JPH01283518A - 画像表示装置用半導体およびその製造方法 - Google Patents

画像表示装置用半導体およびその製造方法

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JPH01283518A
JPH01283518A JP63113135A JP11313588A JPH01283518A JP H01283518 A JPH01283518 A JP H01283518A JP 63113135 A JP63113135 A JP 63113135A JP 11313588 A JP11313588 A JP 11313588A JP H01283518 A JPH01283518 A JP H01283518A
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    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
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    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は画像表示装置、とりわけマトリクス型画像表示
装置に関するものである。
従来の技術 近年、微細加工技術と液晶材料および高密度実装技術等
の進用により2〜6インチと小型ではあるが、液晶パネ
ルを用いてテレビ画像が商用ベースで提供されるように
なってきた。
一方のガラス基板上にR,G、Bの着色層を形成してお
くことにより表示画像のカラー化も容易に達成され、ま
た絵素毎にスイッチング素子を内蔵させたいわゆるアク
ティブ型では高いコントラストも保証される。
このような液晶パネルは定在1120〜240本、信号
線としては240〜720本程度が標準的で、第3図に
示すように液晶パネルを構成する一方の基板1上に形成
された走査線および信号線の端子群3,4に、例えばポ
リイミド樹脂薄膜をベースとし、金メツキされた銅箔を
多数形成された接続フィルム5を圧接したり、あるいは
半導体集積回路チップ6を直付けしたりして画像表示部
に電気信号を供給する手段(実装)が付与される。実装
に必要な電極端子群と画像表示部とを接続する配線材は
同じ材質である必要はなく、実装方式によって適宜選定
される。
なお2は透明導電層よりなる共通の対抗電極を有するも
う一方のガラス板で、ガラス板1とガラス板2とは適当
な距離を隔てて形成され、2枚のガラス板の隙間はシー
ル材と封口剤で密封された閉空間になって、この閉空間
には液晶が充填されている。小〜中型の液晶パネルでは
一般的にはガラス板2の閉空間側に着色層を有するカラ
ーフィルタが用いられる。そして例えばTN型の液晶を
用いる場合にはガラス板2上面上とガラス板1下面上に
偏光板が貼付され、液晶パネルとして機能する。
第4図はアクティブ型の液晶パネルの等価回路で、走査
線3と信号線4との交差点毎に例えば絶縁ゲート型トラ
ンジスタのスイッチ素子7と、液晶セル8が配置される
。蓄積容量9は必らずしも必須の構成要素とは言えない
が、ゲート・ソース間等の寄生容量の存在によってもた
らされる映像信号の利用効率の低下や画像むら、あるい
はスイッチ素子7と液晶セル8の保持状態のリーク電流
に伴なうフリッカや画面上下の輝度むら(輝度傾斜)の
抑圧には極めて効果が高い。10は前述した全ての液晶
セル8に共通した透明導電層よりなる対抗電極であり、
11は蓄積容量9に対する共通線であり、一般的には1
0と11は接続して同電位で駆動される。
絶縁ゲート型トランジスタ7と蓄積容量9の構成および
製造方法にはかなり0自由度があり標準として確立した
とは言い難い状況であるが、ここでは主として本発明者
の考案に基づいた設計例を従来例として取り上げてみる
こととする。
第5図は単位絵素の平面配置図であり、A−A’綿線上
工程途中断面図を第6図に示す。まず第6図(a)に示
すように絶縁性基板12例えばガラス板上に100OA
程度の膜厚のITO薄膜をスパッタ等で被着し、選択的
に残してパターン11とする。このパターンは先述した
ように全ての蓄積容量に対する共通線を形成し、その抵
抗値に伴なう蓄積容量の書き込み時の画像むらを解消す
