JPH01285347A - キーレスインキ供給調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ａ）産業上の利用分野 この発明は、本来、キーレスインキ供給すなわちインキ
供給量調整不要の作用を有するメツシュローラーを要部
とする印刷機のインキ供給装置において、当該メツシュ
ローラーとそれに当接するドクターブレードとのコンビ
ネーションによって通過を許されるインキ量を、印刷紙
面のインキ濃度適正化の見地から、増減変更調整する装
置及びその方法に関する。

ｂ）従来の技術 メツシュローラー、すなわち、その周面に微細かつ規則
的なインキ計量用セル（凹み）を列設したローラーと、
そのローラーの周面に対して回転方向に逆行する方向か
ら当接される余剰インキ掻取用ドクターブレードとのコ
ンビネーションは、キーレスすなわちインキの定量均一
供給を調整不要に達成する顕著な作用を有するため、イ
ンキ供給系の超小型軽量簡素低廉化に益するところ大で
あった。

Ｃ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記コンビネーションから生ずるキーレ
ス性能は、メツシュローラーの使用開始から新旧交換に
至る使用時間による変化までも超越するには至らなかっ
た。すなわち、第３図で示すように、メツシュローラー
の使用開始時Ｅにおいて紙面インキ濃度Ｂを得ていた当
該メツシュローラーのセルの深度Ｃが、使われているう
ちにその周面に絶えず圧接されるドクターブレードによ
る摩耗で徐々に浅くされ、セルの深度が浅くなれば、当
該セル内に入るインキ量が減少し、供給インキ量が減少
すれば印刷紙面のインキ濃度が薄くなり、やがて、最低
適正濃度Ａに達するとセル深度りとの交点Ｆにおいて当
該メツシュローラーを新しいメツシュローラーと交換す
ることを余儀なくされる。

そこで、この発明の第１の課題は、メツシュローラーの
稼動すなわち積算回転数の増加に伴なって生ずる印刷紙
面濃度の漸減現象を狭い範囲で抑えて紙面濃度を恢復し
良質の印刷紙面が長期にわたって得られるようにしたい
、また、それに伴なってメツシュローラー自体の寿命を
も延長させたい。

この発明の第２の課題は、多頁同時印刷に使われる複数
のメツシュローラーにおいて、各メツシュローラーのセ
ル深度の摩耗差から生じる各印刷紙面間のインキ濃度の
バラツキを解消して全頁の印刷濃度を略均等に調整した
い。

この発明の第３の課題は、多色インキ供給に使われる複
数のメツシュローラーにおいて、印刷紙面における各色
のインキ濃度の不揃いを解消して所望の色調（カラーバ
ランス）に調整したい。

ｄ）課題を解決するための手段 この発明は、前記３つの課題を解決するために、メツシ
ュローラーと、そのローラーに当接するインキ掻取用の
ドクターブレードと、前記メツシュローラーの周面と間
隙を介して対向する周面によって当該メツシュローラー
にインキを供給するインキ供給ローラーとを要部とする
キーレスインキ供給装置において、そのメツシュローラ
ーの回転周速に対する前記インキ供給ローラーの回転周
速の比率を当該インキ供給ローラーの側で変更し得る駆
動部と、その駆動部を操作し得る制御部とを設ける。

更に、この発明は、前記第１の課題を解決するために、
メツシュローラーの回転数またはそれに換算可能な他の
回転体の回転数を計数するカウンターを設け、そのカウ
ンターが所定の計数値に達するごとに発せられる信号の
人力によって前記制御部を操作し得るように構成する。

前記制御部は、印刷紙面のインキ濃度検知手段によって
検知された１度値と、あらかじめ定めた設定濃度値との
対比によって得られる信号の入力によって操作し得るよ
うに構成することも可能である。

ｅ）作　　用 前記制御部を手動または自動手段により操作すると、前
記駆動部が作動して、メツシュローラーの回転周速に対
するインキ供給ローラーの回転周速の比率が当該インキ
供給ローラーの側で変更調整される。

インキ供給ローラーの周速変更によって、インキ供給ロ
ーラーの周面とメツシュローラーの周面との間隙に供給
されるインキ量が増加または減少する。

その間隙に供給されるインキ量の変更によって１間隙通
過時におけるインキ膜内の速度分布に変化が生じ、その
結果、セル内及びセル間の土手を含むメツシュローラー
の全周面に転移するインキ量が前記速度分布の変化に対
応して増加または減少する。

