JPH0128271B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ガスの流出に過流が発生すると遮
断するガスヒユーズ機能を備えたガス過流防止弁
付きガスコツク、更に詳しくは、ガスコツクの閉
子を全開位置にしないかぎり器具側へのガスの流
出が生じず、閉子が半開きの状態によるヒユーズ
機能の誤動作発生を防止することができるように
した過流防止弁付きガスコツクに関する。

〔従来の技術〕

ガス器具の使用時において、ゴムホース等の離
脱で生ガスが異常流出すると、火災や爆発等が発
生する極めて危険な事態になるため、異常流出が
生じるとこれを感知して速やかに停止させる必要
がある。

従来、ガスの過流出に対応するため、シリンダ
の内部に軽い球体を上下動自在となるように組込
んで形成した過流防止弁をガス通路の途中に組込
むことが行なわれている。

しかし、軽量の球体を用いた構造では、正常な
ガス流量においても球体に流圧が作用し、球体は
極めて不安定な状態になり、このため自動的に制
御されるガス器具において、瞬間的に開弁された
場合、ガス圧力に波状振動が起り、瞬間的に球体
が飛び上つて閉弁状態になり、ガス器具の作動を
停止させてしまうという不都合が発生する。

また、球体をガス圧で押上げてテーパ状の弁座
に嵌合させる構造であるため、自重だけでは復帰
できず、球体を押下げる機械的な復帰手段が必要
になり、コツクの構造を複雑化するという問題も
ある。

このような問題を解決するため、軽量球体に代
えてプレート状の弁板を用い、ガス流出時の弁板
に作用する圧力変化によつて、過流出時にガスの
流出を遮断する過流防止弁とガスコツクを本出願
人は特願昭57−81294号によつて提案した。

ところで、過流防止弁は、過流量が発生する
と、コツク本体の通路を流れるガス圧が弁板の上
流と下流で変化する点を利用している。

このため、ガス器具の使用時には、閉子を全開
位置にセツトし、コツク本体におけるガス通路の
流量を作動流量以上に保持しておかなければ、弁
板は正確に作用しないことになる。

すなわち、閉子の開度が不十分であると、閉子
がガス流量を絞つて下流側へのガス流量を減少さ
せることになり、器具側において、ホースが外れ
る等してガスの流出が生じても、弁体の上流と下
流では充分な圧力の変化が発生せず、弁板が弁座
側に移動しないためガスの流出を遮断することが
できない。

従来のガスコツクは、つまみにより閉子を回動
させる構造であるため、閉子の開度は自由に設定
でき、開度を中間にしたままで使用されることが
応々にしてある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、過流防止弁が組込まれたガスコツクに
おいては、前述のように閉子を全開位置にセツト
しなければならないが、閉子開度を半開にしたま
まで使用されると、過流防止弁が作動しないとい
う危険性があり、閉子開度が半開のままでの使用
は絶対に避けなければならない。

この発明の課題は、上記のような点にかんがみ
てなされたものであり、閉子の全開位置以外はガ
スの流出がなく、ガスの過流出時にヒユーズ機能
を確実に作動させることができ、しかも過流出原
因を解消しないとガスの供給を行なうことができ
ない過流防止弁付きガスコツクを提供するのが目
的である。