るための対策は特開昭61−17179号公報に開示し
た通りである。なおITO膜の化学的安定度を増すため
の酸素を含む雰囲気中での300〜500℃の焼成も好
ましくはこの工程中の適当な段階で実施される。つぎに
第6図(b)に示すように全面にCVD  Si02層
12を例えば4000 A (D膜厚で被着した後、再
びITO膜よりなる絵素電極13を前記5i02膜12
上に選択的に被着形成する。5i02層12を誘電体と
し、2つのITO膜11.13を電極とする透明な蓄積
容量の形成されたことが分るであろう。そして第6図(
C)に示すようにCvD 5i02層14を100OA
程度の膜厚で全面に被着した後に、絵素電極13上に開
口部15を形成して絵素電極13を一部露出する。なお
図示はしないが、この時共通線11にも画像表示部外の
適当な場所で開口部が形成され、共通線11が一部露出
する。さらに第6図(d)に示すように、走査線と絶縁
ゲート型トランジスタのゲートを兼ねる導電層16が例
えば1000AのCr薄膜と500AのMoSi2薄膜
との積層によって選択的に被着形成される。また前述し
た開口部15も同時に導電層17によってカバーされ、
ガラス板1上で露出しているITO膜はこの時点でなく
なる。絵素電極13上に5i02層14が必要な理由は
特開昭59−9962号公報に開示したように後続する
プラズマCVD堆積時の5i3N4Hの異常成長を防止
するたためであり、また開口部15を導電層17でカバ
ーしてお(必然性は特開昭58−199383号公報に
開示されるように透明導電層13のコンタクト抵抗を確
保するためであり、導電層16.17が金属とシリサイ
ドとの積層で構成される必然性も特開昭60−9167
号公報および特開昭61−44488号公報に開示した
ように走査線の抵抗値が増大するのを回避し、また導電
層表面に不働態を発生させないためである。導電層が積
層となって膜厚が増大する不具合を解消する手段も上記
先願で同時に示されているので参照されたい。
さてこの後、アクティブ型となるための必須要項である
能動素子が形成されるわけで、第6図(e)に示すよう
に例えば4000A、500A。
1000Aの膜厚で第1のシリコン窒化層18(S 1
3N4)、不純物をほとんど含まない第1の非晶質シリ
コン層19そして再び第2の5ixN4!20を好まし
くは連続的に被着する。これらの薄膜はいずれもシラン
(SiH4)ガスを主成分とする原料ガスを300℃前
後の温度で高周波グロー放電により分解1合成するプラ
ズマCVDによって作製される。最上層の5f3N4層
をゲート16上にのみ選択的に残して20′とした後、
SiH<ガスにPH3ガスを添加したプラズマ放電によ
って全面に500A程度の膜厚の不純物を含む第2の非
晶質シリコン層21を被着し、第6図(f)に示すよう
に島状に残して5iaN418を露出させる。ひき続き
第6図(g)に示すようにSi3N4層18に開口部2
2を形成し、導電層17を露出させる。この開口部形成
工程はSi3N4単層の食刻であるので生産性の低いド
ライエッチを適用する必然はな(弗酸系の食刻液でバッ
チ処理によって一括処理が簡便に行えるのが特徴である
。このとき図示はしないがゲート16と共通線11への
接続のための開口部の形成と、例えば絵素電極13と同
じ工程で形成されたITOよりなる実装電極の露出も保
護用Sigh層14を溶解するに足る過食側で同時にな
される。そして最終工程は第6図(h)に示すように1
00OA程度の膜厚のMoSi2よりなるバリア層23
と6000〜10000A程度の膜厚のAeをスパッタ
等で被着し、信号線24(ソース配線)や導電層17を
経由した絵素電極13と絶縁ゲート型トランジスタとの
接続25(ドレイン配線)およびその他の配線路の形成
をまずAeを選択的に残し、つぎにAeをマスクにして
配線路間の不要なバリア層23と第2の非晶質シリコン
層21°を除去することによって画像表示装置用半導体
装置が完成する。
特開昭58−212177号公報で開示したように絶縁
ゲート型トランジスタのチャネルを構成する不純物をほ
とんど含まない非晶質シリコン層19′は保護膜である
Si3N4層20’によって形成直後から外気と遮断さ
れており外来汚染に対して強いばかりでなく、その膜厚
