JPH01283134A - 紙製容器の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ この発明は側板と底板とをもって形成される紙製容器の
製造装置に係り、特に側板を連続紙から切断直後に予じ
め用意された底板に°取付ける紙製容器の製造Ｖｔ置に
関する。

［従来の技術］ この種の容器の組立ならびに製造装置としては従来例え
ば特公昭５３−４３８７０号公報に記載されているもの
がある。

この従来の技術はロール状に巻回した原料紙からカッタ
で扇形の容器側板形成片を切出し、この単葉状の容器側
板形成片を板面が上下方向に向いた水平状態で搬送し、
この搬送先でこれを筒状に巻成する心金と案内棒との間
に板面が左右に向くように垂直に取出し、前記心金の周
囲に星形車で押し付けて成形しつつ糊付けして筒状とす
るものである。

［発明が解決しようとする課題１ 前記した従来技術はロール状に巻回した原料紙からカッ
タで扇形の容器側板形成片を一旦切出し、切出された前
記形成片を更に搬送機構を介して水平方向に送ると共に
回転体の周囲に放射状に突出した支腕の端部に取付けら
れている心金と搬送台板より下方に延びる案内棒との間
に挟むようにして垂直に引出すことを行なっているもの
である。

したがって搬送、引出しの過程で前記形成片が曲って搬
送されたり、引出されると心金の周囲に正確に巻き付か
ず前記形成ハの両端がづれた形で重合するため作られた
筒体は容器の側板としては不適なものになり、湿度等作
業場環境で製品の歩留りが左右されるという問題点があ
る。

この発明は前記した問題点を除去するために連続紙から
容器側板を形成する側板片を心金の周囲に巻付ける直前
で切離することで側板片自体を分離して搬送し、引出し
方向転換することなくカット直後胴巻きすることで紙製
容器を製品歩留りがよく安価に多は提供することを目的
とする。

［課題を解決するための手段］ 上記したこの発明の目的は、長尺の連続紙をその長さ方
向に搬送する３！！続紙搬送装置と、前記連続紙の幅方
向に複数のミシン目状切断線を形成するミシン目孔形成
体と、前記連続紙の長さ方向の一辺側に糊を付与づる第
１の糊付け機と、前記連続紙の幅方向に前記ミシン目状
切断線に沿わせて糊を付与する第２の糊付け機と、前記
ミシン目状切断線で区画された側板となる部分を前記ミ
シン目状切断線から切断するカッタと、連続紙から切断
された側板片をコア回動体の周囲に突設した複数の巻き
付け成形コアのうち底板を吸着した巻き付け成形コアの
周囲に押着する押さえ具と、前記巻き付け成形コアの周
囲に側板片を巻き７付ける巻き付け成形機構と、この巻
き付け成形機構で巻き付け成形コアの周囲に巻き付けら
れた側板片の重合部分を加熱加圧し、前記重合部分に付
与された糊で重合部分を接着する加熱押圧体と、前記巻
き付け成形コアの端面に前記底板を予じめ供給する底板
供給機構と、重合部分が接着されて筒状となった筒状化
側板の端辺を底板の外側に沿わせて折り曲げることで該
折り曲げ部分に沿わせて付与されている前記糊で筒状化
側板の端辺に底板を接着して取付ける底板取付け機構ど
をそれぞれ具備することで達成される。

［作　用］ この発明の紙製容器製造装置ではロール状に巻回した連
続紙を搬送装置で繰出し搬送し、この搬送時にミシン目
孔形成体で前記連続紙の幅方向にミシン目状切断線を形
成し、側板片となる部分を区画し、更にこのあと前記連
続紙の一辺と切断線にそれぞれ並行するように糊付け機
で糊イリけを施す。

この糊付けが終ったあとカッタで前記ミシン目状切断線
に従って切断を行ない先端の側板片となる部分を切り離
す。

前記側板片は切り離される直前に予じめ底板を吸着して
いる巻き賛成形コアの下方に位置し、切り離されると同
時に押さえ具で前記巻き付け成形コアに押付けられ該巻
き付け成形コアに定石される。

この定着された側板片は持ちかまえていた一対のウィン
グを有する成形機構で巻き付け成形コアの周囲に巻き付
けられ、側板片の重合部分を幅部加熱押圧体で加熱加圧
することで接着し、前記巻き付け成形コアの端面に吸着
している前記底板の外側に側板片の端辺を内側に向けて
底板取付装置で折り曲げ加熱加圧して接着することで紙
製容器を完成させることができる。