メツシュローラーの周面上に転移したインキは、当該ロ
ーラーの回転によってドクターブレードの位置に達し、
このブレードで余剰インキが掻落されるが、実際は、ド
クターブレードの刃先が微振動すること、及び、インキ
に成程度の粘性があることなどが原因となって、メツシ
ュローラー周面のインキ量が増大すると、ドクターブレ
ードの刃先による掻落しを免れて通過するインキ量もま
た増大する。

ドクターブレードの掻落しから免れたインキが版胴の刷
版面にむけて供給されるので、そのインキ量の増加また
は減少により、印刷紙面のインキ濃度の濃淡調整が可能
となる。

ｆ）実施例 この発明の具体的実施例について１図面に従って以下に
詳述する。

第１図及び第２図は、例＾ば左回転するメツシュローラ
ー１と、そのローラーの周面に対して回転方向に逆行す
る方向から当接される余剰インキ掻取用のドクターブレ
ード２とのコンビネーションを要部とするキーレスイン
キ供給装置をそれぞれ示し、メツシュローラー１の周面
には微細かつ規則的なインキ計量用のセル（凹み）が列
設されている。

通常、ファウンテンローラ−と称するインキ供給ローラ
ー３は、メツシュローラーｌのドクターブレード２が当
接する位置より回転方向上流側の周面に間隙４を介して
対向設置されると共に、その下部周面はインキファウン
テン５内のインキ６中に浸漬し、例えば右回転すること
によってその周面に付着された状態でインキが取り出さ
れる。

インキ供給ローラー３の回転速度は、その周面にインキ
が付着して充分に追従し得る周速で回転し、その周面に
付着したインキをメツシュローラー１の周面との間隙４
に順次供給し続ける。これに対して、メツシュローラー
ｌの回転速度は１版胴９へのインキ供給が無間隙連接状
態で行われる関係上、版胴９の周速と同等の速い周速で
回転させられる。インキ供給ローラー３とメツシュロー
ラー１の周速比率は、従来においては、初期調整時を除
き、それ以後の稼動時において通常一定値に設定される
。

一対のインキ着はローラー７及び８は、前記メツシュロ
ーラー１のドクターブレード２が当接する位置より回転
方向下流側の周面における２点にそれぞれ接して設けら
れ、更に、それらのインキ着はローラーの他の周面に接
して版胴９が、また更に、その版胴の他の周面に接して
ブランケット胴ｌＯがそれぞれ連接され、そのブランケ
ット胴の他の周面に接して印刷紙１１が走行し、その片
面に印刷が施される。１２は版胴９への給水機構である
。

さて、ここで、第３図で示し、かつ、既述したように、
印刷紙１１の紙面インキ濃度は、メツシュローラー１の
積算回転数が増加するのに伴なって、ドクターブレード
２による摩耗でセルの深度が浅くなり、インキの搬送量
が不足することが原因となって、次第に薄くなり、従来
は、この印刷紙面濃度の漸減現象を変更調整することが
できなかった。

これに対して、本願発明者らは、インキ供給ローラー３
の周速をメツシュローラー１のそれに対して増加させる
ことによって印刷紙面のインキ濃度が増加し、それを減
少させることによって印刷紙面のインキ濃度が薄くなる
事実を発見した（その詳細は後述する）。

この発明は、この事実の発見にもとづいてそれをキーレ
スインキ供給装置に応用するものである。すなわち、メ
ツシュローラー】の周速に対するインキ供給ローラー３
の周速の比率を当該インキ供給ローラー３の側で変更調
整する手段として、第１図に示す実施例では、インキ供
給ローラー３の軸に歯付ベルト１３で連動する可変速モ
ーター１４と、その可変速モーターを制御する制御部１
５とを設け、その制御部１５は、自動的手段により、例
えば、メツシュローラー１の軸の回転数カウンター１６
から所定の計数値ごとに発せられる信号の入力によって
操作される。しかし、メツシュローラーｌのセル深度の
摩耗度が間接的に検出され得るものとみなされるもので
あれば、メツシュローラー以外の回転体の回転数を計数
してもよい、制御部１５への人力は、印刷紙１１の紙面
インキ濃度検知手段（図示せず）で検知された検出値と
あらかじめ定めた設定値との対比によって生ずる信号を
利用することも可能である。

