JPH0128506Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0128506Y2 JPH0128506Y2 JP1980122473U JP12247380U JPH0128506Y2 JP H0128506 Y2 JPH0128506 Y2 JP H0128506Y2 JP 1980122473 U JP1980122473 U JP 1980122473U JP 12247380 U JP12247380 U JP 12247380U JP H0128506 Y2 JPH0128506 Y2 JP H0128506Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pedestal
- welding
- tape
- joining
- bonding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D15/00—Apparatus for treating processed material
- G03D15/04—Cutting; Splicing
- G03D15/043—Cutting or splicing of filmstrips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5042—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5092—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the tape handling mechanisms, e.g. using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
- B29C66/1142—Single butt to butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8163—Self-aligning to the joining plane, e.g. mounted on a ball and socket
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8227—Transmission mechanisms using springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D13/00—Processing apparatus or accessories therefor, not covered by groups G11B3/00 - G11B11/00
- G03D13/003—Film feed or extraction in development apparatus
- G03D13/005—Extraction out of a cassette and splicing of the film before feeding in a development apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
- B29C65/4825—Pressure sensitive adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、接合装置に関し、詳しくは、写真フ
イルム用スプライサに用いられる接合装置に関す
る。
イルム用スプライサに用いられる接合装置に関す
る。
従来より、被接合材料例えば写真フイルムを互
いに順次接合して長尺体として現像時に供するこ
とが行なわれている。この場合、先行するフイル
ムの後端と、後続するフイルムの先端は、接合受
台上に位置され、感熱接合テープを該後端と先端
間に懸渡して、その上方から加熱ヘツドにより感
熱接合テープを押圧加熱して接合することが行な
われている。そしてこの際、接合受台の上面は、
感熱接合テープの接着剤の接着を防止するため、
接着防止部材、例えばテフロン(デユポン社商品
名)等の弗素系樹脂を基材とする離型材で覆われ
ている。しかしながら、静止せる接合受台に対す
る移動する加熱ヘツドの押圧は、押圧面間に前記
接合テープやフイルムが介在しまた機械的精度
上、押圧面が互いに平行になつて押圧されない場
合もある。従つて接合受台上に施こされた接着防
止部材の変形(片ベリ等)が生じやすく、接合性
能に支障をきたした。即ち接着防止部材の交換の
頻度上昇を余儀なくされ、これを怠つた場合には
平行な押圧によらない接合状態の不備が生じた。
いに順次接合して長尺体として現像時に供するこ
とが行なわれている。この場合、先行するフイル
ムの後端と、後続するフイルムの先端は、接合受
台上に位置され、感熱接合テープを該後端と先端
間に懸渡して、その上方から加熱ヘツドにより感
熱接合テープを押圧加熱して接合することが行な
われている。そしてこの際、接合受台の上面は、
感熱接合テープの接着剤の接着を防止するため、
接着防止部材、例えばテフロン(デユポン社商品
名)等の弗素系樹脂を基材とする離型材で覆われ
ている。しかしながら、静止せる接合受台に対す
る移動する加熱ヘツドの押圧は、押圧面間に前記
接合テープやフイルムが介在しまた機械的精度
上、押圧面が互いに平行になつて押圧されない場
合もある。従つて接合受台上に施こされた接着防
止部材の変形(片ベリ等)が生じやすく、接合性
能に支障をきたした。即ち接着防止部材の交換の
頻度上昇を余儀なくされ、これを怠つた場合には
