JPH0128785B2 - - Google Patents

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JPH0128785B2
JPH0128785B2 JP56086761A JP8676181A JPH0128785B2 JP H0128785 B2 JPH0128785 B2 JP H0128785B2 JP 56086761 A JP56086761 A JP 56086761A JP 8676181 A JP8676181 A JP 8676181A JP H0128785 B2 JPH0128785 B2 JP H0128785B2
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JP
Japan
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parts
liquid
oil
acylamino
amines
Prior art date
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JP56086761A
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English (en)
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JPS57202360A (en
Inventor
Takashi Kamyama
Hiromi Mitsutake
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ajinomoto Co Inc
Sakura Color Products Corp
Original Assignee
Ajinomoto Co Inc
Sakura Color Products Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は版画用インキを提供することを目的
とするW/Oエマルジヨン型着色材組成物に関わ
る。しかし膳写版用インキあるいは新聞印刷用イ
ンキ等紙面に浸透して固定する形式のインキとし
ても利用できる。
従来のこの種の着色材組成物は木版、紙版等の
凸版、エツチング、ドライポイント等の凹版等主
要な版形式の適性があり、版面やローラーに附着
した着色材組成物は容易に拭き去ることができ特
にそのまま放置したときでも乾燥しがたいので容
易に拭き取ることができ、後始末が簡単であるの
で学校教育の教材として多く使用されている。
しかしこの着色材組成物は貯蔵安定性に問題が
あり、長期の保存中に往々にしてエマルジヨンが
破壊され、不揮発性油分と水分への分離を生じて
使用不能となり、あるいは粘度が低下してインキ
としての適性を低下する等の欠点がある。そして
特に無機顔料を使用する着色材組成物に多く認め
られる。
この発明は従来のW/Oエマルジヨン型着色材
組成物の油分中にN−アシルアミノ酸アミド、N
−アシルアミノ酸エステルおよびN−アシルアミ
ノ酸アミン塩より選ばれたアミノ酸誘導体を溶解
させることによりエマルジヨンの破壊を防ぎ着色
材組成物の貯蔵安定性を向上させ、特に無機顔料
を使用する着色材組成物の場合でも上記の欠点を
全て解決するものである。
この発明で用いられる成分の中、難揮発性又は
不揮発性液体としては流動パラフイン・スピンド
ル油・軽油・灯油等の鉱物油、オリーブ油・ナタ
ネ油・ヒマシ油・大豆油等の動植物油、あるいは
DOP・TCP・高級脂肪酸エステル等のエステル
類が例示できるが、好ましくは流動パラフイン・
スピンドル油等の不揮発性に近い難揮発性鉱物油
およびオリーブ油、ナタネ油等の不乾性植物油を
例示できる。
この発明で用いられる顔料としてはインキ・塗
料に用いられる顔料ならばすべて使用でき、酸化
チタン・弁柄・黄土・群青・紺青等の無機顔料、
ハンザエロー、シアニンブルー・カーボンブラツ
ク等の有機顔料を例示することができる他、必要
に応じ体質顔料を添加してもよい。
この発明で用いられる乳化剤は従来のエマルジ
ヨン型着色材組成物に用いられるものが使用でき
るが、アミノ酸誘導体を含む油分の乳化性をよく
するためソルビタンの脂肪酸エステル系、あるい
はポリオキシエチレンの脂肪酸エステル系等の
HLB3〜9の非イオン活性剤、脂肪酸モノグリセ
ライドや脂肪酸アルカリ塩等が例示でき、前記非
イオン活性剤が好しく用いられる。
この発明で用いられるアミノ酸誘導体として