第４図は、メツシュローラー１の所定の回転数ごとに信
号が発せられて制御部１５が操作され、それによって、
インキ供給ローラー３の周速が増加される場合に、印刷
紙面のインキ濃度がその都度恢復する現象を、第３図と
の対比において、図式化して示す、すなわち、各所定の
積算回転数にそれぞれ達した時点Ｈ６乃至Ｈ＠に右いて
インキ供給ローラー３の周速を増加し、例えば、最終の
Ｈｌの時点で可変許容範囲の最高値となるように制御さ
れる。その結果、当該メツシュローラーｌの寿命はＦ点
からＧ点まで延長する。

第２図に示す実施例は、無段変速機１７を設けて、その
入力軸１８をメツシュローラーｌの回転軸と歯付ベルト
２１で連動させ、更に、その変速比率変換部を駆動する
モーター２２と。

そのモーター２２を操作する制御部２３とを設けた構成
を示し、第１図で示す実施例と同様に、回転数カウンタ
ー１６または紙面インキ濃度検知手段（図示せず）から
の信号によって制御部２３を操作すると、メツシュロー
ラー１からの動力がその伝達比を変換されてインキ供給
ローラー３に伝えられる。

また、第１図及び第２図のいずれの場合においても、作
業員が印刷紙面のインキ濃度を目で確認して、制御部１
５または２３に手動入力信号２４を与え、それを操作し
てもよい。

第５図は１本願発明者らの試験結果をもとにして、メツ
シュローラー１とインキ供給ローラー３との周速比率を
１対２０から１対７５の間で変化させることによって印
刷紙面１１のインキ濃度が変化する関係を示したグラフ
であり、使用されたインキはＢ型粘度による測定で２５
．０±２ポイ、ズ（測定温度２５℃）、色は墨、双方の
ローラーの最狭間隙は０．３ａｍ、ただし、印刷速度は
、Ｘが毎分約５４５ｍ、Ｙが毎分約４５４ｍであった。

第５図のグラフから明らかなようにインキ供給ローラー
３の周速をメツシュ０−ラーのそれに対して増加させる
ことによって印刷紙面のインキ濃度が増加し、逆に、１
記周速の減少により印刷紙面のインキ濃度は減少する。

このような両者の相関関係発生の詳細について１例λば
、両者の周速比率１対５０と１対２５の２例を対比させ
て、第６図及び第７図で解説する。

第６図及び第７図のＡ及びＢは、間隙４を通過するイン
キの状態とインキに作用する圧縮力との関係を示す、前
記間隙４は、インキ供給ローラー３の周面に付着するイ
ンキ膜厚さより小さ（例えば、約０．３ミリメートルに
設定され、インキはその間隙４を押しひろげて通過し、
その押しひろげる力とインキ供給ローラー３及びメツシ
ュローラー１からの反力が釣り合った状態下で安定する
。つまり、インキ供給ローラー３が供給するインキ量と
インキ供給ローラー３の周速とによって間隙４を通過す
るインキ量が定まり、その量に応じて約２反力が生じ、
間隙４を通過するインキに圧縮力として作用する。

第６図は、インキ供給ローラー３とメツシュローラーｌ
との周速比を例えば１対５０としゴ・場合を示す。

この場合、インキ供給ローラー３の周面から供給される
インキは、間隙４の入口側のインキ膜厚よりやや小さな
間隔部位から徐々に圧縮力を受け、最狭部位よりやや入
口側で最大圧縮力を受けた後、−気に減圧する（第６図
Ｂ６昭）。

そして、急速な減圧作用によってインキ膜内に気泡を生
じる。また、間隙４を通過するインキ膜の厚さ方向の流
速分布は、２つのローラーの周速が異なることから、最
速周部が周速の速いメツシュローラー１の周面側にかた
よっている（第６図へ参明）、この時の、間隙４を通過
後のインキ膜の分離は、前記最速周部において気泡に沿
って発生し、かつ、表面張力の作用でセル部においてや
や窪んだ状態になる。インキを受領したメツシュローラ
ーｌの周面は、その回転によりドクターブレード刃先２
１の当接部に達し、この刃先２１によりインキを均され
る。