平行な押圧によらない接合状態の不備が生じた。
本考案は、上述した従来の(熱)接合装置の欠
点に鑑み、接着防止部材の変形、片ベリを防止
し、かつ加熱ヘツドと接合受台とが常に安定した
面押圧を達成する(熱)接合装置を提供すること
を目的とする。
点に鑑み、接着防止部材の変形、片ベリを防止
し、かつ加熱ヘツドと接合受台とが常に安定した
面押圧を達成する(熱)接合装置を提供すること
を目的とする。
本考案の上記目的は、前記接合受台上面を前記
接合ヘツド下面に追従密着させる如く前記接合受
台を自在部材を介して支持する支持手段と、前記
接合テープが前記接合受台上方に供給される際
に、前記支持手段と前記接合受台内を通つて前記
接合テープを前記被接合材料の両接合端上に案内
支持する垂直方向に摺動可能な接合テープ案内部
材とを有することを特徴とする接合装置によつて
達成される。かかる構造により、装置の組立誤差
を吸収し、常に押圧面間が安定した密接状態とな
り、安定した接合を行うことができ、かつ接着防
止部材の変形片ベリをも防止し得る。
接合ヘツド下面に追従密着させる如く前記接合受
台を自在部材を介して支持する支持手段と、前記
接合テープが前記接合受台上方に供給される際
に、前記支持手段と前記接合受台内を通つて前記
接合テープを前記被接合材料の両接合端上に案内
支持する垂直方向に摺動可能な接合テープ案内部
材とを有することを特徴とする接合装置によつて
達成される。かかる構造により、装置の組立誤差
を吸収し、常に押圧面間が安定した密接状態とな
り、安定した接合を行うことができ、かつ接着防
止部材の変形片ベリをも防止し得る。
以下本考案に係る実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第1図は、本考案による(熱)接合装置の斜視
図である。感熱接合テープ1は案内ローラ15、
案内板16を経て、接合ヘツドである加熱ヘツド
10と接合受台5との間に供給される。接合受台
5は、後述する自在部材を介して固定部材7に支
持されている。接合受台5の上面は、接着防止部
材4で覆われ、その上には、先行する被接合材料
例えば写真フイルム2の後端と、後続する写真フ
イルム3の先端が位置される。接着防止部材4
は、弗素系樹脂を基材とする、例えばルーロン
(商標名)等の離型材により形成され、感熱接合
テープの接着の際に、該テープの接着剤の接着が
防止される。即ち、先行する写真フイルム2の後
端と、後続する写真フイルム3の先端間は、それ
らの接合位置において通常所定の間隔を保つてお
り、接着された感熱接合テープはこの間隙で接着
防止部材4と接するわけで、かかる場合に接着さ
れた感熱接合テープの接着剤の接合受台への接着
が防止される。
図である。感熱接合テープ1は案内ローラ15、
案内板16を経て、接合ヘツドである加熱ヘツド
10と接合受台5との間に供給される。接合受台
5は、後述する自在部材を介して固定部材7に支
持されている。接合受台5の上面は、接着防止部
材4で覆われ、その上には、先行する被接合材料
例えば写真フイルム2の後端と、後続する写真フ
イルム3の先端が位置される。接着防止部材4
は、弗素系樹脂を基材とする、例えばルーロン
(商標名)等の離型材により形成され、感熱接合
テープの接着の際に、該テープの接着剤の接着が
防止される。即ち、先行する写真フイルム2の後
端と、後続する写真フイルム3の先端間は、それ
らの接合位置において通常所定の間隔を保つてお
り、接着された感熱接合テープはこの間隙で接着
防止部材4と接するわけで、かかる場合に接着さ
れた感熱接合テープの接着剤の接合受台への接着
が防止される。
なお前記接合テープ1の先端は、図示されない
ストツパーにより支持され、該接合テープが写真
フイルム2,3の接合部上方に送られると、接合
テープは図示されないカツターにより、所定の長
さに切断される。
ストツパーにより支持され、該接合テープが写真
フイルム2,3の接合部上方に送られると、接合
テープは図示されないカツターにより、所定の長
さに切断される。
加熱ヘツド10は、垂直方向に移動し、接合受
台5を押圧する。本考案に於ては、接合テープ案
内部材である丸棒8が、接合受台5と自在部材6
を介して支持する支持手段である固定部材7、接
着防止部材4内を通つて垂直方向に摺動可能に設
けられており、接合テープ1が接合受台5上方に
供給される際に、接着防止部材4から突出して、
接合テープを写真フイルム2,3の接合端上に案
内支持する。本実施例に於ては、丸棒8の下端は
レバー14の一端に軸支され、レバー14の他端
は、ピン13により軸支されている。スプリング
12をレバー14に接続することにより、丸棒8
を上方に付勢し、またプランジヤ11の作動によ
り、レバー14を下方に付勢することにより、丸
棒8を下降させる。
台5を押圧する。本考案に於ては、接合テープ案
内部材である丸棒8が、接合受台5と自在部材6
を介して支持する支持手段である固定部材7、接
着防止部材4内を通つて垂直方向に摺動可能に設
けられており、接合テープ1が接合受台5上方に
供給される際に、接着防止部材4から突出して、
接合テープを写真フイルム2,3の接合端上に案
内支持する。本実施例に於ては、丸棒8の下端は
レバー14の一端に軸支され、レバー14の他端
は、ピン13により軸支されている。スプリング
12をレバー14に接続することにより、丸棒8
を上方に付勢し、またプランジヤ11の作動によ
り、レバー14を下方に付勢することにより、丸
棒8を下降させる。
第2図は、本考案による熱接合装置の要部を示
した断面図である。先行する写真フイルム2は、