［実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。

この発明の紙製容器の製造Ｖｔ置は、第１図、第２図に
示すようにロール状に巻回された連続紙１をその前端側
から等速繰出して搬送する搬送装置１１と、前記連続紙
１の幅方向にミシン目状切断線２を形成するミシン目孔
形成体１２と、前記連続紙１の一辺側に熱固化性の糊３
を塗着する第１の糊付けｖｓ１３と、前記連続紙の幅方
向に連続紙の送り出し方向に膨出する弧状の前記切断線
に平行するように熱固化性の糊４を塗着する第２の糊付
け機１４と、前記ミシン白状切断線で区画された側板と
なる部分５を切断するカッタ１５と、連続紙１から切断
された側板片６を回転体の周囲に突設された巻き付け成
形コア１６１に押着する押さえ貝１７と、前記巻き付け
成形コア１６１の周囲に側板片６を巻き付ける一対のウ
ィングを有する巻き付け成形機構１８と、前記巻き付け
成形機構で巻き付け成形コアの周囲に巻き付けられた側
板片６の重合部を加熱加圧し、前記重合部分に点付けさ
れた糊で重合部分を接合する加熱押圧体１９と、前記巻
き付け成形コアの端面に底板７を供給する底板供給機１
ｉ１ｉ２０と、重合部分が接合して筒状となった筒状化
側板８の一端を底板７の外側に折曲げて該折曲げ部分に
塗着されている糊４で側板８に底板７を接合する底板取
付機構２１とで構成されている。

ロール状に巻回した連続紙１を搬送する搬送装置１１は
第１図、第２図に示すように連続的に搬送する第１の搬
送部１１１をなす１対ずつの送り［１−ラ１１２，１１
３と前記第１の搬送部１１１から送られて来た連続紙１
を間欠的に送るための第２の搬送部１１４をなす送り０
−ラ１１５，１１６とで構成されている。

なお、これら第１および第２の搬送部１１１と１１２と
の間には当然連続紙１のたるみ代１＾が形成されるよう
にしである。

連続紙１の幅方向にミシン目状切断線２を施づミシン目
孔形成体１２は、送りローラ１１５と対をなすロール休
１２１０周面にミシン目状切断線２を設けるミシン目孔
明は突起が前記ロール体の中央部分で周方向に弧状に膨
出すると共に波状をなすように取付けられ、前記送りロ
ーラ１１５との間に挟まれた連続紙１に紙幅の中央部が
送り方向に円弧形に膨出する波形のミシン目状切断線２
を第２の搬送部１１４での搬送速度で定まる間隔毎に設
け、前記ミシン口状切断線２で側板となる部分５を区画
する。

連続紙１の一辺に平行に直線状に糊３を施す第１の糊付
け機１３は、図示してない糊収容器より給送バイブ１３
２を介して糊付Ｇノヘッド１３１に糊３を圧送し、前記
ヘッド１３１が上下動して紙面に糊３を塗着するもので
ある。

第２の糊付け機１４は第２の搬送部１１４をなす送りロ
ーラ１１６と対をなり回動体１４１に支持され連続Ｍ１
の幅方向に前記ミシン口状切断線２と同様弧状に配列さ
れた糊付けヘッド１４２に図示してない糊収容器から給
送パイプ１４３を介して圧送されてくる糊４をヘッドの
上下動で紙面に塗着するものである。

カッタ１５は上刃１５１と下刃１５２および下刃１５２
を上下動させるプランジャ１５３とで構成され、上下各
月はミシン目状切断線２と同様弯曲し、かつ波状になっ
ており、図示してないセンサで前記ミシン目状Ｉ、１Ｊ
ｌｉ線２の到来をキャッチしこのミシン目状切断線に添
ってミシン目間の連接部分を切断し、側板となる部分５
を連続紙１の先端から切り離す。

巻き付け成形コア１６１は、第１図、第３図に示すよう
に８角形をなすコア回動体１６の各側面より突出した取
付体１６３の端面に取付けられており、このコア回動体
１６は連続紙１の搬送量に応じて間欠的に回動する。

また各巻き付け成形コア１６１，１６１にはそれぞれ侵
述する底板７を吸着するためのエアー吸い込み兼吹出し
孔が明け−である。

押さえ具１γは第４図に示すように、ウィング取付台１
８１に摺動自在に挿通されウィング取付軸１８２をＣ１
通せしめる長孔１１２を有するブツシュブロック１７１
の一端に図示してない昇降ブロックに取付ける連接杆１
７３が設けられ、他端にはテーパ状をなす巻き付け成形
コア１６１の側面に当接し得るように傾めに端面を形成
した押さえ片１７４が前記ブツシュブロック１１２に突
起を介して押着されている。

巻き付け成形機構１８は第４図および第６図に示すよう
にウィング取付台１８１にウィング取付軸１８２をもっ
て、第６図に示すように巻き付け成形コア１６１を両側
より握むように内側に前記巻き付け成形コアを半割した
形の曲面凹部１８５を有し、下方に前記軸を挿通する取
付孔１８１を有する取付部１８６が形成された一対のウ
ィング１８３、１８４が枢着されている。