〔課題を解決するための手段〕

上記のような課題を解決するためこの発明は、
コツク本体のガス通路の途中に、つまみによる回
動でガス通路の開閉を行なう閉子と、この閉子よ
りも下流側の位置にガス過流防止弁とを並べて設
け、前記ガス過流防止弁を、弁板と、この弁板を
軸方向に移動自在となるよう収納した弁室と、こ
の弁室の前記弁板の表面と対向する位置にガス通
路の下流側と連通するよう設けられ、弁板より小
径となるガス流出口と、前記ガス流出口の弁室内
に開口する部分の周囲に弁板の表面が当接するよ
う形成した弁座と、前記ガス流出口をとり囲んで
弁板の表面と対向するよう弁室内に開口し、ガス
通路の上流側と連通するガス流入口と、前記弁室
内に弁板を弁座から常時離反する方向に押圧する
よう組込まれ、ガス流出口へのガスの過流による
吸引力で弁板が弁座に圧接する移動を許容する弾
性を有するばねと、前記弁室の弁板裏面側の凹部
に弁板と同方向に移動自在となるよう配置され、
弁板への作用時に前記ばねに抗して弁板を弁座に
圧接するよう移動させる磁性部材とで構成し、前
記閉子のつまみに、このつまみの回動によつてコ
ツク本体の外部から磁性部材に対して接近及び離
反動する磁石を取付け、この磁石のつまみへの取
付位置が、つまみで閉子を全開位置にしたときコ
ツク本体の外部から磁性部材に対向し、磁性部材
を弁板に作用しない位置に吸引保持するよう設定
されている構造としたものである。

〔作用〕

つまみで閉子を全開位置にすると、つまみに取
付けた磁石がガス過流防止弁の磁性部材とコツク
本体の外部から対向し、磁性部材は弁板に作用し
ない位置に吸引保持され、弁板はばねで開弁位置
に押圧され、ガスの流出を可能にすると共に、ガ
ス流量に過流が生じた場合、ガス流出口に生じる
吸引力で弁座に圧接し、ガス通路を遮断する。

また、つまみで閉子を閉位置に回動させると、
つまみに取付けた磁石が磁性部材から離反し、磁
石での吸引が解かれた磁性部材は弁板を弁座へ圧
接させ、ガス過流防止弁を閉弁状態にしてガス通
路を遮断する。従つて、ガス過流防止弁は、閉子
を全開位置にしないと開弁状態とならずに、ガス
流出が生じないことになる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

第１図と第２図は、この発明のガスコツクに用
いる過流防止弁の基本的な構造の第１の例を示し
ており、弁箱１の内部に円筒状の弁室２を垂直に
形成し、弁箱１の周壁にガス流入口３が弁室２と
連通するように設けられている。

上記弁箱１の内部には、上端開口が弁室２内と
連通する筒状のガス流出口４が円筒壁５によつて
弁室２の下部から垂直に設けられ、流入口３と弁
室２及び流出口４がガス通路になつている。

上記弁室２の内部でガス流出口４の上部に、そ
の外周縁と弁室２の内周とに僅かな〓間を設けて
納まる円形プレート状の弁板６が水平状態で軸方
向に沿つて上軸に移動自在となるように組込ま
れ、この弁板６はガス流出口４の内部又は外部に
縮設したばね７によつて常時上昇する弾性が付勢
され、流出口４からのガス流出量が正常な場合、
弁板６は第１図のように上昇した開弁位置にあ
り、ガス流出口４を開放している。

また、流出口４からのガス流出量に過流出が発
生すると、弁室２内周における弁板６表面のガス
圧が低下し、この圧力低下で弁板６は吸引されて
下降し、流出口４の周壁上端面によつて形成され
た弁座８に圧接し、第１図一点鎖線で示すよう
に、流出口４を閉鎖してガスの流出を遮断するよ
うになる。

従つて、ガス流出口４は弁板６の外径よりも小
径となり、ガス流入口３は弁室２内に円筒壁５の
外周をとり囲み、弁板６の表面と対向するよう弁
室２内に開口している。

上記弁板６を押上げるばね７は、ガス流出口４
へのガスの過流による吸引力で弁板６が弁座８に
圧接する移動を許容する弾性に設定されている。

なお、弁板６は例えば非磁性金属板や合成樹脂
板を用いて形成され、弁座８への圧接時における
気密性を良くするため、表面に合成ゴムや合成樹
脂等でコーテイングを施してもよく、これらのコ
ーテイング材に非粘着性の樹脂粉末を混入するよ
うにしてもよい。

