を作用させて、該ワークをワーク保持部とワ
ーク押え部間に、加熱によりワーク保持部とワーク押え
部間の間隔が狭ばまる方向に変化するように保持して構
成した加熱加工におけるワークの保持方法。（２）、係
合手段が先端に設けられたワーク保持部を有し、 該ワーク保持部に対してワーク押え部を、 前記係合手段を介してワークの押圧保持方向に移動自在
に嵌入係合して構成した加熱加工に使用するワーク保持
治具。 （３）、ワーク保持治具に、該ワーク保持治具に蓄積さ
れる熱を外部に放熱するための放熱手段を形成して構成
した特許請求の範囲第２項記載の加熱加工に使用するワ
ーク保持治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63112189A JPH01281836A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | 加熱加工におけるワークの保持方法及び該加工に使用するワーク保持治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63112189A JPH01281836A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | 加熱加工におけるワークの保持方法及び該加工に使用するワーク保持治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01281836A true JPH01281836A (ja) | 1989-11-13 |
Family
ID=14580486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63112189A Pending JPH01281836A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | 加熱加工におけるワークの保持方法及び該加工に使用するワーク保持治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01281836A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58129403U (ja) * | 1982-02-24 | 1983-09-01 | 株式会社日立ホームテック | ガスこんろ |
| JPS6099402U (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-06 | 国際什器株式会社 | ガステ−ブル |
| JPS62141106U (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-05 |
-
1988
- 1988-05-09 JP JP63112189A patent/JPH01281836A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58129403U (ja) * | 1982-02-24 | 1983-09-01 | 株式会社日立ホームテック | ガスこんろ |
| JPS6099402U (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-06 | 国際什器株式会社 | ガステ−ブル |
| JPS62141106U (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-05 |
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