フイードロール17により第1図の矢印イ方向に
搬送される。上述したように、接合受台5は、自
在部材6を介して、固定部材7に支持される。自
在部材6は球状をなし、固定部材7の円錐形凹部
内に設置され、また接合受台5の下部は、円錐形
凹部が形成され該球状の自在部材6と摺接する。
固定部材7と接合受台5の間には、隙間18が形
成され、固定部材7に対する接合受台5の傾斜を
与えている。また上述したように丸棒8が、これ
らの内部に形成された貫通孔9内を垂直方向に移
動する。
した断面図である。先行する写真フイルム2は、
フイードロール17により第1図の矢印イ方向に
搬送される。上述したように、接合受台5は、自
在部材6を介して、固定部材7に支持される。自
在部材6は球状をなし、固定部材7の円錐形凹部
内に設置され、また接合受台5の下部は、円錐形
凹部が形成され該球状の自在部材6と摺接する。
固定部材7と接合受台5の間には、隙間18が形
成され、固定部材7に対する接合受台5の傾斜を
与えている。また上述したように丸棒8が、これ
らの内部に形成された貫通孔9内を垂直方向に移
動する。
しかして、加熱ヘツド10の押圧面が水平とは
なつていない状態で下降し、接合テープ1や写真
フイルム2,3を介して接合受台5を押圧して
も、接合受台5は、加熱ヘツド10の押圧面の傾
斜の程度に応じて、自在部材6上を摺動し、両者
の押圧面間が互いに平行となる。これによつて確
実な接合を行うことができ、また接着防止部材の
変形片ベリを防ぐことができる。
なつていない状態で下降し、接合テープ1や写真
フイルム2,3を介して接合受台5を押圧して
も、接合受台5は、加熱ヘツド10の押圧面の傾
斜の程度に応じて、自在部材6上を摺動し、両者
の押圧面間が互いに平行となる。これによつて確
実な接合を行うことができ、また接着防止部材の
変形片ベリを防ぐことができる。
本考案に係る接合装置は、熱接合以外の接合に
も適用することができ、例えば、感圧接着テープ
等を用いた場合には、接着防止部材に相当する部
材を、前記接合テープに対し非接着性の材料とす
ることにより、同様の作用効果が得られる。ま
た、自在部材6は、球状のものに限らず、本件相
当の作用効果を発揮するものであれば他の形状と
してもよい。例えば、本件の接合受台5に相当す
る部材を、ガタを保ちつつ、支持箱内に設置し、
支持箱の底部に弾性材料を設けて、その上に接合
受台を載置してもよく、その場合、弾性材料は、
加熱ヘツドの押圧に対して接合受台の追従性を与
え、かつ、接合に要る押圧に耐える特性を有する
ものでなければならない。
も適用することができ、例えば、感圧接着テープ
等を用いた場合には、接着防止部材に相当する部
材を、前記接合テープに対し非接着性の材料とす
ることにより、同様の作用効果が得られる。ま
た、自在部材6は、球状のものに限らず、本件相
当の作用効果を発揮するものであれば他の形状と
してもよい。例えば、本件の接合受台5に相当す
る部材を、ガタを保ちつつ、支持箱内に設置し、
支持箱の底部に弾性材料を設けて、その上に接合
受台を載置してもよく、その場合、弾性材料は、
加熱ヘツドの押圧に対して接合受台の追従性を与
え、かつ、接合に要る押圧に耐える特性を有する
ものでなければならない。
本考案による熱接合装置は、同一出願人による
特開昭57−44149号公報に記載された写真フイル
ム用スプライサに適用することにより顕著な効果
を発揮するものである。
特開昭57−44149号公報に記載された写真フイル
ム用スプライサに適用することにより顕著な効果
を発揮するものである。
第1図は、本考案による熱接合装置の斜視図、
第2図は本考案による熱接合装置の断面図であ
る。 1……接合テープ、2,3……写真用フイル
ム、4……接着防止部材、5……接合受台、6…
…自在部材、7……固定部材、8……接合テープ
案内部材、9……貫通孔、10……加熱ヘツド、
11……プランジヤ、12……スプリング、13
……軸支部、14……揺動レバー、15……案内
ローラ、16……案内板、17……フイードロー
ル、18……隙間。
第2図は本考案による熱接合装置の断面図であ
る。 1……接合テープ、2,3……写真用フイル
ム、4……接着防止部材、5……接合受台、6…
…自在部材、7……固定部材、8……接合テープ
案内部材、9……貫通孔、10……加熱ヘツド、
11……プランジヤ、12……スプリング、13
……軸支部、14……揺動レバー、15……案内
ローラ、16……案内板、17……フイードロー
ル、18……隙間。
Claims (1)
- 接着防止部材を上面に有する接合受台と、該接
合受台上に下降して前記接合受台との間に被接合
材料および接合テープを押圧する接合ヘツドとか
らなる接合装置において、前記接合受台上面を前
記接合ヘツド下面に追従密接させる如く前記接合
受台を自在部材を介して支持する支持手段と、前
記接合テープが前記接合受台上方に供給される際
に、前記支持手段と前記接合受台内を通つて前記
接合テープを前記被接合材料の両接合端上に案内
支持する垂直方向に摺動可能な接合テープ案内部
材とを有することを特徴とする接合装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980122473U JPH0128506Y2 (ja) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | |
| GB8125238A GB2083642B (en) | 1980-08-29 | 1981-08-18 | Splicing film |