しかしながら、インキは比較的高粘性なので、セル部１
１を囲む土手部１２上の余剰インキはセル１１のインキ
窪みに流れ込まず、大部分はドクターブレードの刃地２
２に沿ってメツシュローラー１の周面から離脱し、イン
キファウンテン５内に落下回収され、また、一部は、メ
ツシュローラー１の回転によるドクターブレード刃先２
１の微振動（第６図実線位置と２点鎖線位置間）に乗じ
て掻落しを免れ、刃先２１を通過してメツシュローラー
ｌの土手部１２に残留する（第５図左側ｅ参照）、そし
て、メツシュローラーｌの周速とドクターブレード刃先
２１の当接圧とが一定であれば前記刃先２１の微振動は
略一定状態で安定して発生するものと推定されるので、
ドクターブレード刃先２１の当接位置を通過したメツシ
ュローラーｌの周面のインキは、第６図Ｃに示すように
、略一定均一となる。

第７図は、インキ供給ローラー３とメツシュローラー１
との周速差を前記より小さく、例えば、周速比を１対２
５に設定した場合を示す。

この場合、間隙４を通過するインキ量は、メツシュロー
ラー１の周速に対してインキ供給ローラー３の周速が増
加したことによって増加し、間隙を押し広げる力および
それにともなって発生する反力もまた増加して、インキ
に作用する圧縮力が前記第６図に示す場合よりも大きく
なるために、気泡発生に至る減圧が、前記第６図Ａの場
合（２つのローラーｌ及び３の周速差がより大きい場合
）に比べ出口側にずれ（第７図Ｂ参照）、そこでインキ
膜内に気泡を生じるまた、間隙４を通過するインキ膜の
厚さ方向の流速分布は、前記同様、最速周部がメツシュ
ローラー１の周面側にかたよっているが、インキ供給ロ
ーラー３の周面がメツシュローラーｌの周面に近づいた
分だけインキ膜の中央側による（第７図Ａ参照）、従っ
て、この時の、間隙４を通過後のインキ膜の分離は、前
記同様インキ膜における最速周部において気泡にそって
発生するものと考えられるが、メツシュローラー１の周
面に転移するインキはメツシュローラーｌのセル部１１
に充満し、さらにある程度盛り土った状態になる。前記
第７図ＡＢでインキを受領したメツシュローラー１の周
面についても。

前記第６図ＡＢでインキを受領したメツシュローラー１
の周面と同様の作用がドクターブレード２で生じ、ドク
ターブレード刃先２１の微振動（第７図実線位置と２点
鎖線位置間）も同様に発生し、メツシュローラーｌの周
面が受領している余剰インキが多い分だけドクターブレ
ード刃先２１の下にもぐり込んで通過するインキ量が多
くなるものと推定されるので、ドクターブレード刃先２
１の当接位置を通過したメツシュローラーｌの周面のイ
ンキは、第７図Ｃに示すように、第６図Ｃの場合よりも
一段と盛り上がった状態（第５図右側ｅ参照）で略一定
均一となる。

第６図、第７図に示すいずれの場合においても、ドクタ
ーブレードの刃先２１の当接位置を通過したメツシュロ
ーラー１の周面は、メツシュローラー１の回転の続行に
よりインキ着はローラー７．８に順次当接して、それら
にインキを転移した後、インキ供給ローラー３の周面と
の、間隙４を介した対向部に戻る。

前記インキ着はローラー７．８は、メツシュローラーｌ
から受領したインキを版胴９上の刷版に供給し、印刷紙
１１に移される。

ｇ）発明の効果 以上詳述したように、この発明は、従来までインキ供給
調整が不要とされていたキーレスインキ供給装置に対し
て、その要部のメツシュローラーのセル深度の摩耗から
生ずる印刷紙面インキ濃度の漸減現象を、メック１０−
ラー１の回転周速に対するインキ供給ローラー３の回転
周速の比率をそのインキ供給ローラー３の側で手動また
は自動手段により増減変更操作することによって、変更
補正することを可能にした。

その結果、メツシュローラー１の積算回転数の増加に対
応してインキ供給ローラー３の回転数を増加させること
によって、印刷される紙面のインキ濃度値の低下を抑制
することができ、また、それに伴なって、メツシュロー
ラー自体の耐用期間を延長することができる。

更に、この発明は、例えば新聞輪転機のように複数の印
刷機で多頁を同時に印刷する場合に、各印刷機における
メツシュローラーの摩耗差から生ずる印刷紙面濃度のバ
ラツキがあっても、メツシュローラーを交換することな
く、各インキ供給ローラーの回転を増減変更調整するこ
とにより、全頁の印刷濃度を略均等に変更調整すること
ができる。