また、弁板６による過流出の検知感度と遅延時
間の設定は、弁板６の直径や重量、ばね７の強
さ、弁室２の上端壁から弁座８までの寸法、弁室
２の内径と弁板５の外径の〓間等の選択によつて
自由に調整することができる。

前記弁室２の内部上端壁には、弁板６の接触面
積を減らし、弁板６が長期間弁室の上端に圧着す
ることにより、ガスに含まれている水分等で接着
力が生じ、弁座８へ向けての移動が困難になるの
を防止するリング状の面積減少部材９が固定して
ある。

弁箱１における弁室２の直上位置にこの弁室２
と流通する凹部１０が設けられ、凹部１０内には
弁板６と同様に上下動自在となり、面積減少部材
９の中央孔から弁室２に出没する磁性部材１１が
組込まれている。

上記磁性部材１１は、凹部１０内に納まる上昇
位置にあるとき、第１図のように、開弁位置にあ
る弁板６上から離れ、弁板６に対して何ら作用し
ていない。

また、上端に設けたストツパー１１ａが面積減
少部材９上に当接する下降位置にあるとき、磁性
部材１１は弁板６上に重なつてその重量で弁板６
をばね７に抗して押下げ、弁座８に接合させてガ
ス通路を遮断するようになつている。

この磁性部材１１は、弁板６を弁座８に圧接さ
せるものであるが、この場合第２図のように、弁
座８と弁板６間に微少〓間Ｈを形成するように、
ストツパー１１ａの位置を設定してもよい。

上記微少〓間Ｈは、器具やホースのはめ替え等
により弁板６の下流側が大気圧になつていること
があり、このような場合、器具やホースの接続後
に〓間Ｈで下流側のガス圧を上流側と等しくし、
弁板６の開弁位置への上昇復帰を可能にするもの
である。

弁箱１の外部には磁性部材１１を上昇開弁位置
に吸引する磁石１２が、磁性部材１１の直上近接
位置に対して接離動自在となるように配置されて
いる。

この磁石１２は弁箱１の外部から磁性部材１１
上に接近したとき、第１図のように磁性部材１１
を吸引して引上げ、弁板６に対して磁性部材１１
を作用させない。また磁性部材１１から離反した
位置にあるとき、磁力が磁性部材１１に働かず、
磁性部材１１は自重で降下して弁板６を閉弁位置
に押下げるものである。

上記磁石１２は永久磁石の他に電磁石の電流の
オン、オフによつて作動する様にしても良い。ま
た磁性部材１１の直上に対する接離動は水平移動
だけでなく垂直移動であつてもよい。

この発明のガスコツクに用いる過流防止弁の基
本的な構造の第１例は上記のような構成であり、
ガスコツクへの組込み時において、閉子を開閉操
作するつまみに磁石を取付け、閉子の全開状態で
磁石が磁性部材の直上に位置するように設定し、
閉子を全開にしないとガスの流出が生じないガス
コツクを構成する。

第３図は上記過流防止弁を組込んだガスコツク
の具体的な構造を示しており、コツク本体２１の
ガス通路２２の途中に、つまみ２３による回動で
通路２２の開閉を行なう閉子２４を設け、この閉
子２４よりも下流側に過流防止弁Ａが垂直状態で
組込まれている。従つて、第１図と第２図におけ
る弁箱１が第３図ではコツク本体２１に該当す
る。

つまみ２３には、閉子２４を開放位置したとき
磁性部材１１の直上にコツク本体２１の外部から
臨む位置に磁石１２が取付けられ、閉子２４を開
放位置にして磁石１２で磁性部材１１を上昇位置
に吸引保持すれば、ばね７の押上げで弁板６は開
弁位置に上昇し、ガスの流出が可能になる。

また、閉子２４が半開等、全開以外の位置にあ
るとき、磁石１２は磁性部材１１の直上から離
れ、磁性部材１１はその重量で弁板６を閉弁位置
に押下げ、ガスの流出が生じないようにしてい
る。