図中１８８は軸受用のブッシングである。

底板取付機構２１は第３図に示すように側板片６の端部
を底板１の外側に折曲げる折曲げ機２１１と、接＠機２
１２と巻付け仕上げ部２１３と製品である容器ａを巻き
付け成形コアから吹き飛ばして取出すためのエアー吹出
し手段とで構成されている。

第７図乃至第１０図は巻き付け成形動作の説明図で、ウ
ィング１８３．１８４を開ｍする操作杆２２５が揺動自
在に枢着され、昇降ブロックの一端にブランクテーブル
１８９を取付けたブランクテーブル昇降杆２２６のｆｌ
！！Ｅが取付けられ、プツシ１ブロツク１１１に取付け
られた連接杆１７３に連接し、固定ブロック２２７を取
付けた案内杆が挿通されている。□ この発明の紙製容器の製造装置は上述した各機構等をも
って構成されており、以下この装置をもって紙製容器を
作る手順について説明する。

ロール状に巻回した連続紙１は第１図、第２図に示すよ
うに、送りローラ１１２．１１３で構成された第１の搬
送部１１１で引出し搬送される。この第１の搬送部１１
１より送り速度のＵい第２の搬送部１１４との間には連
続紙１にループが形成し送り速度の調節がなされるよう
になっている。

送りローラ１１５と４Ｊ１設されているミシン目孔形成
体１２の１回転で側板幅に相当する間隔で連続紙１に中
央部が送り出し方向に膨出し、かつ波形のミシン目状切
断線２を形成する。

次にＭ絞紙１の搬送に従ってその一方の縁近傍に第１の
糊付け１１３で糊３を塗着する。

このあと送りローラ１１６と併設されている第２の糊付
け機１４が動作し、前記ミシン目状切断線２の若干前方
にこのミシン目状切断線２と平行するよう糊４を塗着す
る。

この更にあとでカッタ１５が動作し前記ミシン目状切断
線２から切断し側板片６を５！！続紙１から切り離す。

この側板片６は、送り出し側の前方に時機しているブラ
ンクテーブル１８９　ｋに載っていてピン等でテーブル
上の定位置に変位させて載置させる。

第７図に示すように水平に保持されているブランクテー
ブル１８９上に側板片６が乗ると、両テーブルの中央部
に端部に底板７を吸るした巻き付け形成］ア１６１が待
機しており、テーブル上に側板片が正常に乗ると図示し
てないセンサがこれを検知し、図示してない駆動系を動
作さけ、昇降ブロックを介してブランクテーブル１８９
が上昇づる。

この９１ブロツクの上昇で固定ブロック２２７とブラン
クテーブル昇降杆２２６が上昇するとブツシュブロック
１７１がスプリング案内杆を介して上昇し、該ブツシュ
ブロック１１１に取付けられている押さえ片１７４が側
板片６の中央部分を巻き付け成形コア１６１に押当て、
前記ブランクテーブル１８９が側板片６の両端を上方に
押し上げ該側板片６を第８図に示すように０字状に曲げ
る。

ｙ１降ブロックの一定量の上昇が終るとその位置をキー
プしながら、昇降ブロックが４−Ｗシ、ウィング１８３
，１８４を操作杆２２５で軸１８２を中心に時計および
反時計方向に回動させてその曲面凹部１８５で側板片６
を前記巻き付け成形コア１６１の周囲に押し付ける。

この場合側板片６の長さは巻き付け成形コア１６１の周
囲長より若干長目になっているので糊３の付いた端部が
重合づる。第１０図に示すようにこの重合部分に上方か
ら加熱抑圧体１９が下降してきて該重合部分を加熱加圧
し、澱粉糊等の熱固化性糊での接合を行なう。

側板片６が巻き付番プ成形コア１６１の周囲に巻き付け
られ、端部が接合され終ると、カロ熱揮圧体１９が上昇
し、昇降ブロックが下降し、再び第７図に示す状態に戻
り、次の加工に備える。

このあとコア回動体１６が１７８回転する。前述した側
板片６が筒状に加工されている巻き付け成形コア１６１
は第２図に示すように筒状化側板８の一端（小径側）を
前記巻き付け成形コア１６１の端部に吸着されている底
板１に折曲げ機２１１、接着［２１２で折曲げ、加熱加
圧して接着し、庭付【プ仕上げ部２１３を経て第５図に
示すような容器ａを吹き飛ばして取出す。

なお第５図に示すように、側板片６の幅方向すなわち紙
製容器ａの＾さ方向に２条の平行したミシン目状切断線
ｍ、ｍと前記ミシン目状切断線２に接近して沿わせたミ
シン目状切断線折り目線ｍ′を設けるようにすれば、最
終ユーザが紙製容器ａ内から例えば焼成菓子を取出して
食す際に紙製容器ａを前記ミシン目状切ｌ！７ｉ線ｍ。