更にまた、多色刷り輪転機の場合に、従来では予備のメ
ツシュローラーを用意し、各色のインキごとにメツシュ
ローラーのセルの深度を微妙に変えて色調（カラーバラ
ンス）を整えていたが、この発明では、その必要がなく
、各色のインキ濃度の不揃いを各インキ供給ローラーの
周速変更調整によって解消し所望の色調（カラーバラン
ス）を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明装置の実施例を示す説明図第２図は
、第１図とは異なる実施例を示す説明図。 第３図は、メツシュローラーのセルの深度と紙面のイン
キ濃度、及び当該ローラーの積算回転数との相互関係変
化を示すグラフ、 第４図は、第３図で示すグラフにおいて、この発明によ
るメツシュローラーのインキ通過量徐増手段によって印
刷紙面のインキ濃度の低下を防止する様相を示すグラフ
、 第５図は、発明者らの試験結果にもとづくインキ供給ロ
ーラーとメツシュローラーの周速比率と印刷紙面濃度と
の相互関係変化を示すグラフ、第６図は、インキ供給ロ
ーラーとメツシュローラーの周速比１対５０のときにお
いて前者から後者へ供給されるインキの転移状態と最終
通過インキ量との関係を拡大して示す説明図であって、
そのうち、Ａは両者間の対向間隙におけるインキ転移の
様相を図解し、ＢはＡにおけるインキに作用する圧縮力
分布図、Ｃはドクターブレードによる掻取りを免れた通
過インキ量を示す。 第７図は、インキ供給ローラーとメツシュローラーの周
速比１対２５のときにおいて前者から後者へ供給される
インキの転移状態と最終通過インキ量との関係を拡大し
て示す説明図であって、そのうち、Ａは両者間の対向間
隙におけるインキ転移の様相を図解し、ＢはＡにおける
インキに作用する圧縮力分布図、Ｃはドクターブレード
による掻取りを免れた通過インキ量を示す。 ｌ・・・・メツシュローラー、 １１・・・そのセル部、 １２・・・その土手部、 ２・・・・ドクターブレード、 ２Ｉ・・・・その刃先。 ２２・・・・その刃地、 ３・・・・インキ供給ローラー（ファウンテンローラ−
）。 ４・・・・間隙、　　５　・・インキファウンテン、６
・・・・インキ、 ７及び８・・・・インキ着はローラー、９・・・・版胴
、 ｌＯ・・・・ブランケット胴、 ｌｌ　・・・印刷紙、 １２・・・・給水機構、 １３・・・歯付ベルト、 １４・・・・可変速モーター。 １５・・・・制御部。 １６・・・・回転数カウンター。 １７・・・・無段変速機、 １８・・・・入力軸、 １９　・・・歯付ベルト、 ２０・・・・出力軸。 ２１・・・・歯付ベルト、 ２２　・・・モーター。 ２３・　・・制御部、 ２４・・・・手動入力信号。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）メッシュローラーと、そのローラーに当接するイ
   ンキ掻取用のドクターブレードと、前記メッシュローラ
   ーの周面と間隙を介して対向する周面によって当該メッ
   シュローラーにインキを供給するインキ供給ローラーと
   を要部とするキーレスインキ供給装置において、 前記メッシュローラーの回転周速に対する前記インキ供
   給ローラーの回転周速の比率を当該インキ供給ローラー
   の側で変更し得る駆動部と、その駆動部を操作し得る制
   御部と、 を備えたキーレスインキ供給調整装置。
2. （２）前記メッシュローラーの周面におけるセルの深度
   の摩耗度を間接的に計測し得るものとみなすことが可能
   な回転体の回転数計数用のカウンターと、 そのカウンターが所定の計数値に達するごとに発せられ
   る信号の入力によって操作される前記制御部と、 を備えた請求項第１項記載のキーレスインキ供給調整装
   置。
3. （３）印刷紙面のインキ濃度検知手段によって検知され
   た濃度値と、あらかじめ定めた設定濃度値との対比によ
   って得られる信号の入力によって前記制御部を操作する
   ように構成した、請求項第１項記載のキーレスインキ供
   給調整装置。
4. （４）請求項第１項記載のキーレスインキ供給調整装置
   において、手動または自動的手段により、メッシュロー
   ラーの回転周速に対するインキ供給ローラーの回転周速
   の比率を当該インキ供給ローラーの側で増減変更するこ
   とを特徴とするキーレスインキ供給調整方法。