と膜質の制御に関しても製膜工程以外の影響を受けない
という特長を有し、さらに不純物を含む非晶質シリコン
層21の介在がチャネル部とソース・ドレイン配線との
間の良好なオーミック接触を保証している。
耐熱バリア層の導入は特開昭59−68975号公報で
開示したように絶縁ゲート型トランジスタの熱的安定性
を向上させるための対策であり、バリア層としてシリサ
イド化合物が有効であることは特開昭60−12770
号公報に開示されている。
発明が解決しようとする課題 しかしながら上述した従来例は数多くの製膜工程を必要
とし、必然的にホトマスク工程も8回と多く、製作工程
が長(なり、コスト的に問題がある。
本発明は上記従来技術にもとづき、特殊あるいは複雑な
工程は−切な(簡単な集積回路並の作り易いプロセスと
なる画像表示装置用半導体装置を提供するものである。
課題を解決するための手段 本発明でいう合理化されたデバイスとは、ます絵素電極
とゲート電極の形成が事実上1回のホトマスク工程でな
される構成にある。つぎに蓄積容量をなくした構成があ
り、蓄積容量を有しかつ合理化されたデバイスとは蓄積
容量の構成を変えて一方の電極を信号線と同じ部材で形
成し、かつ絶縁膜としてゲート絶縁膜を活用することに
よって得られる。これらの合理化されたデバイスは当然
のことながら製作工程の短縮化をもたらし、生産性と歩
留りの向上につながる。
製造工程の合理化は開口部形成のためのエツチング工程
においてドライエッチを導入し、多層膜を一気にエツチ
ングすることによって達成される。
以上の合理化されたデバイス、プロセスの実施にあたり
、走査線(ゲート線)への接続に関して開口部内の金属
層を除去して透明導電層を露出させることにより安定な
オーミック接触が得られるよう考案され、本発明の効果
が余す所な(発揮される。
作用 以上のように本発明においては透明導電層とゲートを構
成する金属層を連続して被着してゲート金属でカバーさ
れた透明導電層を選択的に形成し、その透明導電層の露
出部分を絵素電極とする構成であるのでゲート配線と絵
素電極の形成を同時に行う合理化が達成される。
また、本発明は蓄積容量と従来のように2つの透明電極
と専用の絶縁層を用いるのではなく、絵素電極とゲート
絶縁膜を流用し、もう一方の電極は信号線の形成と同時
に行なう合理化によって透明電極の被着形成と絶縁層の
被着及びそれらの工程に付随する洗浄工程が廃止される
。エツチング工程においては後述するが不純物を含む非
晶質シリコン層と不純物を含まない非晶質シリコン層に
加えてSi3N4層とSigh層よりなる多層膜にドラ
イエツチングで一気に貫通口を形成することによって従
来の製造工程に比べると、5i02層への開口部形成と
非晶質シリコン層の高化工程の写真食刻とエツチング工
程が合理化されて廃止される。
実施例 第1図は本発明の実施例による画像表示装置用半導体装
置の単位絵素の平面配置図であり、同じ(第1図のA−
A’線上の工程途中断面図を第2図(a) 〜(e)に
示し、B−B’、C−C’線上の断面図を第2図■、(
g)に示す。なお便宜上同じ機能の部位に対しては従来
例と同一番号を付与することとする。
まず第2図(a)に示したようにガラス基板1上に10
00A程度の膜厚のITO層26と第1の金属層として
Cr層27を積層して被着する。つぎに走査線も兼ねる
ゲート16、絵素電極および蓄積電極となる28と多層
配線のための接続部29の積層パターンを選択的に形成
する。積層化に伴なう膜厚の増大を緩和するためにはパ
ターン形成に用いる感光性樹脂はネガ型とし、まずCr
をやや過食側気味に食刻し、ついで加熱処理によって感
光性樹脂を熱塑性変形でパターン幅を拡げた後ITOを
食刻すればよ(、この手法は従来のCrとMoS i2
の積層パターン形成と全く同一である。その後第2図(
b)に示すようにプラズマ保護層として1000 A程
度の5i02層14を全面に被着する。そして第2図(
C)に示したようにブラズ7 CV D I::より第
1(7)Si3N4層18、不純物を含まない第1の非
晶質シリコン層19、第2のSi3N4層20を順次被
着した後、ゲート16上にのみ第2のSi3N4層を選
択的に残して20゛とする。引き続き全面に不純物を含
む第2の非晶質シリコン層21を被着した後、第2図(
d)に示したように前記積層部28には開口部31およ