| US06/296,023 US4401504A (en) | 1980-08-29 | 1981-08-25 | Joining apparatus |
| DE3133998A DE3133998C2 (de) | 1980-08-29 | 1981-08-28 | Verbindungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980122473U JPH0128506Y2 (ja) | 1980-08-29 | 1980-08-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5745649U JPS5745649U (ja) | 1982-03-13 |
| JPH0128506Y2 true JPH0128506Y2 (ja) | 1989-08-30 |
Family
ID=14836711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980122473U Expired JPH0128506Y2 (ja) | 1980-08-29 | 1980-08-29 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4401504A (ja) |
| JP (1) | JPH0128506Y2 (ja) |
| DE (1) | DE3133998C2 (ja) |
| GB (1) | GB2083642B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3713903A1 (de) * | 1987-04-25 | 1988-11-03 | Ver Ce We Colorbetriebe | Verfahren zur zufuehrung von fotopapierbaendern in bearbeitungsmaschinen von foto-finisherbetrieben und bei dem verfahren zu verwendende klebevorrichtung |
| JP3336112B2 (ja) * | 1994-04-28 | 2002-10-21 | 富士写真フイルム株式会社 | スプライサ |
| US6042901A (en) * | 1996-02-20 | 2000-03-28 | Lam Research Corporation | Method for depositing fluorine doped silicon dioxide films |
| US5900090A (en) * | 1997-05-19 | 1999-05-04 | Distefano; Joseph | Apparatus and method for setting a gap between strips of web |
| US5935371A (en) * | 1997-05-19 | 1999-08-10 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for joining webs |
| AU2655699A (en) * | 1999-02-03 | 2000-08-25 | Goodyear Tire And Rubber Company, The | Butt splicing of elastomeric sheets |
| US6533891B1 (en) | 1999-02-03 | 2003-03-18 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Butt splicing of elastomeric sheets |
| US8157197B2 (en) | 2001-05-24 | 2012-04-17 | Siny Corp. | System and method for producing a spool of tubular fabric for use in manufacturing paint roller covers |
| US6902131B1 (en) | 2001-05-24 | 2005-06-07 | Monterey, Inc. | System and method for producing a continuous fabric strip for use in manufacturing paint roller covers |
| US7802743B2 (en) * | 2001-05-24 | 2010-09-28 | Siny Corp. | Continuous fabric strip for use in manufacturing paint roller covers |
| US6502779B1 (en) * | 2001-05-24 | 2003-01-07 | Monterey, Inc. | System and method for producing a continuous fabric strip for a use in manufacturing paint roller covers |
| IT1392809B1 (it) * | 2009-02-04 | 2012-03-23 | Goglio Spa | Metodo e apparecchiatura per eseguire giunte di testa di un laminato flesssibile termosaldante e laminato cosi' ottenuto |