ｍ′から切断し易く食し易くなる。

［発明の効果］ この発明は以上説明したように構成されているので、以
下に記載する効果を秦する。

請求項１の紙製容器の製造装置においては、紙製容器と
なるべき側板形成片（ブランク）自体を分離後搬送しな
いで分離直後そのまま巻き付け成形コアで胴巻式に巻き
付け成形するようになしたので、ブランクの成形コアに
対する当てがい曲りや当てがい位置のずれが皆無となり
、製品歩留りが良く安価な紙製容器を大量に提供できる
という効果を有する。

請求項２によれば、加熱食品や焼成菓子用紙製容器とし
て糊付け接着部がバンクしないので誠に好適である。

請求項３によれば、底部が若干小径の紙製容器を簡単に
作成できる。

請求項４によれば、取出しロボットアーム等を用いるこ
となく紙製容器ａを成形コアから吹き飛ばして取出すこ
とができる。

請求項５では底部における側板片を連続波形のミシン目
状切断線から内側に折曲げ易くなり、しかも上縁が波形
の見栄えのよい紙製容器を作ることができる。

請求項６によれば、ミシン目状切断兼折曲線ｍ′から側
板片６を内側に向けて折曲し易くなる。

請求項７によれば、紙製容器ａをミシン目状切断線ｍ、
ｍから千切り易く最終ユーザが内容物を取出すに当り便
利となる。

【図面の簡単な説明】

図はいずれもこの発明の１実施例を示すもので、第１図
は紙製容器製造装冒の側面略図、第２図は同じく平面略
図、第３図は同じく要部の平面略図、第４図は巻き付け
成形機構要部の断面図、第５図は紙製容器の斜視図、第
６図は巻き付け成形機構の斜視図、第７図、第８図、第
９図および第１０図はそれぞれ紙製容器を作る手順を示
す説明図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、筒状の側板の底辺に底板を備えた紙製容器を製造す
   る装置において、長尺の連続紙１をその長さ方向に搬送
   する連続紙搬送装置１１と、前記連続紙１の幅方向に複
   数のミシン目状切断線２を形成するミシン目孔形成体１
   ２と、前記連続紙１の長さ方向の一辺側に糊３を付与す
   る第１の糊付け機１３と、前記連続紙１の幅方向に前記
   ミシン目状切断線２に沿わせて糊４を付与する第２の糊
   付け機１４と、前記ミシン目状切断線２で区画された側
   板となる部分５を前記ミシン目状切断線２から切断する
   カッタ１５と、連続紙１から切断された側板片６をコア
   回動体１６の周囲に突設した複数の巻き付け成形コア１
   ６１、１６１のうち底板７を吸着した巻き付け成形コア
   １６１の周面に押着する押さえ具１７と、前記巻き付け
   成形コア１６１の周囲に側板片６を巻き付ける巻き付け
   成形機構１８と、この巻き付け成形機構１８で巻き付け
   成形コア１６１の周囲に巻き付けられた側板片６の重合
   部分を加熱加圧し、前記重合部分に付与された糊３で重
   合部分を接着する加熱押圧体１９と、前記巻き付け成形
   コア１６１の端面に前記底板７を予じめ供給する底板供
   給機構２０と、重合部分が接着されて筒状となつた筒状
   化側板８の端辺を底板７の外側に沿わせて折り曲げるこ
   とで該折り曲げ部分に沿わせて付与されている前記糊４
   で筒状化側板８の端辺に底板７を接着して取付ける底板
   取付け機構２１とをそれぞれ具備したことを特徴とする
   紙製容器の製造装置。 ２、糊３、４にデンプン糊などの熱硬化性の糊を用いる
   請求項１記載の紙製容器の製造装置。 ３、ミシン目状切断線２を円弧状に形成する請求項１ま
   たは２記載の紙製容器の製造装置。 ４、底板７を接着して取り付けた筒状化側板８からなる
   紙製容器ａを巻き付け成形コア１６１から外部に吹き飛
   ばすことを特徴とする請求項１記載の紙製容器の製造装
   置。 ５、複数のミシン目状切断線２、２のうち少くとも紙製
   容器ａの底板７に対向するミシン目状切断線２を連続し
   た波形に形成してなる請求項１乃至３または４記載の紙
   製容器の製造装置。 ６、ミシン目状切断線２、２に接近して沿わせてミシン
   目状切断兼折曲線ｍ′を形成した請求項１乃至４または
   ５記載の紙製容器の製造装置。 ７、側板片６の幅方向に少くとも１本以上のミシン目状
   切断線ｍを形成した請求項１乃至５または６記載の紙製
   容器の製造装置。