び32、積層部2つには開口部33を選択的に形成する
。この開口部形成は第2および第1の非晶質シリコン層
21,19、第1の5izNq層18、保護用5i02
層14と3種類の異なった膜質に対して行なう必要があ
り、ウェット処理では断面にひさしが発生したり、感光
性樹脂パターン30の耐薬品性が問題となるので、フレ
オン系の反応性ドライエッチ(RIE方式)で−気に貫
通すると望ましい結果が得られる。またこの食刻は終了
すると積層部のCrが露出して以降はサイドエ・ソチが
進行するだけであるので、Si3N4層18の膜厚や膜
質の不均一性に対しては十分な過食側を設定することで
対処可能となるメリットが生まれ、従来の弗酸系食刻を
用いて過食側を行った時のように感光性樹脂の密着力が
不十分で開口部が異常に大きくなるトラブルは生じない
透明導電層とゲート金属を積層化してマスク工程を減ら
そうとする取組は特開昭61−134070号公報でも
開示されており、特開昭58−199383号公報の改
善とみなすこともできるが、感光性樹脂の加熱と保護5
i02層によってのみ有効である。
なお、絵素電極と蓄積容量の一方の電極を兼ねる積層部
28に形成された大きな開口部32はCrを除去された
時点で絵素電極34として機能することが理解されよう
。最終工程は第2図(e)〜(g)に示されたようにバ
リア層23としてMoSi2、配線層としてAeを被着
した後、まずAeを残してつぎにAeをマスクとして不
要なバリア層23および第2の非晶質シリコン層21を
ソース・ドレイン配線24.25等の必要な配線路を形
成して本発明による画像表示装置用半導体装置が完成す
る。
なお蓄積容量を内蔵させたい場合には積層部28上に第
1.第2の絶縁層14.18と第1゜第2の非晶質シリ
コン層19.21を残しておき、ソース・ドレイン配線
形成時に電極35を形成すればよい。ただし電極35を
信号線24と直交して配置する場合には第2図(g)に
示したように積層部29と開口部33を用いて多層配線
を行う必要がある。
発明の効果 以上述べたごとく、蓄積容量をな(すまたは合理化する
ことによって製膜回数が減少しそれに伴なって洗浄工程
、写真食刻工程および食刻工程のいずれも減少して製作
工程が短縮され、生産設備数の減少を通してコストダウ
ンに寄与できたことはいうまでもな(、製作工程が短い
ことがらいってダストの付着する機会も少なくなり歩留
りの向上をはかれる。
また本発明ではホトマスク数は4枚と半減し、しかもC
rが不働態を形成し易い金属であるためコンタクト不良
を起こす恐れは大であったが、開口部形成後に全ての開
口部内のCrを除去して透明導電層を露出することによ
ってコンタクト不良が発生しな(なったなどの著しい効
果が得られる。本発明では絵素電極の周囲に必ず金属層
が存在するため単位絵素が小さい場合、即ち高密度化が
必要な場合には開口率が低下してくる欠点があるものの
数本1m程度以下の解像力場合には開口率の低下を補っ
て余りあるメリットが得られる。
蓄積容量の合理化についても全(同様である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例にかかる画像表示装置用半導体
装置の単位絵素の平面配置図、第2図は同装置の要部断
面図、第3図はマトリクス型液晶パネルの斜視図、第4
図は同じ(アクティブ型の等価回路図、第5図は従来例
の画像表示装置用半導体装置の単位絵素の平面配置図、
第6図は同装置の要部製造工程断面図である。 1・・・・・・ガラス基板、14・・・・・・第1の絶
縁層(SiOx )、1G・・・・・・ゲート(走査線
)、18・・・・・・第2の絶縁層(S 13Ni)、
19・・・・・・不純物を含まない第1の非晶質シリコ
ン層、20・・・・・・第3の絶縁層(S 1zN4)
、21・・・・・・不純物を含む第2の非晶質シリコン
層、23・・・・・・バリア層、24・・・・・・ソー
ス配線(信号線)、25・・・・・・ドレイン配線、2
6・・・・・・透明導電層、27・・・・・・第1の金
属層、28.29・・・・・・積層部、31,32.3
3・・・・・・開口部、34・・・・・・絵素電極、3
5・・・・・・蓄積容量の一電極。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか1名16−  