| CN107932660A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-20 | 陈德宁 | 一种超声波接藤机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2480794A (en) * | 1947-06-17 | 1949-08-30 | Frederick Hart & Co Inc | Film splicing apparatus |
| AT298848B (de) * | 1970-02-12 | 1972-05-25 | Zbrojovka Brno Np | Lochstreifen-Reparatureinrichtung |
| DE2338908C3 (de) * | 1973-08-01 | 1981-06-04 | Elbatainer Kunststoff- Und Verpackungsgesellschaft Mbh, 7505 Ettlingen | Ultraschall-Schweißverfahren und -vorrichtung zum flüssigkeitsdichten Einschweißen eines verschließbaren Gießstutzens in einen dünnwandigen Flüssigkeitsbehälter sowie ein Gießstutzen hierfür |
| US3913433A (en) * | 1974-06-19 | 1975-10-21 | Magnasync Moviola Corp | Film cutter |
-
1980
- 1980-08-29 JP JP1980122473U patent/JPH0128506Y2/ja not_active Expired
-
1981
- 1981-08-18 GB GB8125238A patent/GB2083642B/en not_active Expired
- 1981-08-25 US US06/296,023 patent/US4401504A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-08-28 DE DE3133998A patent/DE3133998C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2083642A (en) | 1982-03-24 |
| US4401504A (en) | 1983-08-30 |
| DE3133998C2 (de) | 1985-11-07 |
| JPS5745649U (ja) | 1982-03-13 |
| DE3133998A1 (de) | 1982-04-29 |
| GB2083642B (en) | 1984-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4401504A (en) | Joining apparatus | |
| EP0519454A2 (en) | Lateral shift preventing mechanism for endless belt | |
| US3253461A (en) | Adhesive strength tester | |
| KR102146713B1 (ko) | 타이어 구성요소를 형성하도록 스트립들을 연결하기 위한 연결 장치 및 방법 | |
| JP3310901B2 (ja) | ビードエイペックスジョイント装置 | |
| JPH01134262A (ja) | 搬送帯及び該搬送帯に試験片を固着する装置 | |
| JPH11263319A (ja) | 包装テープ貼着ユニット | |
| JP3371173B2 (ja) | テープ接続装置 | |
| CN116718543B (zh) | 一种胶粘剂粘接光纤强度测试装置及测试方法 | |
| US5743997A (en) | Sheet material sealing arrangement | |
| JPH0212807B2 (ja) | ||
| US7079294B1 (en) | Image reading apparatus and image forming apparatus | |
| JPS58500116A (ja) | テ−プ接合機構 | |
| JPH10122983A (ja) | 感熱センサ及び感熱センサを備えた定着装置 | |
| JPH08108957A (ja) | テープ接続装置 | |
| JP2684330B2 (ja) | 熱融着−切断装置 | |
| JPH03102057A (ja) | 自動カット機構を有するロールラベルなどの自動つなぎ装置およびロールラベル | |
| JPS5828339A (ja) | 誘電体フイルムの接合方法 | |
| JPS60214979A (ja) | 感熱記録装置 | |
| JP3086824B2 (ja) | 粘着テープ切断装置 | |
| JPH0810837A (ja) | 鋼板の搬送装置 | |
| JPH04105335A (ja) | リードフレーム押え装置 | |
| US6508908B2 (en) | Method and apparatus for splicing photographic films | |
| JP2002207255A (ja) | テープ貼り機 | |
| JPH1010944A (ja) | 電子写真装置用ブレード、その製造方法及び製造装置 |