弁座８に圧接した弁板６を上昇位置に復帰可能
にするため、閉子２４には閉鎖位置に回動させた
とき、通路上流２２ａとテーパ孔２５の下部を連
通させる通路２６と、テーパ孔２５の下部とガス
流出口４の途中を連通するよう、コツク本体２１
及び円筒部材に穿設した通路２７が設けられ、閉
子２４を閉鎖位置にすると弁室３とガス流出口４
とが連通して同圧になり、閉子２４を全開すると
弁座８に圧接していた弁板６がばね７の押上力で
上昇し、流出口４の開放位置に復帰するようにな
つている。

この発明のガスコツクは上記のような構成であ
り、第３図に示すように、コツク本体２１におけ
る閉子２４の下流側に過流防止弁は弁板６が水平
となるよう組込まれる。

() ガス流出が正常である場合 閉子２４を全開位置にすると、磁石１２がコ
ツク本体２１の外部から磁性部材１１の直上に
臨み、磁性部材１１は上昇位置に吸引されるた
め、弁板６はばね７の押上げで開弁位置に上昇
し、ガス流入口３から弁室２に流入したガス流
は、弁板６を上端の面積減少部材９に押圧した
後、流出口４から流出する。このため、弁板６
は上端壁に圧接したままである。

() ガスの過流出が生じた場合 ガス器具側においてガス流が過流出すると、
流出口４の圧力が低下し、従つて弁板６下面中
央部に作用する圧力が減少し、ガス流の一部は
弁室２と弁板６の〓間から弁板６の上面側に流
入し、弁板６は上面からの押下げと、圧力低下
による吸引力とによつて下降動する。

従つて、過流出が生じると、弁板６はばね７
を圧縮して弁座８側に下降し、弁板６は第１図
一点鎖線で示すように弁座８に圧接して弁室２
とガス流出口４の連通を遮断し、ガスの流出を
停止する。

弁板６が弁座８に圧接すると、ガス圧のすべ
てが弁板６を押下げるように作用するので、ガ
スの流出停止を持続保持することになる。

() ガス流出状態への復帰 弁座８に弁板６が圧接する状態で、ガス器具
側におけるガス過流出の発生原因を解消し、そ
の後閉子２４を閉鎖位置に回動させると、磁石
１２の離反により磁性部材１１は下降して弁板
６上に載り、同時に通路２６，２７を介して弁
室２内と流出口４のガス圧が等しくなる。

従つて、つまみ２３で閉子２４を全開位置に
再度回動させて磁石１２で磁性部材１１を上昇
させれば、弁板６はばね７で押上げられ、ガス
を流出させることになる。

次に、第４図はこの発明のガスコツクに使用
する過流防止弁の基本構造の第２の例を示して
おり、弁板６が起立する横向きの状態でコツク
本体内に組込んで使用することになる。この第
２の例は第１の例と同様の構造をそのまま横向
きにすると共に、磁性部材１１にはね７で弁板
６を弁座８に向けて押圧する弾性を付与したも
のである。

第１図と第２図の第１の例では磁性部材１１
が弁板６を閉鎖位置に押圧するのに磁性部材１
１の重量で得るようにしたが、この第２の例で
は弁板６を閉弁位置に押圧するのにばね３１の
弾性を使用して得るようにしている。閉子の全
開状態時、つまみに取付けた磁石１２は磁性部
材１１のま横に接近し、この磁石１２で、ばね
３１を圧縮して磁性部材１１を弁板６の離反方
向に吸引し、弁板６を開弁位置に保持するよう
にしたものである。また、閉子を閉鎖位置にす
ると磁石１２は磁性部材１１から離れ、ばね３
１は伸長して磁性部材１１が水平に移動し、弁
板６を弁座に圧接させた閉弁位置にする。