走 l 練 24−一信予鑞 3t−絵素電極 35 、  蓄積電着 第1図 Q           B I−ガラス幕核 14−3t024 16−  ゲート 26−・−透@講電層 27−・−Cr4 18、’O−−−5i9Na  4 3I−間口部 第2図 (CJ 23−  バリア1 24−・・ソース配庫 25 ・−〜−ド  し  イ  ソ  !2 剥13
5−・−r1積電士 第2図 <e) ご−楕4 部 n、33−−一間口部 34−  論鼻 1櫃 3s21石橿電極 第2図 (ヂ) 7°″′       5 7−・−M繕ゲート魅トランシヌタ 8− 鷹&ニル ? ・−is蓼量 IO−片a電糎 ノロ −・・ 走 j−= 胤 24−・−傷予電 第5図 1・−ガラス基板 tl−共通線 12−−−  S: Oz 層 13−  絵 素 電輪 第 6 図 (αン f 14 −・・5L02層 Is−一間口豪 /6−−テート 第6図 (C) II? −−’JLI NA A 21・・・不に#!I)fI 第6図 Xeノ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)絶縁性基板上に選択的に被着形成された透明導電
    層と第1の金属層との積層をゲートとし、第1および第
    2の絶縁層を介して前記積層上に不純物をほとんど含ま
    ない第1の非晶質シリコン層を形成し、前記積層上の第
    1の非晶質シリコン層上に第3の絶縁層を選択的に形成
    し、前記第3の絶縁層の一部を含んで第1の非晶質シリ
    コン層上に不純物を含む第2の非晶質シリコン層を形成
    し、バリア層を介して前記第2の非晶質シリコン層上に
    選択的に被着形成された第2の金属層をソース・ドレイ
    ンとする絶縁ゲート型トランジスタをスイッチ素子とし
    、前記スイッチ素子とはバリア層を介して第2の金属層
    で接続された透明電極を絵素電極とする構成単位を2次
    元のマトリクス状に配置した半導体装置において、前記
    第1と第2の非晶質シリコン層および第1と第2の絶縁
    層に形成された開口部内の第1の金属層が除去されて露
    出した透明導電層で前記絵素電極を構成するとともに、
    前記透明導電層を経由して第1の金属層への電気的接続
    することを特徴とする画像表示装置用半導体装置。
  2. (2)絶縁性基板上に透明導電層と第1の金属層よりな
    る積層パターンを選択的に被着形成する工程と、全面に
    第1の絶縁層を被着後、第2の絶縁層、不純物をほとん
    ど含まない第1の非晶質シリコン層および第3の絶縁層
    を順次被着する工程と、ゲートとなる前記積層上の第3
    の絶縁層を一部選択的に残して前記第1の非晶質シリコ
    ン層を露出し全面に不純物を含む第2の非晶質シリコン
    層を被着する工程と、前記積層上の第1と第2の非晶質
    シリコン層および第1と第2の絶縁層を貫通する開口部
    を選択的に形成する工程と、前記開口部内の第1の金属
    層を除去する工程と、バリア層および第2の金属層を全
    面に被着後、前記第3の絶縁層の一部および開口部の一
    部を含んで第2の金属層を選択的に残してソース・ドレ
    イン配線等とし、前記配線をマスクとしてバリア層、第
    1と第2の非晶質シリコン層を選択的に除去する工程と
    からなる画像表示装置用半導体装置の製造方法。
  3. (3)透明導電層と第1の金属層よりなる積層を一方の
    電極とし、第2の金属層、バリア層および第1と第2の
    非晶質シリコン層を他方の端子とし、第1と第2の絶縁
    層を誘電体とする蓄積容量を有し、前記他方の端子と交
    差する領域の信号線は第1と第2の非晶質シリコン層お
    よび第1と第2の絶縁層を貫通する開口部と開口部下に
    形成された積層パターンによって多層配線化されている
    ことを特徴とする請求項1記載の画像表示装置用半導体
    装置。
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Cited By (3)

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