は、N−アシルアミノ酸アミド、N−アシルアミ
ノ酸エステル、およびN−アシルアミノ酸アミン
塩をあげることができ、これら3種のアミノ酸誘
導体のうち、N−アシルアミノ酸エステル及びN
−アシルアミノ酸アミドは例えばN−アシルアミ
ノ酸とアルコール又はアミンと夫々酸触媒の存在
下又は無触媒下に加熱反応するか、もしくはアミ
ノ酸エステル、又はアミノ酸アミドを脂肪酸ハラ
イド等のアシル化剤でアシル化しても得られる。
またN−アシルアミノ酸アミン塩は、N−アシル
アミノ酸をアミンで中和することによつて容易に
得ることができるが、N−アシルアミノ酸又はそ
の金属塩とアミン又はその酸付加塩を粉末もしく
は溶液の形で夫々固形化すべき有機媒体に添加す
ることによりN−アシルアミノ酸アミン塩を生成
させ直接有機媒体を固形化することもできる。
用いられるアミノ酸はα・β・ω−アミノ酸な
どの種々のアミノ酸が用いられるが、特にグリシ
ン、β−アラニン、α−アラニン、バリン、セリ
ン、メチオニン、フエニルアラニン、3・4−ジ
オキシフエニルアラニン、アスパラギン酸、グル
タミン酸、リジン、オルニチン、アルギニン、ヒ
スチジン、ε−アミノカプロン酸等がよい。勿
論、アミノ酸混合物であつてもよく、例えば大
豆、魚肉、酵母、藻菌類の蛋白質の加水分解物又
はアミノ酸製造廃液中の残存アミノ酸等でも用い
ることができる。
本発明に用いられる3種のN−アシルアミノ酸
誘導体に於けるN−アシル基は炭素数1〜30の直
鎖及び分枝の飽和、不飽和の脂肪族アシル基又は
芳香族アシル基であればよく、特にカプロイル
基、カプリロイル基、ラウロイル基、ミリストイ
ル基、ステアロイル基等がよく、これらの混合物
であつてもよい。
エステル化に使用するアルコールは炭素数1〜
30の直鎖及び分枝の飽和、不飽和の脂肪族アルコ
ールが用いられ、特にオクチルアルコール、ラウ
リルアルコール、セチルアルコール、イソステア
リルアルコール、ステアリルアルコール等がよ
い。更にシクロヘキサノールの如き脂環式アルコ
ール、ベンジルアルコールの如き芳香族アルコー
ルも同様に用いられる。
又アミド化、アミン塩に使用するアミンはアン
モニア及び炭素数1〜60の直鎖及び分枝の飽和、
不飽和な一級、二級アミン、モノ、ジアルコール
アミン(例えばモノ、ジエタノールアミン)なら
びにアミン塩においては三級アミン、トリアルコ
ールアミン(例えばトリエタノールアミン等)も
用いられるが、特にブチルアミン、オクチルアミ
ン、ラウリルアミン、イソステアリルアミン、ス
テアリルアミン等がよい。脂肪族系のアミンの他
のシクロヘキシルアミンの如き脂環式アミン、ベ
ンジルアミンの如き芳香族アミンであつても差支
えない。
特に好適なゲル性能を有するものはN−アシル
基と他方のエステル基、アミド基又はアミン塩に
於ける構成成分とのバランスによつて決まり、既
してN−アシル基と他方の構成成分のうちいずれ
か一方もしくは両方が炭素数8以上の長鎖脂肪族
系であることが望ましい。
その他の添加剤としてアルキルアルコキシチタ
ネート等の顔料改良剤、エチレングリコール・グ
リセリン等の凍結防止剤、ハロゲン化アセトアミ
ド等の防腐剤、香料等を使用することができる。
これらの成分の比率は着色材組成物全量に対し
て、油分10〜50重量%(以下重量%と%と記す)、
好ましくは15〜20%であつて、多すぎると塗面の
乾燥および定着が悪くなり、少なすぎると保存安
定性が悪くなり、あるいは乳化の型が逆転する。
水分は30〜65%、好ましくは50〜60%であつて、
多すぎると保存安定性が悪くなり、あるいは乳化
の型が逆転し、少なすぎると塗面の乾燥・使用器
具の洗滌性が悪くなる。顔料は所望の着色温度が
得られる量を、使用すればよく3〜30%、好まし
くは5〜20%である。乳化剤は安定なエマルジヨ
ンが得られる量を使用すればよく1〜10%、好ま
しくは3〜7%である。
アミノ酸誘導体は油分100%に対して1〜3%、
好ましくは1.5〜2.5%であつて多すぎると油分の
ゲル硬化が大きくなり組成物の適度な粘性が失わ
れ、少なすぎると保存安定性が不足する。
本発明の着色材組成物を上記の各成分より調製
するには油分の一部に顔料を加えボールミル・三
本ロールミル等の通常の混練手段を用い常温で混
練しA液とする。この際必要に応じ顔料改質剤を
加えると分散性、安定性の向上に有効である。次
いで油分の残部にゲル化剤を加え140〜150℃で加
熱撹拌し完全に溶解させる。さらに乳化剤および
A液を加え撹拌混合しB液とする。
一方水に必要に応じ凍結防止剤・防腐剤等を溶
解しC液とする。
B液を95〜120℃、好ましくは100〜110℃に、