従つて、磁石１２が磁性部材１１に作用して
いないとき、弁板６が弁座に圧接するようばね
３１の弾性はばね７よりも強く設定されてい
る。

〔効果〕

以上のように、この発明によると、上記のよう
な構成であるので、以下に列挙する効果がある。

() コツク本体のガス通路の途中に、つまみで
開閉する閉子と、この閉子の下流側にガス過流
防止弁とを設け、この過流防止弁を弁座とこの
弁座に当接する弁板と、この弁板に弁座からの
離反弾性を付与するばねと、弁板と同方向に移
動自在となり弁板を弁座に向けて押圧作用する
磁性部材とで構成し、閉子のつまみに磁性部材
を吸引する磁石を閉子の全開状態で磁性部材に
対向するように取付けたので、閉子の全開状態
で磁石が磁性部材を吸引し、過流防止弁を開弁
状にすることができ、ガスの過流出が発生する
と弁板が弁座に圧接し、ガスの過流出を速やか
に遮断して、ガス器具の安全性を大幅に向上さ
せることができる。

() 閉子を全開位置にしてつまみの磁石を磁性
部材に対向するよう臨ませないかぎり、弁板は
磁性部材で押圧されて閉弁位置となるため、コ
ツクの閉子を全開しないとガスの流出が生じな
いガスコツクを構成することができ、閉子を半
開状態にしてガスを使用することによつて過流
防止機能が作動しないというような危険性が全
くなくなる。

() 過流出を検出した弁板は器具側の過流出原
因を解消しないかぎりガス流出位置に復帰しな
いので、器具の再使用が安全に行なえる。

() 磁性部材の操作をコツク方向の外部から磁
石で間接的に行なうので、ガス通路の外部に対
する気密性が完全になり、気密保持のための構
造が簡略化でき安全性の向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のガスコツクに用いる過流防
止弁の基本構造を示す第１の例の開弁状態の縦断
面図、第２図は同閉弁状態の縦断面図、第３図は
同上を組込んだガスコツクの縦断面図、第４図は
過流防止弁の基本構造を示す第２の縦断面図であ
る。 １……弁箱、２……弁室、３……ガス流入口、
４……ガス流出口、６……弁板、７……ばね、８
……弁座、１１……磁性部材、１２……磁石、２
１……コツク本体、２３……つまみ、２４……閉
子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コツク本体のガス通路の途中に、つまみによ
   る回動でガス通路の開閉を行なう閉子と、この閉
   子よりも下流側の位置にガス過流防止弁とを並べ
   て設け、前記ガス過流防止弁を、弁板と、この弁
   板を軸方向に移動自在となるよう収納した弁室
   と、この弁室の前記弁板の表面と対向する位置に
   ガス通路の下流側と連通するよう設けられ、弁板
   より小径となるガス流出口と、前記ガス流出口の
   弁室内に開口する部分の周囲に弁板の表面が当接
   するよう形成した弁座と、前記ガス流出口をとり
   囲んで弁板の表面と対向するよう弁室内に開口
   し、ガス通路の上流側と連通するガス流入口と、
   前記弁室内に弁板を弁座から常時離反する方向に
   押圧するよう組込まれ、ガス流出口へのガスの過
   流による吸引力で弁板が弁座に圧接する移動を許
   容する弾性を有するばねと、前記弁室の弁板裏面
   側の凹部に弁板と同方向に移動自在となるよう配
   置され、弁板への作用時に前記ばねに抗して弁板
   を弁座に圧接するよう移動させる磁性部材とで構
   成し、前記閉子のつまみに、このつまみの回動に
   よつてコツク本体の外部から磁性部材に対して接
   近及び離反動する磁石を取付け、この磁石のつま
   みへの取付位置が、つまみで閉子を全開位置にし
   たときコツク本体の外部から磁性部材に対向し、
   磁性部材を弁板に作用しない位置に吸引保持する
   よう設定されている過流防止弁付きガスコツク。