C液を95〜100℃、好ましくは95〜97℃に保温し
タービン羽根型の乳化装置を用いB液中にC液を
10〜30分間に加えて行い、完全添加後20〜60分、
好ましくは30〜40分撹拌を行い冷却される。
次に実施例を示してこの発明を一層明らかにす
る。尚実施例において部とは重量部を意味する。
実施例 1 流動パラフイン 3.4部 「プレンアクトKR−TTS」(顔料改質剤)〔商品
名、味の素(株)、イソプロピルトリイソステアロイ
ルチタネート〕 0.3部 酸化チタンFA・50(古河鉱業製) 11.4部 を混合し3本ロールミルにより充分混練しA液と
する。次いで 流動パラフイン 12.3部 N−ラウロイルグルタミン酸ジブチルアミド
0.4部 を混合し150℃で10分間撹拌し完全に溶解させた
後 「ノニオンOP−80R」(乳化剤)〔商品名、日本
油脂(株)製ソルビタンモノオレエート〕 6.5部 およびA液を加え均一に混合する迄撹拌しB液と
する。
エチレングリコール 9.0部 「デルトツプ」(防腐剤)〔商品名、武田薬品工業
(株)ハロゲン化アセトアミド〕 0.3部 を水 56.4部 に撹拌溶解しC液とする。
B液を110℃にC液を97℃に昇温し、タービン
羽根ミキサー(井上製作所製2軸ミキサー)を用
いB液中にC液を徐々に滴下し(20分間)完全添
加後さらに30分間撹拌を続けた後放冷して白の着
色材組成物を得る。
この着色材組成物は50℃で2ケ月間保存しても
エマルジヨンの分離は認められず、粘度の変化が
少なく種々の版面に良い適性が発揮された。
比較例 実施例1のN−ラウロイルグルタミン酸ジブチ
ルアミド0.4部を流動パラフインに代えて同様過
程により着色材組成物を得る。この組成物は50℃
で1ケ月保存したとき油分の甚しい分離が認めら
れた。
実施例 2 (A液) 流動パラフイン 8.5部 「パーマネントレツドFGR」〔商品名、ヘキスト
製、CIピグメントレツド112〕 6.3部 (B液−A液) 流動パラフイン 10.5部 N〓−N〓−ジカプロイルリジンラウリルエステル
0.4部 「ノニオンOP−80R」 6.7部 (C液) エチレングリコール 9.3部 「デルトツプ」 0.3部 水 58.0部 を実施例1に準じてあかい3の着色材組成物を得
た。
実施例 3 (A液) スピンドル油 3.6部 「プレンアクトKR−TTS」 0.3部 弁柄503(三重顔料製) 10.4部 (B液−A液) スピンドル油 13.0部 N〓、N〓−ジカプロイルリジンステアリルアミン
塩 0.3部 「ノニオンOP・83RAT」(乳化剤)〔商品名、日
本油脂(株)製ソルビタンセスキオレエート〕 4.3部 「ノニオンOT・221」(乳化剤)〔商品名、日本
油脂(株)製ポリオキシエチレンソルビタンモノオレ
エート〕 0.2部 (C液) プロピレングリコール 7.5部 「フアインケムPL−100」(防腐剤)〔商品名、東
京フアインケミカル(株)製、有機錫化合物〕 0.3部 水 60.1部 を実施例1に準じてちやい3の着色材組成物を得
た。
この発明は着色材組成物の安定性向上の効果が
大きく、どのような発色の着色材でも安定な状態
で供給することができる。
又木版や紙版の凸版形式の版画にあつては着色
材の延伸性がよいので、着色材の伝達材であるゴ
ムローラーに均一に附着するから、着色材は版に
均一に塗布され、従つて均一な版画に刷りあが
る。又紙面への浸透性がよく速かに浸透固定する
ことができる。凹版形式の版画にあつては着色材
の彫り溝への浸透がよい反面紙面への附着もよい
ので、濃厚な線画の版画に刷りあがる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 難揮発性又は不揮発性の液体である鉱物油、
    動植物油およびエステル類より選ばれた1種又は
    2種以上の油分に顔料を分散させた着色材素材中
    に水分を乳化させたW/Oエマルジヨン型着色材
    組成物において、上記着色材素材中にN−アシル
    アミノ酸アミド、N−アシルアミノ酸エステルあ
    るいはN−アシルアミド酸アミン塩より選ばれた
    アミノ酸誘導体の1種又は2種以上を上記油分
    100重量%に対して1〜3重量%溶解しておくこ
    とを特徴とするエマルジヨン型着色材組成物。
JP56086761A 1981-06-08 1981-06-08 Emulsion type colorant composition Granted JPS57202360